CN104596368B - 引信高过载直线惯性力模拟支撑夹持装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种引信高过载直线惯性力模拟支撑夹持装置，属于引信性能测试装置技术领域，其包括转轴固定部以及镜像设置于所述转轴固定部上下两端的引信长臂夹持机构，所述转轴固定部中心设置有用于和转轴固定连接的连接孔；所述引信长臂夹持机构包括与所述转轴固定部固定连接的连接臂以及固设于所述连接臂端部的引信夹持座。本发明固定在转轴的一端，转动轴带动该装置瞬间高速旋转，获取规定大小的离心力，模拟发射时引信所受的直线惯性力，从而解除引信的后坐保险机构。具有结构简单、设计合理、通用性强等特点。

Description

引信高过载直线惯性力模拟支撑夹持装置

技术领域

本发明涉及引信性能测试装置技术领域，具体为一种引信高过载直线惯性力模拟支撑夹持装置。

背景技术

引信是通过感知目标信息或按预定条件来控制弹药爆炸序列适时爆炸的系统，简单来说，引信是控制弹丸在相对于目标最有利条件下起爆的装置。引信按不同的作用原理可分为不同的类型。本发明主要用来完成配用于迫击炮弹后坐保险机构引信的测试。该类引信采用由后坐保险机构，依靠在发射瞬间承受的高过载直线惯性力解脱该道保险，依靠碰击目标时引信击针击发雷管使引信作用。

目前，对该类引信的作用可靠性测试通常采用实弹炮射的方法，存在一定的安全风险和较高的试验成本。

在进行引信的作用可靠性检测时，其后坐保险机构能否可靠解除是一个重要考核指标。目前在试验室条件下解除后坐保险采用的设备有锤击试验机、空气锤击机。但是上述的设备作用时间短，不能模拟迫击炮弹引信实弹射击时所承受的过载过程，因此不能有效解除后坐保险。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种采用离心力模拟一类炮弹发射时引信所受的后坐直线惯性力的支撑夹持装置。

本发明采用如下技术方案：

一种引信高过载直线惯性力模拟支撑夹持装置，其关键技术在于：其包括转轴固定部以及镜像设置于所述转轴固定部两端的引信长臂夹持机构，所述转轴固定部中心设置有用于和转轴固定连接的连接孔。

所述引信长臂夹持机构包括与所述转轴固定部固定连接的连接臂以及固设于所述连接臂端部的引信夹持座，所述引信夹持座中央设置有引信插装孔，所述引信插装孔的中心线与所述转轴的轴线垂直，所述引信夹持座侧壁上设置有顶丝锁紧机构。

作为本发明进一步改进，所述的转轴固定部上设置有至少一个用于和所述转轴固定连接的销孔。

作为本发明进一步改进，所述的引信夹持座还包括与所述引信插装孔相适配的夹紧套环。

作为本发明进一步改进，所述的引信夹持座外圆周设置有倒角，所述倒角角度为10°。

作为本发明进一步改进，所述的引信插装孔的直径为52mm。

作为本发明进一步改进，其采用钛合金材料制成。

本发明的积极效果如下：

本发明依据离心力模拟发射时引信所受的后坐直线惯性力的理念而设计，其作为一类炮弹引信直线惯性保险模拟解脱装置中的引信支撑夹持装置，能够简便快速的将引信夹持稳定，并且在运行过程中，旋转稳定，夹持牢固安全，能够使引信受到持续稳定一致的离心力，很好的模拟发射时引信所受的后坐直线惯性力过程，从而解除引信的后坐保险机构，达到测试目的。本发明具有结构简单、设计合理、通用性强等优点。

附图说明

附图1为本发明结构示意图；

附图2为本发明剖视结构示意图；

附图3为本发明引信夹持座的俯视结构示意图；

附图4为本发明的使用状态示意图。

在附图中：1转轴固定部、1-1连接孔、1-2销孔、2连接臂、3引信夹持座、3-1引信插装孔、3-2锁紧螺孔、3-3顶丝、4夹紧套环、5转轴、6圆柱销、7堵头、100引信。

具体实施方式

下面结合附图1-4和具体实施方式对本发明作进一步详细的描述。

如附图1所示的一种引信高过载直线惯性力模拟支撑夹持装置，其包括转轴固定部1以及镜像设置于所述转轴固定部1两端的引信长臂夹持机构，所述转轴固定部1中心设置有用于和转轴5固定连接的连接孔1-1，所述连接孔1-1设置有内螺纹，所述的转轴固定部1上对称设置有两个用于和所述转轴5固定连接的销孔1-2。所述引信长臂夹持机构关于其自身的轴线左右对称，保证旋转过程中运行稳定。

如图1、2所述引信长臂夹持机构包括与所述转轴固定部1固定连接的连接臂2以及固设于所述连接臂2端部的引信夹持座3，所述引信夹持座3中央设置有引信插装孔3-1，所述引信插装孔3-1的中心线与所述转轴的轴线垂直，保证旋转过程中运行稳定，并产生很好的能够模拟发射时引信所受的后坐直线惯性力全过程的离心力，所述引信夹持座3侧壁上设置有顶丝锁紧机构。所述顶丝机构包括设置于引信夹持座3侧壁上的锁紧螺孔3-2和安装在所述锁紧螺孔3-2上的顶丝3-3。在安装引信100和实验结束时，顶丝锁紧机构能够对引信100产生夹持作用，不会掉落。在旋转过程中，引信100受到离心力的作用，由引信夹持座3进行支撑。

本实施例中的引信夹持座3设成通用型夹具，即以Ф52mm规格的引信为基础，将所述的引信插装孔3-1的直径设置为52mm，如附图3所示，辅以不同规格尺寸夹紧套环4即可对不同型号的试验引信进行检测。

如附图4所示，通过连接孔1-1通过螺纹和所述转轴5的端部连接，在转轴5上设置有与所述销孔1-2对应的盲孔，然后将所述销孔1-2和盲孔对准后插装圆柱销6，在转轴5的端部设置堵头7防止所述固定部1松动。通过设置两个圆柱销6和转轴7固定，防止在转动过程中支撑夹持装置产生晃动，导致实验失败或者装置的损坏。在实验过程中，将引信100安装在引信夹持座3上，引信100的尾端插装到引信插装孔3-1中，其头部对准圆心，这样在瞬间高速转动时，引信100的上、下后座筒才会下移运动（离心运动）到位，后坐保险机构才能解除保险。通过动力机构使转轴5突然快速转动，在支撑夹持装置的带动下，使两个引信100瞬间获得较大的离心力，该离心力在所述引信100的轴线上，因此与发射时引信所受的后坐直线惯性力相似，能够解除引信100的后坐保险机构，达到测试目的。

如附图1所示，本实施例中，所述的引信夹持座3外圆周设置有倒角，所述倒角角度β为10°，该倒角的设置，使得引信夹持座3内侧与引信100的接触面面积大于其外侧的端面面积，经过试验，有助于增强引信夹持座3承载力和机械结构，在运行过程中，能够有助于形成更稳定一致的离心力，减少与空气的摩擦而产生的阻力。所述的连接臂2呈板条状，其左右两侧端面略微倾斜设置，总体呈楔形，靠近转轴固定部1的一端较窄，另一端较宽，能够加强与引信夹持座3连接强度和耐压性能。所述的连接臂2的两侧面的夹角角度α为2°。

本发明整体采用钛合金材料制成，钛合金材料具有强度高、密度小、重量轻的优点，能够在保证机械强度的情况下降低装置的重量，使得在测试过程中能够快速达到设计转速，保证了实验的成功，并且节省能源。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种引信高过载直线惯性力模拟支撑夹持装置，其特征在于：其包括转轴固定部（1）以及镜像设置于所述转轴固定部（1）两端的引信长臂夹持机构，所述转轴固定部（1）中心设置有用于和转轴固定连接的连接孔（1-1）；

所述引信长臂夹持机构包括与所述转轴固定部（1）固定连接的连接臂（2）以及固设于所述连接臂（2）端部的引信夹持座（3），所述引信夹持座（3）中央设置有引信插装孔（3-1），所述引信插装孔（3-1）的中心线与所述转轴的轴线垂直，所述引信夹持座（3）侧壁上设置有顶丝锁紧机构。

2.根据权利要求1所述的引信高过载直线惯性力模拟支撑夹持装置，其特征在于：所述的转轴固定部（1）上设置有至少一个用于和所述转轴固定连接的销孔（1-2）。

3.根据权利要求1所述的一种引信高过载直线惯性力模拟支撑夹持装置，其特征在于：所述的引信夹持座（3）还包括与所述引信插装孔（3-1）相适配的夹紧套环（4）。

4.根据权利要求1所述的一种引信高过载直线惯性力模拟支撑夹持装置，其特征在于：所述的引信夹持座（3）外圆周设置有倒角，所述倒角角度为10°。

5.根据权利要求1所述的一种引信高过载直线惯性力模拟支撑夹持装置，其特征在于：所述的引信插装孔（3-1）的直径为52mm。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种引信高过载直线惯性力模拟支撑夹持装置，其特征在于：其采用钛合金材料制成。