CN104593172A

CN104593172A - 陶瓷过滤板的清洗药剂

Info

Publication number: CN104593172A
Application number: CN201410842629.0A
Authority: CN
Inventors: 高海; 左求明; 姚磊; 龚静; 张强; 李棋政; 徐强; 王鑫; 沈国芳
Original assignee: Anhui Tongguan Machinery Co Ltd
Current assignee: Anhui Tongguan Machinery Co Ltd
Priority date: 2014-12-30
Filing date: 2014-12-30
Publication date: 2015-05-06

Abstract

本发明公开了一种陶瓷过滤板的清洗药剂，其包括以下重量份数的原料组分：主剂0.1～1、助剂0.11～0.6、氧化剂0.01～0.1、酸性调节剂1.7～6.5；所述的主剂为羟基乙叉二膦酸或羟基乙叉二膦酸盐中的一种或两种，助剂为可溶性的硝酸盐、氯化盐、氟化盐、氟硅酸盐中一种或几种。上述配方制备的清洗药剂可以有效地将陶瓷过滤板的微孔表面以及孔内的堵塞物进行清洗去除，尤其针对对高硫含量的矿浆进行过滤处理的陶瓷过滤机的陶瓷过滤板，其可以将富集在微孔内的团聚物进行溶解，清洗效果好，具体的，经试验验证，通过该清洗药剂清洗后的陶瓷过滤板的固液分离效率能够恢复至原来的70％-82％。

Description

陶瓷过滤板的清洗药剂

技术领域

本发明涉及精矿加工技术领域，具体涉及一种陶瓷过滤板的清洗药剂。

背景技术

陶瓷过滤机是一种固液分离设备，由陶瓷过滤板、真空系统、给排矿系统、滤液排放系统以及机架等几部分组成，其使用时主要是基于毛细微孔的作用原理，通过真空泵的抽真空作用使得料槽中的浆液在负压条件下吸附在陶瓷过滤板表面的微孔处，这样浆液中的水透过陶瓷过滤板的微孔被抽走并到达滤液排放系统，而浆液中的固体物料因无法通过微孔而被截留在陶瓷过滤板的表面，从而达到固液分离的目的。与传统的固液分离设备相比，采用陶瓷过滤机进行矿浆的固液分离具有高效、节能、环保等特点。

在实际生产中，经长期使用，陶瓷过滤板上的微孔处不可避免地会形成结垢，造成微孔堵塞，从而导致固液无法实现可靠分离。为了解决上述问题，企业需要定期采用清洗药剂对陶瓷过滤板进行清洗，以便清除陶瓷过滤板的微孔表面及孔内的堵塞物，如中国专利文献公开了一种名称为“一种用于清洗陶瓷滤板的清洗药剂”的发明专利(公开号CN1978616A)，该专利具体公开了一种用于清洗陶瓷滤板的清洗药剂的配方，采用该清洗药剂对铁垢、铜锈、铝锈具有良好的溶解作用，同时能对滤板的微孔表面的水垢加以清洗。

上述现有技术公开的清洗药剂虽然能够对有些微孔堵塞物加以溶解清除，但是，高硫矿以及硫铁矿中的硫元素较多，其在自然状态下会发生烧结现象，因此采用陶瓷过滤板对高硫矿的矿浆进行固液分离时，矿浆中的细小颗粒进入到陶瓷过滤板的微孔中极易发生富集团聚现象，造成微孔堵塞，经试验验证，目前市场上公开的清洗药剂均无法对其进行有效地清洗，这个问题不仅给企业的加工生产造成困扰，而且导致陶瓷过滤机的应用范围严重受限。因此，如何对过滤高硫矿浆时富集在滤板微孔表面及孔内的堵塞物进行有效地清理，这是研究人尚未解决的技术难点。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够有效清洗高硫矿浆过滤堵塞的陶瓷过滤板的清洗药剂。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种陶瓷过滤板的清洗药剂，其包括以下重量份数的原料组分：主剂0.1～1、助剂0.11～0.6、氧化剂0.01～0.1、酸性调节剂1.7～6.5；所述的主剂为羟基乙叉二膦酸或羟基乙叉二膦酸盐中的一种或两种，助剂为可溶性的硝酸盐、氯化盐、氟化盐、氟硅酸盐中一种或几种。

采用上述技术方案产生的有益效果在于：上述配方制备的清洗药剂可以有效地将陶瓷过滤板的微孔表面以及孔内的堵塞物进行清洗去除，尤其针对对高硫含量的矿浆进行过滤处理的陶瓷过滤机的陶瓷过滤板，其可以将富集在微孔内的团聚物进行溶解，清洗效果好，具体的，经试验验证，通过该清洗药剂清洗后的陶瓷过滤板的固液分离效率能够恢复至原来的70％-82％。

作为进一步的优选方案：所述的氧化剂为双氧水；助剂是由0.1～0.5重量份的氟化氢铵和0.01～0.1重量份的氯化钠构成；主剂为0.1～1重量份的羟基乙叉二膦酸。试验证明，在上配方条件下配制得到的清洗药剂的清洗效果得以显著提升。

进一步的，所述的酸性调节剂为硝酸、盐酸、氨基磺酸、草酸、硫酸中的一种或几种，优选的，所述的酸性调节剂是由以下重量份数的原料组成：硝酸0.1～1、盐酸0.1～1、草酸0.5～1.5、氨基磺酸1～3，所述硝酸和盐酸的质量分数分别为98％和37％。具体的方案为：所述的清洗药剂是由以下重量份数的原料组成：双氧水0.07、硝酸0.5、盐酸0.5、草酸1、氨基磺酸2、氯化钠0.03、氟化氢铵0.3、羟基乙叉二膦酸0.8，所述双氧水、硝酸以及盐酸的质量分数分别30％、98％和37％。申请人经过长期的研究发现，采用上述具体的配方方案使得配制的清洗药剂在实际使用过程中，不仅能够有效清除陶瓷过滤板的微孔表面及孔内的团聚物，而且经清洗过后的陶瓷过滤板的使用衰减周期能够得到有效的延长，具体的，经试验统计，陶瓷过滤板的使用衰减周期可由原来的3个月增加至6个月，如此可以大大减少陶瓷过滤板的清洗次数，不仅降低清洗所需的人力、物力成本，而且有效延长陶瓷过滤板的使用寿命。

具体实施方式

为更清楚的说明本发明所公开的技术方案，以下通过以下21个实施例来作进一步的说明。

实施例1：清洗药剂的配制及应用

清洗药剂的配制：

按照表1的配方称取各组分原料，混合搅拌，即得清洗药剂。

表1清洗药剂的配方

原料	质量百分比
		30％双氧水	0.1％
98％硝酸	1％
		37％盐酸	1％
草酸	1.5％
		氨基磺酸	3％
氟化氢铵	0.5％
		氯化钠	0.1％
羟基乙叉二膦酸	1％
		水	余量

清洗药剂的应用：

1)向清洗机的清洗槽中加入清水(清洗机的型号为TT-X-1000，下同)，然后将按照表1配方制得的清洗药剂加入清洗槽中搅拌使其完全溶解，所述清水与清洗药剂的质量比为0.918:0.082；

2)将表面清洗干净、微孔内富集堵塞物的陶瓷过滤板放入清洗槽中(陶瓷过滤机的型号为TT-80，下同)，开启清洗机的正压循环系统，超声波系统，清洗5h，所述的待清洗的陶瓷过滤板是过滤了云南锡业集团的硫精矿矿浆(其硫含量为41％)1个月，陶瓷过滤板的局部出现无法吸料现象，固液分离功能衰减；

3)排尽清洗槽内的清洗药剂，开启反冲洗系统将陶瓷过滤板用清水清洗5分钟，然后取出陶瓷过滤板即可。

经验证，所述的陶瓷过滤板使用本发明的清洗药剂进行清洗后，其过滤能力能恢复到原来的88％，但是陶瓷过滤板的表面有轻微的腐蚀损伤。

实施例2：清洗药剂的配制及应用

清洗药剂的配制：

按照表2的配方称取各组分原料，混合搅拌，即得清洗药剂。

表2清洗药剂的配方

原料	质量百分比
		30％双氧水	0.07％
98％硝酸	0.5％
		37％盐酸	0.5％
草酸	1％
		氨基磺酸	2％
氟化氢铵	0.3％
		氯化钠	0.03％
羟基乙叉二膦酸	0.8％

水

余量

清洗药剂的应用：

1)向清洗机的清洗槽中加入清水，然后将按照表2配方制得的清洗药剂加入清洗槽中搅拌使其完全溶解，所述清水与清洗药剂的质量比为0.948：0.052；

2)将表面清洗干净、微孔内富集堵塞物的陶瓷过滤板放入清洗槽中，开启清洗机的正压循环系统，超声波系统，清洗8h，所述的待清洗的陶瓷过滤板是过滤了九江矿业的硫精矿矿浆(其硫含量为38％)3个月，陶瓷过滤板的局部颜色变深且无法吸料，固液分离功能衰减；

经验证，所述的陶瓷过滤板使用本发明的清洗药剂进行清洗后，其过滤能力能恢复到原来的82％，同时衰减周期或者说是清洗周期由3个月增加到7个月，不仅如此，陶瓷过滤板的表面无腐蚀现象，清洗效果佳。另外，步骤2)中所述的陶瓷过滤板采用目前常规的方法进行清洗时，即采用硝酸清洗时无法将陶瓷过滤板中的堵塞物清除，同时，经计算，采用本发明公开的清洗药剂清洗一块陶瓷过滤板的成本只需0.3元，与现有技术相比，其使用成本非常低。

实施例3：清洗药剂的配制及应用

清洗药剂的配制：

按照表3的配方称取各组分原料，混合搅拌，即得清洗药剂。

表3清洗药剂的配方

原料	质量百分比
		30％双氧水	0.01％
98％硝酸	0.1％
		37％盐酸	0.1％

草酸	0.5％
		氨基磺酸	1％
氟化氢铵	0.1％
		氯化钠	0.01％
羟基乙叉二膦酸	0.1％
		水	余量

清洗药剂的应用：

1)向清洗机的清洗槽中加入清水，然后将按照表2配方制得的清洗药剂加入清洗槽中搅拌使其完全溶解，所述清水与清洗药剂的质量比为0.9808：0.0192；

2)将表面清洗干净、微孔内富集堵塞物的陶瓷过滤板放入清洗槽中，开启清洗机的正压循环系统，超声波系统，清洗6h，所述待清洗的陶瓷过滤板是过滤了云南建国矿业的硫精矿矿浆(其硫含量为33％)4个月，陶瓷过滤板的局部颜色变深且无法吸料，固液分离功能衰减；

经验证，所述的陶瓷过滤板使用本发明的清洗药剂进行清洗后，其过滤能力能恢复到原来的72％，同时衰减周期或者说是清洗周期由4个月增加到8个月，不仅如此，陶瓷过滤板的表面无腐蚀现象，清洗效果佳。

Claims

1.一种陶瓷过滤板的清洗药剂，其包括以下重量份数的原料组分：主剂0.1～1、助剂0.11～0.6、氧化剂0.01～0.1、酸性调节剂1.7～6.5；所述的主剂为羟基乙叉二膦酸或羟基乙叉二膦酸盐中的一种或两种，助剂为可溶性的硝酸盐、氯化盐、氟化盐、氟硅酸盐中一种或几种。

2.根据权利要求1所述陶瓷过滤板的清洗药剂，其特征在于：所述的氧化剂为双氧水。

3.根据权利要求1所述陶瓷过滤板的清洗药剂，其特征在于：所述的酸性调节剂为硝酸、盐酸、氨基磺酸、草酸、硫酸中的一种或几种。

4.根据权利要求1或3所述陶瓷过滤板的清洗药剂，其特征在于：所述的酸性调节剂是由以下重量份数的原料组成：硝酸0.1～1、盐酸0.1～1、草酸0.5～1.5、氨基磺酸1～3，所述硝酸和盐酸的质量分数分别为98％和37％。

5.根据权利要求1所述陶瓷过滤板的清洗药剂，其特征在于：所述助剂是由0.1～0.5重量份的氟化氢铵和0.01～0.1重量份的氯化钠构成。

6.根据权利要求1所述陶瓷过滤板的清洗药剂，其特征在于：所述主剂为0.1～1重量份的羟基乙叉二膦酸。

7.根据权利要求1或2或3或5或6所述陶瓷过滤板的清洗药剂，其特征在于：所述的清洗药剂是由以下重量份数的原料组成：双氧水0.07、硝酸0.5、盐酸0.5、草酸1、氨基磺酸2、氯化钠0.03、氟化氢铵0.3、羟基乙叉二膦酸0.8，所述双氧水、硝酸以及盐酸的质量分数分别为30％、98％和37％。