CN104592842A - 一种火烧面质感涂料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种火烧面质感涂料及其制备方法，所述火烧面质感涂料由以下组分和重量份数比配制而成：水、丙二醇、防腐剂、消泡剂、分散剂、润湿剂、纤维素、pH调节剂、金红石钛白粉、丙二醇丁醚、纯丙乳液、成膜助剂、增稠剂、80-100目大理石、80-120目雪花白和80-120目汉白玉。本发明制备的火烧面质感涂料不仅具有优异的抗开裂、保色、抗泛碱、耐沾污性能，而且装饰性强，可以呈现出一种火烧面效果。

Description

一种火烧面质感涂料及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种建筑用涂料，特别涉及一种火烧面质感涂料及其制备方法。

背景技术

目前，建筑涂料在朝着高性能、功能复合化、环保方向发展的同时，越来越追求涂料的美观性，即高装饰性。

质感涂料以其变幻无穷的立体化纹理、多选择的个性搭配，生动地展现出独特的空间视角。质感涂料自重轻，无辐射，天然环保，效果逼真，可以代替石材、外墙面砖等材料。在国内整个质感涂料市场中，虽然当前的质感涂料能满足普通的使用需求，但是其易开裂、易褪色，抗泛碱、耐沾污性能较差，大大降低其装饰效果。因此，研究具有高装饰性、性能优良的质感漆意义重大。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种火烧面质感涂料及其制备方法，本发明制备的火烧面质感涂料不仅具有优异的抗开裂性、耐候性、耐碱性和耐沾污性，而且施工方便。

本发明是这样实现的：一种火烧面质感涂料，由以下组分和重量份数比配制而成：

所述纯丙乳液为丙烯酸酯共聚乳液。其固体含量为48±1wt.％，其最低成膜温度为0℃，其玻璃化转变温度Tg为-10℃，纯丙乳液具有干燥速度快、成膜性能好、粘合力强的特点。所述纯丙乳液优选巴德富(集团)有限公司生产的RS-6733型纯丙乳液。

进一步优化方案为：所述防腐剂为5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮与2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮按照1:1-3:1比例混合的混合物。所述防腐剂优选托尔国际贸易(上海)有限公司生产的HF型防腐剂。

进一步优化方案为：所述泡剂优选深圳海川科技有限公司生产的309A型消泡剂，消泡剂具有良好乳化性能。所述分散剂为阴离子表面活性剂。其优选圣诺普科有限公司生产的SN5040型分散剂。

进一步优化方案为：所述润湿剂为非离子型表面活性剂。其优选上海科宁油脂化学品有限公司生产的PE-100型润湿剂。

进一步优化方案为：所述纤维素为羟乙基纤维素。其优选亚什兰化工有限公司生产的250HHBR型纤维素。

进一步优化方案为：所述pH调节剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇。其优选陶氏化学太平洋有限公司生产的AMP95型pH调节剂。

进一步优化方案为：所述成膜助剂为十二醇酯。其优选伊士曼化工公司生产的TEXNOL型成膜助剂。

进一步优化方案为：所述增稠剂为疏水改性碱溶胀型增稠剂，其优选陶氏化学太平洋有限公司生产的TT-615型增稠剂。

一种火烧面质感涂料的制备方法，它包括如下的步骤：

(1)、在分散缸中依次加入水、丙二醇、防腐剂、消泡剂、分散剂、润湿剂和纤维素，在400-600转/分钟的速度下分散5-10分钟；然后提高转速至1300-1600转/分钟，边分散边加入pH调节剂和金红石钛白粉，分散10-20分钟；最后降低转速至800-1000转/分钟边分散边依次加入丙二醇丁醚、纯丙乳液、成膜助剂和增稠剂，分散均匀后得到质感浆料；

(2)、将上述制备的质感浆料与80-100目大理石、80-120目雪花白和80-120目汉白玉混合并搅拌均匀，即制备得火烧面质感涂料。

本发明制备的火烧面质感涂料具有如下优点：采用本发明所述的组分及配比结合制备的火烧面质感涂料不仅具有优异的抗开裂、保色、抗泛碱、耐沾污性能，而且装饰性强，可以呈现出一种火烧面效果。目前市面上的质感涂料，普遍采用批刮、喷涂、搓刮的施工方式，本发明提供的质感涂料不仅可以批刮、喷涂、搓刮，还可以以辊涂的方式施工，具有施工性好，易操作，形式多样等优点。

本发明火烧面质感涂料与现有的技术相比具有如下优点：本发明火烧面质感涂料所使用的纯丙乳液具有户外耐候性、耐老化性和保色保光性优异，且有防水、耐沾污，高光泽，干燥速度快，抗菌效果好等特点。另外，纯丙乳液玻璃化转变温度低，具有低温弹性，抗开裂性能好。本发明火烧面质感涂料是以纯丙乳液为基料，以大理石粉、汉白玉、雪花白为主要填料，再与适配的助剂精制而成的水性厚浆型涂料。它比普通平涂或者弹性涂料更具有耐候性、抗开裂等优势，柔韧特质可有效桥连墙体的龟裂。此外，通过调整配方中流变体系和彩砂等的合理配比，在保证性能的前提下，选用不同工具和施工方法，可创造出火烧面的质感效果，大大增强了建筑外观的装饰效果。

具体实施方式

下面结合具体实施例来对本发明进行详细的说明。

(一)具体实施方式如下：

一种火烧面质感涂料，由以下组分和重量份数比配制而成：

所述纯丙乳液为丙烯酸酯共聚乳液。

一种火烧面质感涂料的制备方法，它包括如下的步骤：

(1)、在分散缸中依次加入水、丙二醇、防腐剂、消泡剂、分散剂、润湿剂和纤维素，在400-600转/分钟的速度下分散5-10分钟；然后提高转速至1300-1600转/分钟，边分散边加入pH调节剂和金红石钛白粉，分散10-20分钟；最后降低转速至800-1000转/分钟边分散边依次加入丙二醇丁醚、纯丙乳液、成膜助剂和增稠剂，分散均匀后得到质感浆料；

(2)、将上述制备的质感浆料与80-100目大理石、80-120目雪花白和80-120目汉白玉混合并搅拌均匀，即制备得火烧面质感涂料。

上述组分中所述纯丙乳液优选巴德富(集团)有限公司生产的RS-6733型纯丙乳液。所述防腐剂优选托尔国际贸易(上海)有限公司生产的HF型防腐剂。所述分散剂优选圣诺普科有限公司生产的SN5040型分散剂。所述润湿剂优选上海科宁油脂化学品有限公司生产的PE-100型润湿剂。所述纤维素优选亚什兰化工有限公司生产的250HHBR型纤维素。所述pH调节剂优选陶氏化学太平洋有限公司生产的AMP95型pH调节剂。所述成膜助剂优选伊士曼化工公司生产的TEXNOL型成膜助剂。所述增稠剂优选陶氏化学太平洋有限公司生产的TT-615型增稠剂。所述每种组分也可采用同类其它型号产品。

(二)实施例如下：

实施例1：一种火烧面质感涂料，由以下组分和重量份数比配制而成：

一种火烧面质感涂料的制备方法，它包括如下的步骤：

(1)、在分散缸中依次加入9份水、0.45份丙二醇、0.1份防腐剂、0.07份消泡剂、0.05份分散剂、0.01份润湿剂和0.35份纤维素，在600转/分钟的速度下分散10分钟；然后提高转速至1600转/分钟，边分散边加入0.03份pH调节剂和0.6份金红石钛白粉，分散10分钟；最后降低转速至1000转/分钟边分散边依次加入0.5份丙二醇丁醚、17份纯丙乳液、0.8份成膜助剂和0.12份增稠剂，分散均匀后得到质感浆料；

(2)、将上述制备的质感浆料与30份80-100目大理石、15份80-120目雪花白和26份80-120目汉白玉混合并搅拌均匀，即制备得火烧面质感涂料。

上述组分中所述纯丙乳液为巴德富(集团)有限公司生产的RS-6733型纯丙乳液。所述防腐剂为托尔国际贸易(上海)有限公司生产的HF型防腐剂。所述分散剂为圣诺普科有限公司生产的SN5040型分散剂。所述润湿剂为上海科宁油脂化学品有限公司生产的PE-100型润湿剂。所述纤维素为亚什兰化工有限公司生产的250HHBR型纤维素。所述pH调节剂为陶氏化学太平洋有限公司生产的AMP95型pH调节剂。所述成膜助剂为伊士曼化工公司生产的TEXNOL型成膜助剂。所述增稠剂为陶氏化学太平洋有限公司生产的TT-615型增稠剂。

实施例2：一种火烧面质感涂料，由以下组分和重量份数比配制而成：

一种火烧面质感涂料的制备方法，它包括如下的步骤：

(1)、在分散缸中依次加入11份水、0.45份丙二醇、0.15份防腐剂、0.07份消泡剂、0.1份分散剂、0.03份润湿剂和0.2份纤维素，在400转/分钟的速度下分散5分钟；然后提高转速至1300转/分钟，边分散边加入0.03份pH调节剂和0.5份金红石钛白粉，分散20分钟；最后降低转速至900转/分钟边分散边依次加入1.0份丙二醇丁醚、15份纯丙乳液、1.0份成膜助剂和0.08份增稠剂，分散均匀后得到质感浆料；

(2)、将上述制备的质感浆料与20份80-100目大理石、21份80-120目雪花白和30份80-120目汉白玉混合并搅拌均匀，即制备得火烧面质感涂料。

上述组分中所述纯丙乳液为巴德富(集团)有限公司生产的RS-6733型纯丙乳液。所述防腐剂为托尔国际贸易(上海)有限公司生产的HF型防腐剂。所述分散剂为圣诺普科有限公司生产的SN5040型分散剂。所述润湿剂为上海科宁油脂化学品有限公司生产的PE-100型润湿剂。所述纤维素为亚什兰化工有限公司生产的250HHBR型纤维素。所述pH调节剂为陶氏化学太平洋有限公司生产的AMP95型pH调节剂。所述成膜助剂为伊士曼化工公司生产的TEXNOL型成膜助剂。所述增稠剂为陶氏化学太平洋有限公司生产的TT-615型增稠剂。

实施例3：一种火烧面质感涂料，由以下组分和重量份数比配制而成：

一种火烧面质感涂料的制备方法，它包括如下的步骤：

(1)、在分散缸中依次加入8份水、0.6份丙二醇、0.2份防腐剂、0.12份消泡剂、0.06份分散剂、0.02份润湿剂和0.25份纤维素，在400转/分钟的速度下分散6分钟；然后提高转速至1500转/分钟，边分散边加入0.05份pH调节剂和0.7份金红石钛白粉，分散18分钟；最后降低转速至800转/分钟边分散边依次加入0.6份丙二醇丁醚、18份纯丙乳液、0.5份成膜助剂和0.08份增稠剂，分散均匀后得到质感浆料；

(2)、将上述制备的质感浆料与25份80-100目大理石、25份80-120目雪花白和22份80-120目汉白玉混合并搅拌均匀，即制备得火烧面质感涂料。

上述组分中所述纯丙乳液为巴德富(集团)有限公司生产的RS-6733型纯丙乳液。所述防腐剂为托尔国际贸易(上海)有限公司生产的HF型防腐剂。所述分散剂为圣诺普科有限公司生产的SN5040型分散剂。所述润湿剂为上海科宁油脂化学品有限公司生产的PE-100型润湿剂。所述纤维素为亚什兰化工有限公司生产的250HHBR型纤维素。所述pH调节剂为陶氏化学太平洋有限公司生产的AMP95型pH调节剂。所述成膜助剂为伊士曼化工公司生产的TEXNOL型成膜助剂。所述增稠剂为陶氏化学太平洋有限公司生产的TT-615型增稠剂。

实施例4：一种火烧面质感涂料，由以下组分和重量份数比配制而成：

一种火烧面质感涂料的制备方法，它包括如下的步骤：

(1)、在分散缸中依次加入12份水、0.4份丙二醇、0.06份防腐剂、0.06份消泡剂、0.06份分散剂、0.01份润湿剂和0.4份纤维素，在500转/分钟的速度下分散8分钟；然后提高转速至1400转/分钟，边分散边加入0.01份pH调节剂和0.6份金红石钛白粉，分散20分钟；最后降低转速至1000转/分钟边分散边依次加入0.4份丙二醇丁醚、13份纯丙乳液、0.6份成膜助剂和0.05份增稠剂，分散均匀后得到质感浆料；

(2)、将上述制备的质感浆料与30份80-100目大理石、22份80-120目雪花白和20份80-120目汉白玉混合并搅拌均匀，即制备得火烧面质感涂料。

上述组分中所述纯丙乳液为巴德富(集团)有限公司生产的RS-6733型纯丙乳液。所述防腐剂为托尔国际贸易(上海)有限公司生产的HF型防腐剂。所述分散剂为圣诺普科有限公司生产的SN5040型分散剂。所述润湿剂为上海科宁油脂化学品有限公司生产的PE-100型润湿剂。所述纤维素为亚什兰化工有限公司生产的250HHBR型纤维素。所述pH调节剂为陶氏化学太平洋有限公司生产的AMP95型pH调节剂。所述成膜助剂为伊士曼化工公司生产的TEXNOL型成膜助剂。所述增稠剂为陶氏化学太平洋有限公司生产的TT-615型增稠剂。

经过对各实施例的测试，本发明火烧面质感涂料的各实施例依据JG/T24-2000、GB/T9779-2005的标准要求试验数据如下表所示：表1各实施例的性能测试结果：

从上表可以看出本发明各实施例所述火烧面质感涂料均具备优异的耐候、抗开裂、保色、抗泛碱、耐沾污等性能，而且施工方便。

由上述的实施例的测试结果可知：本发明制备的火烧面质感涂料不仅具有优异的抗开裂、耐候、抗泛碱、耐沾污性能，而且装饰性强，可以呈现出一种火烧面效果。

上述具体实施方式只是对本发明的技术方案进行详细解释，本发明并不只仅仅局限于上述实施例，凡是依据本发明原理的任何改进或替换，均应在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种火烧面质感涂料，其特征在于，由以下组分和重量份数比配制而成：

2.根据权利要求1所述的火烧面质感涂料，其特征在于：所述纯丙乳液为丙烯酸酯共聚乳液。

3.根据权利要求1所述的火烧面质感涂料，其特征在于：所述防腐剂为5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮与2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮按照1:1-3:1比例混合的混合物。

4.根据权利要求1所述的火烧面质感涂料，其特征在于：所述分散剂为阴离子表面活性剂。

5.根据权利要求1所述的火烧面质感涂料，其特征在于：所述润湿剂为非离子型表面活性剂。

6.根据权利要求1所述的火烧面质感涂料，其特征在于：所述纤维素为羟乙基纤维素。

7.根据权利要求1所述的火烧面质感涂料，其特征在于：所述pH调节剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇。

8.根据权利要求1所述的火烧面质感涂料，其特征在于：所述成膜助剂为十二醇酯。

9.根据权利要求1所述的火烧面质感涂料，其特征在于：所述增稠剂为疏水改性碱溶胀型增稠剂。

10.一种权利要求1-9中任一项所述的火烧面质感涂料的制备方法，其特征在于：它包括如下的步骤：

(1)、在分散缸中依次加入水、丙二醇、防腐剂、消泡剂、分散剂、润湿剂和纤维素，在400-600转/分钟的速度下分散5-10分钟；然后提高转速至1300-1600转/分钟，边分散边加入pH调节剂和金红石钛白粉，分散10-20分钟；最后降低转速至800-1000转/分钟边分散边依次加入丙二醇丁醚、纯丙乳液、成膜助剂和增稠剂，分散均匀后得到质感浆料；

(2)、将上述制备的质感浆料与80-100目大理石、80-120目雪花白和80-120目汉白玉混合并搅拌均匀，即制备得火烧面质感涂料。