CN104592670A - 一种热塑性弹性橡塑合金乳液及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种热塑性弹性橡塑合金乳液及其制备方法。该原料组份及质量配比为:PVC糊状树脂100份、橡胶3-50份、增塑剂30-150份、金属安定剂2-3份、气相化二氧化硅0.1-5份、氧化锌0.1-1份、溶剂4.5-80份。将橡胶放到溶剂进行溶解后与增塑剂混合乳化,然后将溶剂蒸出,完成转相,再与其他原料组份进行混合,从而制得橡塑合金乳液。本发明解决了PVC糊树脂同橡胶难以共混改性的问题,扩大了PVC糊状树脂的使用范围。产品可广泛用于高弹地板革、高回弹台布、高耐寒人造革、浸塑、玩具,弹力膜、球类产品,可以取代部分TPU,橡胶的应用领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种热塑性弹性橡塑合金乳液及其制备方法。
背景技术
PVC糊树脂在PVC加工中占有相当重要的地位,广泛用于涂刮、搪塑、含浸、网印等加工领域,产品涉及人造革、薄膜、墙纸、台布、儿童玩具等多种产品,但PVC糊树脂由于其固有的特性,其PVC糊树脂加工为流体糊状,无法采用悬浮法PVC所采取的如挤出注塑等成型方法所采用的热熔强剪切加工进行改性,一直无法在PVC糊树脂中加入橡胶,因而一直无法用橡胶对PVC糊树脂改性,国内在这方面加工一直处于空白状态,但另一方面,随着塑料应用的发展,人们对高分子材料的要求越来越多,希望材料既有塑料的加工特性,又有橡胶材料的特性。基于此,本发明解决了PVC糊树脂同橡胶难以共混改性的问题,扩大了PVC糊状树脂的使用范围。
发明内容
针对上述缺陷,本发明的目的在于提供一种高弹性高耐寒,既具有塑料特性又具有橡胶特性的一种热塑性弹性弹性橡塑合金乳液及其制备方法。
为此本发明所采用的技术方案是:
一种热塑性弹性橡塑合金乳液,该原料组份及质量配比为:PVC糊状树脂100份、橡胶3-50份、增塑剂30-150份、金属安定剂2-3份、气相化二氧化硅0.1-5份、氧化锌0.1-1份、溶剂4.5-80份。
所述橡胶为丁腈橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶或聚氨橡胶。
所述增塑剂为C4-C12的醇类与对苯、邻苯或偏三苯类酸酐反应所得的对苯、邻苯或偏三苯累增塑剂,或DINCH。
所述PVC糊状树脂的聚合度为700-2500。
所述溶剂为C2-C7的酯类、C3-C6的酮类、氯仿、苯类、或烷烃类溶剂。
制备所述的一种热塑性弹性橡胶合金乳液的方法,包括以下步骤:
(1) 将橡胶投放到溶剂内进行溶解,并用搅拌机以200r/min以内的转速进行搅拌,直至形成溶液相;
(2) 将上述溶液与增塑剂进行混合乳化,通过高速搅拌机以2700r/min以内的转速进行搅拌3分钟,形成橡胶增塑剂乳液;
(3) 将上述橡胶增塑剂乳液在蒸馏釜中以70-120℃将溶剂蒸出,完成转相,溶剂回收重利用。
(4) 将上述橡胶增塑剂乳液与PVC糊状树脂、金属安定剂、气相化二氧化硅、增塑剂和氧化锌进行配比混合,并通过高速搅拌机进行搅拌,从而制得橡塑合金乳液。
本发明的优点是:本发明解决了PVC糊树脂同橡胶难以共混改性的问题,扩大了PVC糊状树脂的使用范围。其工艺过程简单,能耗少、设备投资较少,对环境无污染。产品可广泛用于高弹地板革、高回弹台布、高耐寒人造革、浸塑、玩具,弹力膜、球类产品,可以取代部分TPU、橡胶、热塑性弹性体的应用领域。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明进行具体说明,但本发明的保护方案不限于以下实施例。
实施例
(1) 取氯丁橡胶30份与乙酸乙酯60份进行配比,并用搅拌机以200r/min以内的转速进行搅拌,直至形成溶液相;
(2) 将上述氯丁橡胶乙酸乙酯溶液与增塑剂DINCH30份进行混合,通过高速搅拌机以2700r/min以内的转速进行搅拌3分钟,从而形成均匀的氯丁橡胶增塑剂乙酸乙酯分散乳液;
(3) 将上述氯丁橡胶增塑剂乙酸乙酯分散乳液放入蒸馏釜中以70-120℃进行搅拌蒸馏,去除乙酸乙酯溶剂,从而将氯丁橡胶完全转移到增塑剂DINCH中,形成氯丁橡胶增塑剂乳液,蒸馏出的乙酸乙酯进行回收利用;
(4) 将上述氯丁橡胶增塑剂乳液60份与聚合度为1150的PVC糊状树脂100份、增塑剂DINCH 60份、C8-C10的液体钡锌安定剂2-3份、氧化锌0.2份、有机硅氧烷0.5-3份进行混合,并通过高速搅拌机进行搅拌,调节布鲁斯菲尔德粘度到1000-2000CPS,获得橡胶合金乳液;
(5) 将上述橡胶合金乳液在离型纸上涂刮0.3mm厚,并放入180-220℃烘箱塑化30-120秒,从离型纸上分离出得到PVC与氯丁橡胶共混体,物理性能与普通PVC对比如下:
项目 | 断裂伸长率 | 耐寒(-30℃) |
PVC与氯丁橡塑共混体 | 550%(有回弹性) | 耐曲折15000次无破裂 |
普通PVC | 360%(无回弹性) | 耐曲折4000次破裂 |
(6) 将PVC氯丁橡胶共混体在电子显微镜放大一万倍观察,可以观察到由PVC形成的分散相均匀的分散在以增塑剂和橡胶形成的连续相中。
Claims (6)
1.一种热塑性弹性橡塑合金乳液,其特征在于,该原料组份及质量配比为:PVC糊状树脂100份、橡胶3-50份、增塑剂30-150份、金属安定剂2-3份、气相化二氧化硅0.1-5份、氧化锌0.1-1份、溶剂4.5-80份。
2.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性橡塑合金乳液,其特征在于,所述橡胶为丁腈橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶或聚氨橡胶。
3.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性橡塑合金乳液,其特征在于,所述增塑剂为C4-C12的醇类与对苯、邻苯或偏三苯类酸酐反应所得的对苯、邻苯或偏三苯累增塑剂,或DINCH。
4.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性橡塑合金乳液,其特征在于,所述PVC糊状树脂的聚合度为700-2500。
5.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性橡塑合金乳液,其特征在于,所述溶剂为C2-C7的酯类、C3-C6的酮类、氯仿、苯类、或烷烃类溶剂。
6.制备权利要求1所述的一种热塑性弹性橡胶合金乳液的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将橡胶投放到溶剂内进行溶解,并用搅拌机以200r/min以内的转速进行搅拌,直至形成溶液相;
(2)将上述溶液与增塑剂进行混合乳化,通过高速搅拌机以2700r/min以内的转速进行搅拌3分钟,形成橡胶增塑剂乳液;
(3)将上述橡胶增塑剂乳液在蒸馏釜中以70-120℃将溶剂蒸出,完成转相,溶剂回收重利用;
(4)将上述橡胶增塑剂乳液与PVC糊状树脂、金属安定剂、气相化二氧化硅、增塑剂和氧化锌进行配比混合,并通过高速搅拌机进行搅拌,从而制得橡塑合金乳液。
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