CN104592631A - 一种环保型的阻燃热塑性弹性体及其制备方法 - Google Patents

一种环保型的阻燃热塑性弹性体及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104592631A
CN104592631A CN201510011505.2A CN201510011505A CN104592631A CN 104592631 A CN104592631 A CN 104592631A CN 201510011505 A CN201510011505 A CN 201510011505A CN 104592631 A CN104592631 A CN 104592631A
Authority
CN
China
Prior art keywords
thermoplastic elastomer
environment
friendly type
retardant
flame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510011505.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104592631B (zh
Inventor
宋长江
袁陆海
魏雪梅
宋鑫
王从开
吕继明
李朝红
周震宇
孙家干
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI ZHONGYI RUBBER BELTS Co Ltd
Original Assignee
ANHUI ZHONGYI RUBBER BELTS Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI ZHONGYI RUBBER BELTS Co Ltd filed Critical ANHUI ZHONGYI RUBBER BELTS Co Ltd
Priority to CN201510011505.2A priority Critical patent/CN104592631B/zh
Publication of CN104592631A publication Critical patent/CN104592631A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104592631B publication Critical patent/CN104592631B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C08L23/12—Polypropene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L33/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • C08L9/02—Copolymers with acrylonitrile
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/22—Halogen free composition
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/08—Polymer mixtures characterised by other features containing additives to improve the compatibility between two polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/14—Polymer mixtures characterised by other features containing polymeric additives characterised by shape
    • C08L2205/16—Fibres; Fibrils
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
    • C08L2207/04—Thermoplastic elastomer

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种环保型的阻燃热塑性弹性体及其制备方法，解决了现有耐高温性能、耐油性能和阻燃性能较差的问题，其特征在于由聚丙烯、粉末丙烯酸酯橡胶、粉末丁晴橡胶、聚丙烯接枝马来酸酐共聚物、环氧硅树脂、氧化锌、硬脂酸、硬脂酸钠、硫磺、过氧化二异丙苯、促进剂、防老剂、抗氧剂、纳米白炭黑、导电炭黑、芳纶浆粕、抗静电剂、乙烯基硅烷偶联剂、液体无卤阻燃剂、固体无卤阻燃剂制成。本发明在具有良好的力学性能和加工性能的前提下，能够在150℃高温的环境下长期使用，且具有优异的阻燃性能和耐油性能，同时具有弹性好、工艺简单、能源消耗低、生产效率高、可回收利用等优点，是制造耐高温阻燃输送带、汽车用胶管、胶带、油封、油箱、轨道交通减震制品等产品良好的材料。

Description

一种环保型的阻燃热塑性弹性体及其制备方法
技术领域
本发明涉及高分子复合材料技术领域，具体地说，是一种环保型的热塑性弹性体及其制备方法。
背景技术
由于热塑性弹性体(TPE)具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能，且不需要硫化、成型加工简单，因此被广泛应用于汽车、建筑、家用设备、胶管、胶带、电线电缆、电子产品、食品包装、医疗器械等众多行业。热塑性弹性体的良好物理机械性能和工艺加工性能，特别适宜于生产输送带、电缆、胶管、密封制品、减震制品等。
但现有技术的热塑性弹性体耐高温性能、耐油性能和阻燃性能较差，当使用温度超过105℃时，拉伸强度、耐磨耗性能严重下降。冶金、建材等行业使用的输送带要求耐高温、阻燃，汽车使用的胶管、胶带、油封、油箱等要求有良好的耐热、耐油性能，现有技术的热塑性弹性体不能满足这些产品的使用要求。另外现有技术的阻燃热塑性弹性体多是含卤、锑的，要么基体材料含卤(如氯丁橡胶、氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯、聚氯乙烯等)，要么添加了大量的含卤、锑的阻燃剂和配合剂。使用过程中发现，这些含卤、锑的热塑性弹性体虽然有良好的阻燃效果，但在发生火灾时，被引燃的热塑性弹性体会产生大量的有毒气体和烟雾，不符合公共场所阻燃制品及组件燃烧性能要求。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种环保型的阻燃热塑性弹性体，可以在150℃的环境下长期使用，满足耐高温阻燃输送带、汽车用胶管、胶带、油封、油箱和轨道交通用减震制品等耐热、耐油、阻燃制品的使用需要。
本发明的第二个目的是提供该热塑性弹性体的制备方法，工艺简单，易于制造，生产成本低。
本发明的目的通过下述方案予以实现。
所述的环保型的热塑性弹性体，其特征在于，按重量份数计，由下述原料制成：
聚丙烯（PP）30-50份， 粉末丙烯酸酯橡胶（PACM）20-40份，粉末丁晴橡胶（PNBR）20-40份，聚丙烯接枝马来酸酐共聚物(PP-g-MA)5-10份，环氧硅树脂8-10份，氧化锌5份，硬脂酸1.5份，硬脂酸钠2份，硫磺1-1.5份，过氧化二异丙苯（DCP）2-4份，促进剂1-2份，防老剂1-2份，抗氧剂1-2份，纳米白炭黑10-20份，导电炭黑10-15份，芳纶浆粕5-10份，抗静电剂5-8份，乙烯基硅烷偶联剂0.5-1.0，液体无卤阻燃剂20-40份，固体无卤阻燃剂40-60份。
所述的聚丙烯熔融指数2-40g/10min；粉末丙烯酸酯橡胶是耐热型的，门尼粘度值30-50；粉末丁腈橡胶丙烯腈含量30-36﹪，门尼粘度值50-80；。
促进剂可选用2-硫醇基苯并噻唑(促进剂M)、二硫化二苯并噻唑(促进剂DM)、N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺(促进剂CZ)、二硫化四甲基秋兰姆(促进剂TMTD)、二乙基二硫代氨基甲酸镉(促进剂CED)中的一种或组合。
防老剂可选用N-苯基-α萘胺(防老剂A)、N-苯基-β萘胺(防老剂D)、2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体(树脂状)(防老剂RD)、2，2′-硫代双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)(防老剂2246-S)、N-异丙基-N′-苯基对苯二胺(防老剂4010NA)中的一种或组合。
抗氧剂可选用四[β-（3,5-二特丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯（抗氧剂1010）、β-（3,5-二特丁基-4-羟基苯基）丙酸十八酯（抗氧剂1076）、2,6-二特丁基-4-甲基苯酚（抗氧剂264）、亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯（抗氧剂168）中的任意一种。
抗静电剂可选用烷基苯磷酸酯二乙醇胺盐（抗静电剂P）、三羟乙基甲基季铵甲基硫酸盐（抗静电剂TM）、十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐（抗静电剂SA）中的任意一种。
乙烯基？？硅烷偶联剂可选用乙烯基三氧基硅烷（A-105）、乙烯基三乙氧基硅烷（A-151）、乙烯基三甲氧基硅烷（A-171）中的任意一种。
液体无卤阻燃剂可选用磷酸三甲苯酯（TCP）、三丁氧乙基磷酸酯（TBEP）、磷酸三辛酯（TOP）中的任意一种。
固体无卤阻燃剂可选用氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌、红磷、聚磷酸铵、三聚氰胺氰脲酸盐的一种或其组合。
所述的制备方法包括以下步骤：
（1）原材料准备：按配方要求称量原材料；
（2）阻燃剂改性处理：将纳米白炭黑、芳纶桨粕、固体无卤阻燃剂、抗氧剂加入捏合机中加热搅拌，搅拌速度为375-400转/分钟，加热至40-60℃，开始喷洒乙烯基硅烷偶联剂，继续加热搅拌，在115℃-125℃的温度下搅拌10-15分钟，制成表面改性阻燃剂；
（3）高速混合预塑化：将聚丙烯、聚丙烯接枝马来酸酐共聚物、环氧硅树脂、氧化锌、硬脂酸、硬质酸钠、促进剂、防老剂、导电炭黑、抗静电剂、液体无卤阻燃剂、表面改性阻燃剂依次加入高速混合机中，混合速度为1200-1400转/分钟，在140℃-150℃的温度下混合10-15分钟，制得预塑化料；
（4）冷混合：将经高速混合后的预塑化料冷却到室温后加入到冷混合器中，依次加入粉末丙烯酸酯橡胶、粉末丁腈橡胶、硫磺、过氧化二异丙苯，在常温下混合5-10分钟，混合机速度为375-400转/分钟；
（5）挤出、造粒：将混合后的粉料通过双螺杆挤出、造粒机机组，在螺杆转速300-500转/分钟、温度180℃-220℃的条件下挤出、造粒，即得所述环保型的阻燃热塑性弹性体。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、本发明不含含卤的主体材料和含卤的阻燃剂、配合剂以及发烟量大的锑类阻燃剂，所以燃烧时发烟量低，且不含有害物质，是一种环保型的阻燃材料。
2、、本发明选用PP、PACM、PHNBR作为共混物的主体材料，使共混物同时具有阻燃性能、耐高温性能和耐油性能。
3、本发明采用PP-g-MA作为相容剂，提高了共混物相容性及动态硫化后的弹性。
4、本发明采用硅烷偶联剂对无机阻燃剂进行表面改性处理，提高了有机物和无机物的相容性，同时加入了纳米白炭黑和芳纶桨粕补强，在提高共混物阻燃性能的同时，同时提高机械性能。
5、本发明选用环氧硅树脂对共混物增粘，在提高共混物粘合性能的同时，同时提高共混物的阻燃性能和机械性能。
6、本发明在具有良好的力学性能和加工性能的前提下，能够在150℃高温的环境下长期使用，且具有优异的阻燃性能和耐油性能，同时具有弹性好、工艺简单、能源消耗低、生产效率高、可回收利用等优点，是制造耐高温阻燃输送带、汽车用胶管、胶带、油封、油箱、轨道交通减震制品等产品良好的材料。
具体实施方式
通过下述实施例有助于对本发明的理解，但不能限制本发明的内容。
实施例1
本实施例提供一种环保型的阻燃热塑性弹性体，按重量份数计，由下述原料制成：
PP 40份， PACM 20份，PNBR 40份， PP-g-MA 8份，环氧硅树脂8份，氧化锌5份，硬脂酸1.5份，硬脂酸钠2份，硫磺1.5份，DCP3份，促进剂M 1份，促进剂DM 0.5份，防老剂A 1份，防老剂D 1份，抗氧剂1010  1份，纳米白炭黑10份，导电炭黑15份，芳纶浆粕10份，抗静电剂P 5份，偶联剂A-105 1份，TCP 30份，氢氧化铝20份，硼酸锌10份，红磷10份，三聚氰胺氰脲酸盐10份。
所述的PP熔融指数2-40g/10min；PACM是耐热型的，门尼粘度值30-50；PNBR丙烯腈含量30-36﹪，门尼粘度值50-80。
本实施例提供的环保型的阻燃热塑性弹性体的制备方法包括以下步骤：
（1）原材料准备：按配方要求称量原材料；
（2）阻燃剂改性处理：将纳米白炭黑、芳纶桨粕、固体无卤阻燃剂、抗氧剂加入捏合机中加热搅拌，搅拌速度为375-400转/分钟，加热至40-60℃，开始喷洒乙烯基硅烷偶联剂，继续加热搅拌，在115℃-125℃的温度下搅拌10-15分钟，制成表面改性阻燃剂；
（3）高速混合预塑化：将聚丙烯、聚丙烯接枝马来酸酐共聚物、环氧硅树脂、氧化锌、硬脂酸、硬质酸钠、促进剂、防老剂、导电炭黑、抗静电剂、液体无卤阻燃剂、表面改性阻燃剂依次加入高速混合机中，混合速度为1200-1400转/分钟，在140℃-150℃的温度下混合10-15分钟，制得预塑化料；
（4）冷混合：将经高速混合后的预塑化料冷却到室温后加入到冷混合器中，依次加入粉末丙烯酸酯橡胶、粉末丁腈橡胶、硫磺、过氧化二异丙苯，在常温下混合5-10分钟，混合机速度为375-400转/分钟；
（5）挤出、造粒：将混合后的粉料通过双螺杆挤出、造粒机机组，在螺杆转速300-500转/分钟、温度180℃-220℃的条件下挤出、造粒，即得所述环保型的阻燃热塑性弹性体。
实施例2
本实施例提供一种环保型的阻燃热塑性弹性体，按重量份数计，由下述原料制成：
 PP 50份， PACM 30份，PNBR 20份， PP-g-MA 5份，环氧硅树脂10份，氧化锌5份，硬脂酸1.5份，硬脂酸钠2份，硫磺1份，DCP 4份，促进剂CZ 1份，促进剂TMTD 0.5份，防老剂RD 1份，防老剂2246-S  1份，抗氧剂1076  1份，纳米白炭黑15份，导电炭黑12份，芳纶浆粕8份，抗静电剂TMP 6份，偶联剂A-151 1份，TBEP 40份，氢氧化镁20份，聚磷酸铵10份，三聚氰胺氰脲酸盐10份 。
所述的PP熔融指数2-40g/10min；PACM是耐热型的，门尼粘度值30-50；PNBR丙烯腈含量30-36﹪，门尼粘度值50-80。
本实施例提供的环保型的阻燃热塑性弹性体的制备方法同实施例1。
实施例3
本实施例提供一种环保型的阻燃热塑性弹性体，按重量份数计，由下述原料制成：
 PP 30份， PACM 40份，PNBR 30份， PP-g-MA 10份，环氧硅树脂9份，氧化锌5份，硬脂酸1.5份，硬脂酸钠2份，硫磺1.2份，DCP 2份，促进剂CED 1份，促进剂TMTD 0.5份，防老剂RD 1份，防老剂4010NA 1份，抗氧剂168  1份，纳米白炭黑20份，导电炭黑10份，芳纶浆粕5份，抗静电剂SA 8份，偶联剂A-171 1份，TOP 20份，氢氧化铝15份，硼酸锌10份，红磷10份，三聚氰胺氰脲酸盐8份 。   
所述的PP熔融指数2-40g/10min；PACM是耐热型的，门尼粘度值30-50；PNBR丙烯腈含量30-36﹪，门尼粘度值50-80。
本实施例提供的环保型的阻燃热塑性弹性体的制备方法同实施例1。
实施例4
检测数据

Claims (10)

1.一种环保型的阻燃热塑性弹性体，其特征在于，按重量份数计，由下述原料制成：
聚丙烯30-50份， 粉末丙烯酸酯橡胶20-40份，粉末丁晴橡胶20-40份，聚丙烯接枝马来酸酐共聚物5-10份，环氧硅树脂8-10份，氧化锌5份，硬脂酸1.5份，硬脂酸钠2份，硫磺1-1.5份，过氧化二异丙苯2-4份，促进剂1-2份，防老剂1-2份，抗氧剂1-2份，纳米白炭黑10-20份，导电炭黑10-15份，芳纶浆粕5-10份，抗静电剂5-8份，乙烯基硅烷偶联剂0.5-1.0，液体无卤阻燃剂20-40份，固体无卤阻燃剂40-60份。
2.根据权利要求1所述的环保型的阻燃热塑性弹性体，其特征于，所述的聚丙烯熔融指数2-40g/10min；所述的粉末丙烯酸酯橡胶是耐热型的，门尼粘度值30-50；所述的粉末丁腈橡胶丙烯腈含量30-36﹪，门尼粘度值50-80。
3.根据权利要求1所述的环保型的阻燃热塑性弹性体，其特征于，所述的促进剂可选用2-硫醇基苯并噻唑、二硫化二苯并噻唑、N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺、二硫化四甲基秋兰姆、二乙基二硫代氨基甲酸镉中的一种或组合。
4.根据权利要求1所述的环保型的阻燃热塑性弹性体，其特征在于，所述的防老剂可选用N-苯基-α萘胺、N-苯基-β萘胺、2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体、2，2′-硫代双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)、N-异丙基-N′-苯基对苯二胺中的一种或组合。
5.根据权利要求1所述的环保型的阻燃热塑性弹性体，其特征于，所述的抗氧剂可选用四[β-（3,5-二特丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯、β-（3,5-二特丁基-4-羟基苯基）丙酸十八酯、2,6-二特丁基-4-甲基苯酚、亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯中的任意一种。
6.根据权利要求1所述的环保型的热塑性弹性体，其特征在于，所述的抗静电剂可选用烷基苯磷酸酯二乙醇胺盐、三羟乙基甲基季铵甲基硫酸盐、十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐中的任意一种。
7.根据权利要求1所述的环保型的热塑性弹性体，其特征在于，所述的乙烯基硅烷偶联剂可选用乙烯基三氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷中的任意一种。
8.根据权利要求1所述的环保型的热塑性弹性体材料，其特征在于，所述的液体无卤阻燃剂可选用磷酸三甲苯酯、三丁氧乙基磷酸酯、磷酸三辛酯中的任意一种。
9.根据权利要求1所述的环保型的热塑性弹性体，其特征在于，所述的固体无卤阻燃剂可选用氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌、红磷、聚磷酸铵、三聚氰胺氰脲酸盐的一种或其组合。
10.如权利要求1所述的一种环保型的阻燃热塑性弹性体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： 
（1）原材料准备：
按配方要求称量原材料；
（2）阻燃剂改性处理：
将纳米白炭黑、芳纶桨粕、固体无卤阻燃剂、抗氧剂加入捏合机中加热搅拌，搅拌速度为375-400转/分钟，加热至40-60℃，开始喷洒乙烯基硅烷偶联剂，继续加热搅拌，在115℃-125℃的温度下搅拌10-15分钟，制成表面改性阻燃剂；
（3）高速混合预塑化：
将聚丙烯、聚丙烯接枝马来酸酐共聚物、环氧硅树脂、氧化锌、硬脂酸、硬质酸钠、促进剂、防老剂、导电炭黑、抗静电剂、液体无卤阻燃剂、表面改性阻燃剂依次加入高速混合机中，混合速度为1200-1400转/分钟，在140℃-150℃的温度下混合10-15分钟，制得预塑化料；
（4）冷混合：
将经高速混合后的预塑化料冷却到室温后加入到冷混合器中，依次加入粉末丙烯酸酯橡胶、粉末丁腈橡胶、硫磺、过氧化二异丙苯，在常温下混合5-10分钟，混合机速度为375-400转/分钟；
（5）挤出、造粒：
将混合后的粉料通过双螺杆挤出、造粒机机组，在螺杆转速300-500转/分钟、温度180℃-220℃的条件下挤出、造粒，即得所述环保型的阻燃热塑性弹性体。
CN201510011505.2A 2015-01-09 2015-01-09 一种环保型的阻燃热塑性弹性体及其制备方法 Active CN104592631B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510011505.2A CN104592631B (zh) 2015-01-09 2015-01-09 一种环保型的阻燃热塑性弹性体及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510011505.2A CN104592631B (zh) 2015-01-09 2015-01-09 一种环保型的阻燃热塑性弹性体及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104592631A true CN104592631A (zh) 2015-05-06
CN104592631B CN104592631B (zh) 2017-02-22

Family

ID=53118714

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510011505.2A Active CN104592631B (zh) 2015-01-09 2015-01-09 一种环保型的阻燃热塑性弹性体及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104592631B (zh)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105001660A (zh) * 2015-07-10 2015-10-28 宁国市华晟塑胶制品有限公司 一种高性能抗紫外线tpe塑料
CN105462132A (zh) * 2015-12-24 2016-04-06 嘉兴安基新材料科技有限公司 一种无卤阻燃阻尼材料及其制备方法
CN105837947A (zh) * 2016-06-17 2016-08-10 黄河科技学院 一种耐热的绝缘树脂组合物
CN106674716A (zh) * 2016-12-23 2017-05-17 安徽天元电缆有限公司 一种环保型阻燃热塑性弹性体及其制备方法
CN107082915A (zh) * 2017-05-16 2017-08-22 安徽中意胶带有限责任公司 一种低卤、低烟织物整芯阻燃输送带及其制造方法
CN107286399A (zh) * 2017-08-02 2017-10-24 合肥市大卓电力有限责任公司 一种环保橡胶材料及其制备方法
CN109337273A (zh) * 2018-08-23 2019-02-15 师帅帅 一种新能源汽车用电缆材料及其制备方法
CN111574797A (zh) * 2020-04-16 2020-08-25 道恩高材(北京)科技有限公司 一种耐油耐高温丙烯酸酯橡胶/聚丙烯热塑性硫化胶及其制备方法
WO2021000191A1 (zh) * 2019-06-30 2021-01-07 瑞声声学科技(深圳)有限公司 透光橡胶组合物、制备方法及在电声器件中的应用
CN113754951A (zh) * 2020-06-03 2021-12-07 山东华太新能源电池有限公司 一种碱性锌锰干电池密封圈及其制作方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1428367A (zh) * 2001-12-28 2003-07-09 中国石油化工股份有限公司 一种耐油型全硫化热塑性弹性体及其制备方法
CN101205331A (zh) * 2006-12-20 2008-06-25 上海日之升新技术发展有限公司 一种动态硫化热塑性弹性体材料的制备方法
US20100040870A1 (en) * 2006-11-03 2010-02-18 Nanon A/S Method of producing an article comprising an interpenetrating polymer network (ipn) and an article comprising an ipn
CN102424712A (zh) * 2011-11-25 2012-04-25 深圳市科聚新材料有限公司 一种无卤阻燃热塑性弹性体tpe材料及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1428367A (zh) * 2001-12-28 2003-07-09 中国石油化工股份有限公司 一种耐油型全硫化热塑性弹性体及其制备方法
US20100040870A1 (en) * 2006-11-03 2010-02-18 Nanon A/S Method of producing an article comprising an interpenetrating polymer network (ipn) and an article comprising an ipn
CN101205331A (zh) * 2006-12-20 2008-06-25 上海日之升新技术发展有限公司 一种动态硫化热塑性弹性体材料的制备方法
CN102424712A (zh) * 2011-11-25 2012-04-25 深圳市科聚新材料有限公司 一种无卤阻燃热塑性弹性体tpe材料及其制备方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
田雁晨 等主编: "《塑料配方大全》", 31 July 2002, 化学工业出版社 材料科学与工程出版中心 *
阳范文 等: "动态硫化热塑性弹性体的制备、性能与应用", 《合成材料老化与应用》 *
高建明 等: "辐照法制全硫化聚丙烯/丙烯酸酯热塑性弹性体", 《合成树脂及塑料》 *

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105001660A (zh) * 2015-07-10 2015-10-28 宁国市华晟塑胶制品有限公司 一种高性能抗紫外线tpe塑料
CN105462132A (zh) * 2015-12-24 2016-04-06 嘉兴安基新材料科技有限公司 一种无卤阻燃阻尼材料及其制备方法
CN105837947A (zh) * 2016-06-17 2016-08-10 黄河科技学院 一种耐热的绝缘树脂组合物
CN105837947B (zh) * 2016-06-17 2018-06-29 黄河科技学院 一种耐热的绝缘树脂组合物
CN106674716A (zh) * 2016-12-23 2017-05-17 安徽天元电缆有限公司 一种环保型阻燃热塑性弹性体及其制备方法
CN107082915A (zh) * 2017-05-16 2017-08-22 安徽中意胶带有限责任公司 一种低卤、低烟织物整芯阻燃输送带及其制造方法
CN107082915B (zh) * 2017-05-16 2018-09-14 安徽中意胶带有限责任公司 一种低卤、低烟织物整芯阻燃输送带及其制造方法
CN107286399A (zh) * 2017-08-02 2017-10-24 合肥市大卓电力有限责任公司 一种环保橡胶材料及其制备方法
CN109337273A (zh) * 2018-08-23 2019-02-15 师帅帅 一种新能源汽车用电缆材料及其制备方法
WO2021000191A1 (zh) * 2019-06-30 2021-01-07 瑞声声学科技(深圳)有限公司 透光橡胶组合物、制备方法及在电声器件中的应用
CN111574797A (zh) * 2020-04-16 2020-08-25 道恩高材(北京)科技有限公司 一种耐油耐高温丙烯酸酯橡胶/聚丙烯热塑性硫化胶及其制备方法
CN113754951A (zh) * 2020-06-03 2021-12-07 山东华太新能源电池有限公司 一种碱性锌锰干电池密封圈及其制作方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104592631B (zh) 2017-02-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104592631A (zh) 一种环保型的阻燃热塑性弹性体及其制备方法
CN104558714B (zh) 一种耐寒型的阻燃热塑性弹性体及其制备方法
CN104558965B (zh) 一种阻燃抗静电的热塑性弹性体及其制备方法
CN101704976B (zh) 一种低烟无卤阻燃三元乙丙橡胶及其挤出成型制备方法
CN104592605B (zh) 一种耐热耐油的阻燃热塑性弹性体及其制备方法
CN104530550B (zh) 一种热塑性弹性体及其制备方法和用于输送带的成型工艺
CN101348590A (zh) 一种矿用阻燃输送带覆盖胶专用料及其制作方法
CN108530764B (zh) 一种无卤阻燃型的热塑性弹性体及其制备方法
CN106589618A (zh) 一种无卤阻燃动态硫化epdm/pp热塑性弹性体及其制备方法
CN103131085B (zh) 一种高韧性环保阻燃聚丙烯材料及其制备方法与应用
CN105713298B (zh) 一种用于车用波纹管的低铅阻燃材料、其制备方法及应用
CN103289164A (zh) 一种高分子阻燃抗静电塑料
CN110857345A (zh) 一种聚烯烃基复合材料及其制备方法
CN109651749A (zh) 耐低温冲击耐开裂阻燃聚丙烯材料及其制备方法和应用
CN104672630A (zh) 一种改性乙丙橡胶及其制备方法
WO2022110665A1 (zh) 一种阻燃抗静电聚酰胺复合材料及其制备方法和应用
CN104693793B (zh) 一种阻燃增强尼龙复合材料及其制备方法
CN104558715B (zh) 一种低烟无卤耐寒型的阻燃热塑性弹性体及其制备方法
CN101343388B (zh) 矿用聚乙烯管材组合物
CN102051006B (zh) 一种耐辐照高回弹性的聚氯乙烯组合物及其制备方法
CN117624876A (zh) 一种高耐磨耐寒热塑性弹性体材料及其制备方法
CN107987430A (zh) 一种耐油耐高温的改性聚氯乙烯复合材料及其制备方法
CN107163339A (zh) 一种矿用聚乙烯管材及其制备方法
CN112391004A (zh) 一种高强度耐腐蚀电缆护套料及其制备方法
CN106366433A (zh) 一种低成本低卤素透明聚丙烯薄膜材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant