CN104590613A - 一种单根焊条自动称重系统 - Google Patents
一种单根焊条自动称重系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104590613A CN104590613A CN201310533752.XA CN201310533752A CN104590613A CN 104590613 A CN104590613 A CN 104590613A CN 201310533752 A CN201310533752 A CN 201310533752A CN 104590613 A CN104590613 A CN 104590613A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- load
- transfer device
- weight sensor
- weighing system
- automatic weighing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B19/00—Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
- B65B19/34—Packaging other rod-shaped articles, e.g. sausages, macaroni, spaghetti, drinking straws, welding electrodes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B35/00—Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
- B65B35/30—Arranging and feeding articles in groups
- B65B35/44—Arranging and feeding articles in groups by endless belts or chains
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B57/00—Automatic control, checking, warning, or safety devices
- B65B57/10—Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of articles or materials to be packaged
- B65B57/14—Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of articles or materials to be packaged and operating to control, or stop, the feed of articles or material to be packaged
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)
Abstract
本发明属于称量装置技术领域,尤其涉及一种单根焊条自动称重系统,包括称重平台、重量传感器、PLC控制器、第一输送带、第二输送带,所述称重平台、所述重量传感器分别设置在所述第一输送带与所述第二输送带之间,所述重量传感器设置在所述称重平台下,所述重量传感器与所述PLC控制器连接,其特征在于所述称重平台的两侧设有称量挡板,所述第一输送带、所述第二输送带上分别设有凹槽,所述第一输送带、第二输送带两侧分别设有输送挡板。本发明的有益效果是:实现了对单根焊条的准确称量和计数,保证了焊条的输送,在焊条打包后每包焊条规格计量的精度高,提高了经济效益。
Description
技术领域
本发明属于称量装置技术领域,尤其涉及一种单根焊条自动称重系统。
背景技术
焊条是熔化填充在焊接工件的接合处的金属条,被广泛应用在气焊或电焊方面,随着科学技术的不断进步,焊条的生产效率明显提高,已经逐步由人工操作向自动化方向改进。
对于焊条包装生产线上的单包焊条技术一般采用称量法光电计数法或机械计数法,不管哪种方法,一般都是对整包焊条的重量进行检验,而不是对每根焊条的重量进行称重,这样就增大了单包焊条规格计量不准确性,不利于提高焊条生产线的经济效益,而且焊条包装机传输带一般都采用普通的三角带,表面不是很粗糙,焊条在传输过程中就会有倾斜不平齐的现象,在称量台上也容易滑落,尤其在焊条计数器的传输带上如果发生上述情况,就会影响计数的准确性,也会影响经济效益。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本发明的目的是提供一种单根焊条自动称重系统,能够对单根焊条进行称重,称量精度高,且焊条在传输过程能整齐排列。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种单根焊条自动称重系统,包括称重平台、重量传感器、PLC控制器、第一输送带、第二输送带,所述称重平台、所述重量传感器分别设置在所述第一输送带与所述第二输送带之间,所述重量传感器设置在所述称重平台下,所述重量传感器与所述PLC控制器连接,其特征在于所述称重平台的两侧设有称量挡板,所述第一输送带、所述第二输送带上分别设有凹槽,所述第一输送带、第二输送带两侧分别设有输送挡板。
所述PLC控制器内设有计数器。
所述第一输送带位于所述称重平台斜上方。
所述第二输送带位于所述重量传感器斜下方。
所述称重平台与所述重量传感器之间设有滚珠。
所述凹槽的深度为1mm-3mm。
所述凹槽的宽度与焊条的直径相同。
本发明的有益效果是:第一输送带、第二输送带上的凹槽,可以防止焊条在输送过程中倾斜不平齐,使焊条有序地排列,便于对每根进行称重,也便于计数,输送带两侧的输送挡板及称重平台上的称量挡板能有效防止焊条的滑落。本发明实现了对单根焊条的准确称量和计数,保证了焊条的输送,在焊条打包后每包焊条规格计量的精度高,提高了经济效益。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中,1、称重平台,2、重量传感器,3、PLC控制器,4、第一输送带,5、第二输送带,6、滚珠,7、计数器,8、称量挡板,9、输送挡板,10、凹槽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的一种具体实施方式做出说明。
如图1所示,本发明的单根焊条自动称重系统,包括称重平台1、重量传感器2、PLC控制器3、第一输送带4、第二输送带5,称重平台1、重量传感器2分别设置在第一输送带4与第二输送带5之间,重量传感器2设置在称重平台1下,重量传感器2与称重平台1之间设有滚珠6,重量传感器2与PLC控制器3连接,PLC控制器3内设有计数器7,称重平台1的两侧设有称量挡板8,第一输送带4、第二输送带5上分别设有凹槽10,第一输送带4、第二输送带5两侧分别设有输送挡板9,第一输送4带位于称重平台1斜上方,第二输送带5位于重量传感器2斜下方,凹槽10的深度为1mm-3mm。凹槽10的宽度与焊条的直径相同。第一输送带4、第二输送带5上也可以设有突起,代替凹槽10。
以上对本发明的一个实例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种单根焊条自动称重系统,包括称重平台(1)、重量传感器(2)、PLC控制器(3)、第一输送带(4)、第二输送带(5),所述称重平台(1)、所述重量传感器(2)分别设置在所述第一输送带(4)与所述第二输送带(5)之间,所述重量传感器(2)设置在所述称重平台(1)下,所述重量传感器(2)与所述PLC控制器(3)连接,其特征在于所述称重平台(1)的两侧设有称量挡板(8),所述第一输送带(4)、所述第二输送带(5)上分别设有凹槽(10),所述第一输送带(4)、第二输送带(5)两侧分别设有输送挡板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种单根焊条自动称重系统,其特征在于所述PLC控制器(3)内设有计数器(7)。
3.根据权利要求1所述的一种单根焊条自动称重系统,其特征在于所述第一输送带(4)位于所述称重平台(1)斜上方。
4.根据权利要求1所述的一种单根焊条自动称重系统,其特征在于所述第二输送带(5)位于所述重量传感器(2)斜下方。
5.根据权利要求1所述的一种单根焊条自动称重系统,其特征在于所述称重平台(1)与所述重量传感器(2)之间设有滚珠(6)。
6.根据权利要求1所述的一种单根焊条自动称重系统,其特征在于所述凹槽(10)的深度为1mm-3mm。
7.根据权利要求1或6所述的一种单根焊条自动称重系统,其特征在于所述凹槽(10)的宽度与焊条的直径相同。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310533752.XA CN104590613A (zh) | 2013-10-31 | 2013-10-31 | 一种单根焊条自动称重系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310533752.XA CN104590613A (zh) | 2013-10-31 | 2013-10-31 | 一种单根焊条自动称重系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104590613A true CN104590613A (zh) | 2015-05-06 |
Family
ID=53116756
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310533752.XA Pending CN104590613A (zh) | 2013-10-31 | 2013-10-31 | 一种单根焊条自动称重系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104590613A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108528941A (zh) * | 2018-03-14 | 2018-09-14 | 无锡市锡东橡塑机械有限公司 | 二极体存储装置 |
CN108583959A (zh) * | 2018-01-22 | 2018-09-28 | 李文峰 | 一种茶叶封罐机 |
-
2013
- 2013-10-31 CN CN201310533752.XA patent/CN104590613A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108583959A (zh) * | 2018-01-22 | 2018-09-28 | 李文峰 | 一种茶叶封罐机 |
CN108528941A (zh) * | 2018-03-14 | 2018-09-14 | 无锡市锡东橡塑机械有限公司 | 二极体存储装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203877006U (zh) | 颗粒状食品包装机的称量机构 | |
CN104590613A (zh) | 一种单根焊条自动称重系统 | |
CN103373482B (zh) | 称重计数包装机 | |
CN205931389U (zh) | 一种自动装盒机传送机构 | |
CN202574637U (zh) | 称重计数包装机 | |
CN204038018U (zh) | 一种焊条自动称重分包装置 | |
CN203581434U (zh) | 一种筒子纱自动包装装置 | |
CN203581490U (zh) | 一种焊条自动包装系统 | |
CN206476132U (zh) | 一种红碎茶自动量杯式充填包装机 | |
CN103964028A (zh) | 一种挂面捆扎计数装置 | |
CN203944580U (zh) | 一种全自动在线称重的筛选装置 | |
CN203921366U (zh) | 一种挂面捆扎计数装置 | |
CN203581473U (zh) | 一种焊条包装机称量系统 | |
CN206447116U (zh) | 一种焊材出料设备 | |
CN101905812B (zh) | 催化剂装填机 | |
CN203876998U (zh) | 食品加工物料快速包装用计量分装一体装置 | |
CN203714303U (zh) | 一种焊条称重整理装置 | |
CN201284017Y (zh) | Pcb棒包装点数器 | |
CN105398596A (zh) | 自动整理包装机 | |
CN206984466U (zh) | 焊条自动称重连杆输送机构及输送系统 | |
CN104554930A (zh) | 一种焊条自动称重设备 | |
CN204078102U (zh) | 成品半自动包装机 | |
CN106144022A (zh) | 高温电池自动下料排列装置 | |
CN206123325U (zh) | 一种回转支承的全自动加工检测系统 | |
CN203528843U (zh) | 一种定量包装机的称重机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150506 |