CN104589891A - 一种具有金属效果的装饰板及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种具有金属效果的装饰板及制备方法，涉及一种在非金属材料面框、面板上实现金属化装饰效果的装饰板及制备方法。其特征在于：所述装饰板由透明基材(1)以及透明基材(1)的一侧面上依次设置的离型层(2)、金属图纹层(3)、底色层(4)和胶黏层(5)组成。其有益效果在于：所述装饰板包括透明基材、离型层、金属图纹层、底色层、胶黏层，透明基材，上述材料只需涂布或印刷，使得该加工工艺简单；且金属图纹层与离型层附着干燥后，离型层易剥离，不影响金属图纹层所显示的金属材质的视觉效果，且材料环保，加工设备简单，成本降低；胶黏层使得该装饰板附着力强；透明基材、离型层使得该装饰板具有耐划伤、耐溶剂的作用。
Description
技术领域
本发明涉及一种传统金属化视觉效果的装饰面板的改进产品及制备方法，属于装饰领域，具体地说是一种具有金属效果的装饰板及制备方法。
背景技术
在电器外观装饰面板上实现金属化视觉效果，传统的方法是通过电镀或喷涂工艺技术手段来实现，采用这种技术的产品其工艺过程较为复杂，且在生产过程中会产生大量废液、废气的排放，不符合环保要求。生产成本较高也无法满足工业设计对视觉效果和电器外观装饰面板产品的深度应用要求。现有技术中制作的金属面板大多采用铝、铜材质，这些材料存在着制作成本高、重量大、不便于运输、还无法满足工业设计对视觉效果的装饰需求等缺点，因此其使用效果不够理想。
新研制的、主要用在需有金属质感表面装饰的面板、饰件产品上，能够降低金属用量，如铝质面板、铜质面板等。其优点不仅是装饰效果好、有一定强度，可满足设计对外观装饰效果的需求，随着该工艺技术的推广应用还可大大减少对环境的危害和影响。
随着经济发展和生活水平的提高，消费者对家用电器的外观要求越来越高，其不但要满足基本的功能，还需要美观。现有的家用电器面板，一般均在面板表面贴上或涂上图案容易损坏，因此不实用。也有将图案直接夹在面板中间，通过面板表面的玻璃将图案显示出来，这样得到的图案存在立体感不强等缺点。
由于家用电器面板跟其他可以随意移动的小件物品不同，其受到电器制造工艺条件和设备的限制，在现有技术上制造出面板上能够清楚显示图案的家用电器面板十分困难，也不知从何入手才能解决这一问题。
发明内容
本发明是解决传统的电器外观装饰面板实现金属化视觉效果在生产过程中及其组成物存在的图纹感不强、容易损坏、不实用的缺点，本发明能够根据电器外观装饰面板产品的组合体的创意设计要求，使得电器面板具有金属化视觉效果。
为实现上述目的，本发明所述一种具有金属效果的装饰板，所述装饰板由透明基材(1)以及透明基材(1)的一侧面上依次设置的离型层(2)、金属图纹层(3)、底色层(4)和胶黏层(5)组成。
一种具有金属化视觉效果的装饰板的制备方法，其实现步骤如下：
①所述装饰板在透明基材(1)上设置离型层(2)后采用3～30um的中波红外照射，并且在60～80℃环境下干燥、烘干3～15min后形成离型薄膜，待用；
②在经过步骤①形成的离型薄膜上印刷金属图纹层(3)，待用；
③在经过步骤②的金属图纹层(3)上盖印底色层(4)，待用；
④在经过步骤③的底色层(4)印刷胶黏剂，待胶黏剂干燥后形成胶黏层(5)，将胶黏层(5)贴在承印材料(6)上，经热压模具(7)压实后调节温度至70～100℃，压实1～15s后，胶黏层(5)融熔在承印材料(6)，冷却至常温后揭去透明基材(1)，再经紫外线频率为250～420nm光波照射离型层(2)3～90s至固化剥离后制得。
所述透明基材(1)上涂布的离型层(2)为UV型液态离型剂，在涂布离型层(2)前UV型液态离型剂由紫外线频率为250～420nm光波照射3～90s。
所述在透明基材(1)上涂布离型层(2)后形成离型薄膜厚度为10～15μm。
所述印刷金属图纹层(3)油墨为UV型油墨。
所述底色层(4)油墨为UV型油墨。
所述承印材料(6)包括木材、塑胶材质的面板、面框等。
本发明所述一种装饰板及其制备方法，其有益效果在于：所述装饰板包括透明基材、离型层、金属图纹层、底色层、胶黏层，透明基材，上述材料只需涂布或印刷，使得该加工工艺简单；且金属图纹层与离型层附着干燥后，离型层易剥离，不影响金属图纹层所显示的金属材质的视觉效果，且材料环保，加工设备简单，成本降低；胶黏层使得该装饰板附着力强；透明基材、离型层使得该装饰板具有耐划伤、耐溶剂的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的其中一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为产品结构示意；
图中：1-透明基材、2-离型层、3-金属图纹层、4-底色层、5-胶黏层、6-承印材料、7-热压模具。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的其中一个实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种具有金属效果的装饰板，所述装饰板由透明基材(1)以及透明基材(1)的一侧面上依次设置的离型层(2)、金属图纹层(3)油墨为UV型油墨、底色层(4)油墨为UV型油墨和胶黏层(5)组成；其实现步骤如下：
①所述装饰板在透明基材(1)上设置离型层(2)后采用3um的中波红外照射，并且在60℃环境下干燥、烘干3min后形成厚度为10μm离型薄膜，待用，离型层(2)为UV型液态离型剂，在涂布离型层(2)前UV型液态离型剂由紫外线频率为250～420nm光波照射3～90s；
②在经过步骤①形成的离型薄膜上印刷金属图纹层(3)，待用；
③在经过步骤②的金属图纹层(3)上盖印底色层(4)，待用；
④在经过步骤③的底色层(4)印刷胶黏剂，待胶黏剂干燥后形成胶黏层(5)，将胶黏层(5)贴在承印材料(6)上，所述承印材料(6)包括木材、塑胶材质的面板、面框，经热压模具(7)压实后调节温度至70℃、10s后，胶黏层(5)融熔在承印材料(6)，冷却至常温后揭去透明基材(1)，再经紫外线频率为250～420nm光波照射离型层(2)60s至固化剥离后制得。
实施例2
一种具有金属效果的装饰板，所述装饰板由透明基材(1)以及透明基材(1)的一侧面上依次设置的离型层(2)、金属图纹层(3)油墨为UV型油墨、底色层(4)油墨为UV型油墨和胶黏层(5)组成；其实现步骤如下：
①所述装饰板在透明基材(1)上设置离型层(2)后采用30um的中波红外照射，并且在80℃环境下干燥、烘干15min后形成厚度为15μm离型薄膜，待用，离型层(2)为UV型液态离型剂，在涂布离型层(2)前UV型液态离型剂由紫外线频率为420nm光波照射90s；
②在经过步骤①形成的离型薄膜上印刷金属图纹层(3)，待用；
③在经过步骤②的金属图纹层(3)上盖印底色层(4)，待用；
④在经过步骤③的底色层(4)印刷胶黏剂，待胶黏剂干燥后形成胶黏层(5)，将胶黏层(5)贴在承印材料(6)上，所述承印材料(6)包括木材、塑胶材质的面板、面框，经热压模具(7)压实后调节温度至100℃、15s后，胶黏层(5)融熔在承印材料(6)，冷却至常温后揭去透明基材(1)，再经紫外线频率为420nm光波照射离型层(2)90s至固化剥离后制得。
实施例3
一种具有金属效果的装饰板，所述装饰板由透明基材(1)以及透明基材(1)的一侧面上依次设置的离型层(2)、金属图纹层(3)油墨为UV型油墨、底色层(4)油墨为UV型油墨和胶黏层(5)组成；其实现步骤如下：
①所述装饰板在透明基材(1)上设置离型层(2)后采用20um的中波红外照射，并且在60～80℃环境下干燥、烘干10min后形成厚度为12μm离型薄膜，待用，离型层(2)为UV型液态离型剂，在涂布离型层(2)前UV型液态离型剂由紫外线频率为400nm光波照射50s；
②在经过步骤①形成的离型薄膜上印刷金属图纹层(3)，待用；
③在经过步骤②的金属图纹层(3)上盖印底色层(4)，待用；
④在经过步骤③的底色层(4)印刷胶黏剂，待胶黏剂干燥后形成胶黏层(5)，将胶黏层(5)贴在承印材料(6)上，所述承印材料(6)包括木材、塑胶材质的面板、面框，经热压模具(7)压实后调节温度至80℃、8s后，胶黏层(5)融熔在承印材料(6)，冷却至常温后揭去透明基材(1)，再经紫外线频率为380nm光波照射离型层(2)70s至固化后制得。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有金属效果的装饰板，其特征在于：所述装饰板由透明基材(1)以及透明基材(1)的一侧面上依次设置的离型层(2)、金属图纹层(3)、底色层(4)和胶黏层(5)组成。
2.如权利要求1所述一种具有金属化视觉效果的装饰板的制备方法，其特征在于：
①所述装饰板在透明基材(1)上设置离型层(2)后采用3～30um的中波红外照射，并且在60～80℃环境下干燥、烘干3～15min后形成离型薄膜，待用；
②在经过步骤①形成的离型薄膜上印刷金属图纹层(3)，待用；
③在经过步骤②的金属图纹层(3)上盖印底色层(4)，待用；
④在经过步骤③的底色层(4)印刷胶黏剂，待胶黏剂干燥后形成胶黏层(5)，将胶黏层(5)贴在承印材料(6)上，经热压模具(7)压实后调节温度至70～100℃、1～15s后，胶黏层(5)融熔在承印材料(6)，冷却至常温后揭去透明基材(1)，再经紫外线频率为250～420nm光波照射离型层(2)3～90s至固化剥离后制得。
3.如权利要求2所述一种具有金属视觉效果的装饰板的制备方法，其特征在于：所述透明基材(1)上涂布的离型层(2)为UV型液态离型剂，在涂布离型层(2)前UV型液态离型剂由紫外线频率为250～420nm光波照射3～90s。
4.如权利要求2所述一种具有金属效果的装饰板的制备方法，其特征在于：所述在透明基材(1)上涂布离型层(2)后形成离型薄膜厚度为10～15μm。
5.如权利要求2所述一种具有金属化视觉效果的装饰板的制备方法，其特征在于：所述印刷金属图纹层(3)油墨为UV型油墨。
6.如权利要求2所述一种具有金属效果的装饰板的制备方法，其特征在于：所述底色层(4)油墨为UV型油墨。
7.如权利要求2所述一种具有金属效果的装饰板的制备方法，其特征在于：所述承印材料(6)包括木材、塑胶材质的面板、面框等。
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