CN104589470A - 一种地铁浮置板生产用底模板 - Google Patents

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马军委
王国栋
肖晓林
陈志行
易卫兵
金兴国
方宇恒
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    • B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/0002—Auxiliary parts or elements of the mould
    • B28B7/0014—Fastening means for mould parts, e.g. for attaching mould walls on mould tables; Mould clamps
    • B28B7/002—Fastening means for mould parts, e.g. for attaching mould walls on mould tables; Mould clamps using magnets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明涉及一种地铁浮置板生产用底模板，该底模板的底板上设有预埋孔，塑胶芯模位于预埋孔中，塑胶芯模的折边小于预埋孔，在塑胶芯模以及折边之上套有芯板、配重块，芯板大小与预埋孔大小一致且水平位于底板的预埋孔中，配重块位于芯板之下且小于芯板，在芯板与底板之间的下部的左右位置上设有托块，在芯板与底板之间的下部的前后位置上设有高强磁铁。采用发明，在脱模时只需要使高强磁铁脱离底板，由于塑胶芯模的折边小于预埋孔，产品、塑胶芯模及芯板会很轻松的从预埋孔中脱出，不损坏产品和塑胶芯模，提高了产品外观、质量和塑胶芯模的利用率。

Description

一种地铁浮置板生产用底模板
技术领域
本发明涉及一种地铁浮置板生产用底模板。
背景技术
目前，地铁浮置板生产用底模板包括底板，在底板上设有预埋孔，塑胶芯模的大小与预埋孔大小一致，塑胶芯模穿过预埋孔并通过芯模的折边固定在底板上，然后在芯模中锲入木塞；脱模时需要拔出木塞，将芯模的折边从预埋孔中拔出方可。这种结构的底模板，如果在预埋孔数量少的情况下尚可，一旦过多则难以脱模，用力过大会造成产品和芯模的损坏，产生破角，影响产品外观和质量。
发明内容
本发明的目的是提供在具有很多预埋孔的情况下也能轻松脱模，且不损坏产品和芯模的一种地铁浮置板生产用底模板。
本发明采取的技术方案是：一种地铁浮置板生产用底模板，包括底板和塑胶芯模，在底板上设有预埋孔，塑胶芯模位于预埋孔中，塑胶芯模的折边小于预埋孔，其特征在于在塑胶芯模以及折边之上套有芯板、配重块，芯板大小与预埋孔大小一致且水平位于底板的预埋孔中，配重块位于芯板之下且小于芯板，在芯板与底板之间的下部的左右位置上设有托块，在芯板与底板之间的下部的前后位置上设有高强磁铁。
采用本发明，在脱模时只需要使高强磁铁脱离底板，由于塑胶芯模的折边小于预埋孔，产品、塑胶芯模及芯板会很轻松的从预埋孔中脱出，不损坏产品和塑胶芯模，提高了产品外观、质量和塑胶芯模的利用率。
附图说明
图1是本发明的示意图。
图2是本发明的A-A向示意图。
图中序号表示：底板1、预埋孔2、芯板3、配重块4、托块5、塑胶芯模6折边7和高强磁铁8。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明作进一步说明。
参照图1、图2，该地铁浮置板生产用底模板包括底板1和塑胶芯模6，在底板1上设有预埋孔2，塑胶芯模6位于预埋孔2中，塑胶芯模6的折边7小于预埋孔2，在塑胶芯模6以及折边7之上套有芯板3、二块配重块4(根据塑胶芯模6设置在预埋孔2中需要配重)，芯板3大小与预埋孔2大小一致且水平位于底板1的预埋孔2中，配重块4位于芯板3之下且小于芯板3，在芯板3与底板1之间的下部的左右位置上设有托块5(托块5向内延伸的位置以不超过配折边7为最佳)，在芯板3与底板1之间的下部的前后位置上吸附有高强磁铁8。
当需要脱模时，由于塑胶芯模6的折边7小于预埋孔2，只要使用大于高强磁铁8吸引力的力度，产品及塑胶芯模6及芯板3会很轻松的从预埋孔2中脱出，不损坏产品和塑胶芯模6，提高了产品外观、质量和塑胶芯模6的利用率。

Claims (1)

1.一种地铁浮置板生产用底模板，包括底板和塑胶芯模，在底板上设有预埋孔，塑胶芯模位于预埋孔中，塑胶芯模的折边小于预埋孔，其特征在于在塑胶芯模以及折边之上套有芯板、配重块，芯板大小与预埋孔大小一致且水平位于底板的预埋孔中，配重块位于芯板之下且小于芯板，在芯板与底板之间的下部的左右位置上设有托块，在芯板与底板之间的下部的前后位置上设有高强磁铁。
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PB01 Publication
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