CN104589111A - 吸气阀座打孔夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种吸气阀座打孔夹具，包括底板，所述底板上设置有定位块，所述定位块设置在底板的两端，所述定位块之间设置有放置块，所述放置块两侧设置有压紧装置，所述压紧装置通过底端设置的压紧气缸带动工作，所述放置块中部设置有垫块，所述垫块5底部设置滑槽，所述垫块通过滑槽左右移动。通过定位块、放置块和压紧装置对吸气阀座进行固定，并且通过可调整的垫块对其进行定位，提高定位精度，并且通过顶升气缸对吸气阀座进行固定及下料，提高工作效率，延长产品使用寿命。

Description

吸气阀座打孔夹具
技术领域
本发明涉及机械加工领域，尤其涉及一种用于加工吸气阀座的吸气阀座打孔夹具。
背景技术
在对吸气阀座进行加工打孔时，由于吸气阀座的特殊结构，对吸气阀座的夹紧容易出现问题。目前，使用普通的定位夹具对其进行夹紧，但是在打孔的时候由于受到力，吸气阀座容易产生晃动，导致打孔不精确，并且损坏吸气阀座本体，造成不良品产生。因此，解决吸气阀座打孔时夹紧不精确的问题就显得尤为重要了。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种用于加工吸气阀座的吸气阀座打孔夹具，通过定位块、放置块和压紧装置对吸气阀座进行固定，并且通过可调整的垫块对其进行定位，提高定位精度，解决了吸气阀座打孔时夹紧不精确的问题。
本发明提供一种吸气阀座打孔夹具，包括底板，所述底板上设置有定位块，所述定位块设置在底板的两端，所述定位块之间设置有放置块，所述放置块两侧设置有压紧装置，所述压紧装置通过底端设置的压紧气缸带动工作，所述放置块中部设置有垫块，所述垫块底部设置滑槽，所述垫块通过滑槽左右移动。
进一步改进在于：所述底板上设置有顶升气缸，所述顶升气缸底端设置有旋转电机，所述旋转电机带动顶升气缸进行旋转。
进一步改进在于：所述滑槽上设置有调整螺栓，通过调整螺栓调整滑槽的宽度。
进一步改进在于：所述底板两侧设置有卡条，所述卡条与焊接机工作台上对应设置的卡槽通过螺丝连接。
本发明的有益效果是：通过定位块、放置块和压紧装置对吸气阀座进行固定，并且通过可调整的垫块对其进行定位，提高定位精度，并且通过顶升气缸对吸气阀座进行固定及下料，提高工作效率，延长产品使用寿命。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
其中：1-底板，2-定位块，3-放置块，4-压紧装置，5-压紧气缸，6-垫块，7-滑槽，8-顶升气缸，9-旋转电机，10-调整螺栓，11-卡条。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1所示，本实施例提供了一种吸气阀座打孔夹具，包括底板1，所述底板1上设置有定位块2，所述定位块2设置在底板1的两端，所述定位块2之间设置有放置块3，所述放置块3两侧设置有压紧装置4，所述压紧装置4通过底端设置的压紧气缸5带动工作，所述放置块3中部设置有垫块6，所述垫块6底部设置滑槽7，所述垫块6通过滑槽7左右移动。所述底板1上设置有顶升气缸8，所述顶升气缸8底端设置有旋转电机9，所述旋转电机9带动顶升气缸8进行旋转。所述滑槽7上设置有调整螺栓10，通过调整螺栓10调整滑槽7的宽度。所述底板1两侧设置有卡条11，所述卡条11与焊接机工作台上对应设置的卡槽通过螺丝连接。通过定位块2、放置块3和压紧装置4对吸气阀座进行固定，并且通过可调整的垫块6对其进行定位，提高定位精度，并且通过顶升气缸7对吸气阀座进行固定及下料，提高工作效率，延长产品使用寿命。

Claims (4)

1.一种吸气阀座打孔夹具，包括底板（1），所述底板（1）上设置有定位块（2），所述定位块（2）设置在底板（1）的两端，其特征在于：所述定位块（2）之间设置有放置块（3），所述放置块（3）两侧设置有压紧装置（4），所述压紧装置（4）通过底端设置的压紧气缸（5）带动工作，所述放置块（3）中部设置有垫块（6），所述垫块（6）底部设置滑槽（7），所述垫块（6）通过滑槽（7）左右移动。
2.如权利要求1所述的吸气阀座打孔夹具，其特征在于：所述底板（1）上设置有顶升气缸（8），所述顶升气缸（8）底端设置有旋转电机（9），所述旋转电机（9）带动顶升气缸（8）进行旋转。
3.如权利要求1所述的吸气阀座打孔夹具，其特征在于：所述滑槽（7）上设置有调整螺栓（10），通过调整螺栓（10）调整滑槽（7）的宽度。
4.如权利要求1或2所述的吸气阀座打孔夹具，其特征在于：所述底板（1）两侧设置有卡条（11），所述卡条（11）与焊接机工作台上对应设置的卡槽通过螺丝连接。
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