CN104589090B - 一种攻丝夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种攻丝夹具，其包括U型板体、设置于所述U型板体上的压紧套件和支撑套件；第一侧板上设置有用于固定支撑套件的第一固定件和用于安装压紧套件的第一安装件，第二侧板上设置有用于固定所述支撑套件的第二固定件和用于安装所述压紧套件的第二安装件，通过压紧套件和支撑套件将待攻丝的工件固定牢固，该攻丝夹具适用于轴类和铝型材类工件端面的批量攻丝，具备操作简单，固定牢固，工作效率高，攻丝位置整齐划一的优点。

Description

一种攻丝夹具

技术领域

本发明属于机械加工领域，具体涉及一种攻丝夹具。

背景技术

目前，机械行业生产中的攻丝夹具普遍是针对法兰以及板类产品进行装夹的，该类装夹并不适用于轴类和铝型材类。现有技术中轴类工件主要采用的是车床钻孔，利用手工攻丝。由于铝型材类的材质特殊，如果利用现有的适用于板类的夹具进行固定，由于压紧座与需要装夹的工件之间为点性刚性接触，不易控制其加紧力度，容易压伤工件。而使用手工攻丝，存在效率低，损耗大的缺陷，攻丝时容易因为手工操作的原因导致攻丝方向倾斜，从而出现坏牙，单边牙等不良产品。CN103722254A公开了一种夹片攻丝夹具，其克服了压紧座和工件之间的点接触所产生的缺陷，但是每次只能加工一件工件，效率低。CN102371492A公开了一种双面攻丝夹具，其虽然可以同时加工两个工件，但是夹具对工件一面采用点接触，一面采用面接触，使得工件受力得不到有效分散，存在容易压坏工件的缺陷。

有鉴于此，需要发明一种针对需要端面攻丝的轴类和铝型材类工件进行批量固定且不容易损坏工件的的攻丝夹具。

发明内容

本发明的目的，在于克服现有技术的缺陷，提供一种攻丝夹具，该攻丝夹具适用于轴类和铝型材类工件端面的批量攻丝，具备操作简单，固定牢固，工作效率高，攻丝位置整齐划一的优点。

为实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：

一种攻丝夹具，其包括U型板体、设置于所述U型板体上的压紧套件和支撑套件；

所述U型板体包括主板、第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板对称设置于所述主板左右两侧并分别与所述主板垂直，所述第一侧板上设置有用于固定所述支撑套件的第一固定件和用于安装所述压紧套件的第一安装件，所述第二侧板上分别设置有用于固定所述支撑套件的第二固定件和用于安装所述压紧套件的第二安装件；

所述压紧套件包括压筋和用于调节压筋位置的第一调节装置和第二调节装置，所述第一调节装置包括第一调节框和活动嵌置于所述第一调节框内的第一丝杆，第二调节装置包括第二调节框和活动嵌置于所述第二调节框内的第二丝杆，所述压筋两端分别设置有第一螺孔和第二螺孔，所述第一螺孔与所述第一丝杆相匹配，所述第二螺孔与所述第二丝杆相匹配；

所述支撑套件包括支撑板，所述支撑板上侧设置有背板，所述背板与所述支撑板垂直；

所述支撑板一端通过第一固定件与所述U型板体的第一侧板连接，所述支撑板的另一端通过第二固定件与所述U型板体的第二侧板连接，所述背板与所述主板平行，所述压紧套件的第一调节框通过第一安装件与所述U型板体的第一侧板连接，所述第二调节框通过第二安装件与所述U型体的第二侧板连接，所述压筋与所述主板平行。

作为本发明进一步的改进，还包括固定设置于所述U型板体下部的底板。

作为本发明进一步的改进，还包括设置于所述底板下部的脚轮，所述脚轮为万向轮或定向轮。

作为本发明进一步的改进，所述第一固定件和第二固定件可用于调节所述支撑板的高度。

作为本发明进一步的改进，所述第一固定件为第一固定槽，所述第二固定件为第二固定槽，所述支撑板的下侧两端分别设置有第一檐板和第二檐板，所述第一檐板上设置有第一定位槽，所述第二檐板上设置有第二定位槽，所述第一定位槽与所述第一固定槽通过紧固螺栓连接，所述第二定位槽与所述第二固定槽通过紧固螺栓连接。

作为本发明进一步的改进，所述第一固定槽和第二固定槽为竖直槽，所述第一定位槽和第二定位槽为水平槽。

作为本发明进一步的改进，第一固定槽为两个，分别为第一前槽和第一中槽；第二固定槽为两个，分别为第二中槽和第二后槽。

作为本发明进一步的改进，所述第一前槽到所述主板的距离为L1，所述第一中槽到所述主板的距离为L2，所述第二中槽到所述主板的距离为L3，所述第二后槽到所述主板的距离为L4；所述L1，L2，L3和L4 满足以下条件之一：

（1）L1＜L2，L1＝L3，L2＝L4；或

（2）L1＜L2，L2＝L3，L3＜L4；或

（3）L1≠L2≠L3≠L4。

作为本发明进一步的改进，所述第一安装件为与所述第一调节框长度相匹配的槽口，所述第二安装件为与所述第二调节框长度相匹配的槽口。

作为本发明进一步的改进，所述脚轮上安装有锁死装置。

在本发明中：

上述的第一固定件和第二固定件可以是但不仅仅限定为固定槽或固定挡块，当第一固定件和第二固定件为固定挡块时，本发明支撑板可以直接横担在固定挡块上，达到固定的目的。当然如果本发明的装置仅仅在于对某种特定型号的铝型材或轴类端面进行攻丝时，第一固定件和第二固定件可以将支撑板固定在U型板体上。如果本发明的装置可以对多种特定性好的铝型材或轴类端面进行攻丝时，此时第一固定件和第二固定件是但不仅仅限定为竖直固定槽或多个自上而下平行设置的固定挡块，可以根据加工件的长度调整支撑板的位置。作为本发明的优选，上述的第一固定件和第二固定件均为两个平行设置的竖直固定槽，例如第一前槽、第一中槽、第二中槽和第二后槽，通过设计第一前槽、第一中槽、第二中槽和第二后槽分别到主板的距离，来满足支撑板在水平方向或竖直方向进行调节。在本发明的实施例中，第一前槽到所述主板的距离定义为L1，第一中槽到主板的距离定义为L2，第二中槽到主板的距离定义为L3，第二后槽到主板距离定义为L4。L1，L2，L3和L4满足L1＜L2，L2＝L3，L3＜L4，此种设计既可以满足U型板的刚性支撑也可以较大限度的调整支撑板的水平位置，并固定支撑板，保证支撑板的稳定性。当然作为本发明的变形，如果U型板的刚性满足要求，第一固定件和第二固定件可以分别为多个相互平行设置的竖直槽。

上述的第一连接件和第二连接件可以为但不仅仅限定为与第一调节框或第二调节框长度相匹配的槽口，也可以为将第一调节框或第二调节框固定在U型板两侧壁内的固定连接架，只要能满足第一丝杠和第二丝杠在第一调节框或第二调节框内自由转动，以驱使压筋沿远离主板或接近主板的方向移动即可。

上述的第一调节框或第二调节框可以为一侧开口的箱体也可以为例如本发明实施例中的两侧开口的框体，压筋为两侧分别带有第一螺孔和第二螺孔的长方体，长方体的高度与框体开口的高度相匹配，可以方便固定压筋并保证压筋水平。压筋靠近立板的一侧可以将工件压紧，使工件受力均衡。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

1、本发明提供的夹具可以实现端面攻丝标准化，工件安装更加顺畅，为安装节约时间。

2、本发明提供的夹具可以对多个工件同时固定，实现工件端面攻丝的批量化，提高了效率，制作生产简单，工艺简洁。

3、本发明提供的夹具适用于铝型材和轴类工件的端面攻丝，由于压筋、支撑板、背板和主板对工件的固定，将现有技术的点线固定上升为线面固定，均匀施力，可以有效分散受力，避免工件因受力不均匀而损坏，尤其适用于刚性小的工件的加工。

4、本发明提供的夹具适用于多类型工件的端面攻丝，在厚度和高度范围可调性大，适用面广。

附图说明

图1是本发明夹具的爆炸图；

图2是本发明夹具的结构示意图；

其中：1 U型板体、11主板、12第一侧板、13第二侧板、14第一固定件、15第一安装件、16第二固定件、17第二安装件、2压紧套件、21压筋、22第一调节框、23第一丝杆、24第二调节框、25第二丝杆、26第一螺孔、27第二螺孔、3支撑套件、31支撑板、32背板、33第一檐板、34第二檐板、35第一定位槽、36第二定位槽、4底板、5脚轮、141第一前槽、142第一中槽、161第二中槽、162第二后槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细描述：

如附图1和2所示，一种攻丝夹具，其包括U型板体1、用于压紧工件的压紧套件2和用于支撑工件的支撑套件3，所述的U型板体1为由一块板折弯形成，包括主板11、第一侧板12和第二侧板13。第一侧板12上分别设置有用于固定所述支撑套件的第一固定件14和用于安装所述压紧套件的第一安装件15，所述第二侧板13上分别设置有用于固定所述支撑套件的第二固定件16和用于安装所述压紧套件的第二安装件17，所述第一固定件14为两个竖直设立的固定槽分别为第一前槽141和第一中槽142，所述第二固定件15为两个竖直设立的固定槽分别为第二中槽161和第二后槽162，所述第一前槽141到主板11的距离为L1，所述第二中槽161到所述主板11的距离为L3，所述第二后槽162到所述主板11的距离为L4；所述L1，L2，L3和L4 满足L1＜L2，L2＝L3，L3＜L4。便于保证U型板体1的强度并在水平方向调整支撑套件距离主板11的距离。所述第一安装件15和第二安装件17分别为两个水平设置的槽口。

所述压紧套件2包括压筋21、第一调节装置和第二调节装置，所述压筋为两端分别设置有第一螺孔26和第二螺孔27的长方体结构。第一调节装置包括第一调节框22和活动嵌置于所述第一调节框22内的与所述第一螺孔26相匹配的第一丝杆23，第二调节装置包括第二调节框24和活动嵌置于所述第二调节框24内的与所述第二螺孔27相匹配的第二丝杆25。转动第一丝杆23和第二丝杆25可以调整压筋21的水平位置。

所述支撑套件3包括支撑板31，所述支撑板31上侧设置有背板32，所述背板32与所述支撑板31垂直，所述支撑板31下侧两端设置有与所述支撑板31相垂直的第一檐板33和第二檐板34，所述第一檐板33上设置有第一定位槽35，所述第二檐板34上设置有第二定位槽36。

所述压筋21一端穿过第一安装件15槽口与所述第一侧板12外侧的第一调节装置连接，所述压筋21另一端穿过第二安装件17槽口与所述第二侧板13外侧的第二调节装置连接。所述支撑板31一端通过两个螺栓将第一定位槽35与第一前槽141和第一中槽142分别固定。所述支撑板31的另一端通过两个螺栓将第二定位槽36与第二中槽161和第二后槽162分别固定。所述背板32与所述主板11平行，所述压筋21与所述主板11平行。

在本发明在U型板体1下部设置有底板4，所述底板4下部设置有可以导向的脚轮5，所述脚轮5为万向轮或定向轮，所述脚轮5上安装有可以固定脚轮位置的锁死装置。

本发明的使用方法如下：

首先根据待攻丝的工件的长度和厚度，调整支撑板31的高度和距离主板11的位置，使工件放置到支撑板31后裸露端面刚好为于攻丝头下部。通过紧固螺丝将支撑板31一端通过两个螺栓将第一定位槽35与第一前槽141和第一中槽142分别固定。所述支撑板31的另一端通过两个螺栓将第二定位槽36与第二中槽161和第二后槽162分别固定。将多件工件相互排列放入背板32和主板11之间，然后旋动第一调节框22和第二调节框24内的第一丝杆23和第二丝杆25，调节压筋21的位置，使其抵住工件，然后移动本装置到攻丝头下部，攻丝的时候移动脚轮，完成多件工件的批量攻丝。

本发明主要原理是通过调节丝杆给压筋加力，起到装夹的功能，压紧套件可调节范围为第一调节框、第二调节框与槽口长度的范围。支撑板31可以上下调节，前后调节，可以适用于不同长度、厚度的铝型材和轴类，前后可调节于第一定位槽和第二定位槽的长度相等的范围，上下可调节与第一侧板12高度相等的距离。各个距离和数值可根据实际工作需要调整。利用本发明夹具，可以实现不同型号的铝型材和轴类端面攻丝的标准化和批量化。

以上所述实施方式仅为本发明的优选实施例，而并非本发明可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本发明原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (10)

1.一种攻丝夹具，其特征在于，其包括U型板体（1）、设置于所述U型板体（1）上的压紧套件（2）和支撑套件（3）；

所述U型板体（1）包括主板（11）、第一侧板（12）和第二侧板（13），所述第一侧板（12）和第二侧板（13）对称设置于所述主板（11）左右两侧并分别与所述主板（11）垂直,所述第一侧板（12）上设置有用于固定所述支撑套件（3）的第一固定件（14）和用于安装所述压紧套件（2）的第一安装件（15），所述第二侧板（13）上分别设置有用于固定所述支撑套件（3）的第二固定件（16）和用于安装所述压紧套件（2）的第二安装件（17）；

所述压紧套件（2）包括压筋（21）和用于调节压筋（21）位置的第一调节装置和第二调节装置，所述第一调节装置包括第一调节框（22）和活动嵌置于所述第一调节框（22）内的第一丝杆（23），第二调节装置包括第二调节框（24）和活动嵌置于所述第二调节框（24）内的第二丝杆（25），所述压筋（21）两端分别设置有第一螺孔（26）和第二螺孔（27），所述第一螺孔（26）与所述第一丝杆（23）相匹配，所述第二螺孔（27）与所述第二丝杆（25）相匹配；

所述支撑套件（3）包括支撑板（31），所述支撑板（31）上侧设置有背板（32），所述背板（32）与所述支撑板（31）垂直；

所述支撑板（31）一端通过第一固定件（14）与所述U型板体（1）的第一侧板（12）连接，所述支撑板（31）的另一端通过第二固定件（16）与所述U型板体（1）的第二侧板（13）连接，所述背板（32）与所述主板（11）平行，所述压紧套件（2）的第一调节框（22）通过第一安装件（15）与所述U型板体（1）的第一侧板（12）连接，所述第二调节框（24）通过第二安装件（17）与所述U型体（1）的第二侧板（13）连接，所述压筋（21）与所述主板（11）平行。

2.如权利要求1所述的一种攻丝夹具，其特征在于，还包括固定设置于所述U型板体（1）下部的底板（4）。

3.如权利要求2所述的一种攻丝夹具，其特征在于，还包括设置于所述底板（4）下部的脚轮（5），所述脚轮（5）为万向轮或定向轮。

4.如权利要求1-3任一项所述的一种攻丝夹具，其特征在于，所述第一固定件（14）和第二固定件（16）可用于调节所述支撑板（31）的高度。

5.如权利要求4所述的一种攻丝夹具，其特征在于，所述第一固定件（14）为第一固定槽，所述第二固定件（16）为第二固定槽，所述支撑板（31）的下侧两端分别设置有第一檐板（33）和第二檐板（34），所述第一檐板（33）上设置有第一定位槽（35），所述第二檐板（34）上设置有第二定位槽（36），所述第一定位槽（35）与所述第一固定槽通过紧固螺栓连接，所述第二定位槽（36）与所述第二固定槽通过紧固螺栓连接。

6.如权利要求5所述的一种攻丝夹具，其特征在于，所述第一固定槽和第二固定槽为竖直槽，所述第一定位槽（35）和第二定位槽（36）为水平槽。

7.如权利要求5所述的一种攻丝夹具，其特征在于，第一固定槽为两个，分别为第一前槽（141）和第一中槽（142）；第二固定槽为两个，分别为第二中槽（161）和第二后槽（162）。

8.如权利要求7所述的一种攻丝夹具，其特征在于，所述第一前槽（141）到所述主板（11）的距离为L1，所述第一中槽（142）到所述主板（11）的距离为L2，所述第二中槽（161）到所述主板（11）的距离为L3，所述第二后槽（162）到所述主板（11）的距离为L4；所述L1，L2，L3和L4 满足以下条件之一：

（1）L1＜L2，L1＝L3，L2＝L4；或

（2）L1＜L2，L2＝L3，L3＜L4；或

（3）L1≠L2≠L3≠L4。

9.如权利要求1所述的一种攻丝夹具，其特征在于，所述第一安装件（15）为与所述第一调节框（22）长度相匹配的槽口，所述第二安装件（17）为与所述第二调节框（24）长度相匹配的槽口。

10.如权利要求3所述的一种攻丝夹具，其特征在于，所述脚轮（5）上安装有锁死装置。