CN104588570A - 喷涂脱模剂的制备方法 - Google Patents
喷涂脱模剂的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104588570A CN104588570A CN201310524395.0A CN201310524395A CN104588570A CN 104588570 A CN104588570 A CN 104588570A CN 201310524395 A CN201310524395 A CN 201310524395A CN 104588570 A CN104588570 A CN 104588570A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- preparation
- aluminium dihydrogen
- cork powder
- release agent
- dihydrogen phosphate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C3/00—Selection of compositions for coating the surfaces of moulds, cores, or patterns
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种喷涂脱模剂的制备方法,选取蒸馏水、软木粉、硅酸钠、磷酸二氢铝作为原材料,四种原料组分的配比为:1:0.06:0.022:0.02,所述软木粉的粒度为180—200目,所述硅酸钠、磷酸二氢铝两者的密度均为1.45;将硅酸钠加入蒸馏水中,搅拌均匀,然后将称量好的软木粉倒入,并在添加的同时进行搅拌,混匀后放置20—30h,之后添加磷酸二氢铝,搅拌均匀后即制得脱模剂。合理选取原料,且原料的配比合理,制得的脱模剂具有良好的润滑性和保温性;方法简单,制备容易。
Description
技术领域
本发明属于脱模剂制备技术领域,具体涉及一种喷涂脱模剂的制备方法。
背景技术
用脱模剂喷涂模具的主要目的是起隔热作用,使熔融状态的合金顺利注满模具,防止模具表面受熔融合金的直接作用,使铸件容易脱模,并且表面光滑,模具的不同部位上不同厚度的脱模剂,使铸件的不同几何形状的部分散热冷却均衡,铸件更加均匀。但是现有技术,喷涂用脱模剂的制备工艺复杂,且容易掺入杂质。
发明内容
为了克服现有技术领域存在的上述技术问题,本发明的目的在于,提供一种喷涂脱模剂的制备方法,方法简单,配方合理,具有良好的喷涂效果。
本发明提供的喷涂脱模剂的制备方法,包括以下步骤:(1)准备原料:选取蒸馏水、软木粉、硅酸钠、磷酸二氢铝作为原材料,四种原料组分的配比为:1:0.06:0.022:0.02,所述软木粉的粒度为180—200目,所述硅酸钠、磷酸二氢铝两者的密度均为1.45;(2)将硅酸钠加入蒸馏水中,搅拌均匀,然后将称量好的软木粉倒入,并在添加的同时进行搅拌,混匀后放置20—30h,之后添加磷酸二氢铝,搅拌均匀后即制得脱模剂。
本发明提供的喷涂脱模剂的制备方法,其有益效果在于,合理选取原料,且原料的配比合理,制得的脱模剂具有良好的润滑性和保温性;方法简单,制备容易。
具体实施方式
下面结合一个实施例,对本发明提供的喷涂脱模剂的制备方法进行详细的说明。
实施例
本实施例的喷涂脱模剂的制备方法,包括以下步骤:(1)准备原料:选取蒸馏水、软木粉、硅酸钠、磷酸二氢铝作为原材料,四种原料组分的配比为:1:0.06:0.022:0.02,所述软木粉的粒度为180目,所述硅酸钠、磷酸二氢铝两者的密度均为1.45;(2)将硅酸钠加入蒸馏水中,搅拌均匀,然后将称量好的软木粉倒入,并在添加的同时进行搅拌,混匀后放置25h,之后添加磷酸二氢铝,搅拌均匀后即制得脱模剂。
Claims (1)
1.一种喷涂脱模剂的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)准备原料:选取蒸馏水、软木粉、硅酸钠、磷酸二氢铝作为原材料,四种原料组分的配比为:1:0.06:0.022:0.02,所述软木粉的粒度为180—200目,所述硅酸钠、磷酸二氢铝两者的密度均为1.45;(2)将硅酸钠加入蒸馏水中,搅拌均匀,然后将称量好的软木粉倒入,并在添加的同时进行搅拌,混匀后放置20—30h,之后添加磷酸二氢铝,搅拌均匀后即制得脱模剂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310524395.0A CN104588570A (zh) | 2013-10-31 | 2013-10-31 | 喷涂脱模剂的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310524395.0A CN104588570A (zh) | 2013-10-31 | 2013-10-31 | 喷涂脱模剂的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104588570A true CN104588570A (zh) | 2015-05-06 |
Family
ID=53114819
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310524395.0A Pending CN104588570A (zh) | 2013-10-31 | 2013-10-31 | 喷涂脱模剂的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104588570A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104959527A (zh) * | 2015-06-18 | 2015-10-07 | 和县科嘉阀门铸造有限公司 | 一种阀体铸造用纳米陶瓷改性型粉末脱模剂 |
CN105149503A (zh) * | 2015-09-30 | 2015-12-16 | 河南超威正效电源有限公司 | 一种efb电池板栅脱模剂 |
CN106079181A (zh) * | 2016-06-15 | 2016-11-09 | 奉化市辉宏有机硅化工有限公司 | 一种三角带专用脱模剂 |
-
2013
- 2013-10-31 CN CN201310524395.0A patent/CN104588570A/zh active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104959527A (zh) * | 2015-06-18 | 2015-10-07 | 和县科嘉阀门铸造有限公司 | 一种阀体铸造用纳米陶瓷改性型粉末脱模剂 |
CN105149503A (zh) * | 2015-09-30 | 2015-12-16 | 河南超威正效电源有限公司 | 一种efb电池板栅脱模剂 |
CN106079181A (zh) * | 2016-06-15 | 2016-11-09 | 奉化市辉宏有机硅化工有限公司 | 一种三角带专用脱模剂 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103551512B (zh) | 一种发热保温冒口套及其制备方法 | |
CN101869963B (zh) | 铸造用水溶性复合盐芯材料、盐芯制备方法及制得的盐芯 | |
CN104226914A (zh) | 一种法兰的铸造工艺 | |
CN101181823B (zh) | 人造石整体浴缸及其制作方法 | |
CN104174812A (zh) | 一种脱模剂及其配制方法 | |
CN104588570A (zh) | 喷涂脱模剂的制备方法 | |
CN101823124B (zh) | 壳型模生产方法 | |
CN106311968A (zh) | 一种铝合金模板脱模剂及其制备方法 | |
CN102145372A (zh) | 铝合金薄壁件金属型铸造用涂料及其制备方法和涂覆方法 | |
CN102069142A (zh) | 一种铸焊汇流排用脱模剂 | |
CN105238945A (zh) | 全通孔泡沫铝及制备技术 | |
CN104588571A (zh) | 脱模剂的配制方法 | |
CN101804442B (zh) | 精密熔模铸造粉及其熔模铸造成型工艺 | |
CN103480795B (zh) | 一种铅酸蓄电池板栅模具喷模剂及制备方法 | |
WO2016188125A1 (zh) | 一种生产金属半固态浆体的方法 | |
CN104716792A (zh) | 一种电机转子制作工艺 | |
CN104099168B (zh) | 一种粉末冶金润滑剂 | |
CN103073309A (zh) | 一种中频感应电炉用环保型炉衬材料及其制备方法 | |
CN105481388A (zh) | 一种环保型中间包干式工作衬料及其制备方法 | |
CN103586398A (zh) | 一种不锈钢铸件的铸造工艺 | |
CN103100659A (zh) | 一种金属模脱模剂及其制备方法 | |
CN103433422B (zh) | 一种环保型醇基颗粒铸造涂料及其制备方法 | |
CN102806305B (zh) | 一种镁合金薄壁件金属型铸造用涂料的制备方法 | |
CN106217619B (zh) | 一种发泡水泥板成型模具及其制备发泡水泥板方法 | |
CN107812919A (zh) | 陶瓷球增强镁基复合材料的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150506 |