CN104587731A - 转盘式自动除渣装置及其除渣方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种转盘式自动除渣装置及其除渣方法，其包括箱体、箱盖、除渣盘、电机、转轴，除渣盘由电机带动在箱体内旋转，箱体内位于除渣盘上盘面设有固定的导流罩，导流罩侧面设有开口，开口一侧设有向导流罩内侧延伸的侧导流板，侧导流板底部与除渣盘上盘面紧密接触，由该侧导流板使导流罩内形成环形腔，环形腔内背对开口的封闭端腔室与箱盖顶部的进水口对应相通，侧导流板设有导面，当除渣盘旋转时，由导面将除渣盘上盘面的残渣导向至导流罩开口，导流罩开口对接一固定于箱体用于排渣的排渣管。本发明结构较为简单，体积小，易安装和维护，且能够可靠实现污水自动除渣和排渣操作，使用较为灵活、方便，适合于家用或餐营业的污水除渣装置使用。

Description

转盘式自动除渣装置及其除渣方法

技术领域

本发明涉及一种污水处理装置，是一种转盘式自动除渣装置及其除渣方法。

背景技术

污水除渣装置是一种用于筛除污水中较大的悬浮物或漂浮物，以方便后续污水处理。

现有的污水除渣装置，如中国专利文献刊载的授权公告号CN203540182U，授权公告日2014年4月16日，实用新型名称为“一种污水处理的自动除渣机”，其包括电机、转轴、滤网、支撑板和刮渣板，转轴有两组，一组转轴有主转轴和辅转轴，支撑板安装在主转轴和辅转轴上。支撑板分底部支撑板和顶部支撑板，除渣机底部通过底部支撑板安装在出水渠底部，顶部支撑板安装在出水渠顶板上。滤网安装在转轴上，刮渣板安装在顶部主轴上，集渣斗放置在刮渣斗下方，电机安装在集渣斗下部。还有如中国专利文献刊载的授权公告号CN203803206U，授权公告日2014年9月3日，实用新型名称为“一种往复旋转式灰水净化除渣机”，除渣机外形为卧式长方体形状，机体一侧的下部设有往复旋转除渣机入口，机体外壳内装设有密封装置，两条长方形橡胶板通过螺栓固定在壳体内两侧面，将大于过滤网即网芯网孔的缝隙封住，网芯组合的上下两链轮倾斜安装在壳体内，并经多个托辊和导轨制成，网芯环绕在与主轴同轴设置的链轮上，另一端环绕在与从动轴同轴的链轮上，电机轴连接减速机并与主动轴相连，污水进入壳体内通过往复旋转网芯过滤后将污物提升至排污口，在通过网芯的芯片旋转因角度变化芯片将夹杂在网面上的污物剔除而排出排污口，污水通过网芯往复运动来实现排布，实现污水净化。

以上两种除渣机，均是采用提升式的除渣方式，虽然工作原理简单，能够实现污水除渣，但整体设备体积较大，适合于污水量较大的情况。而对于家用或普通餐饮业来说，采用这样的污水除渣机，不仅投入成本大，且安装占用空间大，使用不便。除此以外，一旦电机停机，将无法完成除渣操作。为此，有待对现有的污水除渣机进行改进。

发明内容

为克服上述不足，本发明的目的是向本领域提供一种转盘式自动除渣装置及其除渣方法，使其解决现有同类装置体积较大，成本高，且占用空间大，使用不便，欠可靠的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。

该转盘式自动除渣装置包括箱体、箱盖、除渣盘，以及带动除渣盘在箱体内旋转的电机、转轴，除渣盘盘面设有呈环形均匀分布的滤渣网孔，箱体内由除渣盘分隔形成上下两个区域，上部区域连接箱盖，箱盖设有与除渣盘部分滤渣网孔对应的进水口，下部区域连接排水管、排泥管。其结构要点在于所述上部区域内固定设有与所述除渣盘上盘面接触的导流罩，导流罩侧面设有开口，开口一侧设有向导流罩内侧延伸的侧导流板，侧导流板底部与除渣盘上盘面紧密接触，由该侧导流板使导流罩内形成与所述滤渣网孔所在环形面相对应的环形腔，环形腔内背对所述开口的封闭端腔室与所述进水口对应相通，所述侧导流板设有随除渣盘旋转时，将除渣盘上盘面的残渣导向至所述导流罩开口的导面，导流罩开口对接一固定于所述箱体的排渣管。通过上述结构，依靠导流罩实现污水的导流，使污水始终落入除渣盘的滤渣网孔范围内，且除渣盘设计为旋转，使污水均匀接触除渣盘的滤渣网孔，除渣效果较好。因侧导流板与除渣盘上盘面紧密接触，随着除渣盘旋转，被阻隔在除渣盘上盘面的残渣被侧导流板阻挡，并在侧导流板的导面作用下，残渣被导送至导流罩的开口，实现自动排渣。

所述导流罩环形腔内的封闭端腔室底部设有与所述导流罩、侧导流板连体的，且与所述进水口对应的底导流板。通过增设该底导流板，使得污水由箱盖进水口进入，先落入底导流板，由底导流板对污水进行缓冲后，污水再平稳流入除渣盘，以达到更好的除渣效果。

所述底导流板相对于所述除渣盘盘面呈平行或倾斜，即能够达到缓冲水流的目的均可。

所述导流罩开口的外侧设有将所述残渣导向至所述排渣管管口内的档板。通过增设挡板，以使得残渣更为准确的落入排渣管内。

所述除渣盘的部分盘面嵌入所述箱体内的排渣管管口。同样的，有助于残渣可靠的落入排渣管内。

所述箱体的下部区域为沉淀腔，沉淀腔底部连接所述排泥管，排泥管设有开关阀，沉淀腔的上部侧面连接排水管。通过排泥管，实现排泥操作，通过排水管，实现污水的排放。

所述导流罩与所述箱盖连为一体，结构较为紧凑，安装使用方便。

所述箱盖顶部设有电机支架，通过电机支架固定连接电机，电机输出端连接转轴，转轴伸入箱盖内连接所述除渣盘。整体结构较为紧凑，装配使用较为方便。

所述侧导流板设有连体的，且适合转轴定位旋转的轴套。提高转轴转动的稳定性，即提高除渣盘旋转的稳定性。

该转盘式自动除渣装置的除渣方法为：由所述箱盖的进水口通入污水，除渣盘由电机带动保持旋转，污水中的水流经过除渣盘的滤渣网孔处理后流至箱体下部的沉淀腔，残渣被阻隔在除渣盘的上盘面，随着除渣盘旋转，残渣被导流罩的侧导流板阻挡，并在侧导流板的导面作用下，残渣被推送至导流板的开口，最终由排渣管排出，以此实现除渣操作。

本发明整体结构较为简单，成本低，体积小，易安装和维护，且能够可靠实现污水自动除渣和排渣操作，即使电机停转，亦可完成除渣操作，使用较为灵活、方便，适合于家用或餐饮业的污水除渣装置使用。

附图说明

图1是本发明省略箱盖的立体结构示意图，图中虚线表示封闭端腔室。

图2是本发明省略箱盖的顶面结构示意图，图中虚线表示进水口位置。

图3是本发明的侧面结构示意图。

图4是本发明的导流罩结构示意图。

图5是本发明除渣盘、转轴、电机的连接结构示意图。

图中序号的名称为：1、箱体，101、排渣管，102、排泥管，103、排水管，104、沉淀腔，2、导流罩，201、底导流板，202、挡板，203、侧导流板，204、导面，205、封闭端腔室，206、开口，3、除渣盘，301、除渣网孔，4、电机，5、转轴，6、开关阀，7、箱盖，701、进水口，702、电机支架。

具体实施方式

现结合附图，对本发明作进一步描述。

如图1～5所示，该转盘式自动除渣装置包括箱体1、箱盖7、导流罩2、除渣盘3、电机4、转轴5。除渣盘是一个圆盘结构，且盘面设有呈环形均匀分布的滤渣网孔301。箱体由除渣盘分隔形成上下两个区域，上部区域连接箱盖，箱盖设有与除渣盘局部滤渣网孔对应的进水口701，箱盖上端面设有电机支架702，通过电机支架固定连接电机，电机输出端固定连接转轴，转轴伸入箱盖内固定连接除渣盘的中心。箱盖下端设有连为一体的导流罩，导流罩底部镂空，且与除渣盘上盘面接触。导流罩侧面设有开口206，开口一侧设有向导流罩内侧延伸的侧导流板203，侧导流板与除渣盘上盘面紧密接触。由该侧导流板使导流罩内形成与滤渣网孔所在环形面相对应的环形腔，环形腔内背对开口的封闭端腔室205与进水口对应相通。侧导流板设有弧形的导面204，当除渣盘旋转时，用于将除渣盘上盘面的残渣导向至导流罩开口。导流罩开口对接一固定于箱体侧面的排渣管101，且开口外侧设有将导面一侧的残渣导向至排渣管内的挡板202。同时，除渣盘的部分盘面嵌入排渣管的管口内，以使得残渣可靠落入排渣管。导流罩环形腔内背对开口的封闭端腔室底部还设有与导流罩、侧导流板连为一体的底导流板201，底导流板与箱盖的进水口对应。底导流板相对于除渣盘的盘面呈平行或倾斜设置，起到缓冲水流的作用。

同时，箱体1内下部区域为呈倒锥台状的沉淀腔104，沉淀腔底部连接排泥管102，排泥管设有开关阀6，沉淀腔的上部侧面连接排水管103。

以上结构即为本发明的具体实施结构。为了进一步提高除渣盘3转动的稳定性，亦可在导流罩2的侧导流板上203设置与转轴定位配合的轴套，从而使转轴4带动除渣盘旋转更为稳定。

该转盘式自动除渣装置的除渣方法为：由电机4带动除渣盘3保持转动，箱盖7的进水口701通入污水，污水经导流罩2的底导流板201缓冲后进入除渣盘上盘面，经除渣盘的除渣网孔301除渣过滤后，水流流至箱体下部的沉淀腔104，较重的颗粒自然沉淀至沉淀腔底部，水流经沉淀腔侧面的排水管103排放至相应的管道进行后续处理。污水中的残渣被除渣盘阻隔在上盘面，随着除渣盘旋转，残渣被转送至导流罩的侧导流板203，并在侧导流板的阻挡和导面204作用下，残渣被推送至导流罩的开口206，再由挡板202将开口处的残渣顺利导入排渣管101，以此实现除渣操作。

以上内容旨在说明本发明的技术手段，并非限制本发明的技术范围。本领域技术人员结合现有公知常识对本发明做显而易见的改进，亦落入本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1. 一种转盘式自动除渣装置，该装置包括箱体（1）、箱盖（7）、除渣盘（3），以及带动除渣盘在箱体内旋转的电机（4）、转轴（5），除渣盘盘面设有呈环形均匀分布的滤渣网孔（301），箱体内由除渣盘分隔形成上下两个区域，上部区域连接箱盖，箱盖设有与除渣盘部分滤渣网孔对应的进水口（701），下部区域连接排水管（103）、排泥管（102）；其特征在于所述上部区域内固定设有与所述除渣盘（3）上盘面接触的导流罩（2），导流罩侧面设有开口（206），开口一侧设有向导流罩内侧延伸的侧导流板（203），侧导流板底部与除渣盘上盘面紧密接触，由该侧导流板使导流罩内形成与所述滤渣网孔（301）所在环形面相对应的环形腔，环形腔内背对所述开口的封闭端腔室（205）与所述进水口（701）对应相通，所述侧导流板设有随除渣盘旋转时，将除渣盘上盘面的残渣导向至所述导流罩开口的导面（204），导流罩开口对接一固定于所述箱体（1）的排渣管（101）。

2.根据权利要求1所述的转盘式自动除渣装置，其特征在于所述导流罩（2）环形腔内的封闭端腔室（205）底部设有与所述导流罩、侧导流板（203）连体的，且与所述进水口（701）对应的底导流板（201）。

3. 根据权利要求2所述的转盘式自动除渣装置，其特征在于所述底导流板（201）相对于所述除渣盘（3）盘面呈平行或倾斜。

4. 根据权利要求1或2或3所述的转盘式自动除渣装置，其特征在于所述导流罩（2）开口（206）的外侧设有将所述残渣导向至所述排渣管（101）管口内的档板（202）。

5. 根据权利要求1或2或3所述的转盘式自动除渣装置，其特征在于所述除渣盘（3）的部分盘面嵌入所述箱体（1）内的排渣管（101）管口。

6. 根据权利要求1所述的转盘式自动除渣装置，其特征在于所述箱体（1）的下部区域为沉淀腔（104），沉淀腔底部连接所述排泥管（102），排泥管设有开关阀（6），沉淀腔的上部侧面连接排水管（103）。

7. 根据权利要求1所述的转盘式自动除渣装置，其特征在于所述导流罩（2）与所述箱盖（7）连为一体。

8. 根据权利要求1或7所述的转盘式自动除渣装置，其特征在于所述箱盖（7）顶部设有电机支架（702），通过电机支架固定连接电机（4），电机输出端连接转轴（5），转轴伸入箱盖内连接所述除渣盘（3）。

9. 根据权利要求8所述的转盘式自动除渣装置，其特征在于所述侧导流板（203）设有连体的，且适合转轴（5）定位旋转的轴套。

10. 一种如权利要求1所述的转盘式自动除渣装置的除渣方法，其特征在于由所述箱盖（7）的进水口（701）通入污水，除渣盘（3）由电机（4）带动保持旋转，污水中的水流经过除渣盘的滤渣网孔（301）处理后流至箱体（1）下部的沉淀腔（104），残渣被阻隔在除渣盘的上盘面，随着除渣盘旋转，残渣被导流罩（2）的侧导流板（203）阻挡，并在侧导流板的导面（204）作用下，残渣被推送至导流罩的开口（206），最终由排渣管（101）排出，以此实现除渣操作。