CN104586143A - 一种充气支撑件 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种充气支撑件，包括柔性密封的充气软管(1)和包裹充气软管(1)的非弹性外皮(2)，外皮(2)轴向设有拉链(21)，端部设有粘扣(22)；通气软管(3)包括一体成型的底座(31)和管体(32)，底座(31)与充气软管(1)热合固定实现充气软管(1)与外界的联通，管体(32)穿过设于外皮(2)上的通孔与阀门(4)连接。本发明的充气支撑件重量轻，方便携带，支撑强度大，刚性符合帐篷、球门、栅栏等多种用途的要求，尤其用于大型帐篷时，由于支撑件之间通过粘扣和通气软管连接稳固，刚性强度大，使用时组装方便，密封性好、不使用时拆卸方便。

Description

一种充气支撑件

技术领域

本发明涉及一种充气支撑件。

背景技术

生活中一般使用的支撑架都是固定的，以金属、木质纤维、硬塑胶等刚性材质为主，存在重量大、占用空间，携带不方便、装配或拆除工作量较大等问题。为解决这一问题，研发了充气式支撑件，充气支撑件具有不充气时携带、存放方便、体积小、充气过程简单、使用方便的优点，适合围栏、蚊帐、帐篷、简易衣柜、鞋架等多种需要支撑但又需要方便存放、移动的场合。

较早地，人们设计了一种气压支撑结构，含有支撑件，支撑件由非透气柔性材料制成的充气管，充气管间相互连接并形成框架结构，充气管间连接的部位为接驳位，每个接驳位至少与两个充气管连接，在充气管上装有阀门。使用时向充气管内充气，使整个气压支撑结构展开成为一个框架结构，在框架结构上固定帆布、塑料等即可作为帐篷使用，不用时只需放气即可。另外一种充气式支撑架是一种柔性密封的充气胎，充气胎上有气阀，可以是由四个相互独立的柔性密封充气胎组成的支撑柱形，也可以是一个类似矩形的柔性密封充气胎支撑架结构，在支撑架的端点处有定位用的定位卡。充气胎的外层覆盖有一层具有可塑刚性的弹性材料增加其支撑力，能够应用于蚊帐、帐篷、简易衣柜、鞋架等。充气胎可以采用塑料或橡胶。但是这些支撑结构刚性不足，材质也容易被刮擦导致漏气。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种充气支撑件。

该充气支撑件，包括柔性密封的充气软管(1)和包裹充气软管(1)的非弹性外皮(2)，外皮(2)轴向设有拉链(21)，端部设有粘扣(22)；通气软管(3)包括一体成型的底座(31)和管体(32)，底座(31)与充气软管(1)热合固定实现充气软管(1)与外界的联通，管体(32)穿过设于外皮(2)上的通孔与阀门(4)连接。

本发明的结构设计，通过阀门可以将多个相邻的充气支撑件连接起来，阀门打开即实现多个支撑件间的联通，阀门关闭又可以确保单个支撑件内气体不外泄，采用热合固定的方式使充气软管与通气软管密封性更好，长时间使用也不会漏气，外皮由非弹性材料制成，在具备柔软度的同时又能保证其包裹的充气软管充气后为其提供足够的刚性支撑。外皮端部设有粘扣，可以方便地与相邻的支撑件连接，也部分起到加固的作用。

作为优选方案，上述充气支撑件中，阀门(4)包括一管状阀体(41)和安装在阀体(41)内的旋转双通阀芯(42)，阀体端部设有锁紧装置，锁紧装置包括端部内管(51)、外螺纹管(52)、紧固圈(54)和空心螺帽(53)；端部内管(51)与外螺纹管(52)一体成型在阀体上且端部内管(51)伸出于外螺纹管(52)，外螺纹管(52)与端部内管(51)同心且内径大于通气软管(3)的外径；

紧固圈(54)为一壁厚渐增的开口环状零件，开口闭合时其内径不大于通气软管(3)的外径，外径不大于外螺纹管(52)的外径，空心螺帽(53)内径大于阀体(41)端部外径，其内螺纹与外螺纹管(52)配合旋转紧固。

使用时，阀体端部插入充气软管，结合部位套有紧固圈(54)，这样当空心螺帽旋紧时，紧固圈受压紧后径向缩小，挤压充气软管更加贴紧阀体端部，使密封效果更佳，在拆卸时，只需将空心螺帽旋开即可，拆装都十分方便。

作为优选方案，上述充气支撑件中，紧固圈(54)的内壁带有多道齿状凸起。这种结构更增加了充气软管向外移动的阻力，使之不能拔出，密封效果最佳。

作为优选方案，上述充气支撑件中，空心螺帽(53)内远离阀体的一端内部与紧固圈(54)宽度相同的一段内壁无螺纹结构，空心螺帽(53) 的该部分内径与闭合时的紧固圈(54)薄壁端外径相同。这种结构设计方便于在不使用时，将紧固圈卡于空心螺帽内，不会丢失，便于保管。

作为优选方案，上述充气支撑件中，旋转双通阀芯(42)固定设置一旋转手柄(43)，旋转手柄(43)在轴向上对称设有两个挡头(431)，阀体上伸出旋转手柄(43)的位置有一段与挡头(431)配合以实现旋转双通阀芯(42)开合的凸起(432)。旋转手柄逆时针或顺时针旋转90°即可控制旋转双通阀芯(42)的开合，十分方便。

旋转双通阀芯(42)包括一中心带有通气孔(421)的球形结构以及在垂直于通气孔421轴心线方向的球形结构上部一体成型的一立柱，立柱用于安装旋转手柄(43)，阀体(41)内轴向上旋转双通阀芯(42)位置的两侧还设有内表面呈弧形的球座(44)，球座(44)内表面与旋转双通阀芯(42)的球形结构外表面弧度一致，球座底部为一对应于端部内管(51)的孔，其内径优选与通气孔相同。

空心螺帽(53)外壁还可以设有多种形式的花纹以增加摩擦力。

作为优选方案，上述充气支撑件中，通气软管(3)的管体(32)与底座(31)平面的夹角为45°。由于使用时通常需要多个支撑件连接在一起，这种45°夹角的结构设计还能够起到稳定两相邻连接的支撑件的作用。

作为优选方案，上述充气支撑件中，管体(32)靠近底座的一段与底座平面垂直，向外延伸的一段与底座平面的夹角为45°。这种结构设计一方面便于加工，另一方面也能够减小在多次插拔使用的过程中管体与底座的拉扯力，延长使用寿命。

作为优选方案，上述充气支撑件中，通气软管(3)的底座(31)位于充气软管(1)的管壁内侧，管体(32)穿过管壁并套一固定圈垫，底座、管壁和固定圈垫热合在一起。管壁双面都加固后增加了该部位管壁的强度，不易损坏，延长使用寿命。

作为优选方案，上述充气支撑件中，外皮(2)的通孔部位缝制有圆环固定片，同样有利于增加局部强度，延长使用寿命。

作为优选方案，上述充气支撑件中，外皮(2)的拉链(21)与外皮轴向长度相当。由于充气软管上的通气软管需要穿出外皮，拉链长度与外皮轴向长度相当，便于充气软管的拆装。

作为优选方案，上述充气支撑件中，充气软管(1)的材料为热塑性弹性材料，外皮(2)的材料为尼龙网状编织复合结构等非弹性材料。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

本发明的充气支撑件方便拆装携带，重量轻，支撑强度大，刚性符合帐篷、球门、栅栏等多种用途的要求，尤其用于大型帐篷时，由于支撑件之间通过粘扣和通气软管连接稳固，刚性强度大，且阀门可以实现各个相邻支撑件间的联通或封闭，部分支撑件损坏也方便更换，不影响其他支撑件继续使用。锁紧装置的设计具备使用时密封性好、不使用时拆卸方便的双重优势，更加实用。

附图说明

图1是本发明多个充气支撑件连接的整体结构示意图；

图2是通气软管结构图；

图3是图2的A-A剖面结构图；

图4是图2的左视结构图；

图5是图2的仰视结构图；

图6是阀门结构示意图；

图7是图6的B-B剖面结构示意图；

图8是图6的B-B剖面结构示意图；

图9是阀门外部结构示意图；

图10是图6的C-C剖面结构示意图；

图11是紧固圈立体结构示意图；

图12是旋转手柄的立体结构示意图；

图13是空心螺帽的立体结构示意图。

符号说明：

充气软管1；外皮2；拉链21；粘扣22；通气软管3；底座31；管体32；阀门4；阀体41；旋转双通阀芯42；通气孔421；旋转手柄43；挡头431；球座44；凸起432；端部内管51；外螺纹管52；紧固圈54；空心螺帽53。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本发明作进一步说明，以助于理解本发明的内容。

如图1所示，本发明的充气支撑件，包括柔性密封的充气软管1和包裹充气软管1的非弹性外皮2，外皮2可以由尼龙、复膜PE纺织布等材料制成。外皮2轴向设有拉链21，端部设有粘扣22，粘扣一方面用于捆绑端部加固外皮支撑强度，另一方面也可以在两个相邻支撑件连接时粘接两支撑件的端部。拉链21长度最好与外皮轴向长度相应，方便充气软管的拆装。该充气支撑件应用于帐篷时，还可以在帐篷上需要支撑的部位缝一包裹该充气支撑件的带有拉链的外套。

通气软管3包括一体成型的底座31和管体32，底座31与充气软管1热合固定实现充气软管1与外界的联通，优选增加一个固定圈垫，使底座31与固定圈垫位于充气软管管壁的两侧（可以是底座31位于充气软管管壁内侧，管体穿过管壁套入固定圈垫，然后将底座、管壁、固定圈垫热合在一起；或者固定圈垫位于管壁内侧，底座位于管壁外侧，三者热合在一起）。

使用时，管体32穿过设于外皮2上的通孔与阀门4连接。外皮2在围绕通孔的内、外侧分别或共同缝制有圆环固定片，加固通孔强度，延长使用寿命。

如图2~5所示，通气软管3的管体32轴向与底座31平面为45°，安装在充气软管1上时，管体32的中心轴与充气软管1的中心轴之间的夹角也为45°，这样在使用时，将多个支撑件连接在一起后，这种45°夹角的结构设计还能够起到稳定两相邻连接的支撑件的作用。为了避免多次使用过程中管体32与底座31的连接处直接受力容易撕裂，最好使管体32靠近底座31的一段与底座平面垂直，向外延伸的一段与充气软管1的轴向夹角为45°。

如图6~12所示，阀门4包括一管状阀体41和安装在阀体41内的旋转双通阀芯42，阀体端部设有锁紧装置。

锁紧装置包括端部内管51、外螺纹管52、紧固圈54和空心螺帽53；端部内管51与外螺纹管52一体成型在阀体上且端部内管51伸出于外螺纹管52，外螺纹管52与端部内管51同心且内径大于通气软管3的外径；

如图11所示，紧固圈54为一壁厚渐增的开口环状零件（图中开口未示出），开口闭合时其内径不大于通气软管3的外径，外径不大于外螺纹管52的外径。空心螺帽53内径大于阀体41端部外径，其内螺纹与外螺纹管52配合旋转紧固。紧固圈(54)的内壁可以带有多道齿状凸起，加强密封性。

空心螺帽53内远离阀体的一端内部与紧固圈54宽度相同的一段内壁无螺纹结构，空心螺帽53的该部分内径与闭合时的紧固圈54薄壁端外径相同。

旋转双通阀芯42包括一中心带有通气孔421的球形结构以及在垂直于通气孔421轴心线方向的球形结构上部一体成型的一立柱，立柱用于安装旋转手柄43，旋转手柄43在相应于立柱的轴向上对称设有两个挡头431，阀体上伸出旋转手柄43的位置有一段与挡头431配合以实现旋转双通阀芯42开合的凸起432。阀体41内轴向上旋转双通阀芯42位置的两侧还设有内表面呈弧形的球座44，球座44内表面与旋转双通阀芯42的球形结构外表面弧度一致，球座底部为一对应于端部内管51的孔。将旋转手柄43逆时针或顺时针旋转90°，使通气孔421与球座44底部的孔联通，阀门打开，与端部内管51联通，各相邻的支撑件处于联通状态，当旋回旋转手柄43后，通气孔421与阀体轴向垂直，关闭阀门。控制十分方便。

充气支撑件使用时，将空心螺帽53和紧固圈54依次套入通气软管3的管体32（紧固圈54的薄壁端靠近底座31端，紧固圈54位于管体32与空心螺帽53之间），端部内管51插入管体32，旋紧空心螺帽53，紧固通气软管3。多个支撑件彼此连接后，打开阀门4，直接给端部的支撑件充气即可。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种充气支撑件，其特征在于，包括柔性密封的充气软管(1)和包裹充气软管(1)的非弹性外皮(2)，外皮(2)轴向设有拉链(21)，端部设有粘扣(22)；通气软管(3)包括一体成型的底座(31)和管体(32)，底座(31)与充气软管(1)热合固定实现充气软管(1)与外界的联通，管体(32)穿过设于外皮(2)上的通孔与阀门(4)连接。

2.根据权利要求1所述的充气支撑件，其特征在于，阀门(4)包括一管状阀体(41)和安装在阀体(41)内的旋转双通阀芯(42)，阀体端部设有锁紧装置，锁紧装置包括端部内管(51)、外螺纹管(52)、紧固圈(54)和空心螺帽(53)；端部内管(51)与外螺纹管(52)一体成型在阀体上且端部内管(51)伸出于外螺纹管(52)，外螺纹管(52)与端部内管(51)同心且内径大于通气软管(3)的外径；

紧固圈(54)为一壁厚渐增的开口环状零件，开口闭合时其内径不大于通气软管(3)的外径，外径不大于外螺纹管(52)的外径，空心螺帽(53)内径大于阀体(41)端部外径，其内螺纹与外螺纹管(52)配合旋转紧固。

3.根据权利要求2所述的充气支撑件，其特征在于，紧固圈(54)的内壁带有多道齿状凸起。

4.根据权利要求2所述的充气支撑件，其特征在于，空心螺帽(53)内远离阀体的一端内部与紧固圈(54)宽度相同的一段内壁无螺纹结构，空心螺帽(53) 的该部分内径与闭合时的紧固圈(54)薄壁端外径相同。

5.根据权利要求2所述的充气支撑件，其特征在于，旋转双通阀芯(42)固定设置一旋转手柄(43)，旋转手柄(43)在轴向上对称设有两个挡头(431)，阀体上伸出旋转手柄(43)的位置有一段与挡头(431)配合以实现旋转双通阀芯(42)开合的凸起(432)。

6.根据权利要求5所述的充气支撑件，其特征在于，旋转双通阀芯(42)包括一中心带有通气孔(421)的球形结构以及在垂直于通气孔421轴心线方向的球形结构上部一体成型的一立柱，立柱用于安装旋转手柄(43)，阀体(41)内轴向上旋转双通阀芯(42)位置的两侧还设有内表面呈弧形的球座(44)，球座(44)内表面与旋转双通阀芯(42)的球形结构外表面弧度一致，球座底部为一对应于端部内管(51)的孔。

7.根据权利要求1所述的充气支撑件，其特征在于，通气软管(3)的管体(32)与底座(31)平面的夹角为45°。

8.根据权利要求1~7任一所述的充气支撑件，其特征在于，通气软管(3)的底座(31)位于充气软管(1)的管壁内侧，管体(32)穿过管壁并套一固定圈垫，底座、管壁和固定圈垫热合在一起。

9.根据权利要求1~7任一所述的充气支撑件，其特征在于，外皮(2)的通孔部位缝制有圆环固定片。

10.根据权利要求1~7任一所述的充气支撑件，其特征在于，外皮(2)的拉链(21)与外皮轴向长度相当。