CN104585845B - 一种锥栗脱壳机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种锥栗脱壳机,包括一机架、一进料斗、一出料口、一定位辊轴、一脱壳机构、一顶压机构、一电机,进料斗固定于机架上并位于机架上方,出料口与定位辊轴均安装于机架上;定位辊轴上绕设有复数个间隔设置的环形隔条,相邻两环形隔条之间均设有一定位组,每所述定位组均由复数个间隔设置的圆形定位凹槽组成,且相邻两定位组中的圆形定位凹槽一一对应设置;脱壳机构包括一安装于机架上的中心轴、复数个滚轮、及与定位组数量一致并套于中心轴上的锯齿刀片件;顶压机构包括一弧形挡板、及与锯齿刀片件一一对应设置的弧形甬道。本发明实现锥栗的完全自动化脱壳,并具有较高的脱壳效率。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种锥栗加工领域的设备装置,具体涉及一种锥栗脱壳机。
【背景技术】
锥栗是人们日常生活中非常喜爱的一种坚果类食品,其既可作为小吃零食,又可入菜食用,且不管怎样食用,锥栗通常都需要进行脱壳以获得里头可以包裹在外壳内的栗子果,因锥栗的外壳较为坚硬,采用人工对其进行脱壳不仅费力,而且效率非常低下,因此,从业人员研究出了用于将锥栗的外壳剥离的机械设备即锥栗脱壳机。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题在于提供一种锥栗脱壳机,实现锥栗的完全自动化脱壳,并具有较高的脱壳效率。
本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的:一种锥栗脱壳机,包括一机架、一进料斗、一出料口、一与进料斗紧邻设置的定位辊轴、一位于定位辊轴下方的脱壳机构、一顶压机构、及一为定位辊轴与脱壳机构提供动力的电机,所述进料斗固定于机架上并位于机架上方,所述出料口与定位辊轴均安装于机架上;所述定位辊轴上绕设有复数个间隔设置的环形隔条,相邻两环形隔条之间均设有一定位组,每所述定位组均由复数个间隔设置的圆形定位凹槽组成,且相邻两定位组中的圆形定位凹槽一一对应设置;所述脱壳机构包括一安装于机架上的中心轴、复数个滚轮、及与定位组数量一致并套于中心轴上的锯齿刀片件,每个锯齿刀片件均由两安装于中心轴上的半圆形锯齿刀片组成,所述滚轮依次套设于中心轴上,且相邻两个滚轮之间设有一所述锯齿刀片件,且每所述滚轮上与锯齿刀片件紧邻的边缘均呈锯齿状;所述顶压机构包括一用以防止锥栗从圆形定位凹槽中飞出的弧形挡板、及与锯齿刀片件一一对应设置的弧形甬道,所述弧形挡板抵于环形隔条并与定位辊轴相匹配,所述弧形甬道与滚轮相匹配均并安装于机架上,且所述弧形甬道的首端口通过一导向板与弧形挡板的末端连通,所述弧形甬道的末端口与出料口衔接;所述定位辊轴、中心轴分别通过链条与电机连接。
进一步地,所述脱壳机构还包括一辅助单元,所述辅助单元包括一安装于机架上的传动辊轴、与滚轮一一对应的皮带,所述传动辊轴通过链条与电机连接,且所述滚轮通过对应的该皮带与传动辊轴连接。
进一步地,所述顶压机构还包括一用以调整弧形甬道宽度的控制单元,所述控制单元包括两固定臂、两分别枢接于两固定臂的活动臂、与弧形甬道一一对应的钢条、及与钢条数量一致的弹簧条,两所述固定臂通过一上横梁连接,两所述活动臂通过一下横梁连接,所述钢条的末端均焊接于下横梁上并通过一第一连接件与相应弧形甬道的下部连接,所述钢条的首端通过一第二连接件与相应弧形甬道的上部连接,所述下横梁上设有与弹簧条一一对应的连接块,所述上横梁上设有与连接块一一对应的螺纹通孔,所述弹簧条的一端与对应的连接块连接,所述弹簧条的另一端均通过一螺栓与上横梁连接,且所述螺栓与螺纹通孔相匹配。
进一步地,所述钢条的中部均架设于同一支撑杆上,且所述支撑杆的两端分别固定于两活动臂。
本发明一种锥栗脱壳机的有益效果在于:该脱壳机能够将锥栗的外壳完全脱落,即实现了锥栗脱壳的完全自动化,并具有较高的脱壳效率,从而避免了现有人工脱壳所带来的费力、效率低的问题。
【附图说明】
下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的描述。
图1是本发明一种锥栗脱壳机的示意图。
图2是本发明一种锥栗脱壳机的主视图。
图3是本发明中定位辊轴的示意图。
图4是本发明一种锥栗脱壳机的局部放大图。
图5是本发明中钢条与弧形甬道的示意图。
图6是本发明中脱壳机构的示意图。
【具体实施方式】
请结合参阅1至图6,本发明一种锥栗脱壳机,包括一机架1、一进料斗2、一出料口3、一与进料斗2紧邻设置的定位辊轴4、一位于定位辊轴4下方的脱壳机构5、一顶压机构6、及一为定位辊轴4与脱壳机构5提供动力的电机7,所述进料斗2固定于机架1上并位于机架1上方,所述出料口3与定位辊轴4均安装于机架1上;所述定位辊轴上4绕设有复数个间隔设置的环形隔条41,相邻两环形隔条41之间均设有一定位组42,每所述定位组42均由复数个间隔设置的圆形定位凹槽421组成,且相邻两定位组42中的圆形定位凹槽421一一对应设置;所述脱壳机构5包括一安装于机架1上的中心轴51、复数个滚轮52、及与定位组42数量一致并套于中心轴51上的锯齿刀片件53,每该锯齿刀片件53均由两安装于中心轴上的半圆形锯齿刀片组成,所述滚轮52依次套设于中心轴51上,且相邻两该滚轮52之间设有一所述锯齿刀片件53,且每所述滚轮52上与锯齿刀片件53紧邻的边缘均呈锯齿状;所述顶压机构6包括一用以防止锥栗从圆形定位凹槽421中飞出的弧形挡板61、及与锯齿刀片件53一一对应设置的弧形甬道62,弧形甬道62用以容置锥栗并使锥栗的外壳被脱壳机构5的割开、摩擦剥落,所述弧形挡板61抵于环形隔条41并与定位辊轴4相匹配,且所述弧形甬道62的首端口621通过一导向板(未图示)与弧形挡板61的末端连通,所述弧形甬道62的末端口(未图示)与出料口3衔接;所述定位辊轴4通过链条81与电机7连接,中心轴51通过链条82与电机7连接。
脱壳机构5还包括一辅助单元54,所述辅助单元54包括一安装于机架1上的传动辊轴541、与滚轮52一一对应的皮带542,所述传动辊轴541通过链条83与电机7连接,且所述滚轮52通过对应的该皮带542与传动辊轴541连接。
顶压机构6还包括一用以调整弧形甬道62宽度的控制单元63,所述控制单元63包括两固定臂631、两分别枢接于两固定臂631的活动臂632、与弧形甬道62一一对应的钢条633、及与钢条633数量一致的弹簧条634,两所述固定臂631通过一上横梁635连接,两所述活动臂632通过一下横梁636连接,所述钢条633的末端均焊接于下横梁636上并通过一第一连接件6371与相应弧形甬道62的下部连接,所述钢条633的首端通过一第二连接件6372与相应弧形甬道62的上部连接,所述下横梁636上设有与弹簧条634一一对应的连接块6361,所述上横梁635上设有与连接块6361一一对应的螺纹通孔6351,所述弹簧条634的一端与对应的连接块6361连接,所述弹簧条634的另一端均通过一螺栓6352与上横梁635连接,且所述螺栓6352与螺纹通孔6351相匹配。
所述钢条633的中部均架设于同一支撑杆638上,且所述支撑杆638的两端分别固定于两活动臂632。
本发明应用时,脱壳机能够将锥栗的外壳完全脱落,即实现了锥栗脱壳的完全自动化,并具有较高的脱壳效率,从而避免了现有人工脱壳所带来的费力、效率低的问题。
Claims (4)
1.一种锥栗脱壳机,其特征在于:包括一机架、一进料斗、一出料口、一与进料斗紧邻设置的定位辊轴、一位于定位辊轴下方的脱壳机构、一顶压机构、一为定位辊轴与脱壳机构提供动力的电机,所述进料斗固定于机架上并位于机架上方,所述出料口与定位辊轴均安装于机架上;所述定位辊轴上绕设有复数个间隔设置的环形隔条,相邻两环形隔条之间均设有一定位组,每所述定位组均由复数个间隔设置的圆形定位凹槽组成,且相邻两定位组中的圆形定位凹槽一一对应设置;所述脱壳机构包括一安装于机架上的中心轴、复数个滚轮、及与定位组数量一致并套于中心轴上的锯齿刀片件,每个锯齿刀片件均由两安装于中心轴上的半圆形锯齿刀片组成,所述滚轮依次套设于中心轴上,且相邻两个滚轮之间设有一所述锯齿刀片件,且每所述滚轮上与锯齿刀片件紧邻的边缘均呈锯齿状;所述顶压机构包括一用以防止锥栗从圆形定位凹槽中飞出的弧形挡板、及与锯齿刀片件一一对应设置的弧形甬道,所述弧形挡板抵于环形隔条并与定位辊轴相匹配,所述弧形甬道与滚轮相匹配并均安装于机架上,且所述弧形甬道的首端口通过一导向板与弧形挡板的末端连通,所述弧形甬道的末端口与出料口衔接;所述定位辊轴、中心轴分别通过链条与电机连接。
2.根据权利要求1所述的一种锥栗脱壳机,其特征在于:所述脱壳机构还包括一辅助单元,所述辅助单元包括一安装于机架上的传动辊轴、与滚轮一一对应的皮带,所述传动辊轴通过链条与电机连接,且所述滚轮通过对应的该皮带与传动辊轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种锥栗脱壳机,其特征在于:所述顶压机构还包括一用以调整弧形甬道宽度的控制单元,所述控制单元包括两固定臂、两分别枢接于两固定臂的活动臂、与弧形甬道一一对应的钢条、及与钢条数量一致的弹簧条,两所述固定臂通过一上横梁连接,两所述活动臂通过一下横梁连接,所述钢条的末端均焊接于下横梁上并通过一第一连接件与相应弧形甬道的下部连接,所述钢条的首端通过一第二连接件与相应弧形甬道的上部连接,所述下横梁上设有与弹簧条一一对应的连接块,所述上横梁上设有与连接块一一对应的螺纹通孔,所述弹簧条的一端与对应的连接块连接,所述弹簧条的另一端均通过一螺栓与上横梁连接,且所述螺栓与螺纹通孔相匹配。
4.根据权利要求3所述的一种锥栗脱壳机,其特征在于:所述钢条的中部均架设于同一支撑杆上,且所述支撑杆的两端分别固定于两活动臂。
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