CN104583734A - 填充高度监测系统 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于提供创造性填充高度监测系统，其包括设置成紧固到实质上竖直壁(3)的分配器(2)、和测力元件(4)，所述测力元件用于监测设置成存储在所述分配器(2)内的消费者产品的填充高度。分配器(2)设置成借助于上紧固结构(7)和下紧固结构(8)紧固到所述竖直壁(3)，所述上紧固结构(7)设有所述测力元件(4)，并且所述测力元件(4)设置成主要感测在所述分配器(2)的紧固位置上的水平力。替换性地，分配器(2)设置成借助于上紧固结构(7)紧固到所述竖直壁(3)，所述测力元件(4)位于所述上紧固结构(7)下方，所述测力元件(4)配置成与所述竖直壁(3)接触，并且所述测力元件(4)设置成主要感测在所述分配器(2)的安装位置上的水平力。

Description

填充高度监测系统

技术领域

本发明涉及填充高度监测系统，其包括设置成紧固到壁的分配器、和测力元件，所述测力元件用于监测设置成存储在所述分配器内的消费者产品的填充高度。

背景技术

在分配器中余留的消费者产品(诸如手巾或液体皂)的填充高度通常由负责清洁的员工人工监测。这可以通过定期地打开分配器或通过由透明窗口检查高度来完成。一旦空分配器被确认，清洁员工随后就重新填充消费者产品。人工监测耗时并且因此已经开发出自动监测系统。

文献DE 10047986A1公开了一种自动检测系统，其中，包括传感器在内的数个分配器连接到指示填充高度的显示单元。光学传感器和重量传感器在自动检测系统中被使用以确定分配器中的消费者产品的高度，并且当消费者产品的高度低时通过显示单元提供信号。由此，所述自动检测系统简化分配器中的消费者产品高度的监测。文献DE 10047986A1公开了一种概述系统，但并没有进一步公开传感器可以如何设置或配置在分配器单元中/上，以提供准确且可靠的测量或避免干扰。

文献US 5918197公开了一种监测器，其用于在有限测试周期期间收集与例如堆叠纸巾的消费者消耗有关的数据。监测器包括工作表面、测力元件和在壳体中的记录器。分配器被置放在工作表面上，从分配器的消耗被监测。由于消费者产品在测试周期期间的消耗而发生的重量变化被记录。监测器并非与分配器为一体，并且因此监测器最适合于偶然性的填充高度测试。同样，监测器适合于设置在分配器下方，因为测力元件实质上感测由于消费者产品的重量施加在工作表面上的竖直力。

因此，需要改进的填充高度监测系统，其提供一体、可靠以及准确的监测系统。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于监测消费者产品分配器的填充高度的创造性产品，其中前述问题被部分地避免。这个目的通过权利要求1和10的特征部分的特征实现。

本发明涉及一种填充高度监测系统，其包括设置成要紧固到实质上竖直壁的分配器、和测力元件，所述测力元件用于监测设置成存储在分配器内的消费者产品的填充高度。

本发明的特征在于，分配器设置成借助于上紧固结构和下紧固结构紧固到竖直壁，上紧固结构设有测力元件，并且测力元件设置成主要感测在所述分配器的紧固位置上的水平力。

本发明替换性的特征在于，分配器设置成借助于上紧固结构紧固到所述壁，所述测力元件位于所述上紧固结构下方，所述测力元件配置成与所述竖直壁接触，并且所述测力元件设置成主要感测在所述分配器的安装位置上的水平力。

测力元件邻近于分配器的后壁的设置导致测力元件安装自身与分配器的正常操作(诸如，分配操作和重新填充操作)的干扰最小化。一旦适当地安装，填充高度监测系统就可能呈现高可靠地和低维护需求。测力元件安装的隐蔽位置还降低了由消费者或类似物擅启的可能性，并且不会负面地影响分配器的外形美观。测力元件安装在分配器的后侧上的(此处测力元件设置成主要感测水平力)的新颖位置还允许就安装分配器而言的灵活性增加，因为在分配器之下无需支撑表面，而在测力元件设置在分配器之下并且感应竖直力的情况下就通常需要该支撑表面。由分配器内容物的变化重量部分地引起的变化水平力通过测力元件记录并且转换成电信号，所述电信号可以由电子控制单元接收并且由软件解译。

在此公开的两种替换性测力元件安装中的每种均解决现有技术中的问题。

通过采用从属权利要求中的一个或数个特征实现其他优点。

下和上紧固结构可以配置成响应于消费者产品的变化重量，使得分配器的后壁在上紧固结构处能够沿垂直于后壁的方向移位。被消费者产品填充的分配器比空的分配器更重，并且将因此绕下紧固结构产生转动力矩。转动力矩将随后尝试使分配器的后壁在上紧固结构处远离竖直壁地移位。后壁的向外移位压缩测力元件，测力元件将物理压缩转换成电输出信号。

下和上紧固结构可以配置成使得分配器能够围绕下紧固结构实质上旋转。围绕下紧固结构的旋转导致分配器的后壁在上紧固结构处远离竖直壁地移位。

旋转可以借助于在下紧固结构处分配器和竖直壁之间的枢转连接完成、或借助于后壁在下紧固结构的区域处的局部变形完成。例如借助于围绕固定旋转轴线铰接安装分配器完成的纯枢转连接允许分配器在分配器不变形的情况下向前枢转，由此允许分配器也由更强且更刚性材料的制造。借助于后壁在下紧固结构的区域处的局部弹性变形而形成的枢转连接导致更经济且紧凑的解决方案，所述解决方案除了已经为了安装目的设置在后壁中的孔之外无需附加构件。然而，后壁、以及也可能的附接到后壁的侧壁必须呈现一定的程度的柔性，以允许后壁响应于分配器的变化重量的变形和弯折。

下紧固结构可以包括在分配器的后壁中的至少一个孔和设置成穿过孔并且使分配器的后壁压靠竖直壁的紧固件。下紧固结构因此防止分配器的后壁远离竖直壁地移动、并且当分配器由于消费者产品重量而尝试旋转时作为旋转中心操作。分配器由紧固件保持就位。紧固件可以是螺纹部件(诸如，螺钉)或任何其他合适的紧固装置。

上紧固结构可以包括配置成设置在分配器内并且通过后壁中的至少一个孔固定地紧固到竖直壁的测力元件支撑部件，并且测力元件可以配置成安装在后壁的内表面和测力元件支撑部件之间，以使得后壁沿垂直于后壁的方向的移位可以由测力元件检测到。后壁在沿垂直于后壁的方向移位时压靠测力元件。因此测力元件可以测量抵抗后壁移位所需的力。

而且，测力元件支撑部件在分配器内并且固定地紧固到竖直壁的结构允许测力元件被紧固地保持就位。测力元件可以设置成对分配器的使用者隐蔽，由此防止测力元件的擅启和/或被盗。

测力元件支撑部件可以由刚性材料制造，测力元件支撑部件可以配置成直接或间接抵接竖直壁，并且至少一个紧固件可以设置成使测力元件支撑部件直接或间接地压靠和固定于竖直壁。由于测力元件支撑部件的刚性，测力元件将几乎仅被由分配器的后壁的移位引起的水平力影响。后壁移位响应于消费者产品的变化重量而发生，并且测力元件将因此感测消费者产品的重量。

分配器可以包括致动部件。而且，消费者产品可以配置成在致动部件致动时分配，并且致动部件的致动表面设置成在分配器的安装位置上与下紧固结构实质上处于相同的竖直位置。致动部件沿水平方向的致动在这种构型下将不会影响测力元件传感器的输出，因为致动力矢量将与限定枢转轴线的区域的下紧固结构一致。

分配器可以成形为使得在分配器的安装位置上于下紧固结构下方的区域中在后壁和竖直壁之间形成有间隙，以使得分配器的后壁在上紧固结构处沿垂直于后壁的方向的移位被简化。间隙有助于分配器的后壁在下紧固结构的上方远离竖直壁地倾斜并且围绕下紧固结构同时地旋转。在没有间隙的情况下，后壁可能在分配器的载荷增加时抵靠竖直壁，并且由此减小由测力元件测量的移位力。简单地移位后壁的其他解决方案也是可行的，诸如利用在下紧固结构下方在后壁内的柔性材料、或在后壁和竖直壁之间提供间隔件(诸如，盘)。

本发明的第二实施方式的上紧固结构可以配置成响应于消费者产品的变化重量，使得分配器的后壁在上紧固结构的下方能够沿垂直于后壁的方向移位。分配器的后壁的移位向位于上紧固结构下方的测力元件施加水平力。由此测力元件将记录响应于消费者产品的变化重量的水平力。

第二实施方式的上紧固结构可以配置成使得分配器能够围绕上紧固结构实质上旋转。由此，有助于后壁的移位。分配器的旋转引起分配器的后壁在配置成与竖直壁接触的测力元件上施加水平力。旋转取决于由分配器的重量以及消费者产品的变化重量引起的、垂直于后壁方向的力。

当分配器设置成围绕上紧固结构旋转时，旋转借助于在上紧固结构处分配器和竖直壁之间的枢转连接完成、或借助于后壁在上紧固结构的区域处的局部变形完成。

第二实施方式的上紧固结构可以包括在分配器的后壁中的至少一个孔、和紧固件，所述紧固件设置成穿过孔并且使分配器的后壁压靠竖直壁。由此，分配器能够在没有在上紧固结构的位置处从竖直壁移位的情况下围绕上紧固结构旋转。分配器由紧固件保持就位。紧固件可以是螺钉或任何其他合适的紧固装置。

在第二实施方式中，测力元件可以紧固到后壁的外表面。由此，测力元件设置在后壁的外表面和竖直壁的中间，测力元件配置成与所述竖直壁接触。当分配器的后壁的下部分压靠竖直壁时，竖直壁在测力元件上施加反作用力。反作用力由测力元件测量。

在第二实施方式中，分配器被成形为使得在分配器的安装位置上于上紧固结构上方的区域中在后壁和竖直壁之间形成有间隙，以使得分配器的后壁在测力元件处沿垂直于后壁的方向的移位被简化。

填充高度监测系统的两个被描述的实施方式都可以包括配置成要紧固到竖直壁的大致平坦的安装托架或面板，且分配器可以配置成安装在所述安装托架上。平坦安装托架有助于将分配器正确安装在竖直壁上，并且防止测力元件支撑部件由于非平坦竖直壁引起的任何未对准。测力元件的未对准安装可能减小测力元件的有效测量范围，并且由此减小其测量精确性和分辨率。

消费者产品可以是设置在容器中的液体皂、或手巾堆叠、或吸收性片材卷、或任何其他消费者产品。消费者产品的总质量的重量随着产品被消费(即，从分配器移除)而降低。

测力元件可以对应于空的分配器的重量以及对应于充满消费者产品的分配器的重量被校准。

消费者产品可以是设置在具有打开喷嘴的容器中的液体皂。分配器还可以包括支撑部件，所述支撑部件用于支撑喷嘴并且将来自容器的重量传递到分配器的后壁。分配器可以配置成在喷嘴和支撑部件之间提供确切的且沿垂直于后壁的方向狭窄的接触表面。分配器的这种构型确保容器和支撑表面之间的接触表面在贯穿液体皂的整个使用过程中维持精确限定的。由此，分配器的枢转中心和由再填充型容器的质量产生的重力矢量之间的水平距离将同样地精确限定，以使得测力元件的传感器输出可以在贯穿液体皂的使用过程中正确地解译。

测力元件可以固定到测力元件支撑部件。至少执行填充高度监测所需的电路、并且也优选电源可以设置在测力元件支撑部件内和/或测力元件支撑部件上，以提供符合制造成本效益的紧凑且可靠的设计。

填充高度监测系统可以包括电子填充高度指示器。电子填充高度指示器可以设置在分配器上和/或设置在单独的控制单元上。发光二极管、液晶显示器、或类似物可以被用于为清洁员工和使用者指示当前填充高度。这种指示器为清洁员工简化重新填充过程，并且为分配器的使用者指示消费者产品的高度。

附图说明

现在将参考附图详细描述本发明，其中：

图1示出根据本发明的分配器的第一实施方式的剖视侧视图；

图2示出根据本发明的分配器的后壁的第一实施方式的正视图；

图3示出根据本发明的上紧固结构的第一实施方式的剖视俯视图；

图4示出根据本发明的上紧固结构的第一实施方式的剖视侧视图；

图5示意性示出施加在根据本发明的第一实施方式的分配器上的力；

图6示出根据本发明的分配器的第二实施方式的剖视侧视图；

图7示出根据本发明的分配器的后壁的第二实施方式的正视图；

图8示意性示出施加在根据本发明的第二实施方式的分配器上的力；

图9示意性示出根据本发明的第一实施方式的具有卷的分配器；

图10示意性示出根据本发明的第一实施方式的具有纸巾堆叠的分配器；

图11示意性示出安装在安装托架上的分配器。

具体实施方式

后文将结合附图描述本发明的各个方面，以阐述而非限制本发明，其中，类似的附图标记代表类似的元件，并且创造性方面的变化并非受限于特别示出的实施方式，而是能够在本发明的其他变化及实施方式上应用。

图1示出根据本发明的第一实施方式的填充高度监测系统1，其包括处于安装位置的分配器2。分配器2紧固到竖直壁3并且设有容纳液体皂6的再填充型容器5。分配器2包括：后部分18，其具有后壁9和两个相反定位的侧壁28；前部分19，其具有前壁15。分配器通过上紧固结构7和下紧固结构8紧固到竖直壁3，将在图3和图4中进一步描述。用于监测液体皂6的填充高度的测力元件4在上紧固结构7处布置于测力元件支撑部件10中。测力元件4感测通过测力元件支撑部件10和后壁9使所述测力元件受到的水平力。水平方向对应于图1中的方向y，而竖直方向对应于方向x。在图1中，分配器2的后壁9抵靠竖直壁3设置，然而，下紧固结构8和上紧固结构7配置成使得分配器2的后壁9在上紧固结构7的区域中沿垂直于后壁9的方向(即，沿水平方向)能够至少小量移位。根据公开的实施方式，所述移位通过下述实现：在下紧固结构8的区域处将后壁9牢靠地固定到竖直壁3，并且附加地允许后壁9在下紧固结构8上方的区域中响应于再填充型容器5的增加的填充高度向外弯折。因而，下紧固结构8可以被认为能借助于一种类型的枢转连接而使得分配器2能够围绕其下紧固结构8旋转。

下紧固结构8包括在分配器2的后壁9中的孔16和穿过孔16并且使后壁9压靠竖直壁3的紧固部件17。分配器2的后壁9优选成角度离开，以在下紧固结构8下方的区域中形成竖直壁3和后壁9之间的间隙34，以用于当分配器在枢转中心位于下紧固结构8的区域中的状态下顺时针地旋转或弯折时简化后壁9的在上紧固结构7处的向外移位44。

图2示出了在前部分19和再填充型容器5移除后以正视图看的分配器2的后部分18。图1至少部分地对应于图2的A-A剖面。下紧固结构8包括后壁9中的两个隔开的孔16，每个孔均接收配置成接合到竖直壁3中的紧固部件17，诸如，螺钉。分配器2(尤其在下紧固结构8的该区域中的后壁9)的抗弯刚性必须被保持得相对较低，以使得分配器2的上部分能够响应于例如当安装满的再填充型容器5时增加的分配器的载荷而如由图1中的箭头44描绘的向外移位。

在上紧固结构7的后壁9中的两个孔20在图2中清楚可见。测力元件支撑部件10穿过所述孔20并且使得测力元件支撑部件10能够直接抵靠竖直壁3地牢固夹持。测力元件支撑部件10被成形为托架，所述托架具有用于接收和保持测力元件4的细长的中央区域21、以及设置在中央区域21的相反末端处的两个突起的抵接部分22。抵接部分具有足以至少延伸穿过后壁9的孔20的长度。测力元件支撑部件10优选是刚性的，以防止其在分配器的负载水平变化时偏转，所述偏转可能引起测力元件输出的失真。测力元件支撑部件10可以由耐用且刚性的塑料(诸如，聚亚安酯或类似物)制造，并且通过任何合适的手段将测力元件4保持在两个抵接部分22中间的正确位置。

抵接部分22的长度优选被选定为使得测力元件4在分配器的空态下(即，无再填充型容器5安装在分配器中、或至少具有空的再填充型容器5)呈现小量预压缩量。后壁9的厚度和测力元件在测力元件支撑部件10中的位置当然也必须被考虑在内，以获得所需预压缩量。测力元件在空态下的预压缩量允许测力元件准确地检测和测量测力元件4由于分配器的增加的载荷而呈现的增加的压缩力，如将参考图5更加详细地说明的那样。在无预压缩量的情况下，小量级的负载将更难于利用测力元件检测。

分配器2可以包括人工分配机构，如图1和2中示意性示出的。人工分配机构可以包括致动部件23，并且再填充型容器5的消费者产品(诸如，液体皂)配置成在致动部件23致动后被分配。所述致动部件23的致动表面24优选设置成与下紧固结构8实质上处于相同水平平面，以用于最小化人工致动自身对测力元件输出信号的影响。通过将致动部件23定位成与下紧固结构8实质上处于相同水平平面，分配器由于人工致动力矢量25产生的枢转运动被最小化。分配器还包括支撑部件26，所述支撑部件用于将再填充型容器5支撑在分配器2内、尤其用于支撑这种再填充型容器5的喷嘴13。

图3和4分别根据图2的剖面B-B和C-C示出包括测力元件4和测力元件支撑部件10在内的上紧固结构。测力元件支撑部件10设置在分配器2内，并且通过测力元件支撑部件10中的两个孔和后壁9中的两个相应孔而固定地紧固到竖直壁3。两个平行螺钉11将测力元件支撑部件10紧固到竖直壁3。螺钉11在进入竖直壁3之前穿过后壁9中的两个孔20。测力元件4安装在后壁9的内表面27和测力元件支撑部件10之间。即，如果分配器的上部分远离竖直壁3而移位，则后壁9沿垂直于后壁9的方向的移位程度可以因而通过测力元件4被检测到。

如图3所示，测力元件支撑部件10通过两个螺钉直接抵接到竖直壁3。当然，一个或多个间隔元件可以设置在抵接部分22和竖直壁3之间，以用于测力元件校准或类似目的。当分配器的载荷增加时，后壁9将变得与竖直壁3越来越多地隔开，诸如，在竖直壁3和后壁9之间形成间隙，所述间隙大致对应于测力元件的压缩水平，也可能包括测力元件支撑部件的任何偏转。

详细地，如果分配器2设有装满液体皂6的再填充型容器5，则分配器2的后壁9将在上紧固结构7处由于液体皂6的重量远离竖直壁3地倾斜。图5示意性示出由于再填充型容器5在第一实施方式的分配器2上施加的力(由箭头指示)。消费者产品的容器在图5中未示出。根据第一实施方式的在竖直定向位置上的空的分配器2在图5中示出，并且下紧固结构在此被当做纯枢转紧固结构。由于上和下紧固结构与分配器的可变形后壁9相组合的特定构型，当竖直重力F1与下紧固结构8相隔距离D1地施加在支撑部件26上时，分配器2将在下紧固结构8的区域中呈现某种程度的旋转或弯折。重力F1对应于再填充型容器的质量及其容纳物乘以重力加速度。与下紧固结构隔开距离D1的重力F1引起促使分配器倾斜向前的旋转力矩。然而，这种向前的倾斜运动借助于由测力元件4施加的反作用力F2被实质上阻止，所述测力元件在分配器2后方牢固地固定到竖直壁3。反作用力F2取决于被引起的旋转力矩和距离D2，从而F1×D1＝F2×D2。通过这个等式，清楚的是测力元件的传感器输出直接取决于消费者产品的重量，即，取决于再填充型容器5的填充高度。因此，填充高度可以由测力元件持续地测量。分配器自身的重量在此忽略，因为其是恒定的。

根据本发明的填充高度监测系统1的第二实施方式在图6、7和8中示出，并且包括紧固到竖直壁3的分配器2，其中，分配器2设有容纳液体皂6的再填充型容器5。分配器2通过上紧固结构7紧固到竖直壁3。上紧固结构7配置成使得分配器2的后壁9在上紧固结构7的下方能够沿垂直于后壁9的方向移位。由此，分配器2可以响应于再填充型容器5的负载程度变化而围绕上紧固结构7大致旋转或弯折。

测力元件4位于上紧固结构7的下方，并且优选紧固到后壁9的外表面以及与竖直壁3接触。测力元件4感测通过竖直壁3和后壁9使测力元件受到的水平力。

后壁9被成形为使得在上紧固结构7上方竖直壁3和后壁9之间存在间隙34。而且，在后壁9的外表面和竖直壁3之间可以优选设置间隔件12。间隙34和/或间隔件12使后壁9在测力元件4的区域处沿垂直于后壁9的方向的移位简化。后壁9可以由此围绕上紧固结构7大致旋转或弯折。后壁9包括如图6和7所示的两个孔，并且两个螺钉11穿过两个孔以及使后壁9压靠竖直壁3。根据本发明的第二实施方式的分配器2因而在上紧固结构7处悬挂，并且分配器的下部分响应于分配器的或多或少的负载程度而自由地水平移位一定的限定距离。

再填充型容器5在分配器2内的安装、支撑部件26、以及致动部件23等同于第一实施方式。一个不同之处在于由使用者施加在致动表面24上的致动力矢量25不能被防止暂时地影响测力元件输出。然而，这个方面可以被用于计数致动的次数，诸如以促成用于改进的填充高度监测或其他统计量评估的附加信息。当然，这个附加信息也可以通过仅仅竖直地移位致动部件23和下紧固结构8的位置而提供给第一实施方式。

测力元件4在此在分配器的下区域处居中地设置，并且设置两个紧固螺钉11，但是测力元件的许多其他构型在本发明的范围内也是可能的。

图8示意性示出由于再填充型容器5而在分配器2上施加的力(由箭头指示)。消费者产品的容器在图8中未示出，并且上紧固结构7在此被当做纯枢转紧固结构。图8示出处于竖直定向位置的本发明分配器2的第二实施方式。当分配器2由消费者产品填充时，消费者产品的重量将竖直力F1施加在分配器2上。竖直力F1将引起围绕上紧固结构7的旋转力矩，并且水平反作用力F2将由竖直壁3施加在测力元件4上。测力元件4将因而测量施加到测力元件的压缩力。测得的水平反作用力F2与消费者产品的质量成比例。反作用力F2取决于被引起的旋转力矩和距离D2，从而F1×D1＝F2×D2。因此，基于质量，消费者产品的填充高度可以由测力元件确定。

在两个公开的实施方式中，包括液体皂6的再填充型容器5都配置成搁置在精确限定的狭窄接触表面14上。如图1和图6所示，容器5搁置在位于再填充型容器的打开喷嘴13和分配器2的支撑部件26之间的狭窄接触表面14上。由此，距离D1被更加准确地获知，由此允许更准确地评估当前填充高度。在没有再填充型容器5和支撑部件26之间的精确限定的接触表面的情况下，产生的旋转力矩没有被准确地获知，由此妨碍分配器2和再填充型容器5的重力的准确评估。作为在支撑部件26的突起上的狭窄接触表面14的替换方案，再填充型容器可以设置在倾斜空间位置(例如向前倾斜位置)中，以使得打开喷嘴13的仅一小部分接触支撑部件26，由此也产生再填充型容器和支撑部件26之间的精确限定的接触表面。

填充高度监测系统并非受限于液体皂分配器，而是能够等同地应用于其他类型的消费者产品。图9例如示出根据第一实施方式的、携载缠绕纸卷29的分配器，纸卷可旋转地设置在分配器2的固定轴30上并且由之穿过，从而分配器在其下端具有开口31以分配卷29的引导尾部。另一消费者产品的仍另一实施例在图10中示出，其中，示出根据第一实施方式的、携载巾堆叠32(诸如，纸巾)的分配器。

图11示出根据第一或第二实施方式的分配器，其具有安装在竖直壁3和分配器2之间的平坦安装托架33。平坦安装托架33有助于分配器在竖直壁上的简单和正确的安装，并且防止测力元件支撑部件的由于非平坦竖直壁造成的任何未对准。安装托架33被安装到竖直壁3，并且分配器2被安装到安装托架33。

术语“测力元件”在此指代被用于将力转换成电信号的换能器。测力元件可以利用作为感应元件的应变仪测量力或力矩。可以包括线缆的应变仪由待测量的力变形，并且应变仪测量变形(应变)作为电信号，因为应变改变线缆的有效电阻。测力元件可以是梁式测力元件、环形测力元件、微型测力元件、按钮测力元件或任何其他合适的测力元件。测力元件的输出被插入运算法则以计算再填充型容器5的当前填充高度。

术语“分配器”被认为包含用于消费者产品的分配器的所有不同类型。

分配器2在再填充型容器5的装载高度变化时的旋转和/或弯折的程度相对较小，并且主要由测力元件的测量器件的机械偏转确定。因而与后壁9在测力元件4处的移位对应的这种机械偏转依据使用的测力元件的类型典型地在0.1mm–5mm的范围内。

在权利要求中提及的附图标记不应该被看做是限制由权利要求保护的主题的范围，并且它们的唯一作用是使得权利要求更加易于理解。

如将实现的，本发明能够在各种明显的方面被修改而均不偏离所附权利要求的范围。因此，本发明的视图和说明被认为在实质上是示意性的而非限制性的。

Claims (20)

1.一种填充高度监测系统，其包括设置成要紧固到实质上竖直壁(3)的分配器(2)、和测力元件(4)，所述测力元件用于监测设置成存储在所述分配器(2)内的消费者产品的填充高度，其特征在于，所述分配器(2)设置成借助于上紧固结构(7)和下紧固结构(8)紧固到所述竖直壁(3)，所述上紧固结构(7)设有所述测力元件(4)，并且所述测力元件(4)设置成主要感测在所述分配器(2)的紧固位置上的水平力。

2.根据权利要求1所述的填充高度监测系统，其特征在于，所述下和上紧固结构(7，8)配置成响应于所述消费者产品的变化重量，使得所述分配器(2)的后壁(9)在所述上紧固结构(7)处能够沿垂直于所述后壁(9)的方向移位。

3.根据任一前述权利要求所述的填充高度监测系统，其特征在于，所述下和上紧固结构(7，8)配置成使得所述分配器(2)能够围绕所述下紧固结构(8)实质上旋转。

4.根据权利要求3所述的填充高度监测系统，其特征在于，所述旋转借助于在所述下紧固结构(8)处的所述分配器(2)和所述竖直壁(3)之间的枢转连接完成，或借助于所述后壁(9)在下紧固结构(8)的区域处的局部变形完成。

5.根据任一前述权利要求所述的填充高度监测系统，其特征在于，所述下紧固结构(8)包括在所述分配器(2)的所述后壁(9)中的至少一个孔(16)、和设置成穿过所述孔(16)并且使所述分配器(2)的所述后壁(9)压靠所述竖直壁(3)的紧固件(17)。

6.根据任一前述权利要求所述的填充高度监测系统，其特征在于，所述上紧固结构(7)包括配置成设置在所述分配器(2)内并且通过所述后壁(9)中的至少一个孔(20)固定地紧固到所述竖直壁(3)的测力元件支撑部件(10)，并且所述测力元件(4)配置成安装在所述后壁(9)的内表面和所述测力元件支撑部件(10)之间，以使得所述后壁(9)沿垂直于所述竖直壁(3)的方向的移位能够由所述测力元件(4)检测到。

7.根据权利要求6所述的填充高度监测系统，其特征在于，所述测力元件支撑部件(10)由刚性材料制造，所述测力元件支撑部件(10)配置成直接或间接抵接所述竖直壁(3)，并且至少一个紧固件(11)设置成使所述测力元件支撑部件(10)直接或间接地压靠所述竖直壁(3)。

8.根据任一前述权利要求所述的填充高度监测系统，其特征在于，所述分配器包括致动部件(23)，所述消费者产品配置成在所述致动部件(23)致动时被分配，并且所述致动部件(23)的致动表面(24)设置成在所述分配器(2)的安装位置上与所述下紧固结构(8)实质上处于相同的竖直位置。

9.根据任一前述权利要求所述的填充高度监测系统，其特征在于，分配器(2)被成形为使得在所述分配器(2)的安装位置上于所述下紧固结构(8)下方的区域中在所述后壁(9)和所述竖直壁(3)之间形成有间隙(34)，以使得所述分配器(2)的后壁(9)在所述上紧固结构(7)处沿垂直于所述后壁(9)的方向的移位被简化。

10.一种填充高度监测系统，其包括设置成要紧固到实质上竖直壁(3)的分配器(2)、和测力元件(4)，所述测力元件用于监测设置成存储在所述分配器(2)内的消费者产品的填充高度，其特征在于，所述分配器(2)设置成借助于上紧固结构(7)紧固到所述竖直壁(3)，所述测力元件(4)位于所述上紧固结构(7)下方，所述测力元件(4)配置成与所述竖直壁(3)接触，并且所述测力元件(4)设置成主要感测在所述分配器(2)的安装位置上的水平力。

11.根据权利要求10所述的填充高度监测系统，其特征在于，所述上紧固结构(7)配置成能够响应于所述消费者产品的变化重量，使得所述分配器(2)的后壁(9)在所述上紧固结构(7)下方能够沿垂直于所述后壁(9)的方向移位。

12.根据权利要求10或权利要求11所述的填充高度监测系统，其特征在于，所述上紧固结构(7)配置成使得所述分配器(2)能够围绕所述上紧固结构(7)实质上旋转。

13.根据权利要求12所述的填充高度监测系统，其特征在于，所述旋转借助于在所述上紧固结构(7)处所述分配器(2)和所述竖直壁(3)之间的枢转连接完成、或借助于所述后壁(9)在所述上紧固结构(7)的区域处的局部变形完成。

14.根据权利要求10–13中任一所述的填充高度监测系统，其特征在于，所述上紧固结构(7)包括在所述分配器(2)的所述后壁(9)中的至少一个孔、和设置成穿过所述孔并且使所述分配器(2)的所述后壁(9)压靠所述竖直壁(3)的紧固件(11)。

15.根据权利要求10–14中任一所述的填充高度监测系统，其特征在于，所述测力元件(4)紧固到所述后壁(9)的外表面。

16.根据权利要求10–15中任一所述的填充高度监测系统，其特征在于，所述分配器(2)被成形为使得在所述分配器(2)的安装位置上于所述上紧固结构(7)上方的区域中在所述后壁(9)和所述竖直壁(3)之间形成有间隙(34)，以使得所述分配器(2)的后壁(9)在所述测力元件(4)处沿垂直于所述后壁(9)的方向的移位被简化。

17.根据任一前述权利要求所述的填充高度监测系统，其特征在于，所述消费者产品是布置在容器(5)中的液体皂、或手巾堆叠(32)、或吸收性片材卷(29)。

18.根据任一前述权利要求所述的填充高度监测系统，其特征在于，所述消费者产品是设置在具有打开喷嘴(13)的容器(5)中的液体皂(6)，所述分配器(2)包括用于支撑所述喷嘴(13)的支撑部件(26)，并且所述分配器(2)配置成在所述喷嘴(13)和所述支撑部件(26)之间提供确切的且沿垂直于所述后壁(9)的方向狭窄的接触表面(14)。

19.根据权利要求1–18中任一所述的填充高度监测系统，其特征在于，所述测力元件(4)固定到所述测力元件支撑部件(10)，并且至少执行所述填充高度监测所需的电路、也优选电源设置在所述测力元件支撑部件(10)内和/或所述测力元件支撑部件(10)上。

20.根据权利要求1–19中任一所述的填充高度监测系统，其特征在于，所述填充高度监测系统包括电子填充高度指示器。