CN104578627A - 马达同心度治具 - Google Patents
马达同心度治具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104578627A CN104578627A CN201410849528.6A CN201410849528A CN104578627A CN 104578627 A CN104578627 A CN 104578627A CN 201410849528 A CN201410849528 A CN 201410849528A CN 104578627 A CN104578627 A CN 104578627A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- motor
- rotating disk
- tool according
- fastener
- axle center
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Abstract
本发明公开了一种马达同心度治具,该具包括:本体,本体表面设有与本体滑动连接的卡止部,本体上设有轴心孔,在轴心孔外侧设有卡勾;旋转盘,旋转盘设置在本体的上端,与本体滑动连接,在旋转盘的侧面设有缺口,在旋转盘的内部设有空腔,且缺口与空腔相连通;传动板,传动板设置在本体的两侧,传动板与卡止部传动连接,且传动板与卡勾传动连接。该治具结构简单,可以有效提高马达与固定片的同心度,保证最终产品的质量。且该治具成本低,使用寿命长,故障少,能耗小,作业效率高,大大提高了产率。
Description
技术领域
本发明涉及机械技术领域,具体涉及一种马达同心度治具。
背景技术
传统马达定芯是在马达上面放置固定片用人工操作直接固定的,在马达的定芯过程中,时常会遇到固定片的轴心孔偏大,而马达的轴芯偏细,难以掌控其两者保持较好同心度的问题。在手工将固定片上的轴心孔穿过马达轴芯时,人眼很难辨识出轴芯的圆心与轴心孔的圆心是否重合,而且在辨识的过程中也损失了大量的时间,导致其作业效率低下,影响最终产品的品质。
故一种结构简单,操作方便,有效保证最终产品同心度的马达同心度治具亟待提出。
发明内容
本发明提出一种马达同心度治具,该治具结构简单,可以有效提高马达与固定片的同心度,保证最终产品的质量。且该治具成本低,使用寿命长,故障少,能耗小,作业效率高,大大提高了产率。
为了达到上述目的,本发明的技术方案如下:
马达同心度治具包括:本体,本体表面设有与本体滑动连接的卡止部,本体上设有轴心孔,在轴心孔外侧设有卡勾;旋转盘,旋转盘设置在本体的上端,与本体滑动连接,在旋转盘的侧面设有缺口,在旋转盘的内部设有空腔,且缺口与空腔相连通;传动板,传动板设置在本体的两侧,传动板与卡止部传动连接,且传动板与卡勾传动连接。
本发明结构简单,操作方便,提高固定片的轴心孔与马达轴芯的同心度,保证安装后产品的质量。
利用本发明来组装固定片和马达的过程如下所述:将固定片放置在本体的下端,让固定片的轴心孔与本体的轴心孔对应,将马达的轴芯依次穿过固定片的轴心孔和本体的轴心孔。然后,双手将本体两侧的传动板向内推,从而卡勾与卡止部向内滑动。当卡止部穿过旋转盘上的缺口,滑动到空腔时,用手旋转旋转盘,将卡止部固定在空腔内,此时卡勾将马达的轴芯卡住。其次,用螺丝将固定片固定在马达上。最后,固定完成后,旋转旋转盘,将卡止部移出旋转盘的空腔。
作为优选的方案,在本体的表面设有不闭合的圆弧滑槽,旋转盘底部的滑动凸起沿圆弧滑槽滑动。
采用上述优选的方案,旋转盘与本体通过圆弧滑槽滑动连接,结构简单,且不闭合的圆弧滑槽更便于将卡止部固定在空腔内,固定后较为稳定,不会再进行旋转。
作为优选的方案,本体表面设有直线滑槽,卡止部沿直线滑槽滑动,直线滑槽与圆弧滑槽相交,且伸入圆弧滑槽的内侧。
采用上述优选的方案,便于对卡止部进行固定。
作为优选的方案,当卡止部置于旋转盘的空腔内时,多个卡勾相接触形成一个圆孔,圆孔的圆心与轴心孔的圆心相重合。
采用上述优选的方案,可以有效保证用卡勾固定的马达轴芯与固定片轴心孔的同心度。
作为优选的方案,传动板与本体之间连接有弹簧。
采用上述优选的方案,连接更便捷,操作更方便。弹簧可以进行有效的缓冲和复位。当推动传动板,对滑动卡止部时,弹簧进行缓冲,防止推力过大,传动板与本体摩擦;当安装完成,松开卡止部时,弹簧自动进行复位。
作为优选的方案,在本体的下端两侧设有挡板。
采用上述优选的方案,挡板便于对固定片进行定位,防止固定片上轴心孔与本体上的轴心孔偏离。同时,在推动传动板的过程中,由于本体和传动板的厚度较薄,可以借助于挡板施力,操作更方便,提高作业效率。此外,在固定片与马达安装的过程中,挡板可以起到一个很好的支撑作用,使得固定过程更便捷快速,其固定效果更好。
作为优选的方案,在轴心孔的外侧设有吸附部件。
采用上述优选的方案,吸附部件可以为磁铁等其他物质,用于对固定片的固定,保证其最终产品的同心度。
作为优选的方案,在本体上设有安装孔。
采用上述优选的方案,通过安装孔将固定片安装在马达上,防止在安装的过程中,出现偏移。同时,也使本体的结构更紧凑,其安装孔可以为圆孔或半圆孔。
作为优选的方案,安装孔的直径呈由上至下逐渐减小。
采用上述优选的方案,便于使用螺丝将固定片安装在马达上,且安装孔的下面孔径较小,将安装孔与固定片上的螺丝孔对准,更有利于保证其最终产品的同心度。
作为优选的方案,旋转盘与本体之间连接有弹性部件。
采用上述优选的方案,双手将本体两侧的传动板向内推,从而卡止部向内滑动。当卡止部穿过旋转盘上的缺口,滑动到空腔时,用手向下压动旋转盘,再旋转旋转盘,将卡止部固定在空腔内,对卡止部可以进行更好的固定。
附图说明
图1为本发明实施例提供的固定片的纵剖视图。
图2为本发明实施例提供的固定片的俯视图。
图3为本发明实施例提供的固定片的仰视图。
图4为本发明实施例提供的马达的结构示意图。
图5为本发明实施例提供的马达同心治具整体的结构示意图。
图6为本发明实施例提供的马达同心治具的俯视图之一。
图7为本发明实施例提供的马达同心治具的仰视图。
图8为本发明实施例提供的旋转盘的结构示意图。
图9为本发明实施例提供的旋转盘的仰视图。
图10为本发明实施例提供的马达同心治具的纵剖视图之一。
图11为本发明实施例提供的马达同心治具的纵剖视图之二。
图12为本发明实施例提供的本体与旋转盘的部分剖视图。
图13为本发明实施例提供的马达同心治具的俯视图之二。
图14为本发明实施例提供的马达同心治具的纵剖视图之三。
其中:1、固定片,11、第一部件,12、第二部件,13轴心孔,2、马达,21、螺丝孔,22、轴芯,3、本体,31、圆弧滑槽,32、直线滑槽,33、轴心孔,34、磁铁,35、安装孔,4、旋转盘,41、滑动凸起,42、缺口,5、传动板,51、卡止部,52、卡勾,6、挡板,7、连接件,8、弹簧,9、弹性部件。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。
为了达到本发明的目的,如图1-14所示,在本发明马达同心度治具的其中一些实施例中,
马达同心度治具用于将固定片1安装在马达2上。如图1所示,固定片1分为上下两层,由上至下分别为第一部件11和第二部件12,在固定片上有固定片轴心孔13。如图2所示,在固定片1的上一层,即第一部件11上有两个小通孔14。如图3所示,在固定片1的下一层,即第二部件上有两个大通孔15。如图4所示,在马达2的端面有四个螺丝孔21。利用本发明马达同心度治具将第二部件12上的两个大通孔15与马达2对角线上的两个螺丝孔21进行固定,保证其最终产品的同心度。
如图5-12所示,本发明马达同心度治具包括:本体3、旋转盘4、传动板5和挡板6。旋转盘4设置在本体3的上端,在本体3的相对两侧分别设有一块传动板5,传动板5通过连接件7与弹簧8与本体3滑动连接。在本体3下端的相对两侧分别设有一块挡板6,用于对固定片1进行定位和固定。
在本体3的表面设有不闭合的圆弧滑槽31,旋转盘4底部的滑动凸起41沿圆弧滑槽31滑动。在本体表面还设有直线滑槽32,卡止部51沿直线滑槽32滑动,直线滑槽32与圆弧滑槽31相交,且伸入圆弧滑槽31的内侧,卡止部51与传动板5传动连接。在本体3底部设有轴心孔33,在轴心孔33的外侧设有两个卡勾52,卡勾52与传动板5传动连接。在本体3的底部,轴心孔33的外侧设有磁铁34。且在本体3的边缘相对两侧设有安装孔35,安装孔35为半圆孔。
旋转盘4设置在本体3的上端,与本体3滑动连接,在旋转盘4的侧面设有缺口42,在旋转盘4的内部设有空腔,且缺口42与空腔相连通。
利用本发明马达同心度治具来组装固定片和马达的过程如下所述:
首先,将固定片1放置在本体3的下端,其第一部件11在上,第二部件12在下,固定片1的轴心孔13与本体的轴心孔33对应,挡板6对固定片1进行定位,防止固定片1上轴心孔13与本体3上的轴心孔33偏离。磁铁34对固定片1进行吸附固定。
然后,将马达2的轴芯22依次穿过固定片1的轴心孔13和本体的轴心孔33。
其次,如图10所示,双手将传动板5向内推,从而卡止部51和卡勾52向内滑动。此时,旋转盘4上的缺口42与直线滑道31在同一直线上,卡止部51穿过旋转盘4上的缺口42滑动到空腔,如图11和图12所示,用手旋转旋转盘4,将缺口42与直线滑道31错开,使其不在同一直线上,将卡止部51固定在空腔内。此时,两侧的卡勾52相接触形成一个圆孔,圆孔的圆心与本体轴心孔33的圆心相重合,该圆孔将马达2的轴芯22卡住。
最后,如图13所示,通过本体3上的安装孔35,利用螺丝依次穿过固定片1的大通孔15和马达的螺丝孔21,将固定片1固定在马达2上,保证固定片1的轴心孔13与马达2的轴芯22具有很好的同心度。固定完成后,旋转旋转盘4,将卡止部51移出旋转盘4的空腔。
本发明结构简单,操作方便,提高固定片的轴心孔与马达轴芯的同心度,保证安装后产品的质量。
进一步优化本发明的实施效果,在另外一些实施例中,其余技术特征相同,不同之处在于,安装孔35的直径呈由上至下逐渐减小。其便于使用螺丝将固定片1安装在马达2上,且安装孔35的下面孔径较小,安装孔35与固定片1上的大通孔15对准更精确,更有利于保证其最终产品的同心度。
如图14所示,进一步优化本发明的实施效果,在另外一些实施例中,其余技术特征相同,不同之处在于,旋转盘4与本体3之间连接有弹性部件9。双手将本体3两侧的传动板5向内推,从而卡止部51向内滑动。当卡止部51穿过旋转盘4上的缺口42滑动到空腔时,用手向下压动旋转盘4,再旋转旋转盘4,将卡止部51固定在空腔内,对卡止部51可以进行更好的固定。
新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.马达同心度治具,其特征在于,所述马达同心度治具包括:
本体,所述本体表面设有与所述本体滑动连接的卡止部,所述本体上设有轴心孔,在所述轴心孔的外侧设有卡勾;
旋转盘,所述旋转盘设置在所述本体的上端,与所述本体滑动连接,在所述旋转盘的侧面设有缺口,在所述旋转盘的内部设有空腔,且所述缺口与所述空腔相连通;
传动板,所述传动板设置在所述本体的两侧,所述传动板与所述卡止部传动连接,且所述传动板与所述卡勾传动连接。
2.根据权利要求1所述的马达同心度治具,其特征在于,在所述本体的表面设有不闭合的圆弧滑槽,所述旋转盘底部的滑动凸起沿所述圆弧滑槽滑动。
3.根据权利要求2所述的马达同心度治具,其特征在于,所述本体表面设有直线滑槽,所述卡止部沿所述直线滑槽滑动,所述直线滑槽与所述圆弧滑槽相交,且伸入所述圆弧滑槽的内侧。
4.根据权利要求3所述的马达同心度治具,其特征在于,当所述卡止部置于所述旋转盘的空腔内时,多个所述卡勾相接触形成一个圆孔,所述圆孔的圆心与所述轴心孔的圆心相重合。
5.根据权利要求1~4任一项所述的马达同心度治具,其特征在于,所述传动板与所述本体之间连接有弹簧。
6.根据权利要求5所述的马达同心度治具,其特征在于,在所述本体的下端两侧设有挡板。
7.根据权利要求6所述的马达同心度治具,其特征在于,在所述轴心孔的外侧设有吸附部件。
8.根据权利要求6或7所述的马达同心度治具,其特征在于,在所述本体上设有安装孔。
9.根据权利要求8所述的马达同心度治具,其特征在于,所述安装孔的直径呈由上至下逐渐减小。
10.根据权利要求8所述的马达同心度治具,其特征在于,所述旋转盘与所述本体之间连接有弹性部件。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410849528.6A CN104578627B (zh) | 2014-12-31 | 2014-12-31 | 马达同心度治具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410849528.6A CN104578627B (zh) | 2014-12-31 | 2014-12-31 | 马达同心度治具 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104578627A true CN104578627A (zh) | 2015-04-29 |
CN104578627B CN104578627B (zh) | 2017-02-22 |
Family
ID=53094037
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410849528.6A Active CN104578627B (zh) | 2014-12-31 | 2014-12-31 | 马达同心度治具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104578627B (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2348525Y (zh) * | 1998-06-16 | 1999-11-10 | 李伟洲 | 马达转子中心定位结构 |
US6624543B1 (en) * | 1999-09-23 | 2003-09-23 | Illinois Tool Works Inc. | Method and apparatus for centering a generator stator and rotor |
CN101192776A (zh) * | 2006-11-27 | 2008-06-04 | 东元电机股份有限公司 | 马达定子固定方法、应用该方法的压缩机及其轴承座 |
CN101606306A (zh) * | 2007-04-18 | 2009-12-16 | 爱信艾达株式会社 | 定子位置调整方法 |
CN204392031U (zh) * | 2014-12-31 | 2015-06-10 | 亿和精密工业(苏州)有限公司 | 马达同心度治具 |
-
2014
- 2014-12-31 CN CN201410849528.6A patent/CN104578627B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2348525Y (zh) * | 1998-06-16 | 1999-11-10 | 李伟洲 | 马达转子中心定位结构 |
US6624543B1 (en) * | 1999-09-23 | 2003-09-23 | Illinois Tool Works Inc. | Method and apparatus for centering a generator stator and rotor |
CN101192776A (zh) * | 2006-11-27 | 2008-06-04 | 东元电机股份有限公司 | 马达定子固定方法、应用该方法的压缩机及其轴承座 |
CN101606306A (zh) * | 2007-04-18 | 2009-12-16 | 爱信艾达株式会社 | 定子位置调整方法 |
CN204392031U (zh) * | 2014-12-31 | 2015-06-10 | 亿和精密工业(苏州)有限公司 | 马达同心度治具 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104578627B (zh) | 2017-02-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9016461B2 (en) | Workpiece-separating device | |
CN211639295U (zh) | 一种刹车盘双面打磨装置 | |
CN106002777A (zh) | 电子排水阀控制器装配机的转台夹紧装置 | |
CN204392031U (zh) | 马达同心度治具 | |
CN104578627A (zh) | 马达同心度治具 | |
CN202462243U (zh) | 一种刀具安装结构 | |
CN203836123U (zh) | 单向传动齿轮装置 | |
CN104097085A (zh) | 一种新型可调电动压装夹具 | |
CN106564023A (zh) | 用于汽车装配的顺序式多件夹紧机构 | |
CN204152312U (zh) | 门锁用离合器 | |
CN203491134U (zh) | 一种辅助开关 | |
CN103357140B (zh) | 重量可调式哑铃 | |
CN201487029U (zh) | 可提高止挡强度的转轴结构 | |
CN202379651U (zh) | 盘式制动器的制动电磁铁 | |
CN201776731U (zh) | 马达齿轮压入治具 | |
CN209469776U (zh) | 一种提升机蜗轮 | |
CN201655613U (zh) | 用于3d装置的按键机构 | |
CN201352731Y (zh) | 永磁电机转子 | |
CN107550000B (zh) | 一种转盘切换餐桌 | |
CN202266605U (zh) | 快速装夹过渡接头 | |
CN202951990U (zh) | 一种新型的定子铁芯焊接工装 | |
CN204707007U (zh) | 一种电机转子组件压装成型装置 | |
CN205223702U (zh) | 电脑裁床新型旋转钻针装置 | |
CN204651202U (zh) | 一种充气环网柜操动机构的联锁装置 | |
CN108656503A (zh) | 一种扬声器塑胶压边生产加工用冲压装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |