CN104577615B - 调节器碳刷装配防错机构 - Google Patents

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Abstract

一种调节器碳刷装配防错机构，在点焊工序中碳刷装反的情况下自动激活防错措施，使设备不能进行点焊，防止不良产品的产生。包括连接块，在连接块下表面通过连接螺栓安装有金属右夹块，其特殊之处是：在连接块下表面通过连接螺栓安装有金属右夹块，其特征是：在右夹块的左端面通过连接螺栓连接有金属左夹块，所述左、右夹块之间绝缘，在左、右夹块的相邻端面嵌装有导电顶杆A和导电顶杆B，所述导电顶杆A和导电顶杆B的下部露出且其下端连线为斜线且该斜线与碳刷露出端面的倾斜角度相同，所述左、右夹块表面分别设有PLC接线柱，所述导电顶杆A和导电顶杆B通过对应的左、右夹块与对应的PLC接线柱电连接构成防错电路，所述PLC接线柱通过导线与PLC相连。

Description

调节器碳刷装配防错机构
技术领域
本发明涉及一种调节器碳刷装配防错机构。
背景技术
现有调节器多数碳刷露出端为斜面形式，装配时有方向要求。现有的工序采用人工手动装配碳刷的形式，然后利用气缸带动连接块，使安装在连接板上的夹块下移，装设于夹块上的顶杆，将碳刷压入调节器的装配装置。由于碳刷斜面角度不明显，人工操作极易出现碳刷装反的情况，影响了产品合格率和生产效率。
发明内容
本发明要解决现有技术存在的上述问题，提供一种调节器碳刷装配防错机构，在点焊工序中碳刷装反的情况下自动激活防错措施，使设备不能进行点焊，防止不良产品的产生。
本发明涉及的调节器碳刷装配防错机构，包括连接块，在连接块下表面通过连接螺栓安装有金属右夹块，其特殊之处是：在连接块下表面通过连接螺栓安装有金属右夹块，其特征是：在右夹块的左端面通过连接螺栓连接有金属左夹块，所述左、右夹块之间绝缘，在左、右夹块的相邻端面嵌装有导电顶杆A和导电顶杆B，所述导电顶杆A和导电顶杆B的下部露出且其下端连线为斜线且该斜线与碳刷露出端面的倾斜角度相同，所述左、右夹块表面分别设有PLC接线柱，所述导电顶杆A和导电顶杆B通过对应的左、右夹块与对应的PLC接线柱电连接构成防错电路，所述PLC接线柱通过导线与PLC相连。
当导电顶杆A1和导电顶杆B2的下端与碳刷露出端面同时接触时接通防错电路，此时PLC报警，提示碳刷装反，由PLC控制气缸驱动机构使气缸停止工作。
所述导电顶杆A1和导电顶杆B2分别为二个且位置对应。
本发明的优点是：在点焊工序中碳刷装反的情况下通过导电顶杆自动激活防错措施，使设备不能进行点焊，防止不良产品的产生，从而有效杜绝碳刷装反，通实现防错功能。并且结构简单，成本较低。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是图2的A－A剖视图；
图4是本发明的电路原理图；
图5是本发明压入后（碳刷装配错误）状态示意图；
图6是本发明压入（碳刷装配正确）状态示意图。
具体实施方式
如图1－图4所示，该调节器碳刷装配防错机构，包括与气缸10连接的连接块9，在连接块9下表面通过连接螺栓8安装有金属右夹块7，:在右夹块7的左端面通过连接螺栓11及绝缘垫圈12连接有金属左夹块6，所述左、右夹块6、7之间通过绝缘垫片5绝缘，在左、右夹块6、7的相邻端面分别嵌装有二个导电顶杆A1和二个导电顶杆B2，所述导电顶杆A1和导电顶杆B2左右对应且其下部裸露在外且其下端连线为斜线且该斜线与碳刷13露出端面的倾斜角度相同，所述左、右夹块6、7表面通过定位螺栓3分别设有与左、右夹块6、7电连接的PLC接线柱4，所述导电顶杆A1和导电顶杆B2分别与左夹块6和右夹块7电连接，且PLC接线柱相连构成防错电路，所述PLC接线柱4通过导线与PLC14相连，所述PLC14与用于控制气缸10动作的气缸驱动机构相连。
如图5所示，当导电顶杆A1和导电顶杆B2的下端与碳刷13露出端面同时接触时接通防错电路，将信号传给PLC，此时PLC报警，提示碳刷装反，由PLC控制气缸驱动机构使对连接块9施力的气缸10停止点焊工作。
如图6所示，当碳刷13正常装配时，导电杆B2未与碳刷13接触，防错电路不导通，设备正常点焊。

Claims (2)

1.调节器碳刷装配防错机构，包括连接块，在连接块下表面通过连接螺栓安装有金属右夹块，其特征是：在右夹块的左端面通过连接螺栓连接有金属左夹块，所述左、右夹块之间绝缘，在左、右夹块的相邻端面嵌装有导电顶杆A和导电顶杆B，所述导电顶杆A和导电顶杆B的下部露出且其下端连线为斜线且该斜线与碳刷露出端面的倾斜角度相同，所述左、右夹块表面分别设有PLC接线柱，所述导电顶杆A和导电顶杆B通过对应的左、右夹块与对应的PLC接线柱电连接构成防错电路，所述PLC接线柱通过导线与PLC相连。
2.根据权利要求1所述的调节器碳刷装配防错机构，其特征是：所述导电顶杆A和导电顶杆B分别为二个且位置对应。
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