CN104575309B - Led显示屏单元、组装方法及led显示屏 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种LED显示屏单元、组装方法及LED显示屏，该LED显示屏单元包括后体支撑框、PCB板及两个魔术贴，后体支撑框包括固定板及多个首尾依次连接的边框体，固定板包括前端面和后端面，PCB板固定于前端面，边框体固定于后端面，每一边框体包括外侧面，外侧面上设有多个横向加强筋及多个纵向加强筋，每一横向加强筋与每一纵向加强筋均交叉，每一外侧面还设有多个贯穿对应边框体的导流孔，后体支撑框上设有与PCB板连接的至少一个金属螺母；后体支撑框还包括相对的两个连接端面，每一连接端面设有卡槽，每一魔术贴包括背胶层及设置于背胶层的毛状层，每一背胶层固定于对应的卡槽内。
Description
技术领域
本发明涉及LED技术领域，尤其涉及一种LED显示屏单元、组装方法及LED显示屏。
背景技术
LED(light emitting diode缩写)显示屏单元因其亮度高、工作电压低、功耗小、大型化、寿命长、耐冲击和性能稳定，受到广泛用户的青睐。目前，LED显示屏单元的后体支撑框为聚碳酸酯(以下简称PC材质)制成，其力学强度较差。且由于PC材料为绝缘材料，因而PC材料制成的后体支撑框难以释放LED显示屏单元产生的静电。此外，当LED显示屏单元用于户外环境，特别是在下雨天时，后体支撑框的背面及其中空的边框加强筋内容易积水，导致使用不方便。
随着娱乐、广告业的迅速发展，特别是电视台、晚会现场、舞台或大型的户外广告现场，都要求大屏幕的LED显示屏。一般来说，LED显示屏都是通过多个LED显示屏单元拼接而成。这些LED显示屏单元因其具有快速拆装的特性便于进行临时搭建，可被应用于不同场合。为了大屏幕显示器显示的图像真实，且显示的图像不被分割成块，就要求每一个LED显示屏单元之间是无拼缝的。因此，现有的LED显示屏单元通常正面的四周均带有防护边框。然而，当这些LED显示屏单元在反复拆卸，装箱、运输、组装等过程中，均会造成一定程度的损伤。特别LED显示屏单元的四个边角处，极易在操作的过程中碰坏甚至碰掉，或者产生挤压变形，造成大屏幕显示器的拼接处的间隙扩大，从而影响显示效果。
此外，这些LED显示屏单元在组装成LED显示屏时，一般采用矩阵排列的方式。各矩阵排列的LED显示屏单元由连接件来实现相互连接。目前，各LED显示屏单元主要是通过插销连接、边锁连接、螺栓连接等方式连接成一体。上述这些连接方式大多为刚性连接。然而，由于各LED显示屏单元本身存在制造误差，相邻的LED显示屏单元在组装连接后容易产生缝隙和安装误差。而采用刚性连接更会加大这种缝隙和误差。因此，采用上述连接方式组装形成的LED显示屏显示的图像马赛克现象严重；且相邻两个LED显示屏单元之间存在严重背面透光现象而影响显示效果。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种LED显示屏单元、组装方法及LED显示屏，以解决现有技术中LED显示屏存在漏光、图像显示马赛克现象严重及挤压造成变形甚至破坏、力学强度较差、难以释放静电及不易排出积水、且边角处的强度不够，极易损坏或挤压变形的问题。
本发明实施例提供一种LED显示屏单元，包括后体支撑框、PCB板及安装于所述PCB板的面罩，所述后体支撑框包括固定板、后盖组件及多个首尾依次连接的边框体，所述固定板包括前端面和后端面，所述PCB板固定于所述前端面，所述后盖组件和所述边框体固定于所述后端面，所述边框体与所述固定板的边缘形成镂空区域，每一所述边框体包括一外侧面，每一所述外侧面上设有多个横向加强筋及多个纵向加强筋，每一所述横向加强筋与每一所述纵向加强筋均交叉，每一所述外侧面还设有多个贯穿对应的边框体的导流孔，所述后体支撑框上设有与所述PCB板连接的至少一个金属螺母；所述LED显示屏单元还包括两个魔术贴，所述后体支撑框还包括相对的两个连接端面，每一所述连接端面设有卡槽，每一所述魔术贴包括背胶层及设置于所述背胶层的毛状层，每一所述背胶层固定于对应的卡槽内。
进一步地，所述金属螺母为铜螺母，所述金属螺母设在相连接的两个所述边框体的连接处。
进一步地，每一所述横向加强筋与每一所述纵向加强筋垂直相交，并且每一所述横向加强筋相互平衡且均匀分布，每一所述纵向加强筋相互平衡且均匀分布。
进一步地，所述前端面包括多个边角，所述LED显示屏单元还包括多个加强块，每一所述加强块固定于对应的边角处。
进一步地，所述后体支撑框为PC材质的后体支撑框，每一所述加强块通过二次注塑固结在所述边角处。
进一步地，所述后体支撑框还包括围绕所述前端面的止挡边，每一所述边角位于所述前端面上相邻两个所述止挡边的交接处，每一所述加强块与所述PCB板和所述止挡边相止挡，并且每一所述加强块的顶面与所述PCB板的顶面位于同一水平面上。
进一步地，所述固定板的两相对的侧缘处分别设有多个螺丝孔，所述LED显示屏单元还包括多个锁固螺丝，所述锁固螺丝从所述后端面穿过对应的螺丝孔后锁固于所述PCB板。
进一步地，所述LED显示屏单元还包括多个螺柱，所述螺柱从所述后端面穿过对应的金属螺母后与所述PCB板电接触。
本发明还提供一种LED显示屏，包括多个上述的LED显示屏单元，所述多个LED显示屏单元相互拼接成一体，并且每一所述毛状层抵靠相邻所述LED显示屏单元上的对应的毛状层。
一种LED显示屏单元的组装方法，用于对上述LED显示屏单元进行组装，其中，所述固定板的两相对的侧缘处分别设有多个螺丝孔，所述LED显示屏单元包括多个锁固螺丝及螺柱，该方法包括以下步骤：所述锁固螺丝从所述后端面穿过对应的螺丝孔后锁固于所述PCB板；以及所述螺柱从所述后体支撑框的所述后端面穿过对应的所述金属螺母后与所述PCB板电接触。
本发明的有益效果是：
本发明的LED显示屏单元、组装方法及LED显示屏，可以有效解决现有技术中LED显示屏存在漏光、图像显示马赛克现象严重及挤压造成变形甚至破坏、力学强度较差、难以释放静电及不易排出积水、且边角处的强度不够，极易损坏或挤压变形的问题。
附图说明
图1为本发明实施例的LED显示屏的组装结构示意图。
图2为本发明实施例的LED显示屏的分解结构示意图，LED显示屏包括多个LED显示屏单元及对应个魔术贴，且图2中仅以一个LED显示屏为例。
图3为图2中圆III处的放大示意图。
图4为图2中LED显示屏单元的组装结构示意图。
图5为图4的分解结构示意图。
图6为图4的反方向的结构示意图。
图7为图4的主视示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地描述。
请结合参见图1至图3，本发明实施例提供了一种LED显示屏，包括多个LED显示屏单元1及多个魔术贴3，每一LED显示屏单元1对应两个魔术贴3。每一LED显示屏单元1包括相对的两个连接端面11，每一连接端面11沿其长度方向设有卡槽111。每一魔术贴3包括背胶层31及设置于背胶层31的毛状层33。每一背胶层31背胶固定于对应的卡槽111内，多个LED显示屏单元1在相互拼接成一体时，每一LED显示屏单元1的连接端面11与相邻的LED显示屏单元1的连接端面拼接，每一LED显示屏单元1上的毛状层33抵靠相邻LED显示屏单元1上的对应的毛状层33。
本发明的LED显示屏通过在多个LED显示屏单元1的连接端面11上设置魔术贴3，多个LED显示屏单元1在拼接成大屏幕LED显示屏时，每个LED显示屏单元1上的魔术贴3的毛状层33与相邻的LED显示屏单元1上的魔术贴3的毛状层33接触，使得LED显示屏单元1为非刚性连接，同时魔术贴3具有可变形的特性，便于挤压LED显示屏单元1来调节连接间隙，在调节连接间隙的过程中，魔术贴3的弹性可缓冲挤压力，从而保护了LED显示屏单元1，避免了LED显示屏单元1相互挤压造成的挤压变形甚至损害的问题；并且魔术贴3的可变形特性，使其在对应LED显示屏单元1之间的连接间隙中具有弹性调节和自适应功能，可有效减少LED显示屏单元1之间的安装误差和连接间隙，从而有效避免了LED显示屏单元1在拼接处漏光、拼接组装的大屏幕的LED显示屏显示图像马赛克现象严重的问题。
请参照图3，在本实施例中，每一卡槽111的深度比每一魔术贴3的厚度小0.3-0.7mm；优选地，每一卡槽111的深度比每一魔术贴3的厚度小0.5mm。
请参照图3，在本实施例中，每一魔术贴3的毛状层33为绒毛状纤维面。这样，每一魔术贴3的毛状层33就只为毛状面，而无钩状面，可起到有效的柔性接触作用。
请结合参照图4、图5和图6，每一LED显示屏单元1包括后体支撑框5、PCB板6(印刷电路板，以下简称PCB板)、多个加强块7、面罩8、多个锁固螺丝9及多个螺柱10。其中，PCB板6和加强块7均于固定于后体支撑框5，且加强块7与PCB板6贴合。面罩8通过螺丝锁固在PCB板6上，且面罩8与后体支撑框5一起将PCB板6和加强块7盖合。
具体地，在本实施例中，PCB板6上设置有LED像素阵列。
具体地，在本实施例中，每一加强块7为金属块。优选地，每一加强块7为铝块。
具体地，后体支撑框5包括固定板51、后盖组件53及多个首尾依次连接的边框体55。
在本实施例中，上述固定板51由聚碳酸酯(以下简称PC材质)制成注塑而成，且每一加强块7与固定板51通过二次注塑而固结在一起。需要说明的是，在其它实施方式中，整个后体支撑框5也可以是由PC材质制成注塑而成。具体地，固定板51包括面向用户的前端面511和背向用户的后端面513。PCB板6安装于前端面511。前端面511包括有多个边角515，每一加强块7固定于对应的边角515处。每一加强块7的侧端面与PCB板6贴合。每一加强块7远离前端面511的顶面与PCB板6远离前端面511的顶面平齐，也就是说，每一加强块7的顶面与PCB板6的顶面位于同一水平面上。本发明的LED显示屏单元在每一边角515处设置有一个加强块7，增强了边角515处的强度，避免了本发明的LED显示屏单元在拼接形成大屏幕的LED显示屏的安装过程中边角515碰撞导致的碰伤、碰掉或挤压变形问题；从而减少了拼接处无间隙，提高了图像显示效果，并且只需要在后体支撑框5的前端面511上设置加强块7即可，结构简单；另外，加强块7设置在边角515处，不会影响显示效果。
在本实施例中，前端面511呈矩形，前端面511的边缘处向背离后端面513的方向还延伸有围绕前端面511的止挡边517。上述边角515为四个，每一边角515位于前端面511上相邻两个止挡边517的交接处。本发明的LED显示屏单元包括4个加强块7；优选地，每一加强块7为四方体。每一加强块7的相邻两侧边分别抵顶于对应的两止挡边517；每一加强块7的另外两相邻侧边分别与PCB板6的对应侧端部贴合。
后端面513上设有与PCB板6连接的至少一个金属螺母514。上述螺柱10从后端面513穿过对应的金属螺母514后与PCB板6电接触。优选地，在本实施例中，金属螺母514为铜螺母，金属螺母514设在相连接的两个边框体55的连接处。本发明提供的LED显示屏单元1利用金属螺母514的导电性，可以消除静电干扰；
后盖组件53固定于后端面513。一般来说，后盖组件53包括组装在一起的按钮内部弹簧534、按钮536、风扇537、电源538、后盖539、后盖下半部分530、出线端子531、后盖下半部分密封件532及航空插座533。由于组成后盖组件53的这些零件与现有技术中的一样，在此就不在赘述。
请参照图7，在本实施例中，边框体55的数量为四个，四个边框体55首尾依次连接围成矩形的边框，四个边框体55设置在固定板51的后端面513并与后端面513一起围成有一个安装收容空间551，并且边框体55与固定板51的边缘形成镂空区域。后盖组件53收容在安装收容空间551内。每一边框体55包括背向安装收容空间551的外侧面552。每一外侧面552沿着对应的边框体53的长度方向设有多个横向加强筋553；每一外侧面552沿着对应边框体53的高度方向设有多个纵向加强筋555。其中，每一横向加强筋553与每一纵向加强筋555均交叉。每一外侧面552沿着对应边框体53的厚度方向还设有多个贯穿对应边框体55的导流孔557。优选地，横向加强筋553相互平衡且均匀分布，即是，任意相邻两横向加强筋553之间的距离均相等；同样地，纵向加强筋555相互平衡且均匀分布，即是，任意相邻两纵向加强筋555之间的距离均相等。并且每一横向加强筋553与每一纵向加强筋555垂直相交。本发明提供的LED显示屏单元利用多个横向加强筋553与纵向加强筋555的交叉排列设置，加强了后体支撑框5的力学强度；利用导流孔557的导流作用，可有效排出本发明的LED显示屏单元上的积水，避免了积水渗入而导致的PCB板6烧毁，提高了LED显示屏单元在户外使用的方便性和安全性。
具体地，每一外侧面552向内凹陷形成有凹陷加强区558。每一横向加强筋553与每一纵向加强筋555均由对应凹陷加强区558的底面(凹陷加强区558与外侧面552相对的面)凸设而成。导流孔557设置在每一凹陷加强区558的底面，且贯穿边框体55后与安装收容空间551连通。需要说明的是，在其它的实施方式中，并非所有的边框体55都要设置凹陷加强区558、横向加强筋553、纵向加强筋555及导流孔557，只要满足力学强度及排水需要即可。本实施例中，优选地，每一横向加强筋553与每一纵向加强筋555远离对应凹陷加强区558的底面的侧端与对应外侧面552平齐；换句话说，每一横向加强筋553及每一纵向加强筋555垂直于外侧面552方向上的长度均与对应凹陷加强区558的深度相等，因此，每一横向加强筋553及每一纵向加强筋555均不会伸出外露于对应的外侧面552。
每一外侧面552还设有多个贯穿对应边框体55，且与安装收容空间551连通的通孔559。优选地，每一通孔559呈腰形，且均匀设置在每一边框体55上。优选地，上述导流孔557围绕在每一通孔559的周围。
请结合参照图4，固定板51的两相对的侧缘处分别设有多个螺丝孔561(螺丝孔561正对镂空区域)。锁固螺丝9从后端面513穿过对应的螺丝孔561后锁固于PCB板6，从而通过后锁螺丝的方式将PCB板6固定于前端面511。两个连接端面11为后支撑框体1的两个相对的侧面，每一连接端面11由两个边框体55的两个端面及固定板51的一个侧面构成，并且卡槽111开设于固定板55的侧面。
在本实施例中，请参照图7，为了使相邻两个LED显示屏单元1连接的更加紧密，连接间隙更加小。每相邻两个LED显示屏单元1相互拼接的连接端面11为形状互补的倾斜面，此时，多个LED显示屏单元1拼接组成的依然是平面的LED显示屏。具体地，相邻两个LED显示屏单元1相互拼接的连接端面11的倾斜角方向相同，只是与对应的LED显示屏单元1的底面之间的夹角不同，其中一个连接端面11与对应的LED显示屏单元1的底面之间的夹角为锐角，另一个连接端面11与对应的LED显示屏单元1的底面之间的夹角为钝角，并且其中一个连接端面11的锐角处和另外一个连接端面11的钝角处拼接形成180°。由于魔术贴3具有遮光和缓冲作用，可以解决大屏幕LED显示屏的相邻两个LED显示屏单元1在斜面接触时，所引起的大屏幕LED显示屏的拼接处漏光、图像显示马赛克现象严重及挤压造成变形甚至破坏的问题。当然，LED显示屏单元的连接端面不局限于倾斜面，在其他实施例中，连接端面11可以为垂直面或者弧面。
本发明实施例还提供了一种上述LED显示屏单元的组装方法，其包括如下步骤：
步骤S1，锁固螺丝9从后体支撑框5的后端面513穿过对应的螺丝孔561后锁固于PCB板6，从而通过后锁螺丝的方式将PCB板6固定于后体支撑框5；
步骤S2，螺柱10从后体支撑框5的后端面513穿过对应的金属螺母514后与PCB板6电接触；
步骤S3，面罩8固定在PCB板6上，优选地，面罩8通过螺丝锁固在PCB板6上。需要说明的是，本发明LED显示屏单元的组装方法的上述步骤S1-S3之间没有严格的顺序区别，只要按照上述步骤中的方式安装即可。换句话说，步骤S1-S3的顺序不一定，比如步骤S3可以在步骤S1之前，也可以是在步骤S1和步骤S2之间。
本发明的有益效果：
本发明的LED显示屏单元、组装方法及LED显示屏，可以有效解决现有技术中LED显示屏存在漏光、图像显示马赛克现象严重及挤压造成变形甚至破坏、力学强度较差、难以释放静电及不易排出积水、且边角处的强度不够，极易损坏或挤压变形的问题。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种LED显示屏单元，包括后体支撑框(5)、PCB板(6)及安装于所述PCB板(6)的面罩(8)，所述后体支撑框(5)包括固定板(51)、后盖组件(53)及多个首尾依次连接的边框体(55)，所述固定板(51)包括前端面(511)和后端面(513)，所述PCB板(6)固定于所述前端面(511)，所述后盖组件(53)和所述边框体(55)固定于所述后端面(513)，所述边框体(55)与所述固定板(51)的边缘形成镂空区域，其特征在于：每一所述边框体(55)包括一外侧面(552)，每一所述外侧面(552)上设有多个横向加强筋(553)及多个纵向加强筋(555)，每一所述横向加强筋(553)与每一所述纵向加强筋(555)均交叉，每一所述外侧面(552)还设有多个贯穿对应的边框体(55)的导流孔(557)，所述后体支撑框(5)上设有与所述PCB板(6)连接的至少一个金属螺母(514)；所述LED显示屏单元还包括两个魔术贴(3)，所述后体支撑框(5)还包括相对的两个连接端面(11)，每一所述连接端面(11)设有卡槽(111)，每一所述魔术贴(3)包括背胶层(31)及设置于所述背胶层(31)的毛状层(33)，每一所述背胶层(31)固定于对应的卡槽(111)内。
2.如权利要求1所述的LED显示屏单元，其特征在于，所述金属螺母(514)为铜螺母，所述金属螺母(514)设在相连接的两个所述边框体(55)的连接处。
3.如权利要求1所述的LED显示屏单元，其特征在于，每一所述横向加强筋(553)与每一所述纵向加强筋(555)垂直相交，并且每一所述横向加强筋(553)相互平衡且均匀分布，每一所述纵向加强筋(555)相互平衡且均匀分布。
4.如权利要求1所述的LED显示屏单元，其特征在于，所述前端面(511)包括多个边角(515)，所述LED显示屏单元还包括多个加强块(7)，每一所述加强块(7)固定于对应的边角(515)处。
5.如权利要求4所述的LED显示屏单元，其特征在于，所述后体支撑框(5)为PC材质的后体支撑框(5)，每一所述加强块(7)通过二次注塑固结在所述边角(515)处。
6.如权利要求5所述的LED显示屏单元，其特征在于，所述后体支撑框(5)还包括围绕所述前端面(511)的止挡边(517)，每一所述边角(515)位于所述前端面(511)上相邻两个所述止挡边(517)的交接处，每一所述加强块(7)与所述PCB板(6)和所述止挡边(517)相止挡，并且每一所述加强块(7)的顶面与所述PCB板(6)的顶面位于同一水平面上。
7.如权利要求1所述的LED显示屏单元，其特征在于，所述固定板(51)的两相对的侧缘处分别设有多个螺丝孔(561)，所述LED显示屏单元还包括多个锁固螺丝(9)，所述锁固螺丝(9)从所述后端面(513)穿过对应的螺丝孔(561)后锁固于所述PCB板(6)。
8.如权利要求1所述的LED显示屏单元，其特征在于，所述LED显示屏单元还包括多个螺柱(10)，所述螺柱(10)从所述后端面(513)穿过对应的金属螺母(514)后与所述PCB板(6)电接触。
9.一种LED显示屏，其特征在于，包括多个上述权利要求1至8中任一项所述的LED显示屏单元(1)，所述多个LED显示屏单元(1)相互拼接成一体，并且每一所述毛状层(33)抵靠相邻所述LED显示屏单元(1)上的对应的毛状层(33)。
10.一种LED显示屏单元的组装方法，用于对上述权利要求1至6中任一项所述的LED显示屏单元(1)进行组装，其特征在于，
所述固定板(51)的两相对的侧缘处分别设有多个螺丝孔(561)，所述LED显示屏单元(1)包括多个锁固螺丝(9)及螺柱(10)，所述锁固螺丝(9)从所述后端面(513)穿过对应的螺丝孔(561)后锁固于所述PCB板(6)；以及
所述螺柱(10)从所述后体支撑框(5)的所述后端面(513)穿过对应的所述金属螺母(514)后与所述PCB板(6)电接触。
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