CN104565459A - 一种电动控制防回风止回阀 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电动控制防回风止回阀,包括止回阀底座、止回阀主件和风管套件,止回阀主件的一端与止回阀底座呈定位配合连接,止回阀主件的另一端与风管套件相连接并形成通风通道;在止回阀主件上设有电机座,电机的电机轴与曲轴的一端相连接,曲轴的另一端与转轴组件B的一端配合连接,转轴组件B的另一端和转轴组件A的一端均为平面连接件结构。本发明有益的效果是:在使用过程中根据吸油烟机的开关情况,阀片自动打开,自动关闭,有效避免了吸油烟机在排油烟过程中压力的损失,对吸油烟效率也有明显的提升。同时电动控制防回风止回阀根据吸油烟机的开机情况自动调节阀片打开角度,体现了整个产品的智能化。
Description
技术领域
本发明涉及止回阀领域,尤其是一种电动控制防回风止回阀。
背景技术
在现有技术中,防回风止回阀的阀片多为被动式开启,在关闭时,靠阀片的自身重力保持关闭状态,在开启时,是通过吸油烟机往外排风压力将其吹开,使得油烟排向公共烟道或室外。这种防回风止回阀有时会关闭不严,造成串烟串味现象;并且打开时,依靠吸油烟机的外排风压把阀片打开,造成一定的风量损失。
发明内容
本发明要解决上述现有技术的缺点,提供一种电动控制防回风止回阀。
本发明解决其技术问题采用的技术方案:这种电动控制防回风止回阀,包括止回阀底座、止回阀主件和风管套件,止回阀主件的一端与止回阀底座呈定位配合连接,止回阀主件的另一端与风管套件相连接并形成通风通道;在止回阀主件上设有电机座,电机的电机轴与曲轴的一端相连接,曲轴的另一端与转轴组件B的一端配合连接,转轴组件B的另一端和转轴组件A的一端均为平面连接件结构;阀片的一边通过螺钉A固定在转轴组件B的平面连接件上,阀片的另一边通过螺钉D固定在转轴组件A的平面连接件上,电机驱动曲轴并通过转轴组件B带动阀片旋转,使得阀片与通风通道截面成垂直状态或平行状态或呈一定开合角度的状态;微动开关安装在电机的下方并通过螺钉C固定在电机座上,曲轴在运动过程中与微动开关配合连接。
作为优选,所述的止回阀底座设置在公共烟道排油烟口或者吸油烟机排油烟口处,止回阀底座通过自攻螺丝固定在其位置处。
作为优选,所述的电机座通过螺钉B与电机固定连接。
作为优选,所述的阀片的一边通过三颗螺钉A固定在转轴组件B的平面连接件上,阀片的另一边通过三颗螺钉D固定在转轴组件A的平面连接件上,三颗螺钉A和三颗螺钉D构成稳定的三角形。
本发明有益的效果是:在使用过程中根据吸油烟机的开关情况,阀片自动打开,自动关闭,有效避免了吸油烟机在排油烟过程中压力的损失,对吸油烟效率也有明显的提升。同时电动控制防回风止回阀根据吸油烟机的开机情况自动调节阀片打开角度,体现了整个产品的智能化。
附图说明
图1是本发明的主视结构示意图。
图2是本发明的俯视结构示意图。
图3是本发明的左视结构示意图。
图4是本发明的立体结构示意图。
图5是本发明的爆炸立体结构示意图。
图6是本发明的转轴B和曲轴部分的结构示意图。
图7是本发明的止回阀打开状态时的结构示意图。
图8是本发明的止回阀根据风量变化调整角度状态时的结构示意图。
附图标记说明:自攻螺丝1,螺钉D-2,螺钉A-3,阀片4,转轴组件A-5,止回阀底座6,止回阀主件7,电机座8,螺钉B-9,风管套件10,转轴组件B-11,曲轴12,电机13,微动开关14,螺钉C-15。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
如图所示,这种电动控制防回风止回阀,包括止回阀底座6、止回阀主件7和风管套件10,所述的止回阀底座6设置在公共烟道排油烟口或者吸油烟机排油烟口处,止回阀底座6通过自攻螺丝1固定在其位置处。止回阀主件7的一端与止回阀底座6呈定位配合连接,止回阀主件7的另一端与风管套件10相连接并形成通风通道;在止回阀主件7上设有电机座8,电机座8通过螺钉B9与电机13固定连接。电机13的电机轴与曲轴12的一端相连接,曲轴12的另一端与转轴组件B11的一端配合连接,转轴组件B11的另一端和转轴组件A5的一端均为平面连接件结构;阀片4的一边通过三颗螺钉A3固定在转轴组件B11的平面连接件上,阀片4的另一边通过三颗螺钉D2固定在转轴组件A5的平面连接件上,三颗螺钉A3和三颗螺钉D2构成稳定的三角形。电机13驱动曲轴12并通过转轴组件B11带动阀片4旋转,使得阀片4与通风通道截面成垂直状态或平行状态或呈一定开合角度的状态;微动开关14安装在电机13的下方并通过螺钉C15固定在电机座8上,曲轴12在运动过程中与微动开关14配合连接。
当电机接收到吸油烟机开机信号时,通过电气控制程序设置,电机13驱动曲轴12带动转轴组件B11、转轴组件A5与阀片4旋转90°,使得阀片4与通风通道截面垂直,使止回阀阻力最小,达到最大通风量。当电机13接收到吸油烟机风量变化信号时,通过电气控制程序设置,电机13驱动曲轴12带动转轴组件B11、转轴组件A5与阀片4根据吸油烟机风量大小的变化调整阀片4的开合角度。当电机接收到吸油烟机关机信号时,通过电气控制程序设置,电机13则驱动曲轴12带动转轴组件B11、转轴组件A5与阀片4反向旋转,触碰到微动开关14则停止转动,关闭止回阀。
本发明的工作机理:由于电动控制防回风止回阀是采用电机驱动控制,旋转扭矩较大,能有效的避免阀片因油污粘性使得阀片无法打开,或者因外部吸力过大而无法关闭等问题;吸油烟机开启时,电动控制防回风止回阀的阀片与通风截面相互垂直,能有效的减轻吸油烟机在排放油烟过程中阻碍,同时也减小压力的损失,同时也提高了吸油烟机吸排油烟的能力;当吸油烟机开启后,在改变了风量大小时电动控制防回风止回阀能根据吸油烟机变化的风量,进行相应的调整止回阀阀片的开合角度,来改变其通风面积,使其达到节能减排、防回风效果,同时与吸油烟机联控自动调节变化,体现了整合产品的智能化。
本发明的安装使用:
1.零件组合后要牢固,平稳,不得有歪曲变形等问题;
2.电动止回阀在关闭且在300Pa压力下,无明显漏气现象,泄露率不大于2%;
3.整机组装完成后,应联结牢固,启闭灵活。各转动部位应转动平稳,无卡住和碰撞;
4.电动止回阀在完全开启后,阀片4应垂直于通风通道截面,在完全关闭后,阀片4应平行于通风通道截面;
5.电动止回阀在工作温度范围内、标示的工作压差下,连续工作而不影响其气密性和驱动装置的正常工作。
除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。
Claims (4)
1.一种电动控制防回风止回阀,其特征在于:包括止回阀底座(6)、止回阀主件(7)和风管套件(10),止回阀主件(7)的一端与止回阀底座(6)呈定位配合连接,止回阀主件(7)的另一端与风管套件(10)相连接并形成通风通道;在止回阀主件(7)上设有电机座(8),电机(13)的电机轴与曲轴(12)的一端相连接,曲轴(12)的另一端与转轴组件B(11)的一端配合连接,转轴组件B(11)的另一端和转轴组件A(5)的一端均为平面连接件结构;阀片(4)的一边通过螺钉A(3)固定在转轴组件B(11)的平面连接件上,阀片(4)的另一边通过螺钉D(2)固定在转轴组件A(5)的平面连接件上,电机(13)驱动曲轴(12)并通过转轴组件B(11)带动阀片(4)旋转,使得阀片(4)与通风通道截面成垂直状态或平行状态或呈一定开合角度的状态;微动开关(14)安装在电机(13)的下方并通过螺钉C(15)固定在电机座(8)上,曲轴(12)在运动过程中与微动开关(14)配合连接。
2.根据权利要求1所述的电动控制防回风止回阀,其特征在于:所述的止回阀底座(6)设置在公共烟道排油烟口或者吸油烟机排油烟口处,止回阀底座(6)通过自攻螺丝(1)固定在其位置处。
3.根据权利要求1所述的电动控制防回风止回阀,其特征在于:所述的电机座(8)通过螺钉B(9)与电机(13)固定连接。
4.根据权利要求1所述的电动控制防回风止回阀,其特征在于:所述的阀片(4)的一边通过三颗螺钉A(3)固定在转轴组件B(11)的平面连接件上,阀片(4)的另一边通过三颗螺钉D(2)固定在转轴组件A(5)的平面连接件上,三颗螺钉A(3)和三颗螺钉D(2)构成稳定的三角形。
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