CN104564192A - 联合循环发电机组 - Google Patents
联合循环发电机组 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104564192A CN104564192A CN201410563264.8A CN201410563264A CN104564192A CN 104564192 A CN104564192 A CN 104564192A CN 201410563264 A CN201410563264 A CN 201410563264A CN 104564192 A CN104564192 A CN 104564192A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steam
- turbine
- heat recovery
- recovery boiler
- vapour system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 87
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 11
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 61
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 16
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 13
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 230000008676 import Effects 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- 230000005619 thermoelectricity Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K23/00—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids
- F01K23/02—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled
- F01K23/06—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle
- F01K23/10—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle with exhaust fluid of one cycle heating the fluid in another cycle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K13/00—General layout or general methods of operation of complete plants
- F01K13/02—Controlling, e.g. stopping or starting
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K3/00—Plants characterised by the use of steam or heat accumulators, or intermediate steam heaters, therein
- F01K3/02—Use of accumulators and specific engine types; Control thereof
- F01K3/04—Use of accumulators and specific engine types; Control thereof the engine being of multiple-inlet-pressure type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K7/00—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating
- F01K7/16—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being only of turbine type
- F01K7/165—Controlling means specially adapted therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K7/00—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating
- F01K7/16—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being only of turbine type
- F01K7/18—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being only of turbine type the turbine being of multiple-inlet-pressure type
- F01K7/20—Control means specially adapted therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/16—Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
- Control Of Turbines (AREA)
Abstract
本发明提供一种联合循环发电机组,即使在由于燃气轮机的经年劣化导致燃气轮机的效率降低而燃气轮机废热量增加时,也不降低废热回收锅炉的效率而能够使废热回收锅炉产生的蒸汽流量增加,抑制机组输出降低的比率。该联合循环发电机组具有燃气轮机、利用燃气轮机的废热产生蒸汽的废热回收锅炉、将废热回收锅炉产生的蒸汽从该废热回收锅炉通过蒸汽系统供给的蒸汽轮机,蒸汽系统以分支为第一蒸汽系统和第二蒸汽系统的方式配设,该第一蒸汽系统将蒸汽导入蒸汽轮机的初级入口,该第二蒸汽系统将蒸汽导入蒸汽轮机的初级下游侧的级段入口,构成为基于废热回收锅炉产生的蒸汽流量,调节通过第一蒸汽系统以及第二蒸汽系统向蒸汽轮机供给的蒸汽的流量。
Description
技术领域
本发明涉及具备燃气轮机和蒸汽轮机的联合循环发电机组(combinedcycle plant)。
背景技术
作为具备燃气轮机和蒸汽轮机的联合循环发电机组的现有技术,在日本特开平8-246814号中公开的技术,是在具备利用燃气轮机的废热对垃圾焚烧炉产生的蒸汽进行加热的废热回收锅炉的联合循环发电机组中,配设连接废热回收锅炉的中间和蒸汽轮机的中间级段的系统,在燃气轮机断开(trip)而废热回收锅炉产生的蒸汽温度急剧降低时,打开该系统中设置的废热回收锅炉中间出口阀,将蒸汽直接导入蒸汽轮机的中间级段,从而防止过大的热应力。
在日本特开2000-154704号中公开的蒸汽冷却技术,是在具有燃气轮机以及蒸汽轮机、利用该燃气轮机的废热产生向上述蒸汽轮机供给的蒸汽的废热回收锅炉的联合循环发电机组中,将蒸汽轮机的高压涡轮的排气的一部分作为冷却用向燃气轮机叶片供给进行冷却,将冷却该燃气轮机叶片的蒸汽回收到蒸汽轮机的中压涡轮的中间级段部。
另外,在日本特开昭58-23206号公报中公开的技术,是在具备蓄热器的蒸汽轮机中构成为,从蒸汽压力不同的多个蓄热器向蒸汽轮机的互不相同的压力级供给蒸汽,并且根据从多个蓄热器供给的蒸汽压力操作蒸汽阀对蒸汽轮机的高压级部或低压级部切换蒸汽的供给位置,即使在蓄热器为低压状态下也能够运用。
在日本特开2006-161698号公报中公开了一种蒸汽轮机的过负荷运转装置的技术,是在供给废热回收锅炉产生的蒸汽的蒸汽轮机中构成为,从主蒸汽加减阀的入口侧分支与蒸汽轮机的再热部的入口侧经由过载阀连通而导入高温高压蒸汽,能够抑制主蒸汽压力并增加蒸汽轮机的输出。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开平8-246814号公报
专利文献2:日本特开2000-154704号公报
专利文献3:日本特开昭58-23206号公报
专利文献4:日本特开2006-161698号公报
发明内容
发明要解决的课题
在日本特开2000-154704号公报(专利文献2)记载的这种构成的联合循环发电机组中,废热回收锅炉利用燃气轮机的废热产生蒸汽,因此流入蒸汽轮机的蒸汽流量依存于废热回收锅炉中的交换热量。在该废热回收锅炉的效率恒定时,交换热量与燃气轮机废热量成比率。
在煤炭火电等常规火电机组中,可以通过投入锅炉的煤炭等燃料的量来控制蒸汽流量,而在联合循环发电机组中废热回收锅炉的效率恒定时,为了改变废热回收锅炉产生的蒸汽流量,需要改变从燃气轮机向废热回收锅炉供给的燃气轮机废热量、即改变燃气轮机输出,实质上无法控制。
但是,在联合循环发电机组中,由于经年劣化导致燃气轮机劣化时,燃气轮机效率降低,因此相对于同等的燃气轮机输出,从经年劣化的燃气轮机向废热回收锅炉排出的燃气轮机废热量增加。
由于起因于燃气轮机的经年劣化的燃气轮机的效率降低,从燃气轮机向废热回收锅炉排出的燃气轮机废热量增加,由于废热回收锅炉中的热交换热量的增加产生的蒸汽流量增加,而由于该废热回收锅炉产生的蒸汽流量的增加,蒸汽轮机内部的差压(入口压力与出口压力(压力恒定)的压力差)也增加,但是蒸汽轮机出口压力恒定,因此蒸汽轮机入口压力增加、即废热回收锅炉内部压力增加。
在废热回收锅炉内部,进行饱和蒸汽与燃气轮机排气的热交换,但是伴随蒸汽压力的增加,饱和蒸汽的温度增加,燃气轮机排气气体的温度差减小。即,废热回收锅炉的效率降低。
其结果是,存在相对于起因于构成联合循环发电机组的燃气轮机的经年劣化的燃气轮机废热量的增加比率,废热回收锅炉中的蒸汽流量的增加比率减小这样的课题。
本发明的目的是提供一种联合循环发电机组,即使在由于燃气轮机的经年劣化导致燃气轮机的效率降低而燃气轮机废热量增加时,也不降低废热回收锅炉的效率而使废热回收锅炉产生的蒸汽流量增加,抑制机组输出降低的比率。
用于解决课题的手段
本发明的联合循环发电机组,具有:燃气轮机;利用燃气轮机的废热产生蒸汽的废热回收锅炉;将废热回收锅炉产生的蒸汽从该废热回收锅炉通过蒸汽系统供给的蒸汽轮机,其特征在于,上述蒸汽系统以分支为第一蒸汽系统和第二蒸汽系统的方式配设,该第一蒸汽系统将蒸汽导入蒸汽轮机的初级入口,该第二蒸汽系统将蒸汽导入蒸汽轮机的初级下游侧的级段入口,构成为基于由上述废热回收锅炉产生的蒸汽流量,调节通过第一蒸汽系统以及第二蒸汽系统向蒸汽轮机供给的蒸汽的流量。
发明的效果
根据本发明,可以实现一种联合循环发电机组,即使在由于燃气轮机的经年劣化导致燃气轮机的效率降低而燃气轮机废热量增加时,也不降低废热回收锅炉的效率而使废热回收锅炉产生的蒸汽流量增加,抑制机组输出降低的比率。
附图说明
图1为表示本发明实施例的具备燃气轮机与蒸汽轮机的联合循环发电机组的概略构成的系统图。
符号说明
1:废热回收锅炉;2:蒸汽系统;3:高压涡轮;4、5、10:蒸汽系统;6:中压涡轮;9:低压涡轮;11:凝水器;12:涡轮转子;13:发电机;14:给水泵;21:第一蒸汽系统;22:第二蒸汽系统;31:第一蒸汽阀;32:第二蒸汽阀;50:控制装置;61:压缩机;62:燃气轮机;63:燃烧器;65:发电机;71:第一阈值;72:第二阈值
具体实施方式
以下使用图1对本发明实施例的具备燃气轮机与蒸汽轮机的联合循环发电机组进行说明。
实施例1
图1为表示本发明实施例的具备燃气轮机与蒸汽轮机的联合循环发电机组的概略构成的系统图。
图1所示的本实施例的联合循环发电机组,构成为包括燃气轮机、利用燃气轮机的废热产生蒸汽的废热回收锅炉1、将废热回收锅炉1产生的蒸汽从该废热回收锅炉1通过蒸汽系统供给的蒸汽轮机。
如图1所示,构成本实施例的联合循环发电机组的燃气轮机,构成为包括:压缩空气而成为加压了的燃烧用空气的压缩机61;使压缩机61加压了的燃烧用空气与燃料混合燃烧而产生高温燃烧气体的燃烧器63;通过燃烧器63产生的燃烧气体驱动的涡轮62;以及,通过该涡轮62的驱动进行旋转而发电的发电机65。
设置有驱动该涡轮62而以从该涡轮62排出的排气为热源产生蒸汽的废热回收锅炉1,在该废热回收锅炉1的内部分别具备与涡轮62的排气进行热交换而产生过热蒸汽的过热器1a、与涡轮62的排气进行热交换而产生再热蒸汽的再热器1b。
构成本实施例的联合循环发电机组的蒸汽轮机,构成为包括高压涡轮3、中压涡轮6、低压涡轮9,另外,具备:由这些高压涡轮3、中压涡轮6、低压涡轮9驱动进行发电的发电机13;将从低压涡轮9排出的蒸汽冷却而凝水的凝水器11;将凝水器11的凝水向废热回收锅炉1供给的凝水泵14。
并且,在本实施例的联合循环发电机组中,废热回收锅炉1的过热器1a产生的高压过热蒸汽,从废热回收锅炉1的过热器1a通过蒸汽系统2向蒸汽轮机的高压涡轮3供给,驱动高压涡轮3。
通过废热回收锅炉1的再热器1b再热,比上述过热蒸汽低压的再热蒸汽,从废热回收锅炉1的再热器1b通过蒸汽系统5向蒸汽轮机的中压涡轮6供给,驱动中压涡轮6。
驱动中压涡轮6的蒸汽,从中压涡轮6通过蒸汽系统7向蒸汽轮机的低压涡轮9供给,驱动低压涡轮9。
驱动低压涡轮9的蒸汽,从低压涡轮9排出后通过蒸汽系统11向蒸汽轮机的凝水器11供给,在该凝水器11中冷却而凝水。
并且构成为,凝水器11的凝水能够通过凝水泵14向废热回收锅炉1供给。
将废热回收锅炉1的过热器1a产生的高压过热蒸汽向蒸汽轮机的高压涡轮3供给的上述蒸汽系统2,在该蒸汽系统2的途中分支为第一蒸汽系统21和第二蒸汽系统22并与高压涡轮3连接。
分支的第一蒸汽系统21配设为,能够将废热回收锅炉1的过热器1a产生的高压过热蒸汽的一部分,导入构成蒸汽轮机的高压涡轮3的初级入口。
并且,分支的第二蒸汽系统22配设为,能够将废热回收锅炉1的过热器1a产生的高压过热蒸汽的另一部分,导入构成蒸汽轮机的高压涡轮3的上述初级下游侧的级段入口(作为级段为1~3级左右下游侧的级段入口)。
在该第一蒸汽系统21中设置调节蒸汽流量的第一蒸汽阀31,在第二蒸汽系统22中设置调节蒸汽的蒸汽流量的第二蒸汽阀32。
并且,设有控制装置50,其基于废热回收锅炉1的过热器1a产生的过热蒸汽的蒸汽流量值,操作在第一蒸汽系统21中设置的第一蒸汽阀31的阀开度来调节向高压涡轮3的初级入口供给的过热蒸汽的一部分蒸汽流量,并且操作在第二蒸汽系统22中设置的第二蒸汽阀32的阀开度来调节向高压涡轮3的上述初级下游侧的级段入口供给的过热蒸汽的另一部分蒸汽流量。
如上所述,由于起因于燃气轮机的经年劣化的燃气轮机的效率降低,从燃气轮机向废热回收锅炉1排出的燃气轮机废热量增加,由于废热回收锅炉1中的热交换热量的增加,废热回收锅炉1中产生的蒸汽流量增加,因此在上述控制装置50中构成为,基于废热回收锅炉1的过热器1a产生的过热蒸汽的蒸汽流量的增加值,操作第一蒸汽阀31的阀开度以及第二蒸汽阀32的阀开度而分别调节向高压涡轮3的初级以及上述初级下游侧的级段入口供给的蒸汽流量。
因此,为了检测由于燃气轮机的经年老化导致废热回收锅炉1产生的蒸汽流量的增加,作为检测在废热回收锅炉1中设置的过热器1a产生的过热蒸汽的蒸汽流量的检测手段,在过热器1a的出口侧配设的蒸汽系统2中设置有检测与过热蒸汽的蒸汽流量对应的蒸汽压力的压力检测器41。
通过该压力检测器41,检测与在蒸汽系统2中流下的废热回收锅炉1的过热器1a产生的过热蒸汽的蒸汽流量对应的蒸汽压力并向控制装置50输入。
在上述控制装置50中,作为与根据燃气轮机的经年劣化而在废热回收锅炉1中产生的蒸汽流量的增加量对应的阈值,分别设定在第一蒸汽阀31的阀开度为全开的状态下操作使第二蒸汽阀32的阀开度为全开的第一阈值71、以及在第一蒸汽阀31的阀开度为全开的状态下操作使第二蒸汽阀32的阀开度保持给定的开度的第二阈值72(第一阈值71>第二阈值72)。
并且,基于与压力检测器41检出的过热器1a产生的过热蒸汽的蒸汽流量对应的蒸汽压力的检测值的增加状况,与在控制装置50中设置的作为第一阈值71设定的第一压力设定值、以及作为第二阈值72设定的第二压力设定值分别进行比较,从控制装置50将操作信号向在第一蒸汽系统21中设置的第一蒸汽阀31输出来调节第一蒸汽阀31的阀开度,并且将操作信号向在第二蒸汽系统22中设置的第二蒸汽阀32输出来调节第二蒸汽阀32的阀开度。
即,在上述控制装置50中,与由于燃气轮机的经年劣化导致废热回收锅炉1产生的蒸汽流量的增加相对应,压力检测器41检出的蒸汽压力比与额定的蒸汽流量对应的蒸汽压力增加,在超过第一阈值71即第一蒸汽压力值(例如比额定时的蒸汽压力值增加约2%的蒸汽压力值)时,从上述控制装置50将操作信号向在第一蒸汽系统21中设置的第一蒸汽阀31输出而将第一蒸汽阀31的阀开度保持为全开,维持通过第一蒸汽系统21向高压涡轮3的初级入口供给的过热蒸汽的一部分蒸汽流量。
同时,从上述控制装置50将操作信号向在第二蒸汽系统22中设置的第二蒸汽阀32输出而对第二蒸汽阀32的阀开度进行开操作,调节第二蒸汽阀32的阀开度使得通过第二蒸汽系统22从高压涡轮3的初级下游侧的级段(作为级段为1~3级左右下游侧的级段入口)的级段入口向高压涡轮3供给蒸汽。
其结果是,在本实施例的联合循环发电机组中,即使在由于燃气轮机的经年劣化导致燃气轮机的效率降低而燃气轮机废热量增加时,也能够调节通过第二蒸汽系统22从高压涡轮3的上述初级下游侧的级段的级段入口供给的蒸汽流量,从而不降低废热回收锅炉的效率而使废热回收锅炉产生的蒸汽流量增加,实现抑制机组输出降低的比率的联合循环发电机组。
适用如上所述通过上述控制装置50对第一蒸汽阀31的阀开度操作,维持向高压涡轮3的初级入口供给的蒸汽的蒸汽流量,通过第二蒸汽阀32的阀开度操作来调节向高压涡轮3的初级下游侧的级段入口供给的蒸汽流量的控制,从而在压力检测器41检出的蒸汽压力的检测信号,从作为第一阈值71设定的第一压力设定值(例如比额定时的蒸汽压力值增加约2%的蒸汽压力值)的蒸汽压力值降低,达到比第二阈值72即第二压力设定值的蒸汽压力值(例如比额定时的蒸汽压力值增加约1%的蒸汽压力值)高的蒸汽压力值(第一阈值71>第二阈值72)时,从上述控制装置50将操作信号向在第一蒸汽系统21中设置的第一蒸汽阀31输出而将第一蒸汽阀31的阀开度保持为全开,维持通过第一蒸汽系统21向高压涡轮3的初级入口供给的蒸汽的蒸汽流量。
同时,从上述控制装置50将操作信号向在第二蒸汽系统22中设置的第二蒸汽阀32输出,对第二蒸汽阀32的阀开度进行开操作而保持为给定的开度,调节第二蒸汽阀32的阀开度使通过第二蒸汽系统22向高压涡轮3的上述初级下游侧的级段(作为级段为1~3级左右下游侧的级段入口)的级段入口供给的蒸汽的蒸汽流量维持预定的流量。
其结果是,在本实施例的联合循环发电机组中,即使在由于燃气轮机的经年劣化导致燃气轮机的效率降低而燃气轮机废热量增加时,也能够以使通过第二蒸汽系统22从高压涡轮3的上述初级下游侧的级段的级段入口供给的蒸汽流量维持预定的流量的方式进行调节,从而不降低废热回收锅炉的效率而能够使废热回收锅炉产生的蒸汽流量增加,实现抑制机组输出降低的比率的联合循环发电机组。
通常,蒸汽轮机由高压涡轮3、中压涡轮6以及低压涡轮9的三部构成,但是在本实施例的联合循环发电机组中,不论蒸汽轮机的形式、构成。
在联合循环发电机组中,通常燃气轮机的经年劣化引起的废热增量为百分之几的量级,而蒸汽轮机多是按照高压涡轮3、中压涡轮5、低压涡轮9的合计20~30级左右进行设计。
因此,在本实施例的联合循环发电机组中,将废热回收锅炉1产生的蒸汽导入高压涡轮3的第一蒸汽系统21和第二蒸汽系统22与该高压涡轮3连接的两者间的距离,在高压涡轮3的内部作为级段为1~3级左右,因此第二蒸汽系统和第一蒸汽系统21都配设于高压涡轮3。
蒸汽轮机通常入口压力越高则兰肯(Rankine)循环上的理论热效率越好,但是蒸汽轮机的入口压力过高时则由于废热回收锅炉1的效率降低而导致其蒸汽流量减少,蒸汽流量×蒸汽轮机效率=蒸汽轮机输出降低。
构成联合循环发电机组的蒸汽轮机以及废热回收锅炉考虑成本等的平衡而适当地设计,因此在本实施例的联合循环发电机组中,构成为能够防止该平衡丧失。
在本实施例的联合循环发电机组中,通常将废热回收锅炉1产生的蒸汽通过第一蒸汽系统21向高压涡轮3的初级入口供给进行运用,但是由于燃气轮机废热量增加而蒸汽流量增加,蒸汽轮机入口的压力增加而废热回收锅炉内部的蒸汽压力增加时,将通过第一蒸汽系统21而由废热回收锅炉1产生的蒸汽的一部分向高压涡轮3的初级供给,除此之外,还将通过第二蒸汽系统22而由废热回收锅炉1产生的蒸汽的另一部分向高压涡轮3的初级下游侧的级段入口供给,从而能够对蒸汽通过的蒸汽轮机内部级段进行调整而调整蒸汽轮机入口压力以及废热回收锅炉内部压力。
其结果是,在本实施例的联合循环发电机组中,即使在由于燃气轮机的经年劣化导致燃气轮机的效率降低而燃气轮机废热量增加时,也能够以使通过第二蒸汽系统22从高压涡轮3的上述初级下游侧的级段的级段入口供给的蒸汽流量维持预定的流量的方式进行调节,从而不降低废热回收锅炉的效率而能够使废热回收锅炉产生的蒸汽流量增加,实现抑制机组输出降低的比率的联合循环发电机组。
如上所述,根据本实施方式,即使在由于燃气轮机的经年劣化导致燃气轮机的效率降低而燃气轮机废热量增加时,也不降低废热回收锅炉的效率而使废热回收锅炉产生的蒸汽流量增加,实现抑制机组输入降低的比率的联合循环发电机组。
Claims (3)
1.一种联合循环发电机组,具有:燃气轮机;利用燃气轮机的废热产生蒸汽的废热回收锅炉;将废热回收锅炉产生的蒸汽从该废热回收锅炉通过蒸汽系统供给的蒸汽轮机,其特征在于,
上述蒸汽系统以分支为第一蒸汽系统和第二蒸汽系统的方式配设,该第一蒸汽系统将蒸汽导入蒸汽轮机的初级入口,该第二蒸汽系统将蒸汽导入蒸汽轮机的初级下游侧的级段入口,
构成为基于上述废热回收锅炉产生的蒸汽流量,调节通过第一蒸汽系统以及第二蒸汽系统向蒸汽轮机供给的蒸汽的流量。
2.根据权利要求1所述的联合循环发电机组,其特征在于,
上述蒸汽轮机构成为包括:所供给的蒸汽的压力较高的高压涡轮;和所供给的蒸汽的压力较低的中低压涡轮,
上述第一蒸汽系统配设为从废热回收锅炉向蒸汽轮机的高压涡轮的初级入口供给由废热回收锅炉产生的蒸汽的一部分,
上述第二蒸汽系统配设为从上述废热回收锅炉向蒸汽轮机的高压涡轮的初级下游侧的级段入口供给由废热回收锅炉产生的蒸汽的另一部分,
将调节向高压涡轮的初级入口供给的蒸汽的供给量的第一蒸汽阀设置在上述第一蒸汽系统,并且将调节向高压涡轮的初级下游侧的级段入口供给的蒸汽的供给量的第二蒸汽阀设置在上述第二蒸汽系统,
设置有控制装置,该控制装置基于由上述废热回收锅炉产生的蒸汽流量,操作上述第一蒸汽阀以及第二蒸汽阀,对通过上述第一蒸汽系统以及上述第二蒸汽系统分别向蒸汽轮机的高压涡轮的初级入口以及初级下游侧的级段入口供给的蒸汽的流量进行调节。
3.根据权利要求2所述的联合循环发电机组,其特征在于,
作为检测由上述废热回收锅炉产生的蒸汽流量的检测手段,将测定由废热回收锅炉产生的蒸汽的压力的压力检测器设置在从废热回收锅炉向蒸汽轮机供给的上述蒸汽系统,
上述控制装置构成为,基于利用上述压力检测器测定的由废热回收锅炉产生的蒸汽的压力的测定值,操作上述第一蒸汽阀以及第二蒸汽阀的开度,调节通过第一蒸汽系统以及第二蒸汽系统向蒸汽轮机供给的蒸汽的流量。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013-219796 | 2013-10-23 | ||
JP2013219796A JP6203600B2 (ja) | 2013-10-23 | 2013-10-23 | コンバインドサイクルプラント |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104564192A true CN104564192A (zh) | 2015-04-29 |
CN104564192B CN104564192B (zh) | 2016-08-31 |
Family
ID=51753091
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410563264.8A Expired - Fee Related CN104564192B (zh) | 2013-10-23 | 2014-10-21 | 联合循环发电机组 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20150107218A1 (zh) |
EP (1) | EP2865853B1 (zh) |
JP (1) | JP6203600B2 (zh) |
CN (1) | CN104564192B (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106907202A (zh) * | 2015-09-22 | 2017-06-30 | 通用电气公司 | 用于电力和蒸汽供应系统的方法及系统 |
CN109869786A (zh) * | 2019-02-02 | 2019-06-11 | 华电电力科学研究院有限公司 | 一种用于联合循环机组电力调峰的抽汽供热集成系统及其运行方法 |
CN110382842A (zh) * | 2017-04-10 | 2019-10-25 | 三菱日立电力系统株式会社 | 燃气轮机联合循环设备以及燃气轮机联合循环设备的控制方法 |
CN111148887A (zh) * | 2017-09-22 | 2020-05-12 | 西门子股份公司 | 蒸汽涡轮机控制 |
TWI705183B (zh) * | 2018-08-08 | 2020-09-21 | 日商川崎重工業股份有限公司 | 複合循環發電廠 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6628554B2 (ja) * | 2015-10-29 | 2020-01-08 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | コンバインドサイクルプラント及びコンバインドサイクルプラントの運転制御方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1551235A1 (de) * | 1967-01-27 | 1970-04-02 | Bbc Brown Boveri & Cie | Verfahren und Einrichtung zur Deckung von Spitzenlast oder einer raschen Lastaenderung in einer Dampfturbinenanlage |
US4118935A (en) * | 1975-12-19 | 1978-10-10 | Bbc Aktiengesellschaft Brown, Boveri & Cie | Regulation system for a steam turbine installation |
US20020081191A1 (en) * | 2000-08-29 | 2002-06-27 | Alexander Tremmel | Steam turbine and method of feeding bypass steam |
US20120011852A1 (en) * | 2010-07-14 | 2012-01-19 | General Electric Company | Steam turbine flow adjustment system |
CN102575530A (zh) * | 2009-09-22 | 2012-07-11 | 西门子公司 | 具有过载控制阀的发电厂系统 |
CN102562194A (zh) * | 2010-12-01 | 2012-07-11 | 通用电气公司 | 蒸汽驱动的动力设备 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57121701U (zh) * | 1981-01-22 | 1982-07-29 | ||
JPS5823206A (ja) | 1981-07-31 | 1983-02-10 | Central Res Inst Of Electric Power Ind | 蒸気貯蔵発電系統を有する火力発電プラント |
US4474012A (en) * | 1983-07-13 | 1984-10-02 | General Electric Company | Steam turbine pressure rate limiter |
US4891948A (en) * | 1983-12-19 | 1990-01-09 | General Electric Company | Steam turbine-generator thermal performance monitor |
US4976100A (en) * | 1989-06-01 | 1990-12-11 | Westinghouse Electric Corp. | System and method for heat recovery in a combined cycle power plant |
JP2593578B2 (ja) * | 1990-10-18 | 1997-03-26 | 株式会社東芝 | コンバインドサイクル発電プラント |
JP3774487B2 (ja) | 1995-03-07 | 2006-05-17 | 株式会社東芝 | コンバインドサイクル発電プラント |
JP3926048B2 (ja) | 1998-11-17 | 2007-06-06 | 株式会社東芝 | コンバインドサイクル発電プラント |
JP3917387B2 (ja) * | 2001-05-07 | 2007-05-23 | 東京電力株式会社 | トルク計測装置 |
JP4509759B2 (ja) * | 2004-12-08 | 2010-07-21 | 株式会社東芝 | 蒸気タービンの過負荷運転装置および蒸気タービンの過負荷運転方法 |
JP2010242673A (ja) * | 2009-04-08 | 2010-10-28 | Toshiba Corp | 蒸気タービンシステム及びその運転方法 |
-
2013
- 2013-10-23 JP JP2013219796A patent/JP6203600B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2014
- 2014-10-21 CN CN201410563264.8A patent/CN104564192B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2014-10-21 EP EP14189636.5A patent/EP2865853B1/en not_active Not-in-force
- 2014-10-22 US US14/520,619 patent/US20150107218A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1551235A1 (de) * | 1967-01-27 | 1970-04-02 | Bbc Brown Boveri & Cie | Verfahren und Einrichtung zur Deckung von Spitzenlast oder einer raschen Lastaenderung in einer Dampfturbinenanlage |
US4118935A (en) * | 1975-12-19 | 1978-10-10 | Bbc Aktiengesellschaft Brown, Boveri & Cie | Regulation system for a steam turbine installation |
US20020081191A1 (en) * | 2000-08-29 | 2002-06-27 | Alexander Tremmel | Steam turbine and method of feeding bypass steam |
CN102575530A (zh) * | 2009-09-22 | 2012-07-11 | 西门子公司 | 具有过载控制阀的发电厂系统 |
US20120011852A1 (en) * | 2010-07-14 | 2012-01-19 | General Electric Company | Steam turbine flow adjustment system |
CN102562194A (zh) * | 2010-12-01 | 2012-07-11 | 通用电气公司 | 蒸汽驱动的动力设备 |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106907202A (zh) * | 2015-09-22 | 2017-06-30 | 通用电气公司 | 用于电力和蒸汽供应系统的方法及系统 |
CN106907202B (zh) * | 2015-09-22 | 2019-06-14 | 通用电气公司 | 用于电力和蒸汽供应系统的方法及系统 |
CN110382842A (zh) * | 2017-04-10 | 2019-10-25 | 三菱日立电力系统株式会社 | 燃气轮机联合循环设备以及燃气轮机联合循环设备的控制方法 |
CN110382842B (zh) * | 2017-04-10 | 2022-03-08 | 三菱重工业株式会社 | 燃气轮机联合循环设备以及燃气轮机联合循环设备的控制方法 |
CN111148887A (zh) * | 2017-09-22 | 2020-05-12 | 西门子股份公司 | 蒸汽涡轮机控制 |
TWI705183B (zh) * | 2018-08-08 | 2020-09-21 | 日商川崎重工業股份有限公司 | 複合循環發電廠 |
CN109869786A (zh) * | 2019-02-02 | 2019-06-11 | 华电电力科学研究院有限公司 | 一种用于联合循环机组电力调峰的抽汽供热集成系统及其运行方法 |
CN109869786B (zh) * | 2019-02-02 | 2023-07-18 | 华电电力科学研究院有限公司 | 一种用于联合循环机组电力调峰的抽汽供热集成系统及其运行方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2015081560A (ja) | 2015-04-27 |
CN104564192B (zh) | 2016-08-31 |
JP6203600B2 (ja) | 2017-09-27 |
EP2865853A1 (en) | 2015-04-29 |
US20150107218A1 (en) | 2015-04-23 |
EP2865853B1 (en) | 2016-11-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20220298969A1 (en) | Method and system for power production with improved efficiency | |
CN106050419B (zh) | 燃气轮机压水堆蒸汽轮机联合循环系统 | |
CN104564192A (zh) | 联合循环发电机组 | |
KR101594323B1 (ko) | 통합형 연료 가스 예열을 갖는 발전소 | |
US9617874B2 (en) | Steam power plant turbine and control method for operating at low load | |
EP2857641B1 (en) | Gas turbine engine system equipped with rankine cycle engine | |
EP2351914B1 (en) | Power plant and method of operating a power plant | |
US6244033B1 (en) | Process for generating electric power | |
US9470112B2 (en) | System and method for heat recovery and steam generation in combined cycle systems | |
US10287922B2 (en) | Steam turbine plant, combined cycle plant provided with same, and method of operating steam turbine plant | |
US9739178B2 (en) | Steam Rankine plant | |
JP2015068314A (ja) | 燃料ガス加熱設備およびコンバインドサイクル発電プラント | |
KR101563529B1 (ko) | 발전소 및 발전소의 작동 방법 | |
AU2014347766B2 (en) | Method and plant for co-generation of heat and power | |
JP4415189B2 (ja) | 火力発電プラント | |
JP2013234607A (ja) | 太陽熱発電プラントおよびその運転方法 | |
KR102397484B1 (ko) | 하이브리드 발전설비 | |
KR102441549B1 (ko) | 하이브리드 발전설비 | |
Carapellucci et al. | Feedwater repowering of coal fired power plants: effects of steam turbine overloads on energy and economic performance of the integrated power system | |
US11391204B2 (en) | Hybrid power generation equipment | |
KR102420600B1 (ko) | 하이브리드 발전설비 및 그 제어방법 | |
AU2012244321B2 (en) | Method of operating a steam power plant at low load | |
US9840939B2 (en) | Variable fuel gas moisture control for gas turbine combustor | |
GB2533547A (en) | Process and plant for power generation |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: Kanagawa Prefecture, Japan Patentee after: Mitsubishi Power Co.,Ltd. Address before: Kanagawa Prefecture, Japan Patentee before: MITSUBISHI HEAVY INDUSTRIES, Ltd. |
|
CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160831 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |