CN104563152A - 组合式塔吊基础及其施工方法 - Google Patents

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CN104563152A CN201410852674.4A CN201410852674A CN104563152A CN 104563152 A CN104563152 A CN 104563152A CN 201410852674 A CN201410852674 A CN 201410852674A CN 104563152 A CN104563152 A CN 104563152A
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李学虎
朱刚
唐春燕
鲍铭
朱红
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    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
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Abstract

本发明涉及一种组合式塔吊基础及其施工方法，其中，所述组合式塔吊基础包括：第一基础梁、第二基础梁、第三基础梁和配重块；所述第二基础梁和第三基础梁分别设置于所述第一基础梁的相对两侧并通过连接件与所述第一基础梁组装固定，形成一对称的十字形结构；所述第一基础梁、第二基础梁和第三基础梁中均设置有定位钢筋，所述定位钢筋的数量及锚固深度根据所述组合式塔吊基础的最大荷载要求进行设置；所述第一基础梁、第二基础梁和第三基础梁上均设置有配重块，所述配重块的数量根据塔吊型号进行配置。在本发明提供的组合式塔吊基础及其施工方法中，通过三根基础梁和一定数量的配重块组装形成组合式塔吊基础，无需混凝土浇筑，施工过程简单方便，而且所述组合式塔吊基础能够循环利用，减少资源浪费，节约成本。

Description

组合式塔吊基础及其施工方法
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种组合式塔吊基础及其施工方法。
背景技术
目前，塔吊已被广泛地运用于建筑领域中。为了保证塔吊正常安全运行，塔吊必须固定于塔吊基础上，因而塔吊基础须有足够的强度和抗倾覆能力和抗剪切能力，同时塔吊基础也不能破坏建筑设施的地基结构。
现有的塔吊基础包括独立承台基础、桩承台基础、组合式基础，其混凝土用量较高、配筋量大，而且从施工到投入工期长，安全性低，不能重复使用，施工结束后成为工程废物或因塔吊基础的位置会影响室外给排水等其他专业施工，需要全部拆除清运，产生建筑垃圾，造成浪费和环境污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种组合式塔吊基础及其施工方法，以解决现有的塔吊基础不能重复使用、造成浪费和环境污染的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供一种组合式塔吊基础，所述组合式塔吊基础包括：第一基础梁、第二基础梁、第三基础梁和配重块；所述第二基础梁和第三基础梁分别设置于所述第一基础梁的相对两侧并通过连接件与所述第一基础梁组装固定，形成一对称的十字形结构；所述第一基础梁、第二基础梁和第三基础梁中均设置有定位钢筋，所述定位钢筋的数量及锚固深度根据所述组合式塔吊基础的最大荷载要求进行设置；所述第一基础梁、第二基础梁和第三基础梁上均设置有配重块，所述配重块的数量根据塔吊型号进行配置。
可选的，在所述的组合式塔吊基础中，所述组合式塔吊基础的最大荷载要求是指现有的最高级的塔吊型号的荷载要求。
可选的，在所述的组合式塔吊基础中，还包括可拆卸锚脚，所述可拆卸锚脚具有一底板，所述第一基础梁、第二基础梁和第三基础梁中的定位钢筋贯穿所述底板并通过高强度螺栓与可拆卸锚脚固定。
可选的，在所述的组合式塔吊基础中，所述垫板的表面与所述第一基础梁、第二基础梁和第三基础梁的表面齐平。
可选的，在所述的组合式塔吊基础中，所述底板的下方设置有一垫板，所述第一基础梁、第二基础梁和第三基础梁中的定位钢筋贯穿所述垫板和底板并通过高强度螺栓与可拆卸锚脚固定。
相应的，本发明还提供了一种组合式塔吊基础的施工方法，所述组合式塔吊基础的施工方法包括：
根据所述组合式塔吊基础的最大荷载要求预制第一基础梁、第二基础梁和第三基础梁；
将所述第二基础梁和第三基础梁分别设置于所述第一基础梁的相对两侧并通过连接件与所述第一基础梁组装固定，形成一对称的十字形结构；
根据塔吊型号确定配重块的数量，并将所述配重块放置于所述第一基础梁、第二基础梁和第三基础梁上以形成组合式塔吊基础。
可选的，在所述的组合式塔吊基础的施工方法中，所述组合式塔吊基础的最大荷载要求是指现有的最高级的塔吊型号的荷载要求。
在本发明实施例提供的组合式塔吊基础及其施工方法中，通过三根基础梁和一定数量的配重块组装形成组合式塔吊基础，无需混凝土浇筑，施工过程简单方便，而且所述组合式塔吊基础能够循环利用，减少资源浪费，节约成本。
附图说明
图1是本发明实施例的组合式塔吊基础的结构示意图；
图2是本发明实施例的第一基础梁的结构示意图；
图3是本发明实施例的第二基础梁和第三基础梁的结构示意图；
图4是图2和图3中设置有定位钢筋的区域的放大示意图；
图5是本发明实施例的配重块的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明提出的组合式塔吊基础及其施工方法作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
请参考图1，其为本发明实施例的组合式塔吊基础的结构示意图。如图1所示，所述组合式塔吊基础100包括：第一基础梁110、第二基础梁120、第三基础梁130和配重块140；所述第一基础梁110、第二基础梁120和第三基础梁130组装形成一对称的十字形结构，所述第一基础梁110、第二基础梁120和第三基础梁130中均设置有定位钢筋150，所述定位钢筋150的数量及锚固深度根据所述组合式塔吊基础100的最大荷载要求进行设置，所述第一基础梁110、第二基础梁120和第三基础梁130上均设置有配重块140，所述配重块140的数量根据塔吊型号进行配置。
具体的，请参考图2至图4，其为本发明实施例的第一基础梁、第二基础梁和第三基础梁的结构示意图。如图2至图4所示，所述组合式塔吊基础100还包括可拆卸锚脚160，所述可拆卸锚脚160具有一底板，所述底板的下方设置有一垫板161，所述底板的表面与所述第一基础梁110、第二基础梁120和第三基础梁130的表面齐平，所述第一基础梁110、第二基础梁120和第三基础梁130中的定位钢筋150贯穿所述垫板161和底板并通过高强度螺栓162与可拆卸锚脚160连接。
其中，所述定位钢筋150的数量和锚固深度根据所述组合式塔吊基础100的最大荷载要求进行设置。本实施例中，所述组合式塔吊基础100的最大荷载要求是指目前最高级的塔吊型号的荷载要求。在其他实施例中，所述组合式塔吊基础100的最大荷载要求可以是未来最高级的塔吊型号的荷载要求。所述第一基础梁110、第二基础梁120和第三基础梁130中的定位钢筋150的数量和锚固深度均是所述组合式塔吊基础100的最大荷载要求进行设置的，所述第一基础梁110、第二基础梁120和第三基础梁130适用于任何型号的塔吊。
请结合参考图1和图3，所述第二基础梁120和第三基础梁130分别设置于所述第一基础梁110的相对两侧并通过连接件170与所述第一基础梁110组装固定，形成一对称的十字形结构，所述第一基础梁110、第二基础梁120和第三基础梁130上均设置有配重块140，所述配重块140压在所述第一基础梁110、第二基础梁120和第三基础梁130上，能够进一步提高了所述组合式塔吊基础100的稳定性。
请参考图5，其为本发明实施例的配重块的结构示意图。如图5所示，所述配重块140的尺寸为800×1500×400(单位：mm)，所述配重块140内设置有双层双向的钢筋(图中未示出)，所述配重块140的混凝土等级在C35以上，所述配重块140中预留插销固定孔141。其中，所述配重块140的数量根据塔吊型号进行配置，即不同的塔吊型号配置不同数量的配重块140。
本实施例中，所述组合式塔吊基础100由3根基础梁和配重块140拼接组合而成，由于所述组合式塔吊基础100在施工过程中不需要进行混泥土浇筑，因此能够重复使用，采用所述组合式塔吊基础100能够减少资源浪费，节约成本。
相应的，本实施例还提供了一种组合式塔吊基础的施工方法。请结合参考图1至图4，所述组合式塔吊基础的施工方法包括：
步骤一：根据所述组合式塔吊基础100的最大荷载要求预制所述第一基础梁110、第二基础梁120和第三基础梁130；
步骤二：将所述第二基础梁120和第三基础梁130分别设置于所述第一基础梁110的相对两侧并通过连接件170与所述第一基础梁110组装，形成一对称的十字形结构；
步骤三：根据塔吊型号确定配重块140的数量，并将所述配重块140放置于所述第一基础梁110、第二基础梁120和第三基础梁130上以形成组合式塔吊基础100。
具体的，首先，根据所述组合式塔吊基础100的最大荷载要求计算所述第一基础梁110、第二基础梁120和第三基础梁130中定位钢筋150的数量和锚固深度。在确定定位钢筋150的数量和锚固深度之后，预制所述第一基础梁110、第二基础梁120和第三基础梁130。
本实施例中，所述组合式塔吊基础100的最大荷载要求是指现有的最高级的塔吊型号的荷载要求，所述第一基础梁110、第二基础梁120和第三基础梁130是根据最高级的塔吊型号进行预制的，适用于任何型号的塔吊。
所述第一基础梁110、第二基础梁120和第三基础梁130预制完成后被运至施工现场，在施工现场将所述第一基础梁110、第二基础梁120和第三基础梁130拼接成一对称的十字形结构。
接着，根据塔吊型号确定配重块140的数量，即根据塔吊型号的不同配置不同数量的配重块140。确定配重块140的数量之后，将相应数量的配重块140分别放置于所述第一基础梁110、第二基础梁120和第三基础梁130上。
至此，形成组合式塔吊基础100。
在所述组合式塔吊基础的施工方法中，采用预制适用于任何塔吊型号的基础梁并进行现场配重的方式安装组合式塔吊基础100，不但施工方便而且节能环保。
综上，在本发明实施例提供的组合式塔吊基础及其施工方法中，通过三根基础梁和一定数量的配重块组装形成组合式塔吊基础，无需混凝土浇筑，施工过程简单方便，而且所述组合式塔吊基础能够循环利用，减少资源浪费，节约成本。
上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (7)

1.一种组合式塔吊基础，其特征在于，包括：第一基础梁、第二基础梁、第三基础梁和配重块；所述第二基础梁和第三基础梁分别设置于所述第一基础梁的相对两侧并通过连接件与所述第一基础梁组装固定，形成一对称的十字形结构；所述第一基础梁、第二基础梁和第三基础梁中均设置有定位钢筋，所述定位钢筋的数量及锚固深度根据所述组合式塔吊基础的最大荷载要求进行设置；所述第一基础梁、第二基础梁和第三基础梁上均设置有配重块，所述配重块的数量根据塔吊型号进行配置。
2.如权利要求1所述的组合式塔吊基础，其特征在于，所述组合式塔吊基础的最大荷载要求是指现有的最高级的塔吊型号的荷载要求。
3.如权利要求1所述的组合式塔吊基础，其特征在于，还包括可拆卸锚脚，所述可拆卸锚脚具有一底板，所述第一基础梁、第二基础梁和第三基础梁中的定位钢筋贯穿所述底板并通过高强度螺栓与可拆卸锚脚固定。
4.如权利要求3所述的组合式塔吊基础，其特征在于，所述垫板的表面与所述第一基础梁、第二基础梁和第三基础梁的表面齐平。
5.如权利要求3或4所述的组合式塔吊基础，其特征在于，所述底板的下方设置有一垫板，所述第一基础梁、第二基础梁和第三基础梁中的定位钢筋贯穿所述垫板和底板并通过高强度螺栓与可拆卸锚脚固定。
6.一种如权利要求1至5中任一项所述的组合式塔吊基础的施工方法，其特征在于，包括：
根据所述组合式塔吊基础的最大荷载要求预制第一基础梁、第二基础梁和第三基础梁；
将所述第二基础梁和第三基础梁分别设置于所述第一基础梁的相对两侧并通过连接件与所述第一基础梁组装固定，形成一对称的十字形结构；
根据塔吊型号确定配重块的数量，并将所述配重块放置于所述第一基础梁、第二基础梁和第三基础梁上以形成组合式塔吊基础。
7.如权利要求6所述的组合式塔吊基础的施工方法，其特征在于，所述组合式塔吊基础的最大荷载要求是指现有的最高级的塔吊型号的荷载要求。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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