CN104562610A - 即热式蒸汽净化挂烫机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种即热式蒸汽净化挂烫机，包括蒸汽喷头，所述蒸汽喷头内依次设有内筒、外筒和储水箱，内筒和外筒之间的空间形成蒸汽发生腔，内筒由驱动器驱动旋转；所述蒸汽发生腔内设有至少一根撞针，内筒筒壁上开设有至少一条环槽，撞针根部穿过环槽固定于储水箱表面上，其内部形成蒸发通道，蒸发通道内设有导热蒸发滤网，且与设置在撞针上的出气口和进液口相连通；所述储水箱表面上均匀设有出水孔，其一端设置有注水孔，外筒两端枢接有边盖，边盖上设置有充水口及通气孔。发明能够即时控制蒸汽产生量，减少热量散失率，过滤层对进入储水箱的水进行净化，避免在加热机构上沉积大量水垢，降低其导热性，影响蒸汽产生效果和使用寿命。
Description
技术领域：
本发明涉及织物熨烫设备领域，更具体的说是涉及一种即热式蒸汽净化挂烫机。
背景技术：
众所周知，传统的挂烫机都是由蒸汽喷头和蒸汽发生器通过软管相连构成的，蒸汽喷头对织物进行熨烫处理时，难免会受到软管长度和连接位置的束缚，导致蒸汽喷头使用区域和使用方向受到限制，且易造成蒸汽发生器发生侧翻，导致损坏。
同时，传统的挂烫机蒸汽喷头和蒸汽发生器通过软管相连，蒸汽产生到蒸汽出口有一定距离，热量散失快，比较耗能，而且其蒸汽发生器是通过电热器件加热一部分水产生蒸汽，当需要调整蒸汽产生量时，电热器件的储热无法及时改变，导致调节蒸汽喷头的出气量式会有较长的延时，热量散失率高，无法满足人们的需求。
此外，挂烫机多使用自来水蒸发形成蒸汽，但自来水里的钙、镁等矿物质离子会以水垢的形式固结在加热机构表面降低其导热效率，影响蒸汽量，导致熨烫效果不佳，且加热机构上的水垢若不及时清理，由于长时间散热不良而容易烧断，缩短使用寿命。
发明内容：
本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种即热式蒸汽净化挂烫机，能够即时控制蒸汽产生量，减少热量散失率，同时过滤层对进入储水箱的水进行净化，有效避免在加热机构上沉积大量水垢，降低其导热性，影响蒸汽产生效果和使用寿命。
本发明的技术解决措施如下：
一种即热式蒸汽净化挂烫机，包括蒸汽喷头，其特征在于：所述蒸汽喷头内依次设有同轴设置的内筒、外筒和储水箱，内筒和外筒之间的空间形成蒸汽发生腔，内筒环设于储水箱外部并由驱动器驱动旋转；所述蒸汽发生腔内设有至少一根撞针，内筒的筒壁上开设有至少一条环槽，撞针根部穿过所述环槽固定于储水箱表面上；所述撞针内部形成蒸发通道，蒸发通道内设有导热蒸发滤网，且与设置在撞针上的出气口和进液口相连通，进液口口部置于所述环槽下方；所述储水箱表面上均匀设有带可控阀体的出水孔，其一端设置有注水孔，外筒两端枢接有边盖，边盖上设置有与所述注水孔气密配合的充水口及与所述蒸汽发生腔相连通的通气孔。
作为改进，所述可控阀体为与所述储水箱同轴设置且气密配合的转筒，转筒上设有与所述出水孔位置相对应的通孔。
作为改进，所述转筒内壁设置有过滤层，其过滤介质为离子交换树脂，能够有效去除水中的杂质和细菌，防止导热蒸发滤网上产生水垢，降低其导热性，影响使用寿命。
作为改进，所述撞针顶部沿所述内筒旋转方向偏置，进液口设置在所述导热蒸发滤网的下方且与内筒和储水箱之间的空间连通，出气口设置在所述导热蒸发滤网的上方且与所述蒸汽发生腔连通。
作为改进，所述进液口的口部沿着所述内筒旋转方向高度递增，形成一个导流罩结构体，使正面进入导流罩结构体的水快速的导入所述导热蒸发滤网。
作为改进，所述内筒外壁上设有固持水分的海绵体，防止蒸汽喷头上的喷孔漏水。
本发明的有益效果在于：
(1)本发明均布在储水箱上的若干撞针在储水箱带动下相对内筒反向旋转，水在离心力作用下均布在内筒的内壁上，从撞针上的进液口进入蒸发通道，并在导热蒸发滤网上形成蒸汽，该过程蒸汽的产生量取决于进入撞针内的水量，而该水量由转筒偏转控制储水箱上出水孔的大小决定，实现即时产生蒸汽，减少热量散失率；
(2)撞针的进液口置于内筒和储水箱之间的空间内，没有进入撞针内的水会回落至储水箱内，并在离心力作用下重新均布在内筒内壁上，保证储水箱内的水可充分利用，同时避免蒸汽喷头倾斜而漏水；
(3)在转筒内壁设置过滤层，对进入储水箱内的水净化后进入撞针加热蒸发，避免在撞针内产生水垢，提高导热蒸发滤网的导热性和加热效果，延长其使用寿命；
综上所述，本发明具有结构紧凑、操作方便，蒸汽量可即时调整、热量损失少，加热效果好、使用寿命长等优点。
附图说明：
下面结合附图对本发明做进一步的说明：
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中A-A方向的结构示意图；
图3为本发明中转筒偏转示意图；
图4为本发明边盖的结构示意图；
图5为本发明蒸汽喷头的结构示意图。
具体实施方式：
以下所述仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明的范围进行限定。
实施例
如图1所示，一种即热式蒸汽净化挂烫机，包括蒸汽喷头1，所述蒸汽喷头1内依次设有同轴设置的内筒2、外筒3和储水箱4，内筒2和外筒3之间的空间形成蒸汽发生腔5，内筒2环设于储水箱4外部并由驱动器驱动旋转；所述蒸汽发生腔5内设有至少一根撞针6，内筒2的筒壁上开设有至少一条环槽21，撞针6根部穿过所述环槽21固定于储水箱4表面上；如图2所示，所述撞针6内部形成蒸发通道61，蒸发通道61内设有导热蒸发滤网62，且与设置在撞针6上的出气口63和进液口64相连通，进液口64口部置于所述环槽21下方；如图4和图5所示，所述储水箱4表面上均匀设有带可控阀体的出水孔41，其一端设置有注水孔42，外筒3两端枢接有边盖，边盖上设置有与所述注水孔42气密配合的充水口71及与所述蒸汽发生腔5相连通的通气孔72，充水口71带有阀体，所述通气孔72还与设置在蒸汽喷头1上的喷孔相连通。
本实施例中，如图3所示，所述储水箱4为圆筒形，若干根撞针6均匀分布于所述储水箱4表面上，所述可控阀体为与所述储水箱4同轴设置且气密配合的转筒8，转筒8上设有与所述出水孔41位置相对应的通孔81，通过转筒8偏转同步控制储水箱4上出水孔41的大小，易于调节蒸汽产生量。
所述转筒8内壁设置有过滤层9，其过滤介质为离子交换树脂，能够有效去除水中的杂质和细菌，防止导热蒸发滤网62上产生水垢，降低其导热性，影响使用寿命。
所述撞针6顶部沿所述内筒2旋转方向偏置，进液口64设置在所述导热蒸发滤网62的下方且与内筒2和储水箱4之间的空间连通，出气口63设置在所述导热蒸发滤网62的上方且与所述蒸汽发生腔5连通。
本实施例中，所述进液口64的口部沿着所述内筒2旋转方向高度递增，形成一个导流罩结构体，使正面进入导流罩结构体的水快速的导入所述导热蒸发滤网62。
工作原理：
水从储水箱4的注水口经过滤层9净化后沿转筒8上的通孔81并通过储水箱4表面上的出水孔41流出，并随着储水箱4旋转而发生离心运动均布在内筒2内壁上，同时水在内筒2带动旋转，并与穿过环槽21的撞针6发生碰撞后由进液口64导入蒸发通道61内，在导热蒸发滤网62上形成蒸汽，蒸气聚集于蒸汽发生腔5内并由边盖上的通气孔72流出，通过调整转筒8和储水箱4的转速，控制储水箱4上出水孔41的大小，进而控制内筒2与储水箱4之间的空间内的水量，再通过调整内筒2转速使得实时控制蒸汽的产生量，蒸汽从通气孔72流出经蒸汽喷头1上的喷孔喷出，其中，撞针6顶部穿过环槽21置于蒸汽发生腔5内，少量的水分会从两者之间的缝隙进入蒸汽发生腔5内，因此在所述内筒2外壁上设有固持水分的海绵体，可用于吸收从环槽21内渗漏的少量水，防止水从蒸汽喷头1上的喷孔漏出，影响熨烫效果。6 -->
Claims (6)
1.一种即热式蒸汽净化挂烫机，包括蒸汽喷头(1)，其特征在于：所述蒸汽喷头(1)内依次设有同轴设置的内筒(2)、外筒(3)和储水箱(4)，内筒(2)和外筒(3)之间的空间形成蒸汽发生腔(5)，内筒(2)环设于储水箱(4)外部并由驱动器驱动旋转；所述蒸汽发生腔(5)内设有至少一根撞针(6)，内筒(2)的筒壁上开设有至少一条环槽(21)，撞针(6)根部穿过所述环槽(21)固定于储水箱(4)表面上；所述撞针(6)内部形成蒸发通道(61)，蒸发通道(61)内设有导热蒸发滤网(62)，且与设置在撞针(6)上的出气口(63)和进液口(64)相连通，进液口(64)口部置于所述环槽(21)下方；所述储水箱(4)表面上均匀设有带可控阀体的出水孔(41)，其一端设置有注水孔(42)，外筒(3)两端枢接有边盖(7)，边盖(7)上设置有与所述注水孔(42)气密配合的充水口(71)及与所述蒸汽发生腔(5)相连通的通气孔(72)。
2.如权利要求1所述的一种即热式蒸汽净化挂烫机，其特征在于：所述可控阀体为与所述储水箱(4)同轴设置且气密配合的转筒(8)，转筒(8)上设有与所述出水孔(41)位置相对应的通孔(81)。
3.如权利要求2所述的一种即热式蒸汽净化挂烫机，其特征在于：所述转筒(8)内壁设置有过滤层(9)，其过滤介质为离子交换树脂。
4.如权利要求1所述的一种即热式蒸汽净化挂烫机，其特征在于：所述撞针(6)顶部沿所述内筒(2)旋转方向偏置，进液口(64)设置在所述导热蒸发滤网(62)的下方且与内筒(2)和储水箱(4)之间的空间连通，出气口(63)设置在所述导热蒸发滤网(62)的上方且与所述蒸汽发生腔(5)连通。
5.如权利要求1所述的一种即热式蒸汽净化挂烫机，其特征在于：所述进液口(64)的口部沿着所述内筒(2)旋转方向高度递增，形成一个导流罩结构体，使正面进入导流罩结构体的水(10)快速的导入所述导热蒸发滤网(62)。
6.如权利要求1所述的一种即热式蒸汽净化挂烫机，其特征在于：所述内筒(2)外壁上设有固持水分的海绵体(22)。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20170321 Address after: 226100 Nantong Province Haimen City, Yue Yue town government compound Applicant after: NANTONG LEYUE INDUSTRIAL LTD. Address before: 7 groups of friendship village Songling town of Wujiang District of Suzhou City, Jiangsu province 215200 split eight community Applicant before: SUZHOU XUANDE TEXTILE SCIENCE & TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20170331 Address after: 7 groups of friendship village Songling town of Wujiang District of Suzhou City, Jiangsu province 215200 split eight community Applicant after: SUZHOU XUANDE TEXTILE SCIENCE & TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 226100 Nantong Province Haimen City, Yue Yue town government compound Applicant before: NANTONG LEYUE INDUSTRIAL LTD. |
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Zhang Dexuan Inventor after: Wu Yingyue Inventor after: Liu Xiao Inventor before: Zhang Dexuan |
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| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20191017 Address after: 314500 Chunlei bridge, Chongfu Town, Tongxiang City, Jiaxing City, Zhejiang Province Patentee after: ZHEJIANG XINQIANXI TEXTILE CO.,LTD. Address before: 7 groups of friendship village Songling town of Wujiang District of Suzhou City, Jiangsu province 215200 split eight community Patentee before: SUZHOU XUANDE TEXTILE SCIENCE & TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170524 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |