CN104562163A

CN104562163A - 一种无导电线滚镀机

Info

Publication number: CN104562163A
Application number: CN201410799133.XA
Authority: CN
Inventors: 何定华
Original assignee: PLASTIC ENGINEERING Ltd
Current assignee: PLASTIC ENGINEERING Ltd
Priority date: 2014-12-22
Filing date: 2014-12-22
Publication date: 2015-04-29

Abstract

本发明涉及电镀行业中工件的滚镀设备技术领域，尤其涉及一种无导电线滚镀机，其采用无导线的滚筒内壁导电方式，在滚筒圆周方向均布几条横向导电条，横向导电条外部用绝缘材料封闭，只通过几个固定在横向导电条上的导电粒和工件接触，使滚筒不论转到什么位置，都有相应的位于工位底部的导电粒和工件接触导电。滚筒壁上的横向导电条通过轴上的电刷和直流电源的阴极相连接。采用无导线的导电方式使得工件在电镀过程，始终能够可靠的和直流电源阴极接通，并提高了导电的均匀性，使得滚筒内部更美观整洁，维护保养更方便。

Description

一种无导电线滚镀机

技术领域

本发明涉及电镀行业中工件的滚镀设备技术领域，尤其涉及一种无导电线滚镀机。

背景技术

在电镀过程中，电镀系统一般由槽体、电镀溶液、直流电源、阴极、阳极、工件、过滤系统、搅拌系统等组成。为了提高电镀效率，获得均匀细致的高质量镀层，电镀过程中需要溶液、工件之间能够相互运动起来。为了达到这个目的，经常采用的方式有：阴极摇摆移动、缸底空气搅拌、电镀液喷射搅拌、滚镀、振镀等方式。而滚镀经常用于小型零件的电镀工艺中。在滚镀工作中的滚镀机在马达的带动下使滚筒转动起来，从而带动滚筒内的工件一起转动。而要使工件在转动过程中表面能够沉积上需要的金属镀层，工件在滚筒内转动的同时还需要接通直流电源的阴极，电镀溶液才能在电场的作用下在工作表面沉积上金属镀层，从而保证所有工件都能均匀可靠的接通电源就关系到镀层的质量和产品的合格率。现在电镀行业中通用的做法是使用铜导线给工件接通电源，主要实施办法是使用铜导线从滚镀机的滚筒两侧的轴承中心进入滚筒内，在铜线的未端接上导电端子，使导电端子和滚筒内的工件接触，从而给工件导电。此方法虽然简单但也有缺点，主要是铜导线及导电端子和工件一起滚动容易摩损；有时导电端子和工件接触并不充分，容易造成镀层质量不稳定和漏镀。因此滚镀生产中需要一种更可靠的导电方式来解决这些问题。

发明内容

本发明专利的目的在于针对现有技术的不足而提供一种无导线滚镀机，其中采用无导线的滚筒内壁导电方式，在滚筒圆周方向均布几条横向导电条，横向导电条外部用绝缘材料封闭，只通过几个固定在横向导电条上的导电粒和工件接触，使滚筒不论转到什么位置，都有相应的位于工位底部的导电粒和工件接触导电。滚筒壁上的横向导电条通过轴上的电刷和直流电源的阴极相连接。采用无导线的导电方式使得工件在电镀过程，始终能够可靠的和直流电源阴极接通，并提高了导电的均匀性，使得滚筒内部更美观整洁，维护保养更方便。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种无导电线滚镀机，它包括外罩、吊柄、机架、马达、驱动齿轮、剑手、齿轮轴、中间齿轮、滚筒、联接杆、控制器、铜剑手、PP架、导线和电刷；其中，机架为焊接结构，吊柄安装在机架上部；剑手和铜剑手安装在机架下部；其中剑手用于给马达供电使滚筒旋转，铜剑手通过导线连接电刷的直流电源阴极以给工件供电；

所述滚筒包括大齿轮、导电粒、横向导电条、导电条绝缘板、径向导电条、径向绝缘板、筒体和滚筒门盖；其中大齿轮和筒体焊接成一体，滚筒门盖设置于筒体，几根横向导电条沿圆周方向均布在筒体外侧并固定；横向导电条上均布着若干螺纹孔，筒体对应螺纹孔的位置也有开孔；导电粒的大端是盘状球形头，小端为外螺纹，导电粒的小端从滚筒内部穿过筒体上的开孔并固定在横向导电条的螺纹孔内；导电粒大端的盘状球形头略高于滚筒内表面，所述导电粒和横向导电条与筒体一起同步旋转；所述电刷包括位于筒体轴心部位的电刷轴，横向导电条一侧和径向导电条相连接，径向导电条又和轴心部位的电刷轴相连接，从而接通直流电源；横向导电条的外侧包裹着塑料材质的导电条绝缘板，径向导电条的外侧包裹着塑料材质的径向绝缘板；

机架内部空间安装有所述马达和用于调整滚筒转速的控制器，所述驱动齿轮安装在马达的轴上，驱动齿轮通过中间齿轮带动大齿轮转动，从而带动滚筒转动；中间齿轮通过齿轮轴安装在PP架上；大齿轮和滚筒的筒体固定在一起，并通过轴套一和轴套二固定在PP架上；PP 架由螺钉连接固定在机架的下部，PP架下部由联接杆固定。

所述电刷包括绝缘套、电刷轴外套、机械密封、轴套二、密封圈、电刷轴、密封板、电刷头、弹簧、电刷头滑槽和接电柱；径向导电条和电刷轴通过螺栓连接，工作时电刷轴和滚筒一起同步旋转；电刷轴伸出PP架外侧并和电刷头接触，电刷头一端为圆弧端，圆弧端的圆弧大小刚好和电刷轴配合，电刷头安装在电刷头滑槽上，电刷头可沿电刷头滑槽上下移动；电刷头滑槽下部安装有弹簧，在弹簧的作用下电刷头始终向上压紧在电刷轴上；电刷头侧面安装有接电柱，导线的一端固定在接线柱上，导线的另一端连接到铜剑手上，使得铜剑手通过导线、电刷、径向导电条、横向导电条和导电粒接通，并和滚筒内的工件接通；所述电刷轴外套套设所述电刷轴，绝缘套设置于径向导电条和电刷轴外套之间，轴套二套设所述电刷轴外套，轴套二外部设置有密封圈，轴套二和电刷轴外套之间设置有机械密封，电刷轴外侧设置有密封板。

本发明有益效果为：本发明所述一种无导电线滚镀机，其中采用无导线的滚筒内壁导电方式，在滚筒圆周方向均布几条横向导电条，横向导电条外部用绝缘材料封闭，只通过几个固定在横向导电条上的导电粒和工件接触，使滚筒不论转到什么位置，都有相应的位于工位底部的导电粒和工件接触导电。滚筒壁上的横向导电条通过轴上的电刷和直流电源的阴极相连接。采用无导线的导电方式使得工件在电镀过程，始终能够可靠的和直流电源阴极接通，并提高了导电的均匀性，使得滚筒内部更美观整洁，维护保养更方便。。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2 是本发明的滚筒的侧视图。

图3 是本发明的滚筒的主视图。

图4 是本发明的电刷的侧视图。

图5 是本发明的电刷的主视图。

图中标号为：外罩1、吊柄2、机架3、马达4、驱动齿轮5、剑手6、齿轮轴7、中间齿轮8 、大齿轮9、滚筒10、联接杆11、控制器12、铜剑手13、PP架14、导线15、滚筒门盖16、轴套一17、导电粒18、横向导电条19、导电条绝缘板20、径向导电条21、径向绝缘板22、电刷23、筒体24、绝缘套25、电刷轴外套26、机械密封27、轴套二28、密封圈29、电刷轴30、密封板31、电刷头32、弹簧33、电刷头滑槽34、接电柱35。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1所示，本发明所述一种无导电线滚镀机，包括外罩1、吊柄2、机架3、马达4、驱动齿轮5、剑手6、齿轮轴7、中间齿轮8、滚筒10、联接杆11、控制器12、铜剑手13、PP架14、导线15和电刷23；其中，机架3为焊接结构，吊柄2安装在机架3上部；剑手6和铜剑手13安装在机架3下部；其中剑手6用于给马达4供电使滚筒10旋转，铜剑手13通过导线15连接电刷23的直流电源阴极以给工件供电；机架3内部空间安装有所述马达4和用于调整滚筒10转速的控制器12，所述驱动齿轮5安装在马达4的轴上，驱动齿轮5通过中间齿轮8带动大齿轮9转动，从而带动滚筒10转动；中间齿轮8通过齿轮轴7安装在PP架14上；大齿轮9和滚筒10的筒体24固定在一起，并通过轴套一17和轴套二28固定在PP架14上；PP 架14由螺钉连接固定在机架3的下部，PP架下部由联接杆11固定。

如图2、图3所示，所述滚筒10包括大齿轮9、导电粒18、横向导电条19、导电条绝缘板20、径向导电条21、径向绝缘板22、筒体24和滚筒门盖16；其中大齿轮9和筒体24焊接成一体，滚筒门盖16设置于筒体24，几根横向导电条19沿圆周方向均布在筒体24外侧并固定；横向导电条19上均布着若干螺纹孔，筒体24对应螺纹孔的位置也有开孔；导电粒18的大端是盘状球形头，小端为外螺纹，导电粒18的小端从滚筒10内部穿过筒体24上的开孔并固定在横向导电条19的螺纹孔内；导电粒18大端的盘状球形头略高于滚筒10内表面，使得导电粒18能够充分地和工件接触导电，所述导电粒18和横向导电条19与筒体24一起同步旋转；所述电刷23包括位于筒体24轴心部位的电刷轴30，横向导电条19一侧和径向导电条21相连接，径向导电条21又和轴心部位的电刷轴30相连接，从而接通直流电源；横向导电条19的外侧包裹着塑料材质的导电条绝缘板20，径向导电条21的外侧包裹着塑料材质的径向绝缘板22，使得横向导电条19和径向导电条21不会和电镀溶液接触而沉积上电镀层。

如图4、图5所示，所述电刷23包括绝缘套25、电刷轴外套26、机械密封27、轴套二28、密封圈29、电刷轴30、密封板31、电刷头32、弹簧33、电刷头滑槽34和接电柱35；径向导电条21和电刷轴30通过螺栓连接，工作时电刷轴30和滚筒10一起同步旋转；电刷轴30伸出PP架14外侧并和电刷头32接触，电刷头32一端为圆弧端，圆弧端的圆弧大小刚好和电刷轴30配合，电刷头32安装在电刷头滑槽34上，电刷头32可沿电刷头滑槽34上下移动；电刷头滑槽34下部安装有弹簧33，在弹簧33的作用下电刷头32始终向上压紧在电刷轴30上，保证导电的可靠性；电刷头32侧面安装有接电柱35，导线15的一端固定在接线柱上35，导线15的另一端连接到铜剑手13上，使得铜剑手13通过导线15、电刷23、径向导电条21、横向导电条19和导电粒18接通，并和滚筒10内的工件接通，从而使得工件始终能和直流电源的阴极接通，并保持导电的可靠性和均匀性；所述电刷轴外套26套设所述电刷轴30，25绝缘套设置于径向导电条21和电刷轴外套26之间，轴套二28套设所述电刷轴外套26，轴套二28外部设置有密封圈29，轴套二28和电刷轴外套26之间设置有机械密封27，电刷轴30外侧设置有31 密封板，这些密封结构保证让电镀溶液不会进入到金属导电部位，使得整个金属导电部位除导电粒18外都和电镀溶液隔离，既可以使金属导电部位不会被电镀溶液腐蚀，又不会有金属的沉积。

综上所述，本发明所述一种无导电线滚镀机，其中采用无导线的滚筒内壁导电方式，在滚筒10圆周方向均布几条横向导电条19，横向导电条19外部用绝缘材料封闭，只通过几个固定在横向导电条19上的导电粒18和工件接触，使滚筒10不论转到什么位置，都有相应的位于工位底部的导电粒18和工件接触导电。滚筒壁上的横向导电条19通过轴上的电刷23和直流电源的阴极相连接。采用无导线的导电方式使得工件在电镀过程，始终能够可靠的和直流电源阴极接通，并提高了导电的均匀性，使得滚筒内部更美观整洁，维护保养更方便。

以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。

Claims

1.一种无导电线滚镀机，其特征在于：它包括外罩、吊柄、机架、马达、驱动齿轮、剑手、齿轮轴、中间齿轮、滚筒、联接杆、控制器、铜剑手、PP架、导线和电刷；其中，机架为焊接结构，吊柄安装在机架上部；剑手和铜剑手安装在机架下部；其中剑手用于给马达供电使滚筒旋转，铜剑手通过导线连接电刷的直流电源阴极以给工件供电；

2.根据权利要求所述的一种无导电线滚镀机，其特征在于：所述电刷包括绝缘套、电刷轴外套、机械密封、轴套二、密封圈、电刷轴、密封板、电刷头、弹簧、电刷头滑槽和接电柱；径向导电条和电刷轴通过螺栓连接，工作时电刷轴和滚筒一起同步旋转；电刷轴伸出PP架外侧并和电刷头接触，电刷头一端为圆弧端，圆弧端的圆弧大小刚好和电刷轴配合，电刷头安装在电刷头滑槽上，电刷头可沿电刷头滑槽上下移动；电刷头滑槽下部安装有弹簧，在弹簧的作用下电刷头始终向上压紧在电刷轴上；电刷头侧面安装有接电柱，导线的一端固定在接线柱上，导线的另一端连接到铜剑手上，使得铜剑手通过导线、电刷、径向导电条、横向导电条和导电粒接通，并和滚筒内的工件接通；所述电刷轴外套套设所述电刷轴，绝缘套设置于径向导电条和电刷轴外套之间，轴套二套设所述电刷轴外套，轴套二外部设置有密封圈，轴套二和电刷轴外套之间设置有机械密封，电刷轴外侧设置有密封板。