CN104561484A - ９Ni钢轧制工艺技术 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种９Ni钢轧制工艺技术，其核心包括:钢材的成分设计和调整、轧制温度、轧制程序、轧制变形量的控制、冷却速度、冷却温度的控制等。通过控制轧制温度和轧后冷却速度、冷却的开始温度和终止温度,来控制钢材高温的奥氏体组织形态以及控制相变过程,最终控制钢材的组织类型、形态和分布,提高钢材的组织和力学性能。可以替代正火处理,利用钢材余热可进行在线淬火－回火(离线)处理,取代离线淬火－回火处理,改善钢材的力学性能,大幅度减少热处理能耗。
Description
技术领域
本发明属于铸造技术领域，具体涉及一种９Ni钢轧制工艺技术。
背景技术
国产Ni系低温钢研制开发己经取得很大的成绩,经过多年的研究和开发应用，性能、品种、规格等均有较大的改善,但在厚板、管材和锻件的研制方面还存在一定的问题,特别是高牌号的9Ni系钢,在用量最大的厚板和管材生产方面,完全依赖进口,是我国低温钢国产化进程中的最大软肋。9Ni系钢在国内起步较早,其产品已经通过认证,但生产工艺采用的是传统的模铸方法,存在成分偏析较大、成材率低,产品生产成本高的缺点。
发明内容
为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种９Ni钢轧制工艺技术，可直接铸造9Ni钢，9Ni钢特点是耐低温，－196℃温度条件下具有良好的冲击韧性，要靠超低磷和添加镇来实现，超低磷是冶炼的难点，尤其是转炉脱磷率要突破96%。
本发明提供的９Ni钢轧制工艺技术，包括以下步骤：
（1）在钢中复合添加微合金元素Ni,含量为(9.0%～9.5%),从板坯加热至轧后冷却进行综合控制,生产出细晶粒的产品,利用钢材余热可进行在线淬火一回火(离线)处理,取代离线淬火一回火处理,改善钢材的力学性能,大幅度减少热处理能耗；
（2）控制冷却从Ar以上的温度开始,在相变终了温度附近550℃～500℃结束,然后进行空冷；
（3）热处理,将试验钢加热至临界点Ac３以上一定温度,保温以后迅速冷却得到马氏体，最高加热温度1700℃最大拉/压力200KN,最大加载速度2000mm/s；将试验钢在700℃～800℃后500℃～600℃回火。
本发明提供的９Ni钢轧制工艺技术，其有益效果在于，克服了现有技术领域存在的上述技术问题，克服了传统的模铸方法,存在成分偏析较大、成材率低,产品生产成本高的缺点。本文的提供一种９Ni钢轧制工艺技术，可直接铸造9Ni钢，9Ni钢特点是耐低温，－196℃温度条件下具有良好的冲击韧性，要靠超低磷和添加镇来实现，超低磷是冶炼的难点，尤其是转炉脱磷率要突破96%。
具体实施方式
下面结合一个实施例，对本发明提供的９Ni钢轧制工艺技术进行详细的说明。
实施例
本实施例的９Ni钢轧制工艺技术，包括以下步骤：
（1）在钢中复合添加微合金元素Ni,含量为9.0%,从板坯加热至轧后冷却进行综合控制,生产出细晶粒的产品,利用钢材余热可进行在线淬火一回火(离线)处理,取代离线淬火一回火处理,改善钢材的力学性能,大幅度减少热处理能耗；
（2）控制冷却从Ac３以上的温度开始,在相变终了温度附近550℃结束,然后进行空冷；
（3）热处理,将试验钢加热至临界点Ac３以上一定温度,保温以后迅速冷却得到马氏体，加热温度1600℃，拉/压力1500KN,加载速度1900mm/s，将试验钢在800℃淬火，580℃回火。
９Ni钢轧制工艺技术可直接铸造9Ni钢，9Ni钢可耐低温，－196℃温度条件下具有良好的冲击韧性，要靠超低磷和添加镇来实现，超低磷是冶炼的难点，尤其是转炉脱磷率要突破96%。
Claims (1)
1.一种９Ni钢轧制工艺技术，其特征在于：所述方法包括以下步骤：
（1）在钢中复合添加微合金元素Ni，含量为9.0%，从板坯加热至轧后冷却进行综合控制，生产出细晶粒的产品，利用钢材余热可进行在线淬火一离线回火处理，取代离线淬火一回火处理，改善钢材的力学性能，大幅度减少热处理能耗；
（2）控制冷却从Ac３以上的温度开始，在相变终了温度附近550℃结束，然后进行空冷；
（3）热处理，将试验钢加热至临界点Ac３以上一定温度，保温以后迅速冷却得到马氏体，加热温度1600℃，拉/压力1500KN，加载速度1900mm/s，将试验钢在800℃淬火，580℃回火。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018036379A1 (zh) * | 2016-08-23 | 2018-03-01 | 南京钢铁股份有限公司 | 一种低成本高强韧薄规格9Ni钢板的制造方法 |
| CN109576449A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-04-05 | 江阴兴澄特种钢铁有限公司 | 一种抵抗剩磁增加、节约生产能耗的9Ni钢板的生产方法 |
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2013
- 2013-10-29 CN CN201310518877.5A patent/CN104561484A/zh active Pending
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| WO2018036379A1 (zh) * | 2016-08-23 | 2018-03-01 | 南京钢铁股份有限公司 | 一种低成本高强韧薄规格9Ni钢板的制造方法 |
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| CN109576449B (zh) * | 2018-12-27 | 2020-10-30 | 江阴兴澄特种钢铁有限公司 | 一种抵抗剩磁增加、节约生产能耗的9Ni钢板的生产方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150429 |