CN104560337A - 一种耐热稳定全合成型切削液及其制备方法 - Google Patents
一种耐热稳定全合成型切削液及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104560337A CN104560337A CN201410840224.3A CN201410840224A CN104560337A CN 104560337 A CN104560337 A CN 104560337A CN 201410840224 A CN201410840224 A CN 201410840224A CN 104560337 A CN104560337 A CN 104560337A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- stirring
- cutting fluid
- minute
- add
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
本发明公开了一种耐热稳定全合成型切削液,其特征在于,由下列重量份的原料制成:三乙醇胺油酸皂3-4、聚乙二醇7-9、钼酸铵2-3、硬脂酸钙0.7-1.4、丙二醇醚2-3、三硼酸钾1-2、聚醚1-2、双十二碳醇酯2-3、纳米铝合金粉3-5、苯扎溴胺1-2、助剂4-6、水150-180;本发明的切削液良好的耐热稳定性能,不会析油、析皂,对细菌和霉菌有很好的抵抗力,不易发臭变质,使用周期长,对人体无害,无刺激性气味,便于回收,不会污染环境。
Description
技术领域
本发明涉及切削液领域,特别是一种耐热稳定全合成型切削液及其制备方法。
背景技术
切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。切削液由多种功能添加剂复合而成,具有改善加工表面,提高表面光洁度;提高加工件尺寸的精密度;延长切削工具的寿命;随时排除切削屑末,洗净加工面;防止加工件腐蚀或生锈;提高切削加工效率;随时冷却加工件表面和加工刀具的作用;在具备以上作用的同时切削液还要求具有良好的边界润滑性,良好的热传导性能和耐热性能,良好的防腐蚀性能和防锈性能。对于水基全合成型切削液具备良好的稳定性,不会析油、析皂,对细菌和霉菌有很好的抵抗力,不易发臭变质,使用周期长,对人体无害,无刺激性气味,便于回收,不会污染环境。
发明内容
本发明的目的是提供一种耐热稳定全合成型切削液及其制备方法。
为了实现本发明的目的,本发明通过以下方案实施:
一种耐热稳定全合成型切削液,由下列重量份的原料制成:三乙醇胺油酸皂3-4、聚乙二醇7-9、钼酸铵2-3、硬脂酸钙0.7-1.4、丙二醇醚2-3、三硼酸钾1-2、聚醚1-2、双十二碳醇酯2-3、纳米铝合金粉3-5、苯扎溴胺1-2、助剂4-6、水150-180;
所述助剂是由下列重量份的原料制成:分散剂NNO1-2、聚甘油脂肪酸0.4-0.6、松焦油3-4、2-氨基-2-甲基-1-丙醇1-2、高耐磨炭黑2-4、硅油4-6、植酸2-3、乙酰丙酮2-3、山梨糖醇1-2、硫脲2-3、二异丙醇胺0.4-0.7、消泡剂0.2-0.4、水40-50;制备方法是(1)将分散剂NNO、聚甘油脂肪酸、山梨糖醇加到水中,加热至50-60°C,搅拌均匀后加入消泡剂备用;(2)将松焦油、硅油、植酸、高耐磨炭黑、乙酰丙酮混合加热至40-50°C,搅拌均匀后将步骤(1)中的产物缓慢加入,以300-400转/分的转速搅拌,加料结束后加热至70-80°C,并在1800-2000转/分下高速搅拌10-15分钟,再加入其余剩余物质继续搅拌5-10分钟即可。
本发明所述一种耐热稳定全合成型切削液,由以下具体步骤制成:
(1)将三乙醇胺油酸皂、聚醚、聚乙二醇和双十二碳醇酯混合,加热至40-50°C,搅拌反应20-40分钟后得到混合物A;
(2)将水煮沸后迅速冷却至70-80°C,再加入丙二醇醚和硬脂酸钙搅拌均匀,搅拌均匀后加入助剂以800-900 转/分下搅拌反应40-60分钟,得到混合物B;
(3)将混合物B边搅拌边缓慢的加入混合物A中,将温度控制在40-55°C,搅拌均匀后加入其余剩余成分,在1400-1600转/分下高速搅拌20-30分钟后过滤即可。
本发明的优点是:本发明的切削液良好的耐热稳定性能,不会析油、析皂,对细菌和霉菌有很好的抵抗力,不易发臭变质,使用周期长,对人体无害,无刺激性气味,便于回收,不会污染环境。
具体实施方式
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
一种耐热稳定全合成型切削液,由下列重量份(公斤)的原料制成:三乙醇胺油酸皂3、聚乙二醇8、钼酸铵2、硬脂酸钙0.9、丙二醇醚3、三硼酸钾1、聚醚2、双十二碳醇酯3、纳米铝合金粉4、苯扎溴胺1、助剂5、水170;
所述助剂是由下列重量份(公斤)的原料制成:分散剂NNO1、聚甘油脂肪酸0.6、松焦油3、2-氨基-2-甲基-1-丙醇2、高耐磨炭黑3、硅油4、植酸3、乙酰丙酮2、山梨糖醇1、硫脲2、二异丙醇胺0.5、消泡剂0.4、水45;制备方法是(1)将分散剂NNO、聚甘油脂肪酸、山梨糖醇加到水中,加热至50-60°C,搅拌均匀后加入消泡剂备用;(2)将松焦油、硅油、植酸、高耐磨炭黑、乙酰丙酮混合加热至40-50°C,搅拌均匀后将步骤(1)中的产物缓慢加入,以300-400转/分的转速搅拌,加料结束后加热至70-80°C,并在1800-2000转/分下高速搅拌10-15分钟,再加入其余剩余物质继续搅拌5-10分钟即可。
本发明所述一种耐热稳定全合成型切削液,由以下具体步骤制成:
(1)将三乙醇胺油酸皂、聚醚、聚乙二醇和双十二碳醇酯混合,加热至40-50°C,搅拌反应20-40分钟后得到混合物A;
(2)将水煮沸后迅速冷却至70-80°C,再加入丙二醇醚和硬脂酸钙搅拌均匀,搅拌均匀后加入助剂以800-900 转/分下搅拌反应40-60分钟,得到混合物B;
(3)将混合物B边搅拌边缓慢的加入混合物A中,将温度控制在40-55°C,搅拌均匀后加入其余剩余成分,在1400-1600转/分下高速搅拌20-30分钟后过滤即可。
本发明的切削液性能指标:5%的乳化液安定性实验(15-30°C,24h):不析油、不析皂;防锈性实验(35±2°C,钢铁单片24h)≥48h,无锈斑;防锈性实验(35±2°C,钢铁叠片8h)≥12h,无锈斑;腐蚀实验(55±2°C,铸铁24h)≥48h;腐蚀实验(55±2°C,紫铜8h)≥12h;对机床油漆适应性实验:不起泡、不开裂、不发粘。
Claims (2)
1.一种耐热稳定全合成型切削液,其特征在于,由下列重量份的原料制成:三乙醇胺油酸皂3-4、聚乙二醇7-9、钼酸铵2-3、硬脂酸钙0.7-1.4、丙二醇醚2-3、三硼酸钾1-2、聚醚1-2、双十二碳醇酯2-3、纳米铝合金粉3-5、苯扎溴胺1-2、助剂4-6、水150-180;
所述助剂是由下列重量份的原料制成:分散剂NNO1-2、聚甘油脂肪酸0.4-0.6、松焦油3-4、2-氨基-2-甲基-1-丙醇1-2、高耐磨炭黑2-4、硅油4-6、植酸2-3、乙酰丙酮2-3、山梨糖醇1-2、硫脲2-3、二异丙醇胺0.4-0.7、消泡剂0.2-0.4、水40-50;制备方法是(1)将分散剂NNO、聚甘油脂肪酸、山梨糖醇加到水中,加热至50-60°C,搅拌均匀后加入消泡剂备用;(2)将松焦油、硅油、植酸、高耐磨炭黑、乙酰丙酮混合加热至40-50°C,搅拌均匀后将步骤(1)中的产物缓慢加入,以300-400转/分的转速搅拌,加料结束后加热至70-80°C,并在1800-2000转/分下高速搅拌10-15分钟,再加入其余剩余物质继续搅拌5-10分钟即可。
2.根据权利要求1所述一种耐热稳定全合成型切削液,其特征在于,由以下具体步骤制成:
(1)将三乙醇胺油酸皂、聚醚、聚乙二醇和双十二碳醇酯混合,加热至40-50°C,搅拌反应20-40分钟后得到混合物A;
(2)将水煮沸后迅速冷却至70-80°C,再加入丙二醇醚和硬脂酸钙搅拌均匀,搅拌均匀后加入助剂以800-900 转/分下搅拌反应40-60分钟,得到混合物B;
(3)将混合物B边搅拌边缓慢的加入混合物A中,将温度控制在40-55°C,搅拌均匀后加入其余剩余成分,在1400-1600转/分下高速搅拌20-30分钟后过滤即可。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410840224.3A CN104560337A (zh) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | 一种耐热稳定全合成型切削液及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410840224.3A CN104560337A (zh) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | 一种耐热稳定全合成型切削液及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104560337A true CN104560337A (zh) | 2015-04-29 |
Family
ID=53077424
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410840224.3A Pending CN104560337A (zh) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | 一种耐热稳定全合成型切削液及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104560337A (zh) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104120015A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-10-29 | 安徽铖友汽车零部件制造有限公司 | 一种防锈防腐润滑性冷却性好的切削液及其制备方法 |
CN104140869A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-11-12 | 安徽铖友汽车零部件制造有限公司 | 一种润滑性冷却性优良的水性多功能切削液及其制备方法 |
-
2014
- 2014-12-30 CN CN201410840224.3A patent/CN104560337A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104120015A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-10-29 | 安徽铖友汽车零部件制造有限公司 | 一种防锈防腐润滑性冷却性好的切削液及其制备方法 |
CN104140869A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-11-12 | 安徽铖友汽车零部件制造有限公司 | 一种润滑性冷却性优良的水性多功能切削液及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103361151B (zh) | 一种润滑剂组合物及其制备方法和用该组合物配制微量润滑剂 | |
CN102311864B (zh) | 一种数控机床专用切削液 | |
CN103589498A (zh) | 一种透明水溶性切削液 | |
CN104560352A (zh) | 一种防锈效果显著分散性好的水基切削液及其制备方法 | |
CN104560331A (zh) | 一种使用范围广的多功能水基切削液及其制备方法 | |
CN102839043A (zh) | 一种切削液复合剂及其制备方法 | |
CN104830492B (zh) | 切削液 | |
CN104560336A (zh) | 一种长效环保型水基切削液及其制备方法 | |
CN104560337A (zh) | 一种耐热稳定全合成型切削液及其制备方法 | |
CN103351937B (zh) | 一种水溶性切削液及其制备方法 | |
CN104560327A (zh) | 一种高渗透防腐性能优异的金属切削液及其制备方法 | |
CN104611118A (zh) | 铝及其合金水基切削液 | |
CN104560338A (zh) | 一种质量稳定防锈型切削液及其制备方法 | |
CN104560348A (zh) | 一种润滑冷却效果好的新型切削液及其制备方法 | |
CN104560334A (zh) | 一种导热防锈性能优良的水基切削液及其制备方法 | |
CN104560335A (zh) | 一种半合成型防锈切削液及其制备方法 | |
CN109777566A (zh) | 一种环保型切削液的制备方法 | |
CN107674744A (zh) | 一种环保型冷锻压油及其制备方法 | |
CN104593127A (zh) | 一种耐磨防腐杀菌型半合成切削液及其制备方法 | |
CN104560333A (zh) | 一种极压润滑乳液型切削液及其制备方法 | |
CN104560330A (zh) | 一种无毒环保净味型金属切削液及其制备方法 | |
CN104560332A (zh) | 一种水溶性防锈清洗型切削液及其制备方法 | |
CN104560329A (zh) | 一种防锈防霉效果优良的金属切削液及其制备方法 | |
CN104531311A (zh) | 一种抗氧化防锈润滑切削液及其制备方法 | |
CN104531310A (zh) | 一种防腐散热水基切削液及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150429 |