CN104559030A - 一种抗菌abs复合材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗菌ABS复合材料及其制备方法，该ABS复合材料，由包含以下重量份的组分制成：ABS树脂75-85份、甲基丙烯酸甲酯10-15份、海藻酸钠8-12份、透明质酸4-8份、聚赖氨酸2-3份、氧化锌1.5-2份和抗氧剂0.05-1份。本发明还提供了该抗菌ABS复合材料的制备方法，包括以下步骤：称取上述组分加入三叶搅拌机中搅拌均匀后，加入双螺杆挤出机中，挤出、干燥、切粒，得到抗菌ABS复合材料。本发明制得的抗菌ABS可广泛用于制造家用电器、净化设备和办公用品等产品。
Description
技术领域
本发明属于抗菌材料领域，特别涉及一种抗菌ABS复合材料及其制备方法。
背景技术
ABS树酯由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯组成，是目前产量最大的聚合物材料之一，其具有优良的力学性能。ABS的改性方法主要通过引入共聚物共混。
随着人类社会的不断发展，人们生活水平的不断提高，以及科技生产的不断进步，越来越多的高分子新材料得到了广泛的发展，高分子材料的各方面性能都得到了较大的改善，用高分子替换原有的金属制品，已经逐渐被人们所应用。对于这些发展，人们越来越在意水净化和空气净化设备，由于水净化装置和空气净化装置在净化水和空气的同时，要与细菌和微生物频繁接触，并且潮湿和较高温的人们对环境和生活水平的不断重视，越来越多的人重视环境和健康问题，特别是在净化装置中，往往由于材料不抗菌，经常会有微生物大量生长繁殖的情况，从而不仅影响净化效果，更会造成水体或空气的二次污染水体。
中国专利CN102690493A中公开了一种抗菌ABS塑料,该塑料主要由ABS、丙烯腈、纳米银、分散剂和抗氧剂组成，该材料采用贵金属银作为抗菌材料，其成本较高，同时，该材料的缺口抗冲击强度较差，不能满足力学方面的性能要求。
发明内容
针对上述的需求，本发明特别提供了一种抗菌ABS复合材料及其制备方法，该抗菌ABS复合材料不仅具有良好的力学性能，而且具有一定的杀菌作用。本发明制得的抗菌ABS可广泛用于制造家用电器、净化设备和办公用品等产品。
一种抗菌ABS复合材料，由包含以下重量份的组分制成：
ABS树脂 75-85份，
甲基丙烯酸甲酯 10-15份,
海藻酸钠 8-12份，
透明质酸 4-8份，
聚赖氨酸 2-3份，
氧化锌 1.5-2份,
抗氧剂 0.05-1份。
所述抗氧剂选自抗氧剂1080、抗氧剂168和抗氧剂1076中的一种或几种的混合。
所述聚赖氨酸的平均分子量为3800-4200。
一种抗菌ABS复合材料的制备方法，该方法包括以下步骤：
（1）称取ABS树脂75-85份、甲基丙烯酸甲酯10-15份、海藻酸钠8-12份、透明质酸4-8份、聚赖氨酸2-3份、氧化锌1.5-2份和抗氧剂0.05-1份；
（2）将上述组分加入三叶搅拌机中搅拌均匀后，加入双螺杆挤出机中，挤出、干燥、切粒，得到抗菌ABS复合材料。
步骤2所述三叶搅拌机中搅拌的温度为60-75℃。
所述双螺杆挤出机各段温度为：一区温度180-200℃，二区温度210-220℃，三区温度220-240℃，四区温度240-250℃。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
（1）本发明制得的抗菌ABS复合材料具有抗菌和抑菌性好，而且具有良好的力学强度和抗冲击性能。
（2）本发明制得的抗菌ABS复合材料由于加入了海藻酸钠、聚赖氨酸和氧化锌，因此具有良好的抗菌效果，并且能够长期保持表面完好，使用寿命长。
（3）本发明的抗菌ABS复合材料，其制备方法简单，易于工业化生产。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
（1）称取ABS树脂80kg、甲基丙烯酸甲酯10kg、海藻酸钠8kg、透明质酸4kg、平均分子量为3800的聚赖氨酸2kg、氧化锌1.5kg和0.05kg抗氧剂1080；
（2）将上述组分加入三叶搅拌机中在60℃温度下搅拌均匀后，加入双螺杆挤出机中，挤出、干燥、切粒，得到抗菌ABS复合材料。
所述双螺杆挤出机各段温度为：一区温度180℃，二区温度210℃，三区温度220℃，四区温度240℃。
制得抗菌ABS复合材料的性能测试结果如表1所示。
实施例2
（1）称取ABS树脂80kg、甲基丙烯酸甲酯10kg、海藻酸钠8kg、透明质酸4kg、平均分子量为4200的聚赖氨酸2kg、氧化锌1.5kg和和0.05kg抗氧剂1080；
（2）将上述组分加入三叶搅拌机中在60℃温度下搅拌均匀后，加入双螺杆挤出机中，挤出、干燥、切粒，得到抗菌ABS复合材料。
所述双螺杆挤出机各段温度为：一区温度180℃，二区温度210℃，三区温度220℃，四区温度240℃。
制得抗菌ABS复合材料的性能测试结果如表1所示。
实施例3
（1）称取ABS树脂85kg、甲基丙烯酸甲酯15kg、海藻酸钠12kg、透明质酸8kg、平均分子量为4200的聚赖氨酸3kg、氧化锌2kg和1kg抗氧剂1076；
（2）将上述组分加入三叶搅拌机中在75℃温度下搅拌均匀后，加入双螺杆挤出机中，挤出、干燥、切粒，得到抗菌ABS复合材料。
所述双螺杆挤出机各段温度为：一区温度190℃，二区温度215℃，三区温度230℃，四区温度245℃。
制得抗菌ABS复合材料的性能测试结果如表1所示。
实施例4
（1）称取ABS树脂85kg、甲基丙烯酸甲酯15kg、海藻酸钠12kg、透明质酸8kg、平均分子量为4200的聚赖氨酸2kg、氧化锌2kg和1kg抗氧剂1076；
（2）将上述组分加入三叶搅拌机中在75℃温度下搅拌均匀后，加入双螺杆挤出机中，挤出、干燥、切粒，得到抗菌ABS复合材料。
所述双螺杆挤出机各段温度为：一区温度190℃，二区温度215℃，三区温度230℃，四区温度245℃。
制得抗菌ABS复合材料的性能测试结果如表1所示。
实施例5
（1）称取ABS树脂75kg、甲基丙烯酸甲酯13kg、海藻酸钠10kg、透明质酸6kg、平均分子量为3800的聚赖氨酸2kg、氧化锌1.5kg和0.5kg抗氧剂168；
（2）将上述组分加入三叶搅拌机中在65℃温度下搅拌均匀后，加入双螺杆挤出机中，挤出、干燥、切粒，得到抗菌ABS复合材料。
所述双螺杆挤出机各段温度为：一区温度200℃，二区温度220℃，三区温度240℃，四区温度250℃。
制得抗菌ABS复合材料的性能测试结果如表1所示。
对比例
称取ABS树脂100kg、丙烯腈15kg、聚丙烯8kg、纳米银0.8kg和0.05kg抗氧剂168，在惰性气氛下加热到100℃，混合均匀，加入双螺杆挤出机中，挤出、干燥、切粒，得到ABS复合材料；双螺杆挤出机的温度为245℃。
表1
| 测试项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | 对比例 |
| Izod缺口冲击强度（J/m） | 66 | 69 | 79 | 83 | 71 | 22 |
| 每毫升生理盐水中金黄色葡萄球菌的菌落数总数 | 小于50 | 小于50 | 小于50 | 小于50 | 小于50 | 大于300 |
本发明不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种抗菌ABS复合材料，其特征在于，由包含以下重量份的组分制成：
ABS树脂 75-85份，
甲基丙烯酸甲酯 10-15份,
海藻酸钠 8-12份，
透明质酸 4-8份，
聚赖氨酸 2-3份，
氧化锌 1.5-2份,
抗氧剂 0.05-1份。
2.根据权利要求1所述抗菌ABS复合材料，其特征在于，所述抗氧剂选自抗氧剂1080、抗氧剂168和抗氧剂1076中的一种或几种的混合。
3.根据权利要求1所述抗菌ABS复合材料，其特征在于，所述聚赖氨酸的平均分子量为3800-4200。
4.一种抗菌ABS复合材料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
（1）称取ABS树脂75-85份、甲基丙烯酸甲酯10-15份、海藻酸钠8-12份、透明质酸4-8份、聚赖氨酸2-3份、氧化锌1.5-2份和抗氧剂0.05-1份；
（2）将上述组分加入三叶搅拌机中搅拌均匀后，加入双螺杆挤出机中，挤出、干燥、切粒，得到抗菌ABS复合材料。
5.根据权利要求4所述抗菌ABS复合材料的制备方法，其特征在于，步骤2所述三叶搅拌机中搅拌的温度为60-75℃。
6.根据权利要求4所述抗菌ABS复合材料的制备方法，其特征在于，所述双螺杆挤出机各段温度为：一区温度180-200℃，二区温度210-220℃，三区温度220-240℃，四区温度240-250℃。
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