CN104555495A - 船载式螺旋卸船装船机械过驳系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种船载式螺旋卸船装船机械过驳系统，包括浮船、卸船机、装船机和空气斜槽，卸船机包括卸船机立柱、卸船机回转塔、水平梁、卸船机水平螺旋输送机、双垂直螺旋输送机、自由关节螺旋输送机、取料螺旋输送机和取料器，装船机包括装船机立柱、装船机回转塔、前水平螺旋输送机、后水平螺旋输送机和料下无尘出料器；空气斜槽的进料端与卸船机立柱腹内的出料口铰接，空气斜槽的出料口通过中空的回转支承与装船机的进料口铰接。本发明解决了装卸作业中待卸船、待装船、浮船三者因波浪横倾引起装卸船机械系统可能被破坏的重大难题；装船机采用可料下无尘出料的出料器，避免了粉尘泄漏和污染，具有连续作业、高效节能、安全可靠等优点。

Description

船载式螺旋卸船装船机械过驳系统

技术领域

本发明涉及一种用于内河或近海港口、锚地水上散装船舶间粉状及细颗粒状物料输送的机械过驳系统，尤其是涉及一种船载式螺旋卸船装船机械过驳系统。

背景技术

常规的船载式卸船装船物料过驳系统结构如图1所示，浮船1上安装有抓斗式卸船机，采用该抓斗21从待卸散装船中抓取物料，再回转到待装散装船的舱口上方，松开抓斗，将物料抛落入船舱中。整个过驳过程，物料暴露在空气中，尤其当装船时抓斗抛落物料，造成粉尘四散飞扬，环境污染相当严重；而且，该抓斗过驳过程也是不连续的。

另外，如图2所示，安装在浮船1上的螺旋卸船机22遭遇浮船和待卸散装船因波浪影响产生左右横倾时，其上的卸船机取料器23端部不能同被卸物料表面上下随动，当物料向上移动时，刚性杆状结构的卸船机及其取料器因避让不及，极易碰撞折弯损坏。因此有必要改进卸船机下方取料器部分结构，以使其能跟着浮船及待卸散装船不规则的横倾摆动而始终上下随动。

随着环保及节能的要求越来越高，对散装物料的卸装船过驳作业要求全程封闭，无粉尘泄漏和污染的连续输送成为必然的选择。

发明内容

为了克服现有技术存在的不足，本发明提供了一种将船载式卸船机与船载式装船机相结合的船载式螺旋卸船装船机械过驳系统；该系统不仅能实现连续作业，解决了装卸作业中待卸船、待装船、浮船三者因波浪横倾引起装卸船机械系统可能被破坏的重大难题；而且全程封闭，无粉尘泄漏和污染。

一种船载式螺旋卸船装船机械过驳系统，所述系统包括浮船、卸船机、装船机和空气斜槽，

所述卸船机包括卸船机立柱、卸船机回转塔、水平梁、卸船机水平螺旋输送机、双垂直螺旋输送机、自由关节螺旋输送机、取料螺旋输送机和取料器，所述卸船机立柱安装在浮船上，卸船机回转塔底部安装在卸船机立柱上，水平梁支承在卸船机回转塔上；所述水平梁前部承托卸船机水平螺旋输送机，水平梁后部装有配重，所述双垂直螺旋输送机上端与卸船机水平螺旋输送机通过水平梁两侧板铰接，双垂直螺旋输送机下端（A处）自由铰接并夹持有自由关节螺旋输送机，自由关节螺旋输送机另一端（B处）与取料螺旋输送机铰接，所述取料器与取料螺旋输送机相套接；所述自由关节螺旋输送机与取料螺旋输送机之间的铰接端（B处）由卷扬机牵引；

所述装船机包括装船机立柱、装船机回转塔、前水平螺旋输送机、后水平螺旋输送机和料下无尘出料器；所述装船机立柱安装在浮船上，装船机回转塔底部安装在装船机立柱上，前水平螺旋输送机安装在装船机回转塔上，后水平螺旋输送机的进料端与前水平螺旋输送机的出料端铰接，后水平螺旋输送机的出料端悬挂有料下无尘出料器；

空气斜槽的进料端与卸船机立柱腹内的出料口铰接，空气斜槽的出料口通过中空的回转支承与装船机的进料口铰接。

进一步的，自由关节螺旋输送机的出料端两侧通过中空的回转支承自由铰接并被夹持在双垂直螺旋输送机下端中间处。使自由关节螺旋输送机能绕自由铰接点A向上或向下摆动。

进一步的，自由关节螺旋输送机的进料端外侧通过滑轮组钢丝绳由卷扬机牵引。当风浪使浮船及被卸散装船横倾料面上升时，由于铰接点A不受约束，铰接点B的取料端即可被物料托举使自由关节螺旋输送机绕A转动，从而避免被物料顶坏，此时松弛的钢丝绳被机上配重滑轮组自动张紧；当料面下降时，自由关节螺旋输送机在自身重力作用下自动跟随物料下降，配重滑轮组同时释放钢丝绳，直到预设钢丝绳放尽，自由关节螺旋输送机回复到预设的最佳工作角度。在此过程中自由铰点B处的取料螺旋输送机与取料器在其重力作用下始终处于最有利的竖直作业状态，避免因船的摇摆造成取料器和整机损坏。

进一步的，所述自由关节螺旋输送机及取料器的位置可以设置在自由关节螺旋输送机与双垂直螺旋输送机的铰接点A的前侧，也可以设置在该铰接点的后侧。为了更好地卸清物料，卸船机自由关节螺旋输送机及取料器位置相对于铰接点A来说，可以在其前侧，也可以调整其在后侧，作业中可自由变换。

进一步的，空气斜槽的出料口通过装有一对回转支承的接管与装船机的进料口铰接。接管可以作为接收卸船机来料的通道、除尘器回料通道、以及系统排气通道。

进一步的，所述装船机的后水平螺旋输送机的进料端与前水平螺旋输送机之间通过中空的回转支承铰接。

进一步的，为解决装船机出料器出料时的粉尘飞扬污染问题，所述料下无尘出料器为强迫式料下无尘出料器，所述强迫式料下无尘出料器带有旋转外套和底部倾斜刮板。能在料中前后左右破料移动，该出料器由于采用料下出料和自带高效收尘器，利用物料的隔离及过滤原理，可以避免出料时伴随气体携带粉尘四散飞扬，符合当前港口物流绿色环保的要求。

进一步的，所述卸船机回转塔底部通过回转支承安装在卸船机立柱上，水平梁通过中空销轴、回转支承安装在卸船机回转塔上端哈呋式轴承座内。

进一步的，所述装船机料下无尘出料器是一个包含收尘器的整体，其悬挂安装在后水平螺旋输送机的出料端。

进一步的，卸船机水平螺旋输送机的前端进料口通过水平梁两外侧板用中空回转支承与双垂直螺旋输送机出料口铰接。

本发明散装物料过驳全程采用封闭的连续螺旋输送和空气斜槽，装船机采用可料下无尘出料的出料器，避免了粉尘泄漏和污染；尤其可以满足当前内河及近海港口环保的强制性要求；另外卸船机取料部分采用自由关节螺旋输送机与双垂直螺旋输送机下端自由铰接，当由于风浪使浮船及被卸散装船横倾时，可以始终保持取料器端部与料面的上下随动，避免因船的摇摆造成取料器和整机的损坏；卸船机取料器采用这种结构可以使过驳系统在风浪较大的环境状况下仍能安全可靠地连续作业。本发明采用巧妙的构思、全新的结构设计和总体布局，比常规的船载式螺旋卸船过驳系统更符合高效节能、安全可靠的要求。

附图说明

图1为目前常规的抓斗式卸船机结构示意图；

图2为目前常规的船载式螺旋卸船机取料端结构示意图；

图3为本发明结构示意图；

图4为本发明卸船机取料器调整到后侧状态时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但本发明的保护范围并不限于此。

参照图3～4，一种船载式螺旋卸船装船机械过驳系统，包括浮船1、具有能适应因船体横倾带动物料表面不规则升降的卸船机、全无尘料下出料的装船机、以及将卸船机与装船机相连通的空气斜槽13，

卸船机包括卸船机立柱2、卸船机回转塔3、水平梁4、卸船机水平螺旋输送机5、双垂直螺旋输送机7、自由关节螺旋输送机8、取料螺旋输送机9和取料器10，卸船机立柱2固定在浮船1上，卸船机回转塔3底部通过主回转支承安装在卸船机立柱2上，水平梁4通过中空销轴、回转支承安装在卸船机回转塔3上端哈呋轴承座内。水平梁4前部承托水平螺旋输送机5、后尾端装有配重6。水平螺旋输送机5的前端通过水平梁4两外侧板用中空回转支承铰接有双垂直螺旋输送机7，自由关节螺旋输送机8两外侧通过两个中空的回转支承自由铰接并被夹持在双垂直螺旋输送机7下端中间A处；取料螺旋输送机9通过中空的回转支承自由铰接在自由关节螺旋输送机8的B处；取料器10与取料螺旋输送机9相套接即，取料器10套装在取料螺旋输送机9上；自由关节螺旋输送机8的B端用卷扬机12驱动的钢丝绳11牵引。空气斜槽13进料端与卸船机立柱2腹内的出料口联接，其出料口通过装有一对回转支承的特殊接管14与装船机的进料口铰接。装船机立柱15安装在浮船1上，装船机回转塔16底部通过主回转支承安装在立柱15上，前水平螺旋17安装在装船机回转塔16上，后水平螺旋18进料端与前水平螺旋17出料端通过中空的回转支承自由铰接，其出料端悬挂有料下无尘出料器19，所述装船机料下无尘出料器是一个包含专用收尘器的整体，其悬挂安装在后水平螺旋输送机的出料端。

为了更好地卸清物料，卸船机自由关节螺旋输送机8及取料器10位置相对于铰接点A来说，可以在其前侧，也可以调整其在后侧，如图4所示。先操纵图3中双垂直螺旋输送机7从竖直位置外摆约20°，再操纵卷扬机12，放松钢丝绳11，使自由关节螺旋输送机8及取料器10呈自由悬垂状态；然后操纵卷扬机12，将自由关节螺旋输送机8拉起，使自由关节螺旋输送机8轴线与双垂直螺旋输送机7的轴线呈约150°，再操纵双垂直螺旋输送机7呈竖直位置，则可调整自由关节螺旋输送机8及取料器10处于图4中后侧状态。

为解决装船机出料器出料时的粉尘飞扬污染问题，所述装船机出料端悬挂有强迫式料下无尘出料器19。所述的强迫式料下无尘出料器带有低速旋转外套和底部倾斜板，能在料中前后左右破料移动也能向下运动。这种出料器由于采用料下出料和自带高效收尘器，利用物料的隔离及过滤原理，可以避免出料时伴随气体携带粉尘四散飞扬，符合当前港口物流绿色环保的要求。

本发明突破常规型的船载式螺旋卸船和装船机的结构设计，根据特殊工况和特殊要求提出一种具有全新结构、外观和总体布局的船载式螺旋卸船装船机械过驳系统。卸船机的自由关节螺旋输送机8的出料端两侧通过中空的回转支承自由铰接并被夹持在双垂直螺旋输送机7下端中间A处，其进料端外侧通过滑轮组钢丝绳11由卷扬机12牵引，使自由关节螺旋输送机8能绕自由铰接点A向上或向下摆动，当由于风浪使浮船1及被卸散装船横倾时，可以始终保持取料器10端部与料面的上下随动，避免因船的向上摇摆顶坏取料器10和整机。具体为：当风浪使浮船1及被卸散装船横倾料面上升时，由于铰接点A不受约束，铰接点B的取料端即可被物料托举使自由关节螺旋输送机8绕A转动，从而避免被物料顶坏，此时松弛的钢丝绳11被机上配重滑轮组自动张紧；当料面下降时，自由关节螺旋输送机8在自身重力作用下自动跟随物料下降，配重滑轮组同时释放钢丝绳11，直到预设钢丝绳放尽，自由关节螺旋输送机8回复到预设的最佳工作角度。在此过程中自由铰点B处的取料螺旋输送机9与取料器10在其重力作用下始终处于最有利的竖直作业状态，避免因船的摇摆造成取料器和整机损坏。

需要说明的是，上述仅为本发明较佳可行的实施例而已，非因此局限本发明保护范围，依照上述实施例所作各种变形或套用均在此技术方案保护范围之内。

Claims (10)

1.一种船载式螺旋卸船装船机械过驳系统，其特征在于：所述系统包括浮船、卸船机、装船机和空气斜槽，

所述卸船机包括卸船机立柱、卸船机回转塔、水平梁、卸船机水平螺旋输送机、双垂直螺旋输送机、自由关节螺旋输送机、取料螺旋输送机和取料器，所述卸船机立柱安装在浮船上，卸船机回转塔底部安装在卸船机立柱上，水平梁支承在卸船机回转塔上；所述水平梁前部承托卸船机水平螺旋输送机，水平梁后部装有配重，所述双垂直螺旋输送机上端与卸船机水平螺旋输送机通过水平梁两侧板铰接，双垂直螺旋输送机下端自由铰接并夹持有自由关节螺旋输送机，自由关节螺旋输送机另一端与取料螺旋输送机铰接，所述取料器与取料螺旋输送机相套接；所述自由关节螺旋输送机与取料螺旋输送机之间的铰接端由卷扬机牵引；

所述装船机包括装船机立柱、装船机回转塔、前水平螺旋输送机、后水平螺旋输送机和料下无尘出料器；所述装船机立柱安装在浮船上，装船机回转塔底部安装在装船机立柱上，前水平螺旋输送机安装在装船机回转塔上，后水平螺旋输送机的进料端与前水平螺旋输送机出料端铰接，后水平螺旋输送机的出料端悬挂有料下无尘出料器；

空气斜槽的进料端与卸船机立柱腹内的出料口铰接，空气斜槽的出料口通过中空的回转支承与装船机的进料口铰接。

2.根据权利要求1所述的船载式螺旋卸船装船机械过驳系统，其特征在于：自由关节螺旋输送机的出料端两侧通过中空的回转支承自由铰接并被夹持在双垂直螺旋输送机下端中间处。

3.根据权利要求1所述的船载式螺旋卸船装船机械过驳系统，其特征在于：自由关节螺旋输送机的进料端外侧通过滑轮组钢丝绳由卷扬机牵引。

4.根据权利要求1所述的船载式螺旋卸船装船机械过驳系统，其特征在于：所述自由关节螺旋输送机及取料器的位置可以设置在自由关节螺旋输送机与双垂直螺旋输送机的铰接点的前侧，也可以设置在该铰接点的后侧。

5.根据权利要求1所述的船载式螺旋卸船装船机械过驳系统，其特征在于：空气斜槽的出料口通过装有一对回转支承的接管与装船机的进料口铰接。

6.根据权利要求1所述的船载式螺旋卸船装船机械过驳系统，其特征在于：所述装船机的后水平螺旋输送机的进料端与前水平螺旋输送机之间通过中空的回转支承铰接。

7.根据权利要求1所述的船载式螺旋卸船装船机械过驳系统，其特征在于：所述料下无尘出料器为强迫式料下无尘出料器，所述强迫式料下无尘出料器带有旋转外套和底部倾斜刮板。

8.根据权利要求1所述的船载式螺旋卸船装船机械过驳系统，其特征在于：所述卸船机回转塔底部通过回转支承安装在卸船机立柱上，水平梁通过中空销轴、回转支承安装在卸船机回转塔的上端哈呋式轴承座内。

9.根据权利要求1所述的船载式螺旋卸船装船机械过驳系统，其特征在于：所述装船机料下无尘出料器是一个包含收尘器的整体，其悬挂安装在后水平螺旋输送机的出料端。

10.根据权利要求1所述的船载式螺旋卸船装船机械过驳系统，其特征在于：卸船机水平螺旋输送机的前端进料口通过水平梁两外侧板用中空回转支承与双垂直螺旋输送机出料口铰接。