CN104555428A - 一种矿物粉体表面改性装置 - Google Patents
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Abstract
一种矿物粉体表面改性装置，包括料斗、送料装置、温控加药系统、改性主机、扩散式旋风收尘器和脉冲式布袋除尘器等，料斗下有送料装置，送料装置与改性主机连接，改性主机与扩散式旋风收尘器连接，扩散式旋风收尘器与脉冲式布袋除尘器连接，所述送料装置包括第一圆筒和第二圆筒，第一圆筒后端上焊接有第一料斗，第一圆筒上焊接有第三圆筒，第三圆筒右端面的下方安装有封装电热管，第三圆筒前端上侧安装有温度传感器，第三圆筒后端上侧设置有进油口，第三圆筒后端下侧设置有出油口，第一圆筒内有第一螺旋传送杆，本发明的有益效果是提高了工作效率和增加了产量。
Description
技术领域
本发明涉及一种改性装置，特别是一种矿物粉体表面改性装置。
背景技术
现有矿物粉体表面改性装置只有一个料斗和一个送料装置，在进行矿物粉体改性的时候，需将不同的矿物粉体进行定比例称量，然后混合导入到料斗中，经由送料装置进入到改性主机进行改性，但是每次加料需要称量，工作效率低，同时改性生产时所需温度较高，而矿物粉体在常温下输入时难以达到所需温度，从而导致改性时间长，产量低，此外温控加药系统的送药管、计量泵前端的接头在停止作业后，里面的药剂会出现冷凝现象，再次启用时温控加药系统时，需要人工用熔化的固体药剂浇在相关零件上预热，工作效率不高，产量低。
发明内容
为了提高工作效率和增加产量，本发明提出了一种矿物粉体表面改性机。
这种矿物粉体表面改性装置，包括料斗、送料装置、温控加药系统、改性主机、扩散式旋风收尘器和脉冲式布袋除尘器等，料斗下有送料装置，送料装置与改性主机连接，改性主机与扩散式旋风收尘器连接，扩散式旋风收尘器与脉冲式布袋除尘器连接，其特征在于，所述送料装置包括第一圆筒和第二圆筒，第一圆筒后端上焊接有第一料斗，第一圆筒上焊接有第三圆筒，第三圆筒右端面的下方安装有封装电热管，第三圆筒前端上侧安装有温度传感器，第三圆筒后端上侧设置有进油口，第三圆筒后端下侧设置有出油口，第一圆筒内有第一螺旋传送杆，第一螺旋传送杆右端通过法兰盘连接在第一步进电机上，第二圆筒后端上焊接有第二料斗，第二圆筒上焊接有第四圆筒，第四圆筒右端面的下方安装有封装电热管，第四圆筒前端上侧安装有温度传感器，第四圆筒后端上侧设置有进油口，第四圆筒后端下侧设置有出油口，第二圆筒内有第二螺旋传送杆，第二螺旋传送杆右端通过法兰盘连接在第二步进电机上，第一步进电机与第二步进电机后方有PLC控制器。
所述温控加药系统包括固体药剂加热箱、圆管、计量泵、输送管等，其特征在于，计量泵前端的接头前端套有加热套，接头上出口接有输送管，输送管外缠绕有电热带，电热带外有温度传感器，接头下入口接有圆管，固体药剂加热箱上端焊接有铁板，铁板中通过螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆另一端顶在加热套的环形套内，所述加热套由圆柱环形套、隔热橡胶、圆形发热硅胶板、环形套组成，隔热橡胶位于圆柱环形套里面最底层，隔热橡胶上放置有圆形发热硅胶板，所述电热带中心为两根平行铜芯导线，两根平行铜芯导线，平行铜芯导线之间均匀地挤包一层具有正温系数的半导体导电塑料层，导电塑料层外均匀的包覆有聚乙烯绝缘层，聚乙烯绝缘层外均匀的包覆有镀锡铜丝屏蔽层，镀锡铜丝屏蔽层外包覆有四氟乙烯护套，机架上安装有温度传感器，加热套与机架上的温度传感器连接。
所述铁板中心加工有螺纹孔。
所述螺纹杆一端加工有螺纹。
所述圆柱环形套侧端面上对称加工有弧形槽。
所述圆柱环形套侧端面上加工有电源线导出孔。
所述圆柱环形套外端上焊接有环形套。
所述PLC控制器上有显示器和控制面板，第一步进电机、第二步进电机、封装电热管、固体药剂加热箱、计量泵、电热带、加热套、温度传感器都与所述PLC控制器连接。
在使用时，开启电源，在PLC控制器上设定第一步进电机转速和第一电机转速、第二步进电机转速的比值、油温、电热带加热温度、加热套加热温度、，使第一螺旋传送杆与第二螺旋传送杆呈一定速比旋转，往第一料斗加入一种矿物粉体，往第二料斗加入另一种矿物粉体，两种粉体呈定比例输送，而且在输送时，第三圆筒与第四圆筒中的油将热量传递给矿物粉体，同时电热带加热输送管，加热套加热接头，达到所需温度后，PLC控制器断开电热带和加热套电源，并启动固体药剂加热箱开始加热熔化固体药剂，然后开启计量泵将熔化药剂输送至改性主机中，经改性主机的改性后的矿物粉料由扩散式旋风收尘器和脉冲式布袋式除尘器收集。
本发明的有益效果是提高了工作效率和增加了产量。
附图说明
图1.一种矿物粉体表面改性装置结构示意图
图2.一种矿物粉体表面改性装置局部视图A
图3. 一种矿物粉体表面改性装置局部视图A的俯视图
图4.加热套结构示意图
图5.加热套俯视图
图6.加热带结构示意图
1、料斗，2、送料装置，3、温控加药系统，4、改性主机，5、扩散式旋风收尘器，6、脉冲式布袋除尘器，7、第一圆筒，8、第二圆筒，101、第一料斗，9、封装电热管，10、温度传感器，11、进油口，12、出油口，13、第一螺旋传送杆，14、法兰盘，15、第一步进电机，102、第二料斗，16、第四圆筒，17、第二螺旋传送杆，18、第二步进电机上，19、PLC控制器，20、固体药剂加热箱，21、圆管，22、计量泵，23、输送管等，24、加热套，25、输送管，26、电热带，27、温度传感器，28、第三圆筒，29、铁板，30、螺纹杆，31、环形套，32、圆柱环形套，33、隔热橡胶，34、圆形发热硅胶板，35、铜芯导线，36、半导体导电塑料层，37、聚乙烯绝缘层，38、镀锡铜丝屏蔽层，39、四氟乙烯护套， 40、螺纹孔，41、螺纹，42、弧形槽，43、电源线导出孔，44、显示器，45、控制面板。
具体实施例
在图1、图2、图3中，这种矿物粉体表面改性装置，包括料斗1、送料装置2、温控加药系统3、改性主机4、扩散式旋风收尘器5和脉冲式布袋除尘器6等，料斗1下有送料装置2，送料装置2与改性主机4连接，改性主机4与扩散式旋风收尘器5连接，扩散式旋风收尘器5与脉冲式布袋除尘器6连接，其特征在于，所述送料装置2包括第一圆筒7和第二圆筒8，第一圆筒7后端上焊接有第一料斗101，第一圆筒7上焊接有第三圆筒28，第三圆筒28右端面的下方安装有封装电热管9，第三圆筒28前端上侧安装有温度传感器10，第三圆筒28后端上侧设置有进油口11，第三圆筒28后端下侧设置有出油口12，第一圆筒7内有第一螺旋传送杆13，第一螺旋传送杆13右端通过法兰盘14连接在第一步进电机15上，第二圆筒8后端上焊接有第二料斗102，第二圆筒8上焊接有第四圆筒16，第四圆筒16右端面的下方安装有封装电热管9，第四圆筒16前端上侧安装有温度传感器10，第四圆筒16后端上侧设置有进油口11，第四圆筒16后端下侧设置有出油口12，第二圆筒8内有第二螺旋传送杆17，第二螺旋传送杆17右端通过法兰盘14连接在第二步进电机18上，第一步进电机15与第二步进电机18后方有PLC控制器19。
在图1、图2、图3、图4、图5和图6中，所述温控加药系统3包括固体药剂加热箱20、圆管21、计量泵22、输送管23等，其特征在于，计量泵22前端的接头前端套有加热套24，接头上出口接有输送管25，输送管25外缠绕有电热带26，电热带26外有温度传感器27，接头下入口接有圆管21，固体药剂加热箱20上端焊接有铁板29，铁板29中通过螺纹连接有螺纹杆30，螺纹杆30另一端顶在加热套24的环形套31内，所述加热套24由圆柱环形套32、隔热橡胶33、圆形发热硅胶板34、环形套31组成，隔热橡胶33位于圆柱环形套32里面最底层，隔热橡胶33上放置有圆形发热硅胶板34，所述电热带26中心为两根平行铜芯导线35，两根平行铜芯导线35，平行铜芯导线35之间均匀地挤包一层具有正温系数的半导体导电塑料层36，导电塑料层36外均匀的包覆有聚乙烯绝缘层37，聚乙烯绝缘层37外均匀的包覆有镀锡铜丝屏蔽层38，镀锡铜丝屏蔽层38外包覆有四氟乙烯护套39，机架上安装有温度传感器27，加热套24与机架上的温度传感器27连接。
在图2中，所述铁板29中心加工有螺纹孔40。
在图2中，所述螺纹杆30一端加工有螺纹41。
在图4和图5中，所述圆柱环形套32侧端面上对称加工有弧形槽42。
在图4中，所述圆柱环形套32侧端面上加工有电源线导出孔43。
在图4中，所述圆柱环形套32外端上焊接有环形套31。
在图1、图2和图3中，所述PLC控制器19上有显示器44和控制面板45，第一步进电机15、第二步进电机18、封装电热管9、固体药剂加热箱20、计量泵22、电热带26、加热套24、温度传感器10、温度传感器27都与所述PLC控制器19连接。
Claims (8)
- 权利要求一种矿物粉体表面改性装置，包括料斗、送料装置、温控加药系统、改性主机、扩散式旋风收尘器和脉冲式布袋除尘器等，料斗下有送料装置，送料装置与改性主机连接，改性主机与扩散式旋风收尘器连接，扩散式旋风收尘器与脉冲式布袋除尘器连接，其特征在于，所述送料装置包括第一圆筒和第二圆筒，第一圆筒后端上焊接有第一料斗，第一圆筒上焊接有第三圆筒，第三圆筒右端面的下方安装有封装电热管，第三圆筒前端上侧安装有温度传感器，第三圆筒后端上侧设置有进油口，第三圆筒后端下侧设置有出油口，第一圆筒内有第一螺旋传送杆，第一螺旋传送杆右端通过法兰盘连接在第一步进电机上，第二圆筒后端上焊接有第二料斗，第二圆筒上焊接有第四圆筒，第四圆筒右端面的下方安装有封装电热管，第四圆筒前端上侧安装有温度传感器，第四圆筒后端上侧设置有进油口，第四圆筒后端下侧设置有出油口，第二圆筒内有第二螺旋传送杆，第二螺旋传送杆右端通过法兰盘连接在第二步进电机上，第一步进电机与第二步进电机后方有PLC控制器。
- 根据权利要求1所述的一种矿物粉体表面改性装置，其特征在于，所述温控加药系统包括固体药剂加热箱、圆管、计量泵、输送管等，计量泵前端的接头前端套有加热套，接头上出口接有输送管，输送管外缠绕有电热带，电热带外有温度传感器，接头下入口接有圆管，固体药剂加热箱上端焊接有铁板，铁板中通过螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆另一端顶在加热套的环形套内，所述加热套由圆柱环形套、隔热橡胶、圆形发热硅胶板、环形套组成，隔热橡胶位于圆柱环形套里面最底层，隔热橡胶上放置有圆形发热硅胶板，所述电热带中心为两根平行铜芯导线，两根平行铜芯导线，平行铜芯导线之间均匀地挤包一层具有正温系数的半导体导电塑料层，导电塑料层外均匀的包覆有聚乙烯绝缘层，聚乙烯绝缘层外均匀的包覆有镀锡铜丝屏蔽层，镀锡铜丝屏蔽层外包覆有四氟乙烯护套，机架上安装有温度传感器，加热套与机架上的温度传感器连接。
- 根据权利要求2所述的一种矿物粉体表面改性装置，，其特征在于，铁板中心加工有螺纹孔。
- 根据权利要求2所述的一种矿物粉体表面改性装置，其特征在于，所述螺纹杆一端加工有螺纹。
- 根据权利要求2所述的一种矿物粉体表面改性装置，其特征在于，所述圆柱环形套侧端面上对称加工有弧形槽。
- 根据权利要求2所述的一种矿物粉体表面改性装置，其特征在于，所述圆柱环形套侧端面上加工有电源线导出孔。
- 根据权利要求2所述的一种矿物粉体表面改性装置，其特征在于，所述圆柱环形套外端上焊接有环形套。
- 根据权利要求1和权利要求2所述的一种矿物粉体表面改性装置，其特征在于，所述PLC控制器上有显示器和控制面板，第一步进电机、第二步进电机、封装电热管、固体药剂加热箱、计量泵、电热带、加热套、温度传感器都与所述PLC控制器连接。
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