CN107399478A - 灌胶机加热系统 - Google Patents

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张红军
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Jiangsu Ruihe Electronic Technology Co Ltd
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Jiangsu Ruihe Electronic Technology Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B63/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on articles or materials to be packaged
    • B65B63/08—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on articles or materials to be packaged for heating or cooling articles or materials to facilitate packaging
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/22—Details

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Abstract

本发明涉及一种灌胶机加热系统，包括：料筒；第一加热器，呈筒状结构，与所述料筒同轴设置；以及第二加热器，设于所述料筒以下。上述灌胶机加热系统不仅包括与料筒同轴设置的第一加热器，还包括设于料筒下侧的第二加热器。增设第二加热器使得料筒的侧面和底部同时加热，料筒内靠近料筒侧面和底壁的液料同时加热，根据流体的热对流原理，能加快液料的自然对流，加快对流传热。因此上述灌胶机加热系统加热效率高、能耗低。进一步的，液料的自然对流加快，使得料筒内的液料受热更均匀，有效缓解液料堵塞管道和流速慢的现象。

Description

灌胶机加热系统
技术领域
本发明涉及灌胶领域，特别是涉及一种灌胶机加热系统。
背景技术
一般的，灌胶机灌胶所使用的液料为高粘度液体，因其流动性差、粘度高，很容易造成管道堵塞、流速慢、胶水计量不稳定等问题。传统技术中，为了解决上述问题，在料筒上套设加热套，或者在料筒侧面固定设置其他加热装置。然而采用这种方式，仍然存在液料堵塞管道、流速慢的问题，且此种方式加热效率低、能耗高。
发明内容
基于此，有必要提供一种能有效缓解液料堵塞管道和流速慢的现象，且加热效率高、能耗低的灌胶机加热系统。
一种灌胶机加热系统，包括：
料筒；
第一加热器，呈筒状结构，与所述料筒同轴设置；
以及第二加热器，设于所述料筒以下。
上述灌胶机加热系统不仅包括与料筒同轴设置的第一加热器，还包括设于料筒下侧的第二加热器。增设第二加热器使得料筒的侧面和底部同时加热，料筒内靠近料筒侧面和底壁的液料同时加热，根据流体的热对流原理，能加快液料的自然对流，加快对流传热。因此上述灌胶机加热系统加热效率高、能耗低。进一步的，液料的自然对流加快，使得料筒内的液料受热更均匀，有效缓解液料堵塞管道和流速慢的现象。
进一步地，所述第一加热器与所述第二加热器独立设置。
进一步地，所述第一加热器包括第一主体和两个与所述第一主体电连接的第一加热器脚；所述第二加热器包括第二主体和两个与所述第二主体电连接的第二加热器脚。
进一步地，还包括固定架，所述第一加热器通过所述第一加热器脚固定于所述第一固定架上，所述第二加热器通过所述第二加热器脚固定于所述第二固定架上。
进一步地，所述第一加热器套设于所述料筒上。
进一步地，所述第二加热器呈圆形。
进一步地，所述第一加热器与所述第二加热器呈一体式结构。
进一步地，还包括与所述第一加热器和所述第二加热器连接的温度检测装置和温度控制装置。
进一步地，所述温度检测装置为温度传感器。
附图说明
图1为本发明一优选实施例的灌胶机加热系统的主视示意图。
其中，相关元件对应编号如下：
100、灌胶机加热系统 110、料筒 130、第一加热器
131、第一主体 133、第一加热器脚 150、第二加热器
151、第二主体 153、第二加热器脚 170、固定架
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1所示，本发明一优选实施例提供的灌胶机加热系统100，包括料筒110、与料筒110同轴设置的第一加热器130以及设于料筒110以下的第二加热器150。
在本实施例中，第一加热器130和第二加热器150独立设置。
具体的，第一加热器130呈筒状结构。第一加热器130包括第一主体131和两个与第一主体131电连接的第一加热器脚133。
第二加热器150呈圆形，其直径约等于料筒110的直径，可以对料筒110靠近底壁的液料均匀加热，加热效果较好。需要说明的是，第二加热器150还可以呈椭圆形等其他形状。第二加热器150包括第二主体151和与第二主体151电连接的第二加热器脚153。
第一加热器脚133和第二加热器脚153均与电源电连接，从而能够使得第一主体131和第二主体151发热，进而将热量传递给料筒110，料筒110再将热量传递给料筒110内的液料。
本实施例中，灌胶机加热系统100还包括固定架170。第一加热器130通过第一加热器脚133固定于固定架170上。第二加热器150通过第二加热器脚153固定于支架170上。具体的，第一加热器脚133和第二加热器脚153分别与支架170螺栓连接。需要说明的是，第一加热器脚133和第二加热器脚153还可以与支架170通过其他的方式固定连接，如焊接等。
优选的，两个第一加热器脚133的连线与两个第二加热器脚153的连线垂直。当然，两个第一加热器脚133的连线与两个第二加热器脚153的连线也可以不垂直，能保证第一加热器脚133与第二加热器脚153位置错开并固定于固定架170上即可。
需要说明的是，第一加热器130还可以套设于料筒110上，第一加热器130与料筒110过盈配合。
在其中一个实施例中，第一加热器130和第二加热器150还可以呈一体式结构。优选的，第一加热器130和第二加热器150套设于料筒110上，与料筒110过盈配合。这样，第一加热器130和第二加热器150与料筒110直接接触，热传递更快。
在其中一个实施例中，灌胶机加热系统100还包括与第一加热器130和第二加热器150连接的温度检测装置和温度控制装置。温度检测装置与温度控制装置电连接。温度检测装置检测第一加热器130和第二加热器150的温度，将检测到的温度传递给温度控制装置，温度控制装置根据温度检测装置传递的温度控制第一加热器130和第二加热器150继续加热或处于保温状态。
优选的，温度检测装置为温度传感器。当然，温度检测装置还可以是能够检测温度的其他元件，如超声波温度传感器等。
上述灌胶机加热系统不仅包括与料筒同轴设置的第一加热器，还包括设于料筒下侧的第二加热器。增设第二加热器使得料筒的侧面和底部同时加热，料筒内靠近料筒侧面和底壁的液料同时加热，根据流体的热对流原理，能加快液料的自然对流，加快对流传热。因此上述灌胶机加热系统加热效率高、能耗低。进一步的，液料的自然对流加快，使得料筒内的液料受热更均匀，有效缓解液料堵塞管道和流速慢的现象。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种灌胶机加热系统，其特征在于，包括：
料筒；
第一加热器，呈筒状结构，与所述料筒同轴设置；
以及第二加热器，设于所述料筒下侧。
2.根据权利要求1所述的灌胶机加热系统，其特征在于，所述第一加热器与所述第二加热器独立设置。
3.根据权利要求2所述的灌胶机加热系统，其特征在于，所述第一加热器包括第一主体和两个与所述第一主体电连接的第一加热器脚；所述第二加热器包括第二主体和两个与所述第二主体电连接的第二加热器脚。
4.根据权利要求3所述的灌胶机加热系统，其特征在于，还包括固定架，所述第一加热器通过所述第一加热器脚固定于所述固定架上，所述第二加热器通过所述第二加热器脚固定于所述固定架上。
5.根据权利要求2或3所述的灌胶机加热系统，其特征在于，所述第一加热器套设于所述料筒上。
6.根据权利要求1所述的灌胶机加热系统，其特征在于，所述第二加热器呈圆形。
7.根据权利要求1所述的灌胶机加热系统，其特征在于，所述第一加热器与所述第二加热器呈一体式结构。
8.根据权利要求1所述的灌胶机加热系统，其特征在于，还包括与所述第一加热器和所述第二加热器连接的温度检测装置和温度控制装置，所述温度检测装置和所述温度控制装置电连接。
9.根据权利要求1所述的灌胶机加热系统，其特征在于，所述温度检测装置为温度传感器。
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