CN104555263A - 一种熟料链斗式输送机上的单向制动模锻链 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种熟料链斗式输送机上的单向制动模锻链,包括第一链段和第二链段,第一链段和第二链段相间分布连接,每两个相邻的第一链段之间安装有一个第二链段,第一链段由两块第一链板组成,两块第一链板通过销轴相连接,第一链板的两侧均设有搭钩结构,第一链板上开有若干料斗安装孔,第二链段由两块第二链板组成,两块第二链板通过轴套相连接,销轴安装于轴套内将第一链段和第二链段相连接,第二链板的两侧均设有突起平台,搭钩结构位于突起平台的上方,第一链板和第二链板上均开有透空减轻结构,第一链板和第二链板均为模锻制成的一体结构。本发明具有单项制动功能,保证料斗在运行中相互搭接但不接触,强度高,质量轻。
Description
【技术领域】
本发明涉及输送链的技术领域,特别是一种熟料链斗式输送机上的单向制动模锻链的技术领域。
【背景技术】
输送链与传动链一样,精密输送链也是由一系列回转件组成的,它们被具有约束作用的链板固定,彼此之间的位置关系十分精确。每一个回转件包括一个销轴和一个套筒,链条的滚子在套筒外旋转。销轴和套筒都经过表面硬化处理,由此允许在较大的摩擦力下铰接在一起,而且可以承受经滚子传递的载荷压力和啮合时的冲击。但是现有的输送链缺少单向制动结构,当熟料料斗安装于输送链上后,熟料内装满物料时,安装有料斗的输送链板会下沉,使得相邻放置的两个料斗弧形碰撞,实用性能较差,较为不安全,且现有的输送链的链板采用轧制形成,不仅链板的强度较低,使用时容易损坏,维修成本较高,而且现有的链板为实心结构,输送链的整体重量较重,使用能耗较高,安全性能较低。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种熟料链斗式输送机上的单向制动模锻链,具有单向制动功能,保证料斗在运行中相互搭接但不接触,此链条的链板均为模锻制造形成,强度分配均匀,中间采用透空减轻结构,相比常规板式的折弯结构,强度高,且重量轻很多,在整个输送机上应用的安全系数得到提高,工作能耗降低。
为实现上述目的,本发明提出了一种熟料链斗式输送机上的单向制动模锻链,包括第一链段和第二链段,第一链段和第二链段相间分布连接,每两个相邻的第一链段之间安装有一个第二链段,所述第一链段由两块第一链板组成,两块第一链板通过销轴相连接,第一链板的两侧均设有搭钩结构,所述第一链板上开有若干料斗安装孔,所述第二链段由两块第二链板组成,两块第二链板通过轴套相连接,销轴安装于轴套内将第一链段和第二链段相连接,第二链板的两侧均设有突起平台,所述搭钩结构位于突起平台的上方,第一链板和第二链板上均采用透空减轻结构,第一链板和第二链板均为模锻制成的一体结构。
作为优选,所述第一链板两侧开有两个第一安装孔,两个第一安装孔的间距为250cm,第二链板两侧开有两个第二安装孔,两个第二安装孔的间距为250cm。
作为优选,所述销轴的两端安装于两侧第一链板上相对应两个的第一安装孔内,轴套的两端安装于两侧第二链板上相对应的第二安装孔内,销轴的两端通过安装套安装于轴套上。
作为优选,所述第一链板两侧均设有一个凸槽结构,所述凸槽结构向外凸起,料斗安装孔开设于凸槽结构上。
作为优选,所述第一链板和第二链板上均采用透空减轻结构,两个透空结构之间添加一个加强筋,支撑力会更好。
作为优选,所述搭钩结构的侧面为斜面结构,搭钩结构的底面为平面结构,搭钩结构与突起平台之间的间隙为0.5~1.5mm。
本发明的有益效果:本发明具有单项制动功能,保证料斗在运行中相互搭接但不接触,此链条的链板均为模锻制造形成,强度分配均匀,中间有透空减轻结构,相比常规板式的折弯结构,强度高,且重量轻很多,在整个输送机上应用的安全系数得到提高,工作能耗降低。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种熟料链斗式输送机上的单向制动模锻链的主视结构图;
图2是本发明一种熟料链斗式输送机上的单向制动模锻链的俯视结构图。
【具体实施方式】
参阅图1、图2,本发明一种熟料链斗式输送机上的单向制动模锻链,包括第一链段1和第二链段2,第一链段1和第二链段2相间分布连接,每两个相邻的第一链段1之间安装有一个第二链段2,所述第一链段1由两块第一链板11组成,两块第一链板11通过销轴12相连接,第一链板11的两侧均设有搭钩结构13,所述第一链板11上开有若干料斗安装孔14,所述第二链段2由两块第二链板21组成,两块第二链板21通过轴套22相连接,销轴12安装于轴套22内将第一链段1和第二链段2相连接,第二链板21的两侧均设有突起平台23,所述搭钩结构13位于突起平台23的上方,第一链板11和第二链板21上均开有透空减轻结构3,第一链板11和第二链板21均为模锻制成的一体结构。
所述第一链板11两侧开有两个第一安装孔15,两个第一安装孔15的间距为250cm,第二链板21两侧开有两个第二安装孔24,两个第二安装孔24的间距为250cm,所述销轴12的两端安装于两侧第一链板11上相对应两个的第一安装孔15内,轴套22的两端安装于两侧第二链板21上相对应的第二安装孔24内,销轴12的两端通过安装套4安装于轴套22上,所述第一链板11两侧均设有一个凸槽结构5,所述凸槽结构5向外凸起,料斗安装孔14开设于凸槽结构5上,所述第一链板11和第二链板12上均开设有两个透空减轻结构3,两个透空减轻结构3之间形成一根支撑住31,支撑住31的两端设有弧形支撑脚32,所述搭钩结构13的侧面为斜面结构,搭钩结构13的底面为平面结构,搭钩结构13与突起平台23之间的间隙为0.5~1.5mm,所述突起平台23的底部设有凹槽结构231。
本发明工作过程:
本发明一种熟料链斗式输送机上的单向制动模锻链在工作过程中,第一链板11的两侧均设有搭钩结构13,第二链板21的两侧均设有突起平台23,搭钩结构13位于突起平台23的上方,料斗通过螺母组件安装于第一链板11的料斗安装孔14上,使得输送链具有单项制动功能,料斗装满熟料时第一链板11不会下沉,保证料斗在运行中相互搭接但不接触,此链条第一链板11和第二链板21均为模锻制成的一体结构,强度分配均匀,第一链板11和第二链板21上设有透空减轻结构3,相比常规板式的折弯结构,强度高,且重量轻很多,在整个输送机上应用的安全系数得到提高,工作能耗降低,按照120m设备计算,链条整体重量可减轻8160kg,可节省大量材料,安全系数可提高7.4%。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种熟料链斗式输送机上的单向制动模锻链,其特征在于:包括第一链段(1)和第二链段(2),第一链段(1)和第二链段(2)相间分布连接,每两个相邻的第一链段(1)之间安装有一个第二链段(2),所述第一链段(1)由两块第一链板(11)组成,两块第一链板(11)通过销轴(12)相连接,第一链板(11)的两侧均设有搭钩结构(13),所述第一链板(11)上开有若干料斗安装孔(14),所述第二链段(2)由两块第二链板(21)组成,两块第二链板(21)通过轴套(22)相连接,销轴(12)安装于轴套(22)内将第一链段(1)和第二链段(2)相连接,第二链板(21)的两侧均设有突起平台(23),所述搭钩结构(13)位于突起平台(23)的上方,第一链板(11)和第二链板(21)上均开有透空减轻结构(3),第一链板(11)和第二链板(21)均为模锻制成的一体结构。
2.如权利要求1所述的一种熟料链斗式输送机上的单向制动模锻链,其特征在于:所述第一链板(11)两侧开有两个第一安装孔(15),两个第一安装孔(15)的间距为250cm,第二链板(21)两侧开有两个第二安装孔(24),两个第二安装孔(24)的间距为250cm。
3.如权利要求2所述的一种熟料链斗式输送机上的单向制动模锻链,其特征在于:所述销轴(12)的两端安装于两侧第一链板(11)上相对应两个的第一安装孔(15)内,轴套(22)的两端安装于两侧第二链板(21)上相对应的第二安装孔(24)内,销轴(12)的两端通过安装套(4)安装于轴套(22)上。
4.如权利要求1所述的一种熟料链斗式输送机上的单向制动模锻链,其特征在于:所述第一链板(11)两侧均设有一个凸槽结构(5),所述凸槽结构(5)向外凸起,料斗安装孔(14)开设于凸槽结构(5)上。
5.如权利要求1所述的一种熟料链斗式输送机上的单向制动模锻链,其特征在于:所述第一链板(11)和第二链板(12)上均开设有两个透空减轻结构(3),两个透空减轻结构(3)之间形成一根支撑住(31),支撑住(31)的两端设有弧形支撑脚(32)。
6.如权利要求1所述的一种熟料链斗式输送机上的单向制动模锻链,其特征在于:所述搭钩结构(13)的侧面为斜面结构,搭钩结构(13)的底面为平面结构,搭钩结构(13)与突起平台(23)之间的间隙为0.5~1.5mm,所述突起平台(23)的底部设有凹槽结构(231)。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109708131A (zh) * | 2019-02-18 | 2019-05-03 | 青岛达能环保设备股份有限公司 | 模锻链驱动式刮板捞渣机 |
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