CN104553251B - 一种背光源模块贴膜机的除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种背光源模块贴膜机的除尘装置，包括机架、壳体、出风部件、鼓风机、气缸；壳体固定在机架上，壳体底面上一旁侧设有落尘口，壳体底面上另一旁侧开设一开口，开口处置放水平放置的背光源模块；出风部件位于壳体内；出风部件安装在气缸的活塞杆上，壳体顶面和与顶面相连的一侧面上开设一连续的开口，侧面与活塞杆垂直，活塞杆位于顶面上方。按上述技术方案，鼓风机向出风部件鼓风，风从出风部件的出风口向斜下方吹向背光源模块，与此同时，气缸的活塞杆收缩，活塞杆带动出风部件从背光源模块上空掠过，如此，从出风部件吹出的风将背光源模块通扫一遍。背光源模块上的粉尘随着风向集于落尘口，并通过落尘口流出除尘腔室。

Description

一种背光源模块贴膜机的除尘装置
技术领域
本发明涉及一种贴膜机，具体而言，涉及一种背光源模块贴膜机的除尘装置。
背景技术
背光源是位于手机、MP4、GPS上的液晶显示器背后的一种光源，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块视觉效果。液晶显示器本身并不发光，它显示图形或字符是它对光线调制的结果。目前的背光源模块主要是以扩散膜、增光膜、遮光膜等的搭配使用来达到光均匀和集中的目的。目前，一般利用贴膜机将扩散膜、增光膜、遮光膜等膜片贴在背光源模块上，贴膜机一般包括有除尘装置、贴膜装置、产品传送装置、成品输送带，背光源模块放置在产品传送装置上被传送至除尘装置处除尘，之后被传送至贴膜装置处贴膜，最后由成品输送带输出。
现有技术中，贴膜机的除尘装置一般采用吸尘或吹尘的方式，所述吹尘方式的除尘装置的出风部件位置固定，导致背光源模块接近出风部件出风口的区域除尘效果明显，而远离出风部件出风口的区域除尘效果较差。
发明内容
本发明所解决的技术问题：现有技术中的背光源模块贴膜机，采用吹尘方式的除尘装置的出风部件位置相对固定，导致背光源模块接近出风部件出风口的区域除尘效果明显，而远离出风部件出风口的区域除尘效果较差。
本发明提供如下技术方案：一种背光源模块贴膜机的除尘装置，包括机架、壳体、出风部件、鼓风机、气缸；所述壳体固定在机架上，所述壳体呈长方体状，所述壳体内设除尘腔室，所述壳体底面上一旁侧设有落尘口，所述落尘口与除尘腔室贯通，所述壳体底面上另一旁侧开设一开口，所述开口与除尘腔室贯通，所述开口处置放水平放置的背光源模块；所述出风部件位于除尘腔室内，所述出风部件与鼓风机的出风口连通；所述气缸水平安装在机架上，所述出风部件安装在气缸的活塞杆上，所述壳体顶面和与所述顶面相连的一侧面上开设一连续的开口，所述侧面与活塞杆垂直，所述活塞杆位于所述顶面上方。
按上述技术方案，背光源模块通过输送机构运行至壳体底面上的开口处，此时，气缸的活塞杆处于伸展状态。之后，鼓风机向出风部件鼓风，风从出风部件的出风口向斜下方吹向背光源模块，与此同时，气缸的活塞杆收缩，活塞杆带动出风部件从背光源模块上空掠过，如此，从出风部件吹出的风将背光源模块通扫一遍。背光源模块上的粉尘随着风向集于落尘口，并通过落尘口流出除尘腔室。
通过上述技术方案，在气缸的驱动下，安装在气缸活塞杆上的出风部件横扫背光源模块，如此，背光源模块的各个区域中的粉尘均可被去除，以提高背光源模块的除尘效果。
作为本发明对出风部件的一种说明，所述出风部件通过一连接板安装在气缸的活塞杆上，所述连接板包括竖直板和水平板，所述竖直板和水平板通过螺纹连接件连接，所述竖直板连接在活塞杆自由端，所述水平板与出风部件连接。
作为对上述出风部件的进一步说明，所述出风部件包括出风部件主体、连接块，所述连接块两侧设有平行的突出部，所述突出部上开设长条状滑槽，所述连接块通过螺钉穿过长条状滑槽并旋入水平板的方式安装在连接板上，所述连接块两侧的突出部位于水平板两侧。其中，上述两侧设有平行突出部的连接块呈U字形。
基于上述对出风部件的说明，所述竖直板上安装有导向杆，所述导向杆呈水平状，所述导向杆中心线与气缸活塞杆中心线平行，所述机架上安装有与导向杆相配合的导向套。作为一种优选，所述导向杆的数量为两根，所述两根导向杆处于同一水平面上，所述两根导向杆分别位于气缸的两侧。
作为本发明对机架的一种说明，所述机架呈倒L形，所述机架包括水平设置的顶板、竖直设置的立板、水平设置的底板，所述顶板安装在立板的顶面上，所述底板安装在立板的底面上。作为对机架的进一步说明，所述顶板通过螺钉安装在立板的顶面上，所述底板通过螺钉安装在立板的底面上。
基于上述对机架的说明，所述壳体安装在机架顶板的底面上；所述气缸安装在机架顶板的顶面上。作为对气缸安装方式的进一步说明，所述气缸通过竖直状的固定板安装在机架顶板的顶面上。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的说明：
图1为本发明一种背光源模块贴膜机的除尘装置的主视图；
图2为本发明一种背光源模块贴膜机的除尘装置的左视图；
图3为本发明一种背光源模块贴膜机的除尘装置的俯视图。
图中符号说明：
10－机架；11－顶板；12－立板；13－底板；
20－壳体；201－落尘口；202－壳体底面上开口；203－壳体顶面与顶面相连的一侧面上开设的连续开口；
30－出风部件；31－连接块；310－长条状滑槽；
40－气缸；
50－连接板；
60－导向杆；
70－固定板；
90－背光源模块置放板。
具体实施方式
结合图1、图3所示，一种背光源模块贴膜机的除尘装置，包括机架10、壳体20、出风部件30、鼓风机(图中未示)、气缸40。
如图1所示，所述机架10呈倒L形，所述机架10包括水平设置的顶板11、竖直设置的立板12、水平设置的底板13，所述顶板11通过螺钉安装在立板12的顶面上，所述底板13通过螺钉安装在立板12的底面上。
结合图1、图2所示，所述壳体20固定在机架顶板11的底面上，所述壳体20呈长方体状，所述壳体20内设除尘腔室，所述壳体20底面上一旁侧设有落尘口201，所述落尘口201与除尘腔室贯通，所述壳体20底面上另一旁侧开设一开口202，所述开口202与除尘腔室贯通，所述开口202处置放水平放置的背光源模块。结合图1、图3所示，所述壳体20顶面和与所述顶面相连的一侧面上开设一连续的开口203，所述侧面与活塞杆垂直，所述活塞杆位于所述顶面上方。
结合图1、图3所示，所述出风部件30位于除尘腔室内，所述出风部件30与鼓风机的出风口连通。所述出风部件30通过一连接板50安装在气缸40的活塞杆上，所述连接板50包括竖直板和水平板，所述竖直板和水平板通过螺纹连接件连接，所述竖直板连接在活塞杆自由端，所述水平板与出风部件30连接。其中，所述出风部件30包括出风部件主体、连接块31，所述连接块31两侧设有平行的突出部，所述突出部上开设长条状滑槽310，所述连接块31通过螺钉穿过长条状滑槽310并旋入水平板的方式安装在连接板50上，所述连接块31两侧的突出部位于水平板两侧。
结合图1、图2、图3所示，所述气缸40通过竖直状的固定板70水平安装在机架顶板11的顶面上，所述出风部件30安装在气缸40的活塞杆上。上述连接板50的竖直板上安装有导向杆60，所述导向杆60呈水平状，所述导向杆60中心线与气缸40活塞杆中心线平行，所述机架顶板11的顶面上安装有与导向杆60相配合的导向套，如图2所示，所述导向套安装在固定板70上。其中，所述导向杆60的数量为两根，所述两根导向杆60处于同一水平面上，所述两根导向杆60分别位于气缸40的两侧。
具体操作时，如图1所示，背光源模块置放在背光源模块置放板90上，通过输送机构运行至壳体20底面上的开口202处，此时，气缸40的活塞杆处于伸展状态。之后，鼓风机向出风部件30鼓风，风从出风部件30的出风口向斜下方吹向背光源模块，与此同时，气缸40的活塞杆收缩，活塞杆带动出风部件30从背光源模块上空掠过，如此，从出风部件30吹出的风将背光源模块通扫一遍。背光源模块上的粉尘随着风向集于落尘口201，并通过落尘口201流出除尘腔室。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (8)

1.一种背光源模块贴膜机的除尘装置，包括机架(10)、壳体(20)、出风部件(30)、鼓风机；所述壳体(20)固定在机架(10)上，所述壳体(20)呈长方体状，所述壳体(20)内设除尘腔室，所述壳体(20)底面上一旁侧设有落尘口(201)，所述落尘口(201)与除尘腔室贯通，所述壳体(20)底面上另一旁侧开设一开口(202)，所述开口(202)与除尘腔室贯通，所述开口(202)处置放水平放置的背光源模块；所述出风部件(30)位于除尘腔室内，所述出风部件(30)与鼓风机的出风口连通；其特征在于：还包括一气缸(40)，所述气缸(40)水平安装在机架(10)上，所述出风部件(30)安装在气缸(40)的活塞杆上；所述壳体(20)顶面和与所述顶面相连的一侧面上开设一连续的开口(203)，所述侧面与活塞杆垂直，所述活塞杆位于所述顶面上方；
所述出风部件(30)通过一连接板(50)安装在气缸(40)的活塞杆上，所述连接板(50)包括竖直板和水平板，所述竖直板和水平板通过螺纹连接件连接，所述竖直板连接在活塞杆自由端，所述水平板与出风部件(30)连接。
2.如权利要求1所述的一种背光源模块贴膜机的除尘装置，其特征在于：所述出风部件(30)包括出风部件主体、连接块(31)，所述连接块(31)两侧设有平行的突出部，所述突出部上开设长条状滑槽(310)，所述连接块(31)通过螺钉穿过长条状滑槽(310)并旋入水平板的方式安装在连接板(50)上，所述连接块(31)两侧的突出部位于水平板两侧。
3.如权利要求1所述的一种背光源模块贴膜机的除尘装置，其特征在于：所述竖直板上安装有导向杆(60)，所述导向杆(60)呈水平状，所述导向杆(60)中心线与气缸(40)活塞杆中心线平行，所述机架(10)上安装有与导向杆(60)相配合的导向套。
4.如权利要求3所述的一种背光源模块贴膜机的除尘装置，其特征在于：所述导向杆(60)的数量为两根，所述两根导向杆(60)处于同一水平面上，所述两根导向杆(60)分别位于气缸(40)的两侧。
5.如权利要求1所述的一种背光源模块贴膜机的除尘装置，其特征在于：所述机架(10)呈倒L形，所述机架(10)包括水平设置的顶板(11)、竖直设置的立板(12)、水平设置的底板(13)，所述顶板(11)安装在立板(12)的顶面上，所述底板(13)安装在立板(12)的底面上。
6.如权利要求5所述的一种背光源模块贴膜机的除尘装置，其特征在于：所述顶板(11)通过螺钉安装在立板(12)的顶面上，所述底板(13)通过螺钉安装在立板(12)的底面上。
7.如权利要求5所述的一种背光源模块贴膜机的除尘装置，其特征在于：所述壳体(20)安装在机架顶板(11)的底面上；所述气缸(40)安装在机架顶板(11)的顶面上。
8.如权利要求7所述的一种背光源模块贴膜机的除尘装置，其特征在于：所述气缸(40)通过竖直状的固定板(70)安装在机架顶板(11)的顶面上。
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