CN104552473A - 一种板材切割机床 - Google Patents

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CN104552473A CN201410801351.2A CN201410801351A CN104552473A CN 104552473 A CN104552473 A CN 104552473A CN 201410801351 A CN201410801351 A CN 201410801351A CN 104552473 A CN104552473 A CN 104552473A
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张益明
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    • B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B5/00—Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor
    • B27B5/02—Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor characterised by a special purpose only
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B31/00—Arrangements for conveying, loading, turning, adjusting, or discharging the log or timber, specially designed for saw mills or sawing machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明公开了一种板材切割机床，包括：板材切割机床本体，在所述的本体下端设置有机床底座，所述的机床底座采用正方体结构形式，底座下部设置有减震装置，在所述的机床本体上表面设置有多个夹板，同时在机床本体的中间位置设置有矩形凹槽，所述的工件从机床本体侧面送入刀夹板内，夹板是切割工件的固定装置，本发明一种板材切割机床安全性能好，同时，一次可以切割多个板材木条，工作效率大大提高。

Description

一种板材切割机床
技术领域
本发明涉及家具，环保板材加工领域，特别是涉及一种板材切割机床。
背景技术
家具板材和装潢工作中，要对木质材料进行锯切，锯切到符合设计的尺寸和形状，现有的锯床都是采用一个锯片，把板材凸出的部分割出，完成切割，或者用锯片把家具板材分成两块锯切，在锯切木材加工过程中，一般采用手工送料，及其容易发生割破手的危险情况，并且要耗费大量人力，工作强度高。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种板材切割机床，能够大大提高切割效率，同时安全系数高，锯切的板材质量稳定。
所述的一种板材切割机床，包括：板材切割机床本体，在所述的本体下端设置有机床底座，所述的机床底座采用正方体结构形式，底座下部设置有减震装置，机床底座是板材切割机床的支撑装置。
在所述的机床本体上表面设置有多个夹板，同时在机床本体的中间位置设置有矩形凹槽。所述的夹板采用长方体实木做成。在工作时候，所述的工件从机床本体侧面送入刀夹板内。夹板是切割工件的固定装置。
一种优选技术方案，所述的板材切割机床连接有推进料装置，可以实现自动上料。
所述夹板的数量，根据实际操作的工件数量来确定，一种优选技术方案，所述的夹板上设置有刻度，便于板材切割机床的精确切割。
在矩形凹槽内设置有推车本体，推车本体连接有推手，在推手上端设置有手柄，手柄采用胶质结构，便于推车的前进，所述的推车本体下端设置有推车轮，在所述的推车本体上还设置了驱动电机，驱动电机连接变速箱结构，驱动电机主轴连接齿轮箱，齿轮箱连接切割刀主轴，通过切割刀主轴带动切割刀的旋转，切割刀完成对板材的切割。
为了便于切割，在所述的矩形凹槽内设置有平行的导轨，推车轮在推动力的带动下沿着导轨前进或者后腿，进而完成板材的切割，因为进料方向和切割方向垂直，所以切割刀距离操作员工的手有一定距离，进而提高了切割的安全系数。
同时，在矩形凹槽水平面上设置有排木屑口，用于木屑的吸入。
一种优选技术方案，所述的排木屑口采用椭圆形结构，便于木屑吸入。
在板材切割机床本体上还设置了木屑收集槽，木屑收集槽一端通过软管和吸尘电机连接，吸尘电机给木屑收集提供动力，在吸尘电机吸引力下，木屑被收集到木屑收集槽内。
同时，为了板材切割机床工作的安全，在所述的导轨端部设置了胶质挡板，为了防止木屑散落，同时加强了切割刀的安全性能。
本发明的有益效果是：本发明一种板材切割机床安全性能好，同时，一次可以切割多个板材木条，工作效率大大提高。
附图说明
图1是本发明一种板材切割机床结构示意图；
附图中各部件的标记如下：
1为机床底座，2为夹板，3为推手，4为手柄，5为矩形凹槽，6为导轨，7为推车本体，8为推车轮，9为驱动电机，10为切割刀，11为排木屑口，12木屑收集槽，13变速箱，14齿轮箱，15吸尘电机，16为胶质挡板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本发明实施例包括：
所述的一种板材切割机床，包括：板材切割机床本体，在所述的本体下端设置有机床底座，所述的机床底座采用正方体结构形式，底座下部设置有减震装置，机床底座是板材切割机床的支撑装置。
在所述的机床本体上表面设置有多个夹板，同时在机床本体的中间位置设置有矩形凹槽。所述的夹板采用长方体实木做成。在工作时候，所述的工件从机床本体侧面送入刀夹板内。夹板是切割工件的固定装置。
所述的板材切割机床连接有推进料装置，可以实现自动上料。
所述夹板的数量，根据实际操作的工件数量来确定，所述的夹板上设置有刻度，便于板材切割机床的精确切割。
在矩形凹槽内设置有推车本体，推车本体连接有推手，在推手上端设置有手柄，手柄采用胶质结构，便于推车的前进，所述的推车本体下端设置有推车轮，在所述的推车本体上还设置了驱动电机，驱动电机连接变速箱结构，驱动电机主轴连接齿轮箱，齿轮箱连接切割刀主轴，通过切割刀主轴带动切割刀的旋转，切割刀完成对板材的切割。
为了便于切割，在所述的矩形凹槽内设置有平行的导轨，推车轮在推动力的带动下沿着导轨前进或者后腿，进而完成板材的切割，因为进料方向和切割方向垂直，所以切割刀距离操作员工的手有一定距离，进而提高了切割的安全系数。
同时，在矩形凹槽水平面上设置有排木屑口，用于木屑的吸入。
所述的排木屑口采用椭圆形结构，便于木屑吸入。
在板材切割机床本体上还设置了木屑收集槽，木屑收集槽一端通过软管和吸尘电机连接，吸尘电机给木屑收集提供动力，在吸尘电机吸引力下，木屑被收集到木屑收集槽内。
同时，为了板材切割机床工作的安全，在所述的导轨端部设置了胶质挡板，为了防止木屑散落，同时加强了切割刀的安全性能。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种板材切割机床，其特征在于，包括：板材切割机床本体，在所述的本体下端设置有机床底座，所述的机床底座采用正方体结构形式，底座下部设置有减震装置，在所述的机床本体上表面设置有多个夹板，同时在机床本体的中间位置设置有矩形凹槽，在矩形凹槽内设置有推车本体，推车本体连接有推手，在推手上端设置有手柄，手柄采用胶质结构，所述的推车本体下端设置有推车轮，在所述的推车本体上还设置了驱动电机，驱动电机连接变速箱结构，驱动电机主轴连接齿轮箱，齿轮箱连接切割刀主轴，在所述的矩形凹槽内设置有平行的导轨，在矩形凹槽水平面上设置有排木屑口，用于木屑的吸入，在板材切割机床本体上还设置了木屑收集槽，木屑收集槽一端通过软管和吸尘电机连接，为了板材切割机床工作的安全，在所述的导轨端部设置了胶质挡板。
2.根据权利要求1所述的板材切割机床，其特征在于，所述的板材切割机床连接有推进料装置，可以实现自动上料。
3.根据权利要求1所述的板材切割机床，其特征在于，所述的夹板上设置有刻度，便于板材切割机床的精确切割。
4.根据权利要求1所述的板材切割机床，其特征在于，所述的排木屑口采用椭圆形结构，便于木屑吸入。
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