CN104552371B - 一种中空纤维膜快速切削装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种中空纤维膜快速切削装置，包括机架、送料部、切料部、收料部和控制柜；所述送料部、切料部和控制柜均设置在机架上；所述送料部包括连接传动机构的传送带，传送带的带面上沿其传送方向等距固定设有多个送料座；所述切料部包括跨设在传送带两侧的第一切料组件和第二切料组件；所述第一切料组件包括连接第一气缸的第一夹具；所述第二切料组件包括连接第二气缸的第二夹具和连接用于切削的刀片的切割气缸；所述传送带的一端为装料端，另一端为卸料端；所述收料部设置在传送带的卸料端下方。本发明自动化程度高，可以连续对工件进行切削，提高生产效率。

Description

一种中空纤维膜快速切削装置
技术领域
本发明涉及中空纤维膜加工设备，特别涉及一种中空纤维膜快速切削装置。
背景技术
近年来中空纤维膜技术越来越广泛应用于污水处理和净水治理行业，中空纤维膜和膜组件的市场需求量也不断增长。目前膜组件用胶水封装后大多直接用钢锯或者用机械圆锯切割多余的胶，以露出中空纤维膜的孔隙，用钢锯切割等扁平刀具切割存在耗时长，切割面不平整，胶水易残留，需二次切割，对刀具强度要求高等弊端。圆锯或者环形锯旋转切割则存在转速及进给速度难以控制，易速度过快热量过高，导致胶水阻塞膜孔的问题。且以往的切割方式都需要人为操作，自动化程度低，存在易发生安全事故，生产效率低等弊端。
发明内容
本发明的目的是提供一种自动化程度高，能连续对中空纤维膜进行切削的中空纤维膜快速切削装置。
实现本发明目的的技术方案是：本发明包括机架、送料部、切料部、收料部和控制柜；所述送料部、切料部和控制柜均设置在机架上；所述控制柜用于控制送料部和切料部；其特征在于：所述送料部包括连接传动机构的传送带，传送带的带面上沿其传送方向等距固定设有多个用于套装工件的送料座；所述切料部包括跨设在传送带两侧的第一切料组件和第二切料组件；所述第一切料组件包括固定设置在机架上的第一气缸，第一气缸的输出轴上设有用于夹紧工件的第一夹具；所述第二切料组件包括固定设置在机架上的第二气缸和切割气缸，第二气缸的输出轴上设有与第一夹具对应且用于夹紧工件的第二夹具，切割气缸的输出轴上设有刀片固定夹具，刀片固定夹具上固定安装有用于切削的刀片；所述传送带的一端为装料端，另一端为卸料端；所述收料部设置在传送带的卸料端下方。
上述送料座垂直于传送带的带面且呈圆筒状。如此设计不仅有利于工件的套装，而且在工件被切削好后，随着传送带的翻转，有利于工件自动脱离送料座。
上述切割气缸设置在第二气缸的上方；所述刀片固定夹具位于第二夹具的上方。
上述刀片带倾斜角；所述倾斜角为10°～30°。
上述与传送带连接的传动机构为电机，且设置在传送带的装料端。
上述收料部为集料箱。
上述刀片通过螺栓螺母固定连接在刀片固定夹具上。
本发明具有积极的效果：(1)本发明将中空纤维膜的切胶步骤自动化，利用送料部和切料部实现工件的自动传输和切料，有效提高生产效率；(2)本发明的送料座设置成垂直于传送带的带面，不仅有利于工件的套装，而且在工件被切削好后，随着传送带的翻转，有利于工件自动脱离送料座；(3)本发明的刀片带倾斜角，能够保证切割面平整，工件中的膜丝不扭曲，胶不变形，提高切削效果。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的右视图。
具体实施方式
见图1和图2，本发明包括机架1、送料部2、切料部3、收料部4和控制柜5；所述送料部2、切料部3和控制柜5均设置在机架1上；所述控制柜5用于控制送料部2和切料部3；所述送料部2包括连接传动机构23的传送带21，传送带21的带面上沿其传送方向等距固定设有多个用于套装工件的送料座22；所述送料座(22)垂直于传送带(21)的带面且呈圆筒状，如此设计不仅有利于工件的套装，而且在工件被切削好后，随着传送带21的翻转，有利于工件自动脱离送料座22；所述切料部3包括跨设在传送带21两侧的第一切料组件31和第二切料组件32；所述第一切料组件31包括固定设置在机架1上的第一气缸31-1，第一气缸31-1的输出轴上设有用于夹紧工件的第一夹具31-2；所述第二切料组件32包括固定设置在机架1上的第二气缸32-1和切割气缸32-2，第二气缸32-1的输出轴上设有与第一夹具31-2对应且用于夹紧工件的第二夹具32-3，切割气缸32-2的输出轴上设有刀片固定夹具32-4，刀片固定夹具32-4上固定安装有用于切削的刀片32-5；所述切割气缸32-2设置在第二气缸32-1的上方；所述刀片固定夹具32-4位于第二夹具32-3的上方；所述传送带21的一端为装料端，另一端为卸料端；所述收料部4为集料箱且放置在传送带21的卸料端下方；所述与传送带21连接的驱动机构23为电机，且设置在传送带21的装料端。
所述刀片32-5带倾斜角；所述倾斜角为10°～30°。
所述刀片32-5通过螺栓螺母固定连接在刀片固定夹具(32-4)上，以便于刀片32-5的更换。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种中空纤维膜快速切削装置，包括机架(1)、送料部(2)、切料部(3)、收料部(4)和控制柜(5)；所述送料部(2)、切料部(3)和控制柜(5)均设置在机架(1)上；所述控制柜(5)用于控制送料部(2)和切料部(3)；其特征在于：所述送料部(2)包括连接传动机构(23)的传送带(21)，传送带(21)的带面上沿其传送方向等距固定设有多个用于套装工件的送料座(22)；所述切料部(3)包括跨设在传送带(21)两侧的第一切料组件(31)和第二切料组件(32)；所述第一切料组件(31)包括固定设置在机架(1)上的第一气缸(31-1)，第一气缸(31-1)的输出轴上设有用于夹紧工件的第一夹具(31-2)；所述第二切料组件(32)包括固定设置在机架(1)上的第二气缸(32-1)和切割气缸(32-2)，第二气缸(32-1)的输出轴上设有与第一夹具(31-2)对应且用于夹紧工件的第二夹具(32-3)，切割气缸(32-2)的输出轴上设有刀片固定夹具(32-4)，刀片固定夹具(32-4)上固定安装有用于切削的刀片(32-5)；所述传送带(21)的一端为装料端，另一端为卸料端；所述收料部(4)设置在传送带(21)的卸料端下方。
2.根据权利要求1所述的一种中空纤维膜快速切削装置，其特征在于：所述送料座(22)垂直于传送带(21)的带面且呈圆筒状。
3.根据权利要求2所述的一种中空纤维膜快速切削装置，其特征在于：所述切割气缸(32-2)设置在第二气缸(32-1)的上方；所述刀片固定夹具(32-4)位于第二夹具(32-3)的上方。
4.根据权利要求3所述的一种中空纤维膜快速切削装置，其特征在于：所述刀片(32-5)带倾斜角；所述倾斜角为10°～30°。
5.根据权利要求4所述的一种中空纤维膜快速切削装置，其特征在于：所述与传送带(21)连接的传动机构(23)为电机，且设置在传送带(21)的装料端。
6.根据权利要求5所述的一种中空纤维膜快速切削装置，其特征在于：所述收料部(4)为集料箱。
7.根据权利要求6所述的一种中空纤维膜快速切削装置，其特征在于：所述刀片(32-5)通过螺栓螺母固定连接在刀片固定夹具(32-4)上。
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