CN104550375A - 高效左右弯一体弯管机 - Google Patents

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吴建波
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Foshan Nanhai cutting-edge Electromechanical Equipment Co., Ltd.
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吴建波
黄�俊
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D11/00—Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
    • B21D11/06—Bending into helical or spiral form; Forming a succession of return bends, e.g. serpentine form
    • B21D11/07—Making serpentine-shaped articles by bending essentially in one plane

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高效左右弯一体弯管机，包括夹住管材并且弯曲管材的弯管机头，所述弯管机头具有两个，两个弯管机头对管材的弯曲方向相反，两个弯管机头共同连接在同一根转动轴上，由转动轴带动两个弯管机头同时摆动，使两个弯管机头轮流转动至弯管工位。上述结构的两个弯管机头轮流工作，可对管材进行多方向的弯曲，而且能快速交换两个弯管机头的位置，在一个弯管机头离开弯管工位的同时，另一个弯管机头随即到位，无需等待弯管机头回位，从而显著提高了弯管机的工作效率。

Description

高效左右弯一体弯管机
技术领域
本发明涉及管材加工设备，尤其涉及用于弯曲管材的弯管机。
背景技术
普通弯管机都有一个弯管机头，由弯管机头夹住管材并完成缠绕式弯曲管材的动作。现有的弯管机只有一个弯管机头，只能朝一个方向弯曲管材，要实现相反方向的弯曲，必须更换到另一台弯管机弯曲，或采用上下双层夹模式弯管机头对管材施行上下左右移位弯曲，但因移位时间过长而影响加工效率，尤其当管材有多个不同弯曲方向的管段时，该缺陷更为突出。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供一种高效左右弯一体弯管机。
本发明是这样实现的：一种高效左右弯一体弯管机，包括夹住管材并且弯曲管材的弯管机头，所述弯管机头具有两个，两个弯管机头对管材的弯曲方向相反，两个弯管机头共同连接在同一根转动轴上，由转动轴带动两个弯管机头同时摆动，使两个弯管机头轮流转动至弯管工位。
作为最佳实施方式，所述两个弯管机头分别通过一个连接臂与所述转动轴连接，两个连接臂成九十度夹角。
本发明的优点是，两个弯管机头轮流工作，可对管材进行多方向的弯曲，而且能快速交换两个弯管机头的位置，在一个弯管机头离开弯管工位的同时，另一个弯管机头随即到位，无需等待弯管机头回位，从而显著提高了弯管机的工作效率。
附图说明
图1是本发明所述弯管机之实施例的整体结构示意图；
图2是图1所示弯管机的前端局部放大图；
图3是图2中的左边的弯管机头转动至弯管工位的示意图；
图4是图2中的左边的弯管机头完成一次弯管动作的示意图；
图5是图2中的右边的弯管机头转动至弯管工位并完成一次弯管动作后的示意图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明作详细说明。
根据本发明所述的一种高效左右弯一体弯管机，如图1并结合图2所示，包括两个弯管机头1、2，两个弯管机头1、2的结构相同，但是弯曲管材的方向相反。两个弯管机头1、2分别通过连接臂3、4与转动轴5连接(由于图1和图2中的摆动轴5被盖板遮挡，所以该两图中的摆动轴5用虚线表示)。两个连接臂3、4成九十度夹角。转动轴5由伺服电机或气动油压作为动力。由转动轴5带动两个连接臂3、4同时摆动，使两个弯管机头1、2轮流转动至弯管工位。例如在图3所示状态下，转动轴5已带动左边的弯管机头转动至弯管工位；而在图5所示状态下，转动轴5已带动右边的弯管机头转动至弯管工位。如此，图2所示的两个弯管机头1、2轮流工作，提高了弯管机的工作效率。
本发明不涉及对两个弯管机头1、2的改进，两个弯管机头1、2可以采用现有弯管机所装配的弯管机头。尽管如此，下面仍然对弯管机头的主要结构和动作原理作简单说明。以图2中的左边的弯管机头1为例，同时参见图3，该弯管机头包括靠模6、夹模7以及弯模8。靠模6、夹模7和弯模8都设有与管材粗细相匹配的凹槽9，而且凹槽9具有半径不同的两层，以匹配不同半径的管材。弯管机头作弯管动作工作的时候，如图4所示，由气缸10带动靠模6夹住管材11，同时另一气缸12带动夹模7、弯模8一起夹住管材11，然后由电机13带动夹模7与弯模8一起朝顺时针方向转动至预定角度，使管材11弯曲，实现弯管。弯管后，在气缸10的带动下，靠模6松开管材11，同时，在气缸12的带动下，夹模7松开管材11，接着，由电机13带动夹模7与弯模8一起回转复位，至此完成一次弯管动作。
图2中的右边一个弯管机头2的动作过程与上述弯管机头1的动作过程相同，只不过弯曲管材的方向相反。参见图2并结合图5，右边的弯管机头2也包括靠模6、夹模7以及弯模8。从图4所示状态开始，当左边的弯管机头完成一次弯管动作后，弯管机的送料机构将管材11向前推进一段，同时，转动轴5带动两个连接臂3、4同时摆动至图5所示状态，使右边的弯管机头2到达弯管工位。接着，右边弯管机头2的气缸10带动靠模6夹住管材11，同时另一气缸12带动夹模7、弯模8一起夹住管材11，然后由电机13带动夹模7与弯模8一起朝逆时针方向转动至预定角度，使管材11朝着图5箭头所示方向弯曲，实现另一方向的弯管。
如此，两个弯管机头1、2轮流工作，在一个弯管机头离开弯管工位的同时，另一个弯管机头随即到位，无需等待弯管机头回位，提高了弯管机的工作效率。
上述实施例为本发明的优选实施例，凡与本发明类似的结构及所作的等效变化，均应属于本发明的保护范畴。

Claims (2)

1.一种高效左右弯一体弯管机，包括夹住管材并且弯曲管材的弯管机头，其特征是：所述弯管机头具有两个，两个弯管机头对管材的弯曲方向相反，两个弯管机头共同连接在同一根转动轴上，由转动轴带动两个弯管机头同时摆动，使两个弯管机头轮流转动至弯管工位。
2.如权利要求1所述的一种高效左右弯一体弯管机，其特征是：所述两个弯管机头分别通过一个连接臂与所述转动轴连接，两个连接臂成九十度夹角。
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