CN104549691A - 粘结橡胶颗粒动态筛选打碎装置及打碎输料方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种既具有输料功能，又有打散粘结橡胶颗粒功能，同时又有漏料功能的粘结橡胶颗粒动态筛选打碎装置及打碎输料方法，包括螺旋挤出机、集料斗、粉碎机和吹风机，螺旋挤出机出料口位于粉碎机进料斗正上方，螺旋挤出机出料口与筛孔输料管进料端连接，筛孔输料管出料口直对粉碎机进料斗，粉碎机出料口与三通中的一通连通，三通中的另外两通分别通过风管与鼓风机出风口连通及集料斗的出料管连通。优点：一是筛孔输料管的设计，且使筛孔输料管具有打散粘结橡胶颗粒的功能，而且有过滤筛网的功能，又有独立输送未打散的粘结橡胶颗粒至粉碎机的功能；二是采用鼓风机输送粉碎机粉碎的橡胶颗粒，实现无需人工操作、自动完成粉碎后橡胶颗粒的输送。
Description
技术领域
本发明涉及一种既具有输料功能，又具有打散粘结橡胶颗粒功能，同时又具有漏料功能的粘结橡胶颗粒动态筛选打碎装置及打碎输料方法，属于橡胶颗粒二次加工设备制造领域。
背景技术
CN202683275 U 、名称“粉碎风机”，包括带有位于轴向中心的气体 - 物料进口和位于周向的气体 - 物料出口的蜗壳，以及在沿蜗壳轴向中心设置、并可由驱动机构带动旋转的主轴上设有风叶离心式送风结构，在风叶的径向远端旋转轨迹与蜗壳内周壁间，设置有可将蜗壳空间分隔成向心部分的粉碎空间及离心部分的出料空间的圆周状的筛片，主轴上经定位连接结构还设有随主轴在所说粉碎空间内旋转的粉碎锤片。主轴上定位连接粉碎锤片的定位连接结构为分别经隔套轴向间隔固定在主轴上的小锤片夹和大锤片夹，风叶沿圆周均匀排布固定连接在大锤片夹上。在大锤片夹的外周缘均匀分布设置有气体 - 物料通道。所述的气体-物料进口设于蜗壳外侧壁的机盖上。所述的筛片的周缘固定于在蜗壳内侧壁上对应设置的卡槽内。蜗壳外侧壁上设有机盖，所述的筛片的一侧周缘固定于在蜗壳内侧壁上对应设置的卡槽内，筛片的另一侧周缘经机盖上对应设置的筛片卡圈定位卡紧。不足之处：该种粉碎风机工作前先要进行筛选工序将粘结的橡胶颗粒从橡胶颗粒中筛选出，这样不仅延长了橡胶颗粒加工时间，而且工序的增多，加大了工人的劳动强度。
发明内容
设计目的：为避免背景技术中的不足，设计一种既具有输料功能，又具有打散粘结橡胶颗粒功能，同时又具有漏料功能的粘结橡胶颗粒动态筛选打碎装置及打碎输料方法。
设计方案：为实现上述设计目的。1、螺旋挤出机出料口与筛孔输料管进料端连接的设计，是本发明的技术特征之一。这样设计的目的在于：由于筛孔输料管管壁呈筛网状结构，并且筛孔输料管管内装有螺旋搅拌齿条，该螺旋搅拌齿条由螺旋挤出机中螺旋挤出轴驱动转动，因此该筛孔输料管既具有打散粘结橡胶颗粒的功能，又具有过筛漏料的功能，同时又能够将未打散的粘结橡胶颗粒输送到粉碎机。2、筛孔输料管管内装有螺旋搅拌齿条的设计，是本发明的技术特征之二。这样设计的目的在于：由于该螺旋搅拌齿条齿面为前薄后厚结构，它既有利益打散粘结的橡胶颗粒，又能推动橡胶颗粒在运动中由筛孔输料管管壁上的筛孔漏掉，同时又具有动力输料的功能。3、粉碎机出料口与三通中的一通连通，三通中的另外两通分别通过风管与鼓风机出风口连通及集料斗的出料管连通的设计，是本发明的技术特征之三。这样设计的目的在于：它能够将粉碎机粉碎的粘结橡胶颗粒在鼓风机风力的作用下输送到集料斗的出料管且进入集料斗。4、螺旋挤出机筛孔输料管外设有外罩且外罩下端口与集料斗上端口密封安装的设计，是本发明的技术特征之四。这样设计的目的在于：螺旋挤出机筛孔输料管外设有外罩且外罩下端口与集料斗上端口密封安装，外罩不仅可避免橡胶颗粒落在集料斗外，而且可隔绝外界污染源对橡胶颗粒的污染。
技术方案1：一种粘结橡胶颗粒动态筛选打碎装置，包括螺旋挤出机、集料斗、粉碎机和吹风机，螺旋挤出机出料口位于粉碎机进料斗正上方，螺旋挤出机出料口与筛孔输料管进料端连接，筛孔输料管出料口直对粉碎机进料斗，粉碎机出料口与三通中的一通连通，三通中的另外两通分别通过风管与鼓风机出风口连通及集料斗的出料管连通。
技术方案2：一种粘结橡胶颗粒动态筛选打碎方法，根据权利要求1中所述的粘结橡胶颗粒动态筛选打碎装置，螺旋挤出机将粘结的橡胶颗料挤出至筛孔输料管中，筛孔输料管中的螺旋搅拌齿条一边将粘结的橡胶颗粒打散、一边驱动打散橡胶颗粒料从筛孔输料管壁上的筛孔漏入集料斗，未漏入集料斗的粘结的橡胶被推粉碎机粉碎，粉碎后的橡胶颗粒被鼓风机鼓出的风吹入集料斗中。
本发明与背景技术相比，一是筛孔输料管的设计，不仅使筛孔输料管具有打散粘结橡胶颗粒的功能，而且又具有过滤筛网的功能，同时又具有独立输送未打散的粘结橡胶颗粒至粉碎机的功能；二是采用鼓风机输送粉碎机粉碎的橡胶颗粒，实现无需人工操作、自动完成粉碎后橡胶颗粒的输送。
附图说明
图1是粘结橡胶颗粒动态筛选打碎装置的结构示意图。
图2是筛孔输料管的结构示意图。
具体实施方式
实施例1：参照附图1和2。一种粘结橡胶颗粒动态筛选打碎装置，包括螺旋挤出机1、集料斗2、粉碎机3和吹风机4，螺旋挤出机1出料口位于粉碎机3进料斗正上方，螺旋挤出机1出料口与筛孔输料管11进料端连接，筛孔输料管11出料口直对粉碎机3进料斗，粉碎机3出料口与三通5中的一通连通，三通5中的另外两通分别通过风管与鼓风机4出风口连通及集料斗2的出料管连通。筛孔输料管11管壁呈筛网状结构12，筛网状结构12中的筛孔直径为4mm的圆孔。筛孔输料管11管内装有螺旋搅拌齿条13且该螺旋搅拌齿条13由螺旋挤出机1中螺旋挤出轴带动螺旋搅拌齿条轴14转动，即螺旋搅拌齿条轴14一端采用法兰与螺旋挤出机1中螺旋挤出轴连接，另一端由位于筛孔输料管11内的轴承支过料支架15支撑。所述螺旋挤出机1筛孔输料管11外设有外罩6且外罩6下端口与集料斗2上端口密封安装。
实施例2：在实施例1的基础上，一种粘结橡胶颗粒动态筛选打碎方法，螺旋挤出机1将粘结的橡胶颗料挤出至筛孔输料管11中，筛孔输料管11中的螺旋搅拌齿条13一边将粘结的橡胶颗粒打散、一边驱动打散橡胶颗粒料从筛孔输料管11壁上的筛孔漏入集料斗2，未漏入集料斗2的粘结的橡胶被推粉碎机3粉碎，粉碎后的橡胶颗粒被鼓风机4鼓出的风吹入集料斗2中。所述鼓风机4吹出的风的风速大于3.5米/秒。
需要理解到的是：上述实施例虽然对本发明的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本发明设计思路的简单文字描述，而不是对本发明设计思路的限制，任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改，均落入本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种粘结橡胶颗粒动态筛选打碎装置，包括螺旋挤出机（1）、集料斗（2）、粉碎机（3）和吹风机（4），螺旋挤出机（1）出料口位于粉碎机（3）进料斗正上方，其特征是：螺旋挤出机（1）出料口与筛孔输料管（11）进料端连接，筛孔输料管（11）出料口直对粉碎机（3）进料斗，粉碎机（3）出料口与三通（5）中的一通连通，三通（5）中的另外两通分别通过风管与鼓风机（4）出风口连通及集料斗（2）的出料管连通。
2.根据权利要求1所述的粘结橡胶颗粒动态筛选打碎装置，其特征是：所述筛孔输料管（11）管壁呈筛网状结构（12）。
3.根据权利要求1或2所述的粘结橡胶颗粒动态筛选打碎装置，其特征是：所述筛孔输料管（11）管内装有螺旋搅拌齿条（13）且该螺旋搅拌齿条（13）由螺旋挤出机（1）中螺旋挤出轴驱动转动。
4.根据权利要求1所述的粘结橡胶颗粒动态筛选打碎装置，其特征是：所述筛网状结构（12）中的筛孔直径为4mm的圆孔。
5.根据权利要求1所述的粘结橡胶颗粒动态筛选打碎装置，其特征是：所述螺旋挤出机（1）筛孔输料管（11）外设有外罩（6）且外罩（6）下端口与集料斗（2）上端口密封安装。
6.根据权利要求1所述的粘结橡胶颗粒动态筛选打碎装置，其特征是：所述吹风机（4）吹出的风的风速大于3.5米/秒。
7.一种粘结橡胶颗粒动态筛选打碎方法，其特征是：根据权利要求1中所述的粘结橡胶颗粒动态筛选打碎装置，螺旋挤出机（1）将粘结的橡胶颗料挤出至筛孔输料管（11）中，筛孔输料管（11）中的螺旋搅拌齿条（13）一边将粘结的橡胶颗粒打散、一边驱动打散橡胶颗粒料从筛孔输料管（11）壁上的筛孔漏入集料斗（2），未漏入集料斗（2）的粘结的橡胶被推粉碎机（3）粉碎，粉碎后的橡胶颗粒被鼓风机（4）鼓出的风吹入集料斗（2）中。
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