CN104548279A - 可换针自毁式注射器的生产方法 - Google Patents

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CN104548279A CN201510013575.1A CN201510013575A CN104548279A CN 104548279 A CN104548279 A CN 104548279A CN 201510013575 A CN201510013575 A CN 201510013575A CN 104548279 A CN104548279 A CN 104548279A
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王峰
王薛
沈明军
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Sunwell Biotech Co Ltd
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Sunwell Biotech Co Ltd
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    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
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    • A61M5/00—Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests
    • A61M5/178—Syringes
    • A—HUMAN NECESSITIES
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Abstract

本发明涉及一种可换针自毁式注射器的生产方法，包括以下步骤：注塑；入库；组装；吸塑；包装；将包装后的成品进行灭菌、解析、检验后入库。本发明具有生产方法简单，提高生产效率的优点。

Description

可换针自毁式注射器的生产方法
技术领域
本发明涉及医疗机械技术领域，特别是一种可换针自毁式注射器的生产方法。
背景技术
可换针自毁式注射器是使用后能防止重复使用，并可以根据需要自行更换针头的一次性注射器产品，在注射前可以根据需要配药和注射选择合适的不同针头，在注射完毕后，依赖手工或机械能量，使推杆不能从针筒内抽出，达到自锁，或者活塞的密封性能被破坏，或者注射器的推杆被推断，或者是针头自动回缩到托杆内，最终达到防止重复利用的目的。目前无论是国外还是国内自毁注射器，能量产的厂家很少，而可换针自毁注射器的生产厂加更少，机械化几乎是不可能。
目前现有自毁注射器最大的缺点是1：针头不可更换，通常医护人员配药和注射需要更换针头，而现有的自毁注射器不能实现更换针头；2：目前自毁注射器量产的机械化成度不高，大多采用半自动化或手工装配，生产效率低，员工的劳动强度大，质量稳定性差，经常发生针尖倒勾注射时给病人带来很大的疼痛；防针刺保护机构失效给医护人员和患者产生病毒交叉感染。
发明内容
本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种生产方法简单，提高生产效率的可换针自毁式注射器的生产方法。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种可换针自毁式注射器的生产方法，包括以下步骤：
A、注塑：采用注塑机注塑形成针座、护套、芯杆和外套；
B、入库：将注塑成型的针座、护套、芯杆和外套送入中间库进行储存，并同时将胶塞、针管、透析纸、复合膜、生产标识、外购件以及环氧树脂胶、硅胶O型圈进行脱外包装除尘后送至中间库储存；
C、组装：
a、将中间库中的芯杆和胶塞先组装成推拉杆；
b、先在针管上粘针然后和护套组装形成针系统组件；
c、将针座先进行臭氧处理然后和针套座组装形成针座套组件；
d、在外套上印刷喷硅油；
e、将推拉杆、针系统组件、针座套组件和外套组装成成品；
D、吸塑：将成品分别进行单独包装吸塑；
E、包装：将吸塑后的成品进行包装；
F、将包装后的成品进行灭菌、解析、检验后入库。
本发明的进一步改进在于：所述针座、护套均采用聚乙烯注塑，所述芯杆和外套采用聚丙烯注塑。
本发明与现有技术相比具有以下优点：
1.不仅具有防止针尖刺伤，保护医护人员，而且还可以更换针头，极大的方便了医护人员的操作；
2.加工工序简单、易于操作、生产效率高；因为生产过程中采用复合多腔精密模具注塑技术，能有效去除飞边，保证了零部件的精度和质量，生产效率大大提高，操作更加简单，员工的劳动强度大大降低，质量更稳定。
附图说明：
图1为本发明的生产流程图；
具体实施方式：
    为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1示出了本发明一种可换针自毁式注射器的生产方法的具体实施方式，包括以下步骤：
A、注塑：采用注塑机注塑形成针座、护套、芯杆和外套；
B、入库：将注塑成型的针座、护套、芯杆和外套送入中间库进行储存，并同时将胶塞、针管、透析纸、复合膜、生产标识、外购件以及环氧树脂胶、硅胶O型圈进行脱外包装除尘后送至中间库储存；
C、组装：
a、将中间库中的芯杆和胶塞先组装成推拉杆；
b、先在针管上粘针然后和护套组装形成针系统组件；
c、将针座先进行臭氧处理然后和针套座组装形成针座套组件；
d、在外套上印刷喷硅油；
e、将推拉杆、针系统组件、针座套组件和外套组装成成品；
D、吸塑：将成品分别进行单独包装吸塑；
E、包装：将吸塑后的成品进行包装；
F、将包装后的成品进行灭菌、解析、检验后入库。

Claims (2)

1.一种可换针自毁式注射器的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、注塑：采用注塑机注塑形成针座、护套、芯杆和外套；
B、入库：将注塑成型的针座、护套、芯杆和外套送入中间库进行储存，并同时将胶塞、针管、透析纸、复合膜、生产标识、外购件以及环氧树脂胶、硅胶O型圈进行脱外包装除尘后送至中间库储存；
C、组装：
a、将中间库中的芯杆和胶塞先组装成推拉杆；
b、先在针管上粘针然后和护套组装形成针系统组件；
c、将针座先进行臭氧处理然后和针套座组装形成针座套组件；
d、在外套上印刷喷硅油；
e、将推拉杆、针系统组件、针座套组件和外套组装成成品；
D、吸塑：将成品分别进行单独包装吸塑；
E、包装：将吸塑后的成品进行包装；
F、将包装后的成品进行灭菌、解析、检验后入库。
2.根据权利要求1所述可换针自毁式注射器的生产方法，其特征在于：所述针座、护套均采用聚乙烯注塑，所述芯杆和外套采用聚丙烯注塑。
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