CN104540262B - 一种矿热炉铜母线装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种矿热炉铜母线装置，由三套环形铜母线组件组成，三套环形铜母线组件呈等边三角形排列，即三套环形铜母线组件的中心点构成等边三角形的三个顶点。每套环形铜母线组件均由八组导电单元组成，每组导电单元包括连接套、左侧横铜管、左组合连接套、右组合连接套、短铜管、四根立铜管和右侧横铜管。由于本发明重新调整了铜母线的长度，即调整了电阻率，使电流分配更加均匀，也就降低了电极壳脱槽事故率。由于本发明并没有增加其他的附件，铜管与连接套均是固定连接，因此故障点少，可靠性高。本发明节省了汇流母排，降低了成本，同时降低了功耗。本发明的铜管的排布，是以精确的电阻率计算为基准的，因此布置紧凑，材料成本低。

Description

一种矿热炉铜母线装置

技术领域

本发明涉及冶炼机械设备领域，主要涉及大型组合把持器式矿热炉，特别是一种矿热炉铜母线装置。

背景技术

短网是指从变压器的二次端头到电极的二次母线的总称。电炉的短网是由铜管组、软电缆和铜母线三部分组成。它是输送低电压、强电流电能的桥梁。当矿热炉的功率不很大时，相对来讲强电流效应不甚明显，但是随着大功率电炉的出现，存在电极壳筋板上电流密度偏大的问题，导致电极壳脱槽。

由于现有空间有限，铜管组、挠性电缆结构很难改动，所以选择合理的铜母线结构形式，保证电流分布均衡，获得合适的电流密度，具有很大的经济意义。

中国专利ZL201320013866.7公开了一种“矿热炉组合把持器的导电系统”，该专利技术主要描述铜母线前的汇流母排，通过增加汇流母排来分配电流，由于铜管多为空间曲线结构，且可上下活动，因此汇流母排安装非常困难，一旦接触不好，容易产生打火，导致铜管损坏。即使通过特殊措施，保证连接良好，由于汇流母排后的电阻不一样，因此仍会有电密过大的现象。

中国专利ZL200820237687.0公开了一种“短网”，该技术主要描述短网前一部分，即电流进入铜母线前的装置，该专利旨在解决电极偏流问题，需要增加大量的铜板，连接点增加，增加了打火的概率，降低了设备的可靠性。

发明内容

为解决现有技术存在的上述问题，本发明要设计一种可靠、安全的矿热炉铜母线装置，有效解决大型矿热炉电极偏流问题，克服由此带来的电极壳脱槽的难题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：一种矿热炉铜母线装置由三套环形铜母线组件组成，三套环形铜母线组件呈等边三角形排列，即三套环形铜母线组件的中心点构成等边三角形的三个顶点。每套环形铜母线组件均由八组导电单元组成，分别是：导电单元A、导电单元B、导电单元C、导电单元D、导电单元E、导电单元F、导电单元G和导电单元H，这八组导电单元自上而下排列，均布在电极的外圈，并与电极同心，即电极的中心就是环形铜母线组件的中心。

每组导电单元包括连接套、左侧横铜管、左组合连接套、右组合连接套、短铜管、四根立铜管和右侧横铜管，四根立铜管垂直摆放，互为平行，立铜管头部与组合连接套下部固定连接；左组合连接套的左侧与左侧横铜管固定连接、其右侧与短铜管固定连接；右组合连接套的左侧与短铜管固定连接、右侧与右侧横铜管固定连接。连接套为L形中空套，左右两侧各一个，左侧的连接套的一端与左侧横铜管连接、另一端为电流输入端，右侧的连接套的一端与右侧横铜管连接、另一端为电流输入端。每组导电单元均为左右对称结构。

导电单元A与导电单元H、导电单元B与导电单元G、导电单元C与导电单元F、导电单元D和导电单元E中的短铜管、四根立铜管、左组合连接套、右组合连接套在水平面上的投影相对于环形铜母线组件水平投影面上的左右中心线分别对称。

导电单元A的立铜管的长度＞导电单元B的立铜管的长度＞导电单元C的立铜管的长度＞导电单元D的立铜管的长度＞导电单元E的立铜管的长度＞导电单元F的立铜管的长度＞导电单元G的立铜管的长度＞导电单元H的立铜管的长度，它们之间的长度值从上到下依次构成等差数列。

本发明的工作原理如下：

三相电流中的一相电流经一套环形铜母线组件的连接套进入横铜管，然后通过立铜管，并经炉料进入另一套环形铜母线组件，再经由另一套环形铜母线组件的立铜管、横铜管和连接套构成回路。虽然两套环形铜母线组件间的相近位置的电阻较小，但立铜管较长，电阻较大，可有效平衡电流，反之亦然，这样可保证电流均衡。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、由于本发明重新调整了铜母线的长度，即调整了电阻率，使电流分配更加均匀，也就降低了电极壳脱槽事故率。

2、由于本发明并没有增加其他的附件，铜管与连接套均是固定连接，因此故障点少，可靠性高。

3、本发明节省了汇流母排，降低了成本，同时降低了功耗。

4、本发明的铜管的排布，是以精确的电阻率计算为基准的，因此布置紧凑，材料成本低。

附图说明

本发明共有附图5张，其中：

图1是矿热炉铜母线装置布置图。

图2是矿热炉铜母线组件立面图。

图3是图2的俯视图。

图4是单个导电单元结构示意图。

图5是图4的俯视图。

图中：1、导电单元A，2、导电单元B，3、导电单元C，4、导电单元D，5、导电单元E，6、导电单元F，7、导电单元G，8、导电单元H，9、连接套，10、左侧横铜管，11、左组合连接套，12、短铜管，13、立管，14、右侧横铜管，15、右组合连接套，16、环形铜母线组件，17、电极。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行进一步地描述。如图1-4所示，一种矿热炉铜母线装置由三套环形铜母线组件组成，三套环形铜母线组件呈等边三角形排列，即三套环形铜母线组件的中心点构成等边三角形的三个顶点。每套环形铜母线组件均由八组导电单元组成，分别是：导电单元A1、导电单元B2、导电单元C3、导电单元D4、导电单元E5、导电单元F6、导电单元G7和导电单元H8，这八组导电单元自上而下排列，均布在电极的外圈，并与电极同心，即电极的中心就是环形铜母线组件的中心。

每组导电单元包括连接套9、左侧横铜管10、左组合连接套11、右组合连接套15、短铜管12、四根立铜管13和右侧横铜管14，4根立铜管13垂直摆放，互为平行，立铜管13头部与组合连接套11下部固定连接；左组合连接套11的左侧与左侧横铜管10固定连接、其右侧与短铜管12固定连接；右组合连接套15的左侧与短铜管12固定连接、右侧与右侧横铜管14固定连接。连接套9为L形中空套，左右两侧各一个，左侧的连接套9的一端与左侧横铜管10连接、另一端为电流输入端，右侧的连接套9的一端与右侧横铜管14连接、另一端为电流输入端。每组导电单元均为左右对称结构。

导电单元A1与导电单元H8、导电单元B2与导电单元G7、导电单元C3与导电单元F6、导电单元D4和导电单元E5中的短铜管12、四根立铜管13、左组合连接套11、右组合连接套15在水平面上的投影相对于环形铜母线组件16水平投影面上的左右中心线分别对称。

导电单元A1的立铜管13的长度＞导电单元B2的立铜管13的长度＞导电单元C3的立铜管13的长度＞导电单元D4的立铜管13的长度＞导电单元E5的立铜管13的长度＞导电单元F6的立铜管13的长度＞导电单元G7的立铜管13的长度＞导电单元H8的立铜管13的长度，它们之间的长度值从上到下依次构成等差数列。

本发明能够提高企业在矿热炉市场上的产品竞争力；有效降低电极壳脱槽事故率，提高矿热炉作业率，提高企业经济和社会效益。

Claims (1)

1.一种矿热炉铜母线装置，其特征在于：由三套环形铜母线组件(16)组成，三套环形铜母线组件(16)呈等边三角形排列，即三套环形铜母线组件(16)的中心点构成等边三角形的三个顶点；每套环形铜母线组件(16)均由八组导电单元组成，分别是：导电单元A(1)、导电单元B(2)、导电单元C(3)、导电单元D(4)、导电单元E(5)、导电单元F(6)、导电单元G(7)和导电单元H(8)，这八组导电单元自上而下排列，均布在电极(17)的外圈，并与电极(17)同心，即电极(17)的中心就是环形铜母线组件(16)的中心；

每组导电单元包括连接套(9)、左侧横铜管(10)、左组合连接套(11)、右组合连接套(15)、短铜管(12)、四根立铜管(13)和右侧横铜管(14)，4根立铜管(13)垂直摆放，互为平行，立铜管(13)头部与组合连接套(11)下部固定连接；左组合连接套(11)的左侧与左侧横铜管(10)固定连接、其右侧与短铜管(12)固定连接；右组合连接套(15)的左侧与短铜管(12)固定连接、右侧与右侧横铜管(14)固定连接；连接套(9)为L形中空套，左右两侧各一个，左侧的连接套(9)的一端与左侧横铜管(10)连接、另一端为电流输入端，右侧的连接套(9)的一端与右侧横铜管(14)连接、另一端为电流输入端；每组导电单元均为左右对称结构；

导电单元A(1)与导电单元H(8)、导电单元B(2)与导电单元G(7)、导电单元C(3)与导电单元F(6)、导电单元D(4)与导电单元E(5)中的短铜管(12)、四根立铜管(13)、左组合连接套(11)、右组合连接套(15)在水平面上的投影相对于环形铜母线组件(16)水平投影面上的左右中心线分别对称；

导电单元A(1)的立铜管(13)的长度＞导电单元B(2)的立铜管(13)的长度＞导电单元C(3)的立铜管(13)的长度＞导电单元D(4)的立铜管(13)的长度＞导电单元E(5)的立铜管(13)的长度＞导电单元F(6)的立铜管(13)的长度＞导电单元G(7)的立铜管(13)的长度＞导电单元H(8)的立铜管(13)的长度，它们之间的长度值从上到下依次构成等差数列。