CN104540250A - 一种空调加热管生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种空调加热管生产工艺,通过先进行前处理:绕线、串线、焊线、倒角,再进行填粉、压实,之后进行后处理:喷砂、绕片、排潮、抛光、封口,完成后还可进行弯管,装配熔断器组件、温控器和底板,组成一个完整的加热管可直接安装在空调上;本工艺制得的加热管装卸方便、安全性好,加热效率高,适用于生产中。
Description
技术领域
本发明涉及加热管的生产领域,尤其涉及一种空调加热管生产工艺。
背景技术
在冬季使用空调制热取暖的过程当中会因为室外温度较低,空调机组的制热效果会大大衰减,如果完全依靠空调机组的工作效率是满足不了取暖需求的,为了能更好的满足用户取暖需求,需要在空调机组的基础上补充辅助加热管,目前对于加热管的生产工艺不是很成熟,存在一些错误,制得的加热管不能满足客户的需求,因此解决上述问题就显得十分必要了。
发明内容
本发明提供一种空调加热管生产工艺,先绕线,后倒角,再填粉,之后进行后处理,还可以装配一些组件,解决了背景技术中出现的问题。
为解决上述问题,本发明提供一种空调加热管生产工艺,包括有以下步骤:
步骤一:对铜管管胚料进行检测其完整性,之后对电热丝绕制成螺旋状,再对绕好的电热丝清洗并烘干,然后对电热丝进行打胶粒,打完胶粒后将电热丝串到管胚料上,然后对其进行电阻检测,检测完毕后将电热丝焊接在加热管上,之后检查电热丝焊接的性能;
步骤二:将步骤一制得的加热管两端内孔进行倒角,倒角后对加热管进行气密性检测;
步骤三:用填粉机将二氧化镁粉粒填入到加热管内直至填满,填满后用胶片将加热管临时封堵住;
步骤四:将步骤三制得的加热管进行压延使得加热管内的二氧化镁粉粒压实,之后将加热管两端切除来去除胶片;
步骤五:对步骤四制得的加热管进行喷砂,之后进行绕片,再进行排潮,然后进行抛光,最后封口;
步骤六:对步骤五制得的加热管进行电阻、耐压、外观检测。
进一步改进在于:还包括有以下步骤:
步骤七:将步骤六制得的加热管进行弯管,弯成所需要的形状,弯管后对加热管进行铆接固定片并打字码;
步骤八:对步骤七制得的加热管安装陶瓷和支架座;
步骤九:将熔断器组件、温控器和底板依次装配到加热管上,之后打线组和扎线,然后切棒使两个接电端一样长;
步骤十:最后对加热管进行外观检查以及电器性能检测,复合要求后包装装箱。
本发明的有益效果:本发明通过先进行前处理:绕线、串线、焊线、倒角,再进行填粉、压实,之后进行后处理:喷砂、绕片、排潮、抛光、封口,完成后还可进行弯管,装配熔断器组件、温控器和底板,组成一个完整的加热管可直接安装在空调上;本工艺制得的加热管装卸方便、安全性好,加热效率高,适用于生产中。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
本实施例提供一种空调加热管生产工艺,包括有以下步骤:
步骤一:对铜管管胚料进行检测其完整性,之后对电热丝绕制成螺旋状,再对绕好的电热丝清洗并烘干,然后对电热丝进行打胶粒,打完胶粒后将电热丝串到管胚料上,然后对其进行电阻检测,检测完毕后将电热丝焊接在加热管上,之后检查电热丝焊接的性能;
步骤二:将步骤一制得的加热管两端内孔进行倒角,倒角后对加热管进行气密性检测;
步骤三:用填粉机将二氧化镁粉粒填入到加热管内直至填满,填满后用胶片将加热管临时封堵住;
步骤四:将步骤三制得的加热管进行压延使得加热管内的二氧化镁粉粒压实,之后将加热管两端切除来去除胶片;
步骤五:对步骤四制得的加热管进行喷砂,之后进行绕片,再进行排潮,然后进行抛光,最后封口;
步骤六:对步骤五制得的加热管进行电阻、耐压、外观检测。
步骤七:将步骤六制得的加热管进行弯管,弯成所需要的形状,弯管后对加热管进行铆接固定片并打字码;
步骤八:对步骤七制得的加热管安装陶瓷和支架座;
步骤九:将熔断器组件、温控器和底板依次装配到加热管上,之后打线组和扎线,然后切棒使两个接电端一样长;
步骤十:最后对加热管进行外观检查以及电器性能检测,复合要求后包装装箱。
通过先进行前处理:绕线、串线、焊线、倒角,再进行填粉、压实,之后进行后处理:喷砂、绕片、排潮、抛光、封口,完成后还可进行弯管,装配熔断器组件、温控器和底板,组成一个完整的加热管可直接安装在空调上;本工艺制得的加热管装卸方便、安全性好,加热效率高,适用于生产中。
Claims (2)
1.一种空调加热管生产工艺,其特征在于:包括有以下步骤:
步骤一:对铜管管胚料进行检测其完整性,之后对电热丝绕制成螺旋状,再对绕好的电热丝清洗并烘干,然后对电热丝进行打胶粒,打完胶粒后将电热丝串到管胚料上,然后对其进行电阻检测,检测完毕后将电热丝焊接在加热管上,之后检查电热丝焊接的性能;
步骤二:将步骤一制得的加热管两端内孔进行倒角,倒角后对加热管进行气密性检测;
步骤三:用填粉机将二氧化镁粉粒填入到加热管内直至填满,填满后用胶片将加热管临时封堵住;
步骤四:将步骤三制得的加热管进行压延使得加热管内的二氧化镁粉粒压实,之后将加热管两端切除来去除胶片;
步骤五:对步骤四制得的加热管进行喷砂,之后进行绕片,再进行排潮,然后进行抛光,最后封口;
步骤六:对步骤五制得的加热管进行电阻、耐压、外观检测。
2.如权利要求1所述一种空调加热管生产工艺,其特征在于:还包括有以下步骤:
步骤七:将步骤六制得的加热管进行弯管,弯成所需要的形状,弯管后对加热管进行铆接固定片并打字码;
步骤八:对步骤七制得的加热管安装陶瓷和支架座;
步骤九:将熔断器组件、温控器和底板依次装配到加热管上,之后打线组和扎线,然后切棒使两个接电端一样长;
步骤十:最后对加热管进行外观检查以及电器性能检测,复合要求后包装装箱。
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2014
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