CN104534134A - 高精度膜片式静音减压阀 - Google Patents

高精度膜片式静音减压阀 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种高精度膜片式静音减压阀，属于膜片式减压阀的技术领域，包括阀体、阀盖、膜片、阀芯、阀芯套、调压弹簧，膜片安装在阀体的膜片腔内，膜片的上表面由阀盖的下端面压紧固定，膜片的下表面紧压在膜片腔的台阶面上，调压弹簧安装在阀盖内，且调压弹簧下端顶压在膜片的上表面，阀芯套固定在阀体的阀芯腔内，阀芯配合安装在阀芯套内，阀芯上端与膜片连接，所述膜片的上表面与阀盖的下端面之间配合设置有防扭曲垫片，且防扭曲垫片的上表面、防扭曲垫片的下表面、阀盖的下端面均设置为向内倾斜的斜面，同时防扭曲垫片的下表面设置有一圈凸台一。本发明具有调压精度高、调压范围广、噪音小、寿命长、出口有超压保护装置等优点。

Description

高精度膜片式静音减压阀
技术领域
本发明涉及一种高精度膜片式静音减压阀，属于膜片式减压阀的技术领域。
背景技术
现有的膜片式减压阀，由膜片、弹簧、阀芯和阀芯套组成压力平衡组件，弹簧向下施加开启水流的力，膜片向上作用关闭水流的力。当下游水压升高时，将阀芯向上推动，水流通道减小，下游压力稳定在设定的压力值上。当下游水压降低时，弹簧的压力大于作用于阀芯下端的水压，阀芯向下移动打开水流通道。下游水压越小，作用于阀芯下端的水压越小，通过减压阀的流量越大。但目前市场上的膜片式减压阀存在调压精度不高、调压范围不广、噪音大、寿命相对较短、出口无超压保护装置等缺陷。
发明内容
本发明的目的是提供一种高精度膜片式静音减压阀。
为达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：
一种高精度膜片式静音减压阀，包括阀体、阀盖、膜片、阀芯、阀芯套、调压弹簧，膜片安装在阀体的膜片腔内，膜片的上表面由阀盖的下端面压紧固定，膜片的下表面紧压在膜片腔的台阶面上，调压弹簧安装在阀盖内，且调压弹簧下端顶压在膜片的上表面，阀芯套固定在阀体的阀芯腔内，阀芯配合安装在阀芯套内，阀芯上端与膜片连接，所述膜片的上表面与阀盖的下端面之间配合设置有防扭曲垫片，且防扭曲垫片的上表面、防扭曲垫片的下表面、阀盖的下端面均设置为向内倾斜的斜面，同时防扭曲垫片的下表面设置有一圈凸台一。
本发明在膜片上方增加一防扭曲垫片，防扭曲垫片的上表面、防扭曲垫片的下表面、阀盖的下端面均设置为向内倾斜的斜面，且防扭曲垫片的下表面设置有一圈凸台一。装配后凸台一会嵌入膜片内，且膜片与防扭曲垫片之间的接触面（即与防扭曲垫片的下表面相配合的膜片上表面）成一定倾斜角度（该倾斜角度与防扭曲垫片下表面的倾斜角度一致），保证了本发明的密封性能及膜片的防脱落性。防扭曲垫片上表面为光面，阀盖向下旋紧时与防扭曲垫片之间的摩擦阻力小，不会带动防扭曲垫片转动，从而防止了防扭曲垫片下方膜片的扭曲变形，保证了膜片的原有性能，提升其调压精度，提高膜片使用寿命。
所述阀芯套的流水孔处设有锯齿状防湍流结构（即将流水孔设置为锯齿型通道），阀芯外壁的周向上设有凸台二，可防止因湍流而引起的阻力大流量小等问题，消除噪音，提升调压精度。当通过介质流速降低，流体分层流动，互不混合，介质层流不会被破坏，能量损耗小，从而保证介质流动的稳定，提升减压阀调压精度。同时避免了湍流的发生而产生相应的噪声。
    凸台二的设置是为了减缓介质流动不稳定，阀芯套进水处流水孔为进口大，出口小，由于流体惯性力的作用，介质层流被破坏，影响调压精度。而增加锯齿状凸台，流水孔进出口大小变化不大，且介质流速降低，流动相对稳定，能量损耗减小，提高调压性能。
所述阀芯，且与阀芯套相配合的外壁上设置有两个O型圈。本发明的阀芯与阀芯套配合时采用双O型圈密封结构，当减压阀工作时，阀芯会沿阀芯套内腔作上下直线运动，双O型圈的设计，采用两点成一线原理，保证阀芯上下运动轨迹成直线运动，调压时不会产生因阀芯运动轨迹不稳定而影响调压精度，且双O型圈的设计，双保险的保证了其密封性能，从而提高减压阀使用寿命。
所述阀体的出口端壁体上设有泄压阀，泄压阀包括固定在阀体上的连接座，连接座内设有检测孔和泄压腔，检测孔一端与阀体内腔连通，检测孔另一端与泄压腔连通，泄压腔内安装有密封堵体，密封堵体与检测孔相邻的一侧上固定有密封垫，密封堵体的另一侧设有复位弹簧，连接座的壁体上开设有与泄压腔连通的泄压通道。当阀门超过使用寿命或者O型圈处发生意外泄漏时，减压阀出口就会出现涨压甚至直通状态，这时泄压阀作为一种超压保护装置，密封堵体自动打开，介质就会随泄压通道排出多余介质，当压力恢复正常后，泄压阀自行关闭，并防止介质继续排放。
    所述凸台一的截面为圆弧面。
    所述凸台二的截面为圆弧面。
所述调压弹簧的上端安装有相互配合的螺纹挡片和调压螺母，调压螺母可转动式安装在阀盖上，螺纹挡片配合安装在调压螺母的螺柱上，调压弹簧上端顶压在螺纹挡片的下端面。
总之，本发明高精度膜片式静音减压阀具有以下有益效果：
    1. 有效提升减压阀调压精度、调压范围；
    2. 消除噪音，工作状态时声音在20分贝以内；
    3. 提升减压阀寿命；
4. 当减压阀失效时超压保护装置（即泄压阀）有效保护后面的设备不因压力过高而损坏。
    本发明的主要用途：用于高层建筑，支管减压，避免部分供水点超压等。
    本发明的主要使用场合：居民供水系统、高层建筑、供暖系统等。
以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中的A部放大示意图；
图3为本发明中阀芯套的结构示意图；
图4为配合设置有泄压阀的本发明结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本发明高精度膜片式静音减压阀，包括阀体1、阀盖9、膜片5、阀芯3、阀芯套4、调压弹簧10，膜片5安装在阀体1的膜片腔内，膜片5的上表面由阀盖9的下端面压紧固定，膜片5的下表面紧压在膜片腔的台阶面上，调压弹簧10安装在阀盖9内，且调压弹簧10下端顶压在膜片5的上表面，阀芯套4固定在阀体1的阀芯腔内，阀芯3配合安装在阀芯套4内，阀芯3上端与膜片5连接。本发明的改进点在于：在膜片5的上表面与阀盖9的下端面之间配合设置有防扭曲垫片13，且防扭曲垫片13的上表面、防扭曲垫片13的下表面、阀盖9的下端面均设置为向内倾斜的斜面，同时防扭曲垫片13的下表面设置有一圈凸台一14。作为优选设置，凸台一14的截面为圆弧面。该圆弧面可更进一步优选为半圆形弧面。防扭曲垫片13的上表面和下表面优选为相互平行设置，且防扭曲垫片13的倾斜角度α为3°~20°。
    当防扭曲垫片13、膜片5与阀体1三者装配时，凸台一14会嵌入到膜片5内，且膜片5与防扭曲垫片13之间的接触面（即与防扭曲垫片13的下表面相配合的膜片5上表面）成倾斜角度α，从而有效保证了本发明的密封性能及膜片5的防脱落性。防扭曲垫片13的上表面为光面，粗糙度低，从而保证在阀盖9向下旋紧时与防扭曲垫片13之间的摩擦阻力小，不会带动防扭曲垫片13转动，从而防止了防扭曲垫片13下方膜片5的扭曲变形，保证了膜片5的原有性能，提升其调压精度，提高膜片5使用寿命。
为了进一步提高调压精度并降低噪声，本发明在阀芯套4的流水孔处设有锯齿状防湍流结构15，阀芯3外壁的周向上设有凸台二2。作为优选设置，凸台二2的截面为圆弧面。该圆弧面可更进一步优选为半圆形弧面。当介质通过时，流速降低，流体分层流动，互不混合，介质层流不会被破坏，能量损耗小，从而保证介质流动的稳定，进而提升减压阀调压的精度。同时防湍流的结构设计，避免了湍流的发生而产生相应的噪声。
为了进一步提高密封性能和稳定性，本发明在阀芯3上，且与阀芯套4相配合的外壁上设置有两个O型圈11。阀芯3与阀芯套4配合时采用双O型圈密封结构，当减压阀工作时，阀芯3会沿阀芯套4内腔12作上下直线运动，双O型圈的设计，采用两点成一线原理，保证阀芯3上下运动轨迹成直线运动，调压时不会产生因阀芯3运动轨迹不稳定而影响调压精度，且双O型圈的设计，降低了阀芯3在上下运动时对O型圈11的破坏影响，双保险的保证了其密封性能， 从而提高减压阀使用寿命。
为了进一步提高本发明的安全性能，本发明在阀体1的出口端壁体上设有泄压阀16，泄压阀16包括固定在阀体1上的连接座17，连接座17内设有检测孔23和泄压腔20，检测孔23一端与阀体1内腔连通，检测孔23另一端与泄压腔20连通，泄压腔20内安装有密封堵体18，密封堵体18与检测孔23相邻的一侧上固定有密封垫22，密封堵体18的另一侧设有复位弹簧19，连接座17的壁体上开设有与泄压腔20连通的泄压通道21。泄压通道21优选与靠近检测孔23端的泄压腔20部分连通。当阀门超过使用寿命或者O型圈处发生意外泄漏时，减压阀出口就会出现涨压甚至直通状态，这时泄压阀16作为一种超压保护装置，密封堵体18自动打开，介质就会随泄压通道21排出多余介质，当压力恢复正常后，泄压阀16在复位弹簧19的弹性回复力的作用下自行关闭，并防止介质继续排放。
本发明在调压弹簧10的上端安装有相互配合的螺纹挡片8和调压螺母7，调压螺母7可转动式安装在阀盖9上，螺纹挡片8配合安装在调压螺母7的螺柱6上，调压弹簧10上端顶压在螺纹挡片8的下端面。需要调节调压弹簧10的压缩量时，只要转动调压螺母7就可驱动螺纹挡片8相对螺柱6进行上下移动，从而实现调压弹簧10的压缩量调节。
上述实施例仅用于解释说明本发明的发明构思，而非对本发明权利保护的限定，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应落入本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种高精度膜片式静音减压阀，包括阀体、阀盖、膜片、阀芯、阀芯套、调压弹簧，膜片安装在阀体的膜片腔内，膜片的上表面由阀盖的下端面压紧固定，膜片的下表面紧压在膜片腔的台阶面上，调压弹簧安装在阀盖内，且调压弹簧下端顶压在膜片的上表面，阀芯套固定在阀体的阀芯腔内，阀芯配合安装在阀芯套内，阀芯上端与膜片连接，其特征在于：所述膜片的上表面与阀盖的下端面之间配合设置有防扭曲垫片，且防扭曲垫片的上表面、防扭曲垫片的下表面、阀盖的下端面均设置为向内倾斜的斜面，同时防扭曲垫片的下表面设置有一圈凸台一。
2.如权利要求1所述的高精度膜片式静音减压阀，其特征在于：所述阀芯套的流水孔处设有锯齿状防湍流结构，阀芯外壁的周向上设有凸台二。
3.如权利要求1或2所述的高精度膜片式静音减压阀，其特征在于：所述阀芯，且与阀芯套相配合的外壁上设置有两个O型圈。
4.如权利要求3所述的高精度膜片式静音减压阀，其特征在于：所述阀体的出口端壁体上设有泄压阀，泄压阀包括固定在阀体上的连接座，连接座内设有检测孔和泄压腔，检测孔一端与阀体内腔连通，检测孔另一端与泄压腔连通，泄压腔内安装有密封堵体，密封堵体与检测孔相邻的一侧上固定有密封垫，密封堵体的另一侧设有复位弹簧，连接座的壁体上开设有与泄压腔连通的泄压通道。
5.如权利要求1所述的高精度膜片式静音减压阀，其特征在于：所述凸台一的截面为圆弧面。
6.如权利要求2所述的高精度膜片式静音减压阀，其特征在于：所述凸台二的截面为圆弧面。
7.如权利要求1所述的高精度膜片式静音减压阀，其特征在于：所述调压弹簧的上端安装有相互配合的螺纹挡片和调压螺母，调压螺母可转动式安装在阀盖上，螺纹挡片配合安装在调压螺母的螺柱上，调压弹簧上端顶压在螺纹挡片的下端面。
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