CN104531371A - 一种弱酸性高透明皂及其制备方法 - Google Patents

一种弱酸性高透明皂及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种弱酸性高透明皂,主要由氨基酸表面活性剂、保湿剂、中和剂和去离子水制备而成,所述氨基酸表面活性剂包括谷氨酸表面活性剂、甘氨酸表面活性剂和肌氨酸表面活性剂,以弱酸性高透明皂的总质量为计算基准,各氨基酸表面活性剂的质量分数为:谷氨酸表面活性剂25~30%、甘氨酸表面活性剂8~10%、肌氨酸表面活性剂5~8%。本发明还公开了该透明皂的制备方法。该弱酸性高透明皂pH值与皮肤相近,脱脂力适中,不伤皮肤,而且容易起泡,且泡沫丰富。

Description

一种弱酸性高透明皂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种弱酸性高透明皂。同时,本发明还涉及该高透明皂的制备方法。
背景技术
传统的皂类洁面产品是以脂肪酸为主料,加碱中和脂肪酸至pH=9.0左右获得透明的脂肪酸皂。脂肪酸皂有容易清洁、不油腻、洗后肤感清爽等优点,得到年青消费群体的青睐,在回归自然呼唤声中,源于天然脂肪酸的皂销量呈跳跃式增长。但是,脂肪酸皂具有强碱性,pH值在9.0左右,与皮肤的弱酸性pH值5.3左右相差较大,脱脂力非常强,洗后皮肤干燥,毛孔变粗,尤其在秋冬季节容易引起皮肤瘙痒,因此必须添加大量的保湿剂、油脂以缓和对皮肤的刺激。而且脂肪酸皂pH值在9左右,这一缺点使敏感性肌肤根本无法用。
为了减轻强碱对人体皮肤造成的不适,市场上出现了脂肪酸皂的改进型产品。这种产品中只中和部分脂肪酸,将pH调低,然后添加脂肪醇、脂肪酸酯、以及脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、椰油基琥珀酸酯钠盐、椰油基烷醇酰胺等其它表面活性剂。大量的表面活性剂与脂肪酸皂复配,减少皂基的用量,能调低皂的pH值,但是皂体无法做到清澈透明。而且多种表面活性剂与皂基复配脱脂力强,也容易引起皮肤瘙痒,仍然需要添加保湿剂、油脂等减少对皮肤的刺激。
近年来,一种较温和的表面活性剂N-脂肪酰基氨基酸开始得到广泛的应用。N-脂肪酰基氨基酸盐含有组成蛋白质最小单元之一的氨基酸,N-脂肪酰基氨基酸盐的pH值为5-7,与人体皮肤的酸碱度相近,用作洗涤产品的主表面活性剂时对人体皮肤有较好的亲和性,可令皮肤舒适柔软。N-脂肪酰基氨基酸经家兔刺激性实验和细胞毒理试验证实无毒、无刺激,不刺激皮肤和眼睛。尤其适合皮肤敏感的人及婴幼儿。但是,单组分N-脂肪酰基氨基酸盐皂存在以下缺点:
(1) 起泡性力差,与消费者通常使用洁面皂对泡沫的要求差距较大,起泡性力差,以至于生产厂家需要配送打泡网,以产生摩擦增加起泡。
(2) 链长单一,皂的硬度低,导致在使用过程中皂容易软化,且不耐用。
(3) 生产时间长:一般透明皂的制备过程是甘油和水混合后,加热溶解月桂酰基谷氨酸,然后滴加三乙醇胺中和,加入其它成分混合均匀后,降温到70℃出料,然后浇注成型。氨基酸皂硬化速度很慢,要第二天才能脱模成型,不利于连续作业,不适宜大规模的工业生产。
发明内容
 本发明的目的之一在于提供一种弱酸性高透明皂。该弱酸性高透明皂pH值与皮肤相近,脱脂力适中,不伤皮肤,而且容易起泡,且泡沫丰富。
本发明目的之二在于提供上述弱酸性高透明皂的制备方法。
本发明第一个目的通过以下技术方案来实现:一种弱酸性高透明皂,主要由氨基酸表面活性剂、保湿剂、中和剂和去离子水制备而成,所述氨基酸表面活性剂包括谷氨酸表面活性剂、甘氨酸表面活性剂和肌氨酸表面活性剂,以弱酸性高透明皂的总质量为计算基准,各氨基酸表面活性剂的质量分数为:
谷氨酸表面活性剂          25~30%
甘氨酸表面活性剂          8~10%
肌氨酸表面活性剂          5~8%。
脂肪酸烃链长度增长可以提高皂的硬度,而烃链短则能提高透明皂的透明度。因而,为了提高透明皂的硬度并同时能保证满足透明度要求,本发明所述的谷氨酸表面活性剂优选月桂酰基谷氨酸、肉豆蔻酰基谷氨酸和十六酰基谷氨酸的复配物,以透明皂总质量为计算基准,各谷氨酸在透明皂中的质量分数为:
月桂酰基谷氨酸         17~18%
肉豆蔻酰基谷氨酸       5~7%
十六酰基谷氨酸         3~5%。
所述甘氨酸表面活性剂为月桂基酰基甘氨酸。所述肌氨酸表面活性剂为月桂酰基肌氨酸。
本发明可做以下改进:在透明皂中添加月桂酰胺羟丙基甜菜碱,其在透明皂中的质量分数为5~8%,可以进一步改善皂的起泡性。
本发明还做了更进一步的改进:透明皂组分中还包括二丁基羟基甲苯,提高皂基硬化速度,让皂基能够在较短的时间内,即2~3小时就能够结硬脱模,缩短生产时间,提高生产效率,实现大规模的工业连续生产。
具体地,所述二丁基羟基甲苯在透明皂中的质量分数为2~3%。
本发明中,所述保湿剂在透明皂中的质量分数为15~21%。作为本发明的实施例,所述保湿剂包括甘油和聚乙二醇等,它们可以单独使用,也可以两种以上复配使用。
本发明中,所述中和剂的质量分数为20~25%。所述中和剂为三乙醇胺,其用量能够将透明皂的pH值调整至6~6.5即可。
本发明中,所述去离子水的质量分数为4~9%。
本发明中,透明皂组分中还包括酒精,其质量分数为4~6%。
本发明的第二个发明目的通过以下技术方案来实现:上述弱酸性高透明皂的制备方法,包括以下步骤:
(1) 按配比取保湿剂和水,混合后加热至70~80℃,并保持恒温;
(2) 加入氨基酸表面活性剂溶解,混合均匀;
(3) 添加月桂酰胺羟丙基甜菜碱和二丁基羟基甲苯溶解,混合均匀;
(4) 滴加中和剂将pH值调至6~6.5;
(5) 消除液体表面泡沫;
(6) 冷却至结硬,脱模,冲压成型。
本发明的有益效果:
(1) 本发明以复配的氨基酸表面活性剂为洗涤剂,由于氨基酸结构与皮肤相近,而且脱脂力适中,滋润不伤皮肤。
(2) 本发明所选用的氨基酸表面活性剂都非常温和,刺激少,入眼无泪,可完全替代洗面奶。
(3) 本发明采用不同烃链长度的谷氨酸表面活性剂进行复配,提高透明皂的硬度以及透明度,使透明皂外观如水晶般晶莹剔透。
(4) 本发明中添加月桂酰胺羟丙基甜菜碱,可以提高透明皂的发泡性。
(5) 本发明中添加了二丁基羟基甲苯,可以加快皂基硬化速度,使皂基在2小时左右就能结硬,缩短生产时间,提高生产效率,有利于连续生产,实现大规模的工业生产。
附图说明
图1是本发明弱酸性高透明皂与传统透明皂的对比图,
左边为传统透明皂,右边为弱酸性高透明皂。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明进行说明,有必要在此指出的是以下实施例只用于对本发明作进一步说明,不代表对本发明保护范围的限制。其他人根据本发明做出的一些非本质性修改和调整仍属于本发明的保护范围。
实施例一
月桂酰基谷氨酸           18%
肉豆蔻酰基谷氨酸          6%
十六酰基谷氨酸            4%
月桂基酰基甘氨酸          9%
月桂酰基肌氨酸            5%
月桂酰胺羟丙基甜菜碱      5%
保湿剂                   15%
酒精                      5%
三乙醇胺                 24%
去离子水                  7%
二丁基羟基甲苯            2%。
透明皂制备:
(1) 按配比取保湿剂和水,混合后加热至80℃,并保持恒温。
(2) 加入月桂酰基谷氨酸、肉豆蔻酰基谷氨酸、十六酰基谷氨酸、月桂基酰基甘氨酸和月桂酰基肌氨酸溶解,混合均匀。
(3) 添加月桂酰胺羟丙基甜菜碱和二丁基羟基甲苯溶解,混合均匀。
(4) 滴加三乙醇胺将pH值调至6.5。
(5) 喷洒酒精消除液体表面泡沫。
(6) 冷却至结硬,脱模,冲压成型。
实施例二:
月桂酰基谷氨酸           17%
肉豆蔻酰基谷氨酸          5%
十六酰基谷氨酸            3%
月桂基酰基甘氨酸          8%
月桂酰基肌氨酸            8%
月桂酰胺羟丙基甜菜碱      6%
保湿剂                   18%
酒精                      5%
三乙醇胺                 23%
去离子水                  4%
二丁基羟基甲苯            3%
透明皂制备:
(1) 按配比取保湿剂和水,混合后加热至70℃,并保持恒温。
(2) 加入月桂酰基谷氨酸、肉豆蔻酰基谷氨酸、十六酰基谷氨酸、月桂基酰基甘氨酸和月桂酰基肌氨酸溶解,混合均匀。
(3) 添加月桂酰胺羟丙基甜菜碱和二丁基羟基甲苯溶解,混合均匀。
(4) 滴加三乙醇胺将pH值调至6。
(5) 喷洒酒精消除液体表面泡沫。
(6) 冷却至结硬,脱模,冲压成型。
实施例三:
月桂酰基谷氨酸           17.5%
肉豆蔻酰基谷氨酸          6.5%
十六酰基谷氨酸            4.5%
月桂基酰基甘氨酸          8.5%
月桂酰基肌氨酸            5.5%
月桂酰胺羟丙基甜菜碱      8%
保湿剂                   16%
酒精                      5%
三乙醇胺                 20%
去离子水                  6%
二丁基羟基甲苯            2.5%
透明皂制备:
(1) 按配比取保湿剂和水,混合后加热至75℃,并保持恒温。
(2) 加入月桂酰基谷氨酸、肉豆蔻酰基谷氨酸、十六酰基谷氨酸、月桂基酰基甘氨酸和月桂酰基肌氨酸溶解,混合均匀。
(3) 添加月桂酰胺羟丙基甜菜碱和二丁基羟基甲苯溶解,混合均匀。
(4) 滴加三乙醇胺将pH值调至6.3。
(5) 喷洒酒精消除液体表面泡沫。
(6) 冷却至结硬,脱模,冲压成型。
实施例四:
月桂酰基谷氨酸           18%
肉豆蔻酰基谷氨酸          7%
十六酰基谷氨酸            5%
月桂基酰基甘氨酸          10%
月桂酰基肌氨酸            8%
保湿剂                    15%
酒精                      5%
三乙醇胺                  24%
去离子水                  6%
二丁基羟基甲苯            2%
透明皂制备:
(1) 按配比取保湿剂和水,混合后加热至80℃,并保持恒温。
(2) 加入月桂酰基谷氨酸、肉豆蔻酰基谷氨酸、十六酰基谷氨酸、月桂基酰基甘氨酸和月桂酰基肌氨酸溶解,混合均匀。
(3) 添加月桂酰胺羟丙基甜菜碱和二丁基羟基甲苯溶解,混合均匀。
(4) 滴加三乙醇胺将pH值调至6.5。
(5) 喷洒酒精消除液体表面泡沫。
(6) 冷却至结硬,脱模,冲压成型。
对比例一:(单一的N-酰基谷氨酸)
月桂酰基谷氨酸           32%
肉豆蔻酰基谷氨酸          6%
十六酰基谷氨酸            4%
月桂酰胺羟丙基甜菜碱      5%
保湿剂                   15%
酒精                      5%
三乙醇胺                 24%
去离子水                  7%
二丁基羟基甲苯            2%。
透明皂制备:
(1) 按配比取保湿剂和水,混合后加热至80℃,并保持恒温。
(2) 加入月桂酰基谷氨酸、肉豆蔻酰基谷氨酸和十六酰基谷氨酸溶解,混合均匀。
(3) 添加月桂酰胺羟丙基甜菜碱和二丁基羟基甲苯溶解,混合均匀。
(4) 滴加三乙醇胺将pH值调至6.5。
(5) 喷洒酒精消除液体表面泡沫。
(6) 冷却至结硬,脱模,冲压成型。
对比例二:(只含短碳链的N-酰基谷氨酸)
月桂酰基谷氨酸           28%
月桂基酰基甘氨酸          9%
月桂酰基肌氨酸            5%
月桂酰胺羟丙基甜菜碱      5%
保湿剂                   15%
酒精                      5%
三乙醇胺                 24%
去离子水                  7%
二丁基羟基甲苯            2%。
透明皂制备:
(1) 按配比取保湿剂和水,混合后加热至80℃,并保持恒温。
(2) 加入月桂酰基谷氨酸、月桂基酰基甘氨酸和月桂酰基肌氨酸溶解,混合均匀。
(3) 添加月桂酰胺羟丙基甜菜碱和二丁基羟基甲苯溶解,混合均匀。
(4) 滴加三乙醇胺将pH值调至6.5。
(5) 喷洒酒精消除液体表面泡沫。
(6) 冷却至结硬,脱模,冲压成型。
对比例三:(不含二丁基羟基甲苯)
月桂酰基谷氨酸           18%
肉豆蔻酰基谷氨酸          6%
十六酰基谷氨酸            4%
月桂基酰基甘氨酸          9%
月桂酰基肌氨酸            5%
月桂酰胺羟丙基甜菜碱      5%
保湿剂                   15%
酒精                      5%
三乙醇胺                 24%
去离子水                  9%。
透明皂制备:
(1) 按配比取保湿剂和水,混合后加热至80℃,并保持恒温。
(2) 加入月桂酰基谷氨酸、肉豆蔻酰基谷氨酸、十六酰基谷氨酸、月桂基酰基甘氨酸和月桂酰基肌氨酸溶解,混合均匀。
(3) 添加月桂酰胺羟丙基甜菜碱溶解,混合均匀。
(4) 滴加三乙醇胺将pH值调至6.5。
(5) 喷洒酒精消除液体表面泡沫。
(6) 冷却至结硬,脱模,冲压成型。
对比例四:(不含月桂酰胺羟丙基甜菜碱)
月桂酰基谷氨酸           18%
肉豆蔻酰基谷氨酸         6%
十六酰基谷氨酸           4%
月桂基酰基甘氨酸         9%
月桂酰基肌氨酸           5%
保湿剂                   15%
酒精                     5%
三乙醇胺                 24%
去离子水                 12%
二丁基羟基甲苯            2%。
透明皂制备:
(1) 按配比取保湿剂和水,混合后加热至80℃,并保持恒温。
(2) 加入月桂酰基谷氨酸、肉豆蔻酰基谷氨酸、十六酰基谷氨酸、月桂基酰基甘氨酸和月桂酰基肌氨酸溶解,混合均匀。
(3) 添加二丁基羟基甲苯溶解,混合均匀。
(4) 滴加三乙醇胺将pH值调至6.5。
(5) 喷洒酒精消除液体表面泡沫。
(6) 冷却至结硬,脱模,冲压成型。
由上表结果可见:
实施例一至四和对比例一至四均能得到透明的氨基酸皂。
实施例一:产品的透明度>90,发泡力(5min)6.5×102,相对硬度7.0。
对比例一:产品的透明度>90,发泡力(5min)5.3×10 2比实施例一差,相对硬度7.2,与实施例一相近。
对比例二:产品中氨基酸的烃链部分只有十二碳的月桂基,透明度>90,发泡力(5min)6.7×10 2,相对硬度6.2,比实施例一软很多,需静置30天以上才能包装,不利于生产。
对比例三:产品中没有添加二丁基羟基甲苯,透明度>90,发泡力(5min)6.5×102,相对硬度7.0与实施例一相同。但是皂基出料后浇铸到模具里结硬较慢,要第二天才能脱膜,不易提高生产效率。
对比例四:产品中没有添加月桂酰胺羟丙基甜菜碱虽然硬度略有提高,但发泡力下降较明显,使用效果并不理想。
通过对比皂体透明度、硬度和起泡力数据可见:本发明有利于优化产品性能和提高生产效率。

Claims (10)

1.一种弱酸性高透明皂,主要由氨基酸表面活性剂、保湿剂、中和剂和去离子水制备而成,其特征在于,所述氨基酸表面活性剂包括谷氨酸表面活性剂、甘氨酸表面活性剂和肌氨酸表面活性剂,以弱酸性高透明皂的总质量为计算基准,各氨基酸表面活性剂的质量分数为:
谷氨酸表面活性剂          25~30%
甘氨酸表面活性剂          8~10%
肌氨酸表面活性剂          5~8%。
2.根据权利要求1所述的弱酸性高透明皂,其特征在于,所述谷氨酸表面活性剂为月桂酰基谷氨酸、肉豆蔻酰基谷氨酸和十六酰基谷氨酸的复配物,以透明皂总质量为计算基准,各谷氨酸在透明皂中的质量分数为:
月桂酰基谷氨酸         17~18%
肉豆蔻酰基谷氨酸       5~7%
十六酰基谷氨酸         3~5%。
3.根据权利要求1或2所述的弱酸性高透明皂,其特征在于,所述甘氨酸表面活性剂为月桂基酰基甘氨酸;所述肌氨酸表面活性剂为月桂酰基肌氨酸。
4.根据权利要求1至3任一项所述的弱酸性高透明皂,其特征在于,所述透明皂中还包括月桂酰胺羟丙基甜菜碱,其在透明皂中的质量分数为5~8%。
5.根据权利要求1至4所述的弱酸性高透明皂,其特征在于,所述透明皂中还包括二丁基羟基甲苯,其在透明皂中的质量分数为2~3%。
6.根据权利要求4所述的弱酸性高透明皂,其特征在于,所述保湿剂在透明皂中的质量分数为15~21%。
7.根据权利要求4所述的弱酸性高透明皂,其特征在于,所述中和剂为三乙醇胺,所述中和剂的质量分数为20~25%。
8.根据权利要求4所述的弱酸性高透明皂,其特征在于,所述去离子水的质量分数为4~9%。
9.根据权利要求4所述的弱酸性高透明皂,其特征在于,所述透明皂中还包括酒精,其在透明皂中的质量分数为4~6%。
10.一种权利要求4~9任一项所述的弱酸性高透明皂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1) 按配比取保湿剂和水,混合后加热至70~80℃,并保持恒温;
(2) 加入氨基酸表面活性剂溶解,混合均匀;
(3) 添加月桂酰胺羟丙基甜菜碱和二丁基羟基甲苯溶解,混合均匀;
(4) 滴加中和剂将pH值调至6~6.5;
(5) 消除液体表面泡沫;
(6) 冷却至结硬,脱模,冲压成型。
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