CN104531254A - 一种生物质颗粒燃料 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及新能源燃料技术领域,它公开了一种生物质颗粒燃料,包括以下重量份的原料:落叶松木屑40-50份,榆树木屑10-15份,柳树木屑10-15份,杨树木屑10-15份,桃树木屑10-15份,添加剂6-9份。本发明生物质颗粒燃料以木屑为主要成分,添加适量添加剂,清洁环保,充分利用能源,使得废弃的生物质燃料得到充分利用;本发明原料来源广泛,燃烧率高,使用安全,可持续使用,底灰结渣率低,燃烧污染小。
Description
技术领域
本发明涉及新能源燃料技术领域,尤其涉及到一种生物质颗粒燃料。
背景技术
目前,随着世界范围内能源危机的出现以及由于大量使用矿物燃料所带来的日益严重的环境问题,世界各国越来越重视对生物质能源的开发利用。
生物质颗粒燃料是一种典型的生物质固体成型燃料,具有高效、洁净、点火容易、CO零排放等优点,可替代煤炭等化石燃料应用于炊事、供暖等民用领域和锅炉燃烧、发电等工业领域。巾国的生物质资源产量丰富,其中农作物秸秆年产量约为6亿顿,具有极大的发展潜力。但由于以秸秆等生物质为原料生产的生物质颗粒燃料的灰分、碱金属含量较高,使用时易出现结渣、碱金属及氯腐蚀、设备内飞灰严重等问题,对燃烧技术和设备提出了更高的要求。
中国专利201410066416.3公开了一种生物质颗粒燃料,其由以下质量百分含量的材料均匀混合后压制成型制得:50%~60%的生物质炭粉;30%~40%的城市有机固体垃圾碎末;1%~10%的煤粉;1%~2%的煤焦油;0.2%~0.5%的固硫剂;0.1%~0.3%的硫酸亚铁;在所述生物质颗粒燃料的外表面包裹有一层生物质聚酯。该发明将生物质能源、矿物燃料、城市有机固体垃圾三者有机结合,所生产出的生物质颗粒燃料粘结度好,燃烧值高,燃烧污染小,几乎不产生二氧化硫和飞灰,利于生态环境的建设;其外表面包裹的生物质聚酯使得该燃料储存运输方便,颗粒不易碎裂。但是该发明底灰结渣率较高,农作物秸秆中Si的质量分数达到27.70%,底灰结渣率达到48.84%。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生物质颗粒燃料,具有高效、洁净、点火容易等优点。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种生物质颗粒燃料,包括以下重量份的原料:落叶松木屑40-50份,榆树木屑10-15份,柳树木屑10-15份,杨树木屑10-15份,桃树木屑10-15份,添加剂6-9份。
进一步的,所述生物质颗粒原料包括以下重量份的原料:落叶松木屑48份,榆树木屑14份,柳树木屑14份,杨树木屑14份,桃树木屑14份,添加剂7份。
进一步的,所述生物质颗粒燃料包括以下重量份的原料:落叶松木屑45份,榆树木屑13份,柳树木屑13份,杨树木屑13份,桃树木屑13份,添加剂8份。
进一步的,所述生物质颗粒燃料包括以下重量份的原料:落叶松木屑42份,榆树木屑12份,柳树木屑12份,杨树木屑12份,桃树木屑12份,添加剂7份。
进一步的,所述生物质颗粒燃料包括以下重量份的原料:所述添加剂为碳酸钙、碳酸镁的其中一种或两种。
进一步的,所述生物质颗粒燃料的含水量为8-12%。
进一步的,所述生物质颗粒燃料的长度为3-4cm,直径为6-12mm。
进一步的,本发明的制作方法:将所述原料用粉碎机进一步粉碎成至8mm以下的粉料,将粉料加水后,用混料机进行混合均匀,控制含水率为18%~22%;将混合均匀的物料经蒸汽软化,传送到造粒机内挤压造粒,压制成直径为6-12mm、长度为3-4cm的颗粒,含水率为14-18%;将生物质颗粒燃料输送到冷却器内冷却、筛选,颗粒成型率为96%,颗粒含水率为8-12%。用特制聚丙烯复膜编织袋包装成以25kg/袋的成品。
本发明的有益效果:本发明生物质颗粒燃料以木屑为主要成分,添加适量添加剂,清洁环保,充分利用能源,使得废弃的生物质燃料得到充分利用;本发明原料来源广泛,燃烧率高,使用安全,可持续使用,底灰结渣率低,燃烧污染小。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步具体说明。
实施例一:
一种生物质颗粒燃料,包括以下重量份的原料:落叶松木屑50份,榆树木屑15份,柳树木屑15份,杨树木屑15份,桃树木屑15份,碳酸钙3份,碳酸镁6份。本实施例的制作方法:将原料用粉碎机粉碎成至8mm以下的粉料,将粉料加水后,用混料机进行混合均匀,控制含水率为22%;将混合均匀的物料经蒸汽软化,传送到造粒机内挤压造粒,压制成直径为12mm、长度为4cm的颗粒,含水率为8%;将生物质颗粒燃料输送到冷却器内冷却、筛选,颗粒成型率为96%,颗粒含水率为12%。用特制聚丙烯复膜编织袋包装成以25kg/袋的成品。
实施例二:
一种生物质颗粒燃料,包括以下重量份的原料:落叶松木屑40份,榆树木屑10份,柳树木屑10份,杨树木屑10份,桃树木屑10份,碳酸钙6份。本实施例的制作方法:将原料用粉碎机粉碎成至8mm以下的粉料,将粉料加水后,用混料机进行混合均匀,控制含水率为18%;将混合均匀的物料经蒸汽软化,传送到造粒机内挤压造粒,压制成直径为6mm、长度为3cm的颗粒,含水率为14%;将生物质颗粒燃料输送到冷却器内冷却、筛选,颗粒成型率为96%,颗粒含水率为8%。用特制聚丙烯复膜编织袋包装成以25kg/袋的成品。
实施例三:
一种生物质颗粒燃料,包括以下重量份的原料:落叶松木屑48份,榆树木屑14份,柳树木屑14份,杨树木屑14份,桃树木屑14份,碳酸镁7份。本实施例的制作方法:将原料用粉碎机粉碎成至8mm以下的粉料,将粉料加水后,用混料机进行混合均匀,控制含水率为20%;将混合均匀的物料经蒸汽软化,传送到造粒机内挤压造粒,压制成直径为10mm、长度为3cm的颗粒,含水率为17%;将生物质颗粒燃料输送到冷却器内冷却、筛选,颗粒成型率为96%,颗粒含水率为10%。用特制聚丙烯复膜编织袋包装成以25kg/袋的成品。
实施例四:
一种生物质颗粒燃料,包括以下重量份的原料:落叶松木屑45份,榆树木屑13份,柳树木屑13份,杨树木屑13份,桃树木屑13份,碳酸钙8份。本实施例的制作方法:将原料用粉碎机粉碎成至8mm以下的粉料,将粉料加水后,用混料机进行混合均匀,控制含水率为20%;将混合均匀的物料经蒸汽软化,传送到造粒机内挤压造粒,压制成直径为11mm、长度为4cm的颗粒,含水率为15%;将生物质颗粒燃料输送到冷却器内冷却、筛选,颗粒成型率为96%,颗粒含水率为9%。用特制聚丙烯复膜编织袋包装成以25kg/袋的成品。
实施例五:
一种生物质颗粒燃料,包括以下重量份的原料:落叶松木屑42份,榆树木屑12份,柳树木屑12份,杨树木屑12份,桃树木屑12份,碳酸镁7份。本实施例的制作方法:将原料用粉碎机粉碎成至8mm以下的粉料,将粉料加水后,用混料机进行混合均匀,控制含水率为21%;将混合均匀的物料经蒸汽软化,传送到造粒机内挤压造粒,压制成直径为7mm、长度为3cm的颗粒,含水率为15%;将生物质颗粒燃料输送到冷却器内冷却、筛选,颗粒成型率为96%,颗粒含水率为10%。用特制聚丙烯复膜编织袋包装成以25kg/袋的成品。
最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种生物质颗粒燃料,其特征在于,包括以下重量份的原料:落叶松木屑40-50份,榆树木屑10-15份,柳树木屑10-15份,杨树木屑10-15份,桃树木屑10-15份,添加剂6-9份。
2.根据权利要求1所述的生物质颗粒燃料,其特征在于,包括以下重量份的原料:落叶松木屑48份,榆树木屑14份,柳树木屑14份,杨树木屑14份,桃树木屑14份,添加剂7份。
3.根据权利要求1所述的生物质颗粒燃料,其特征在于,包括以下重量份的原料:落叶松木屑45份,榆树木屑13份,柳树木屑13份,杨树木屑13份,桃树木屑13份,添加剂8份。
4.根据权利要求1所述的生物质颗粒燃料,其特征在于,包括以下重量份的原料:落叶松木屑42份,榆树木屑12份,柳树木屑12份,杨树木屑12份,桃树木屑12份,添加剂7份。
5.根据权利要求1至4之一所述的生物质颗粒燃料,其特征在于,所述添加剂为碳酸钙、碳酸镁的其中一种或两种。
6.根据权利要求1所述的生物质颗粒燃料,其特征在于,所述生物质颗粒燃料的含水量为8-12%。
7.根据权利要求1所述的生物质颗粒燃料,其特征在于,所述生物质颗粒燃料的长度为3-4cm,直径为6-12mm。
8.根据权利要求1至7之一所述的生物质颗粒燃料,其特征在于,其制作方法包括以下步骤:将所述原料用粉碎机进一步粉碎成粒径为8mm以下的粉料;将粉料加水后,用混料机进行混合均匀,控制含水率为18%~22%;将混合均匀的物料经蒸汽软化,传送到造粒机内挤压造粒,压制成直径为6-12mm、长度为3-4cm的颗粒,含水率为14-18%;将生物质颗粒燃料输送到冷却器内冷却、筛选,颗粒含水率为8-12%。
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CN106753664A (zh) * | 2016-11-23 | 2017-05-31 | 怀宁县鑫茂源生物质颗粒燃料有限公司 | 一种低硫值高燃烧率生物质颗粒燃料及其制备方法 |
JP2020200411A (ja) * | 2019-06-12 | 2020-12-17 | 出光興産株式会社 | バイオマス固形燃料の製造方法、バイオマス固形燃料の水分調整方法及びバイオマス固形燃料 |
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CN103992835A (zh) * | 2014-05-28 | 2014-08-20 | 德清富森利节能科技有限公司 | 生物质木屑颗粒燃料及其制备方法 |
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