CN104530579A - 一种光扩散母粒及其制备方法 - Google Patents
一种光扩散母粒及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104530579A CN104530579A CN201410811035.3A CN201410811035A CN104530579A CN 104530579 A CN104530579 A CN 104530579A CN 201410811035 A CN201410811035 A CN 201410811035A CN 104530579 A CN104530579 A CN 104530579A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- master batch
- light diffusion
- diffusing agent
- light diffusing
- diffusion master
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
本发明提供了一种光扩散母粒及其制备方法。所述光扩散母粒按各组分占的质量百分比主要由如下原料制备得到：光学透明聚合物78～88％、光扩散剂10～20％、液体吸附剂0.5～2％以及稳定剂0.1～0.3％。本发明采用将光扩散剂添加到光学透明聚合物基体中得到高浓度母粒，并通过采用液体吸附剂，使得光扩散剂可以均匀吸附于光学透明聚合物，达到光扩散剂均匀分布在光学透明聚合物粒子表面的目的。同时，由于采用的为液体吸附剂，光扩散剂表面粘满液体吸附剂，保证了光扩散剂在后续操作中不容易飘散。
Description
技术领域
本发明属于功能母粒技术领域，具体涉及一种光扩散母粒及其制备方法。
背景技术
欲使普通透明聚合物材料具有光扩散性能，常用方法是在透明材料中添加一定量的、且折射率与材料折射率不同的光扩散剂，并使光扩散剂均匀分布在塑料基材中。当光线透过时，光线会在微小的光扩散剂表面进行折射，如果光扩散剂本身是光线透明体，光线可以穿透光扩散剂本体，透过之后再进行折射，因此，可使光线在基材内部得到无数次的折射，得到匀光效果。
但是，光扩散剂通常都是颗粒极细微的微珠，宏观来看都是粉末状，且这些微珠的比重小，因此，与聚合物熔融共混时很容易出现分散不均匀，且由于光扩散剂本身颗粒及其细小，容易飘散在空气中，不仅不环保，更重要的是伤害操作人员的身体健康。
CN 103073867A公开了一种透明塑料用光扩散母粒及其制备方法；它包含按重量百分比计算的光扩散剂5％～50％、润滑分散剂1％～8％、抗氧剂2.5％～7.5％、紫外线吸收剂2.5％～7.5％和基体树脂27％～91％；并且将它们经过混合后投入到挤出机中进行熔融挤出，挤出物经冷却切粒、干燥后制备得光扩散母粒产品。
CN 102337016公开了一种光扩散母粒的制备方法，所述方法将13～25％的光扩散剂、5～6％的加工助剂和69～82％的基料树脂混合均匀以得到混合物料；再将上述得到的混合物料放入双螺杆挤出机中造粒；最后将得到的挤出物料冷却，经切粒机切粒后即得到光扩散母粒。
CN 103483793公开了一种光扩散材料，其以聚碳酸酯树脂为基体材料，通过匹配光扩散剂、复合抗氧剂、复合阻燃剂和其他助剂，采用熔融挤出工艺制备。该发明涉及的光扩散材料，按重量配比至少包括：聚碳酸酯树脂：100份；光扩散剂：2～10份；光稳定剂：0.2～6份；复合抗氧剂：0.3～9份；复合阻燃剂：0.5～10份。
但是已有技术均是通过干法得到光扩散母粒，其同样存在着光扩散剂分散不均匀以及易于飘散的技术问题。
发明内容
针对已有技术的问题，本发明的目的在于提供一种光扩散母粒及其制备方法，其克服了已有的光扩散剂分散不均匀以及易于飘散的技术问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种光扩散母粒，其按各组分占的质量百分比主要由如下原料制备得到：
光扩散剂，由于本身颗粒及其细小，因此在与聚合物熔融共混时很容易出现分散不均，且粉末容易飘散。
本发明采用将光扩散剂添加到光学透明聚合物基体中得到高浓度母粒，并通过采用液体吸附剂，使得光扩散剂可以均匀吸附于光学透明聚合物，达到光扩散剂均匀分布在光学透明聚合物粒子表面的目的，同时，由于采用的为液体吸附剂，光扩散剂表面粘满液体吸附剂，保证了光扩散剂在后续操作中不容易飘散。
所述光学透明聚合物的质量百分比例如为78％、79％、80％、81％、82％、83％、84％、85％、86％、87％或88％。
所述光扩散剂的质量百分比例如为10％、11％、12％、13％、14％、15％、15.3％、15.6％、15.9％、16.2％、16.5％、16.8％、17.1％、17.4％、17.7％、17.9％、18％或19％。
所述液体吸附剂的质量百分比例如为0.6％、0.7％、0.8％、0.9％、1.0％、1.1％、1.2％、1.3％、1.4％、1.5％、1.6％、1.7％、1.8％或1.9％。
所述稳定剂的质量百分比例如为0.12％、0.14％、0.16％、0.18％、0.20％、0.22％、0.24％、0.26％或0.28％。
优选地，所述光扩散母粒，其按各组分占的质量百分比主要由如下原料制备得到：
优选地，所述光学透明聚合物为GPPS、PC或PMMA中的任意一种或者至少两种的混合物。
优选地，所述光扩散剂为玻璃微珠或/和二氧化硅微珠。
优选地，所述液体吸附剂为白油或/和硅油。
优选地，所述稳定剂为抗氧剂1010或/和抗氧剂168。
一种如上所述的光扩散母粒的制备方法，所述方法包括以下步骤：
(1)将配方量的光扩散剂倒入液体吸附剂中，边倒边搅拌，在该步骤中，通过将光扩散剂首先分散到液体吸附剂中，使光扩散剂表面粘满液体吸附剂，保证了光扩散剂在后续操作中不容易飘散；
(2)将光学透明聚合物和稳定剂加入到步骤(1)得到的光扩散剂体系中，并搅拌均匀，由于光扩散剂表面均已被液体吸附剂包裹，因此，当光学透明聚合物混入光扩散剂体系时，光学透明聚合物也会通过液体吸附剂粘满光扩散剂，达到光扩散剂均匀分布在光学透明聚合物表面的目的；
(3)将步骤(2)得到的混合物料加到双螺杆造粒机中进行造粒，得到光扩散母粒。
本发明通过湿法造粒将光扩散剂均匀分散到光学透明聚合物中，同时避免了粉末飘散的问题。
与已有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明采用将光扩散剂添加到光学透明聚合物基体中得到高浓度母粒，并通过采用液体吸附剂，使得光扩散剂可以均匀吸附于光学透明聚合物，达到光扩散剂均匀分布在光学透明聚合物粒子表面的目的。同时，由于采用的为液体吸附剂，光扩散剂表面粘满液体吸附剂，保证了光扩散剂在后续操作中不容易飘散。
将该光扩散母粒与相应的透明聚合物进行混合，添加量为5％～10％，即可作为光扩散制品的原料，然后采用注塑等成型方式，得到的光扩散制品具有高的透光率(≥88％)和雾度(≥98％)。同时，由于光扩散母粒含有稳定剂，可使制造出的光扩散产品具有优异的耐老化性能，适合在自然光照或人工光照的场合中长期使用。
具体实施方式
下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1
一种光扩散母粒，其按各组分占的质量百分比主要由如下原料制备得到：
所述光学透明聚合物为GPPS，所述光扩散剂为玻璃微珠，所述液体吸附剂为白油。
如上所述的光扩散母粒的制备方法，所述方法包括以下步骤：
(1)将配方量的光扩散剂倒入液体吸附剂中，边倒边搅拌，在该步骤中，通过将光扩散剂首先分散到液体吸附剂中，使光扩散剂表面粘满液体吸附剂，保证了光扩散剂在后续操作中不容易飘散；
(2)将光学透明聚合物和稳定剂加入到步骤(1)得到的光扩散剂体系中，并搅拌均匀，由于光扩散剂表面均已被液体吸附剂包裹，因此，当光学透明聚合物混入光扩散剂体系时，光学透明聚合物也会通过液体吸附剂粘满光扩散剂，达到光扩散剂均匀分布在光学透明聚合物表面的目的；
(3)将步骤(2)得到的混合物料加到双螺杆造粒机中进行造粒，得到光扩散母粒。
将上述得到的光扩散母粒与GPPS混合，并经注塑成型，得到可扩散制品，其透光率为≥88％，雾度≥98％。
实施例2
一种光扩散母粒，其按各组分占的质量百分比主要由如下原料制备得到：
所述光学透明聚合物为PC，所述光扩散剂为玻璃微珠，所述液体吸附剂为白油。
如上所述的光扩散母粒的制备方法，所述方法包括以下步骤：
(1)将配方量的光扩散剂倒入液体吸附剂中，边倒边搅拌，在该步骤中，通过将光扩散剂首先分散到液体吸附剂中，使光扩散剂表面粘满液体吸附剂，保证了光扩散剂在后续操作中不容易飘散；
(2)将光学透明聚合物和稳定剂加入到步骤(1)得到的光扩散剂体系中，并搅拌均匀，由于光扩散剂表面均已被液体吸附剂包裹，因此，当光学透明聚合物混入光扩散剂体系时，光学透明聚合物也会通过液体吸附剂粘满光扩散剂，达到光扩散剂均匀分布在光学透明聚合物表面的目的；
(3)将步骤(2)得到的混合物料加到双螺杆造粒机中进行造粒，得到光扩散母粒。
将上述得到的光扩散母粒与PC混合，并经注塑成型，得到可扩散制品，其透光率为≥88％，雾度≥98％。
实施例3
一种光扩散母粒，其按各组分占的质量百分比主要由如下原料制备得到：
所述光学透明聚合物为PC，所述光扩散剂为玻璃微珠，所述液体吸附剂为硅油。
如上所述的光扩散母粒的制备方法，所述方法包括以下步骤：
(1)将配方量的光扩散剂倒入液体吸附剂中，边倒边搅拌，在该步骤中，通过将光扩散剂首先分散到液体吸附剂中，使光扩散剂表面粘满液体吸附剂，保证了光扩散剂在后续操作中不容易飘散；
(2)将光学透明聚合物和稳定剂加入到步骤(1)得到的光扩散剂体系中，并搅拌均匀，由于光扩散剂表面均已被液体吸附剂包裹，因此，当光学透明聚合物混入光扩散剂体系时，光学透明聚合物也会通过液体吸附剂粘满光扩散剂，达到光扩散剂均匀分布在光学透明聚合物表面的目的；
(3)将步骤(2)得到的混合物料加到双螺杆造粒机中进行造粒，得到光扩散母粒。
将上述得到的光扩散母粒与PC混合，并经注塑成型，得到可扩散制品，其透光率为≥88％，雾度≥98％。
实施例4
一种光扩散母粒，其按各组分占的质量百分比主要由如下原料制备得到：
所述光学透明聚合物为PMMA，所述光扩散剂为二氧化硅微珠，所述液体吸附剂为硅油。
如上所述的光扩散母粒的制备方法，所述方法包括以下步骤：
(1)将配方量的光扩散剂倒入液体吸附剂中，边倒边搅拌，在该步骤中，通过将光扩散剂首先分散到液体吸附剂中，使光扩散剂表面粘满液体吸附剂，保证了光扩散剂在后续操作中不容易飘散；
(2)将光学透明聚合物和稳定剂加入到步骤(1)得到的光扩散剂体系中，并搅拌均匀，由于光扩散剂表面均已被液体吸附剂包裹，因此，当光学透明聚合物混入光扩散剂体系时，光学透明聚合物也会通过液体吸附剂粘满光扩散剂，达到光扩散剂均匀分布在光学透明聚合物表面的目的；
(3)将步骤(2)得到的混合物料加到双螺杆造粒机中进行造粒，得到光扩散母粒。
将上述得到的光扩散母粒与PMMA混合，并经注塑成型，得到可扩散制品，其透光率为≥88％，雾度≥98％。
实施例5
一种光扩散母粒，其按各组分占的质量百分比主要由如下原料制备得到：
所述光学透明聚合物为PMMA，所述光扩散剂为二氧化硅微珠，所述液体吸附剂为硅油。
如上所述的光扩散母粒的制备方法，所述方法包括以下步骤：
(1)将配方量的光扩散剂倒入液体吸附剂中，边倒边搅拌，在该步骤中，通过将光扩散剂首先分散到液体吸附剂中，使光扩散剂表面粘满液体吸附剂，保证了光扩散剂在后续操作中不容易飘散；
(2)将光学透明聚合物和稳定剂加入到步骤(1)得到的光扩散剂体系中，并搅拌均匀，由于光扩散剂表面均已被液体吸附剂包裹，因此，当光学透明聚合物混入光扩散剂体系时，光学透明聚合物也会通过液体吸附剂粘满光扩散剂，达到光扩散剂均匀分布在光学透明聚合物表面的目的；
(3)将步骤(2)得到的混合物料加到双螺杆造粒机中进行造粒，得到光扩散母粒。
将上述得到的光扩散母粒与PMMA混合，并经注塑成型，得到可扩散制品，其透光率为≥88％，雾度≥98％。
申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的详细方法，但本发明并不局限于上述详细方法，即不意味着本发明必须依赖上述详细方法才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
Claims (7)
1.一种光扩散母粒，其按各组分占的质量百分比主要由如下原料制备得到：
2.如权利要求1所述的光扩散母粒，其特征在于，所述光扩散母粒按各组分占的质量百分比主要由如下原料制备得到：
3.如权利要求1或2所述的光扩散母粒，其特征在于，所述光学透明聚合物为GPPS、PC或PMMA中的任意一种或者至少两种的混合物。
4.如权利要求1-3之一所述的光扩散母粒，其特征在于，所述光扩散剂为玻璃微珠或/和二氧化硅微珠。
5.如权利要求1-4之一所述的光扩散母粒，其特征在于，所述液体吸附剂为白油或/和硅油。
6.如权利要求1-5之一所述的光扩散母粒，其特征在于，所述稳定剂为抗氧剂1010或/和抗氧剂168。
7.一种如权利要求1-6之一所述的光扩散母粒的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
(1)将配方量的光扩散剂倒入液体吸附剂中，边倒边搅拌；
(2)将光学透明聚合物和稳定剂加入到步骤(1)得到的光扩散剂体系中，并搅拌均匀；
(3)将步骤(2)得到的混合物料加到双螺杆造粒机中进行造粒，得到光扩散母粒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410811035.3A CN104530579A (zh) | 2014-12-23 | 2014-12-23 | 一种光扩散母粒及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410811035.3A CN104530579A (zh) | 2014-12-23 | 2014-12-23 | 一种光扩散母粒及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104530579A true CN104530579A (zh) | 2015-04-22 |
Family
ID=52846227
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410811035.3A Pending CN104530579A (zh) | 2014-12-23 | 2014-12-23 | 一种光扩散母粒及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104530579A (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105601975A (zh) * | 2016-01-12 | 2016-05-25 | 南京工程学院 | 一种改性氨基树脂光扩散剂及其制备方法 |
| CN105647147A (zh) * | 2016-01-12 | 2016-06-08 | 南京工程学院 | 一种基于氨基树脂微球的光扩散母料及其制备方法 |
| CN105670149A (zh) * | 2016-02-23 | 2016-06-15 | 东莞轩朗实业有限公司 | 光扩散母粒以及包括该光扩散母粒的光扩散板 |
| CN108467552A (zh) * | 2018-04-18 | 2018-08-31 | 惠州市创亿达新材料有限公司 | 光扩散母粒及其制备方法 |
| CN109504014A (zh) * | 2018-09-29 | 2019-03-22 | 太仓斯迪克新材料科技有限公司 | 一种隔热亚克力保护膜 |
| CN110256796A (zh) * | 2019-07-18 | 2019-09-20 | 广东一龙新材料科技有限公司 | 一种交通专用高反光pmma母粒及其制备方法 |
| CN110894326A (zh) * | 2019-12-07 | 2020-03-20 | 广东欧迪明光电科技股份有限公司 | 一种阻燃型ps扩散板及其生产工艺 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101812214A (zh) * | 2009-09-21 | 2010-08-25 | 顾德阳 | 一种电磁屏蔽材料及其制备方法 |
| CN102086300A (zh) * | 2010-12-20 | 2011-06-08 | 深圳市科聚新材料有限公司 | 一种高阻燃透明光扩散pc及其制备方法 |
| CN102337016A (zh) * | 2011-07-27 | 2012-02-01 | 安徽集虹材料科技有限公司 | 一种光扩散母粒的制备方法 |
-
2014
- 2014-12-23 CN CN201410811035.3A patent/CN104530579A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101812214A (zh) * | 2009-09-21 | 2010-08-25 | 顾德阳 | 一种电磁屏蔽材料及其制备方法 |
| CN102086300A (zh) * | 2010-12-20 | 2011-06-08 | 深圳市科聚新材料有限公司 | 一种高阻燃透明光扩散pc及其制备方法 |
| CN102337016A (zh) * | 2011-07-27 | 2012-02-01 | 安徽集虹材料科技有限公司 | 一种光扩散母粒的制备方法 |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105601975A (zh) * | 2016-01-12 | 2016-05-25 | 南京工程学院 | 一种改性氨基树脂光扩散剂及其制备方法 |
| CN105647147A (zh) * | 2016-01-12 | 2016-06-08 | 南京工程学院 | 一种基于氨基树脂微球的光扩散母料及其制备方法 |
| CN105601975B (zh) * | 2016-01-12 | 2018-10-09 | 南京工程学院 | 一种改性氨基树脂光扩散剂及其制备方法 |
| CN105670149A (zh) * | 2016-02-23 | 2016-06-15 | 东莞轩朗实业有限公司 | 光扩散母粒以及包括该光扩散母粒的光扩散板 |
| CN108467552A (zh) * | 2018-04-18 | 2018-08-31 | 惠州市创亿达新材料有限公司 | 光扩散母粒及其制备方法 |
| CN109504014A (zh) * | 2018-09-29 | 2019-03-22 | 太仓斯迪克新材料科技有限公司 | 一种隔热亚克力保护膜 |
| CN110256796A (zh) * | 2019-07-18 | 2019-09-20 | 广东一龙新材料科技有限公司 | 一种交通专用高反光pmma母粒及其制备方法 |
| CN110256796B (zh) * | 2019-07-18 | 2021-06-29 | 广东一龙新材料科技有限公司 | 一种交通专用高反光pmma母粒及其制备方法 |
| CN110894326A (zh) * | 2019-12-07 | 2020-03-20 | 广东欧迪明光电科技股份有限公司 | 一种阻燃型ps扩散板及其生产工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104530579A (zh) | 一种光扩散母粒及其制备方法 | |
| CN103073867B (zh) | 一种透明塑料用光扩散母粒及其制备方法 | |
| CN104610677A (zh) | 一种ps扩散板生产方法及ps扩散板 | |
| EA201370012A1 (ru) | Способ изготовления агломератов, содержащих резину и воск, изготовленные по этому способу агломераты и их применение в асфальтах или битумных массах | |
| CN105885451B (zh) | 一种发泡多孔木塑复合材料及其制备方法 | |
| CN103753787B (zh) | 一种用于门窗的木塑复合材料的制备方法 | |
| CN103064138A (zh) | 一种光扩散材料及其制备方法 | |
| CN105419099A (zh) | 一种聚丙烯高效能光扩散母料及其制备方法 | |
| CN108276750B (zh) | 一种光扩散母粒及pet薄膜和制备方法 | |
| CN102321355A (zh) | 一种透光率可调的光扩散聚碳酸酯片材的制造方法 | |
| WO2015176629A1 (zh) | 显示屏背光源及led平板灯的ps扩散板生产方法 | |
| TW201520017A (zh) | 塑料母粒及其製造方法 | |
| CN103642258B (zh) | 一种木塑复合防火板材 | |
| CN110256796B (zh) | 一种交通专用高反光pmma母粒及其制备方法 | |
| CN104817833A (zh) | 一种具有驱蚊效果的pet复合材料 | |
| CN105647147A (zh) | 一种基于氨基树脂微球的光扩散母料及其制备方法 | |
| CN112126152A (zh) | 一种具有微光扩散效果的聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
| CN107236318A (zh) | 一种可降解竹塑纳米复合材料 | |
| KR101127540B1 (ko) | 현수막을 이용한 인조 목재 조성물과 그 인조 목재 | |
| Kim et al. | Improvement of optical and thermo-mechanical properties of polycarbonate-based diffusers for LED backlight unit by incorporation of porous silica particles | |
| CN103172987A (zh) | 一种光学基膜用抗粘连母料及其制备方法 | |
| CN204509174U (zh) | 一种ps扩散板 | |
| CN106046825A (zh) | 箱包废料和芦苇复合型材及其制造方法 | |
| CN102337016A (zh) | 一种光扩散母粒的制备方法 | |
| CN109135164B (zh) | 一种低能耗直投式颗粒彩色沥青及其制备方法、使用方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 215024 Jiangsu, Suzhou Industrial Park Jinji Lake Road, Suzhou, No. 99, northwest of the city of (NW-04), room 04, room () Applicant after: Suzhou Polytron Technologies Inc Applicant after: SUZHOU JUYI TECHNOLOGY CO., LTD. Address before: Suzhou Industrial Park in Suzhou city of Jiangsu province Wu Pu Road 80 No. 215028 Applicant before: SUZHOU XIANJU TECHNOLOGY CO., LTD. Applicant before: SUZHOU JUYI TECHNOLOGY CO., LTD. |
|
| COR | Change of bibliographic data | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150422 |