CN104529344A - 一种防水堵漏剂及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种防水堵漏剂，包括特种水泥基料、硅氧化物粉末、高效减水剂、高效速凝剂，其中，各组分的重量配比份为特种水泥基料80–90份，硅氧化物粉末10–18份，高效减水剂0.2–1份，高效速凝剂0.8–1份；本发明为一种防水堵漏剂，它是由特种水泥基料、硅氧化物粉末、高效减水剂、高效速凝剂组成，具有快凝、快硬、快速止水堵漏、抗渗防裂、永久防水、使用方便、操作简单的优点，加水即可凝固使用，可带水作业，防火、无毒、无害，安全环保，与新老混凝土、砖、石、铁的基层粘结牢固，且适用范围广，可广泛用于房屋、地下、抢修、灌注，也可用于工业设备基础的紧急抢修、加固的工程项目中。

Description

一种防水堵漏剂及使用方法

技术领域

本发明涉及一种建筑防水用品领域，更具体涉及一种防水堵漏剂及使用方法。

背景技术

渗漏是房屋建筑领域的一个普遍存在的问题，说大不大说小不小，当建筑物发生渗漏时，一般都是利用一些堵漏剂进行凝固填堵，而市面上所购买的一些堵漏剂所用的基料都是普通水泥，其调配的产品凝固性差，凝固时间比较长，且凝固后保持的时间短，需要隔一段时间就要进行重新填堵，使用范围小，不适合现代化需快速填堵的情况。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单、快凝、快硬、快速止水堵漏、抗渗防裂、永久防水、适用范围广、无毒无害的防水堵漏剂。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：包括特种水泥基料、硅氧化物粉末、高效减水剂、高效速凝剂，其中，各组分的重量配比份为特种水泥基料80–90份，硅氧化物粉末10–18份，高效减水剂0.2–1份，高效速凝剂0.8–1份。

进一步地，所述特种水泥基料为硫铝酸盐水泥，它主要由硫（铁）铝酸钙和硅酸二钙组成，它具有早期强度高，强度发挥快，抗冻性能好，抗渗、防水的性能大大优越于同类产品，具有有害有毒废弃物固化的作用。

进一步地，所述硅氧化物粉末为硅灰，硅灰的比重约为水泥的2∕3，但密度却只有水泥的1∕6，可以提高混凝土中早期强度和最终强度以及耐久度，同时，增加质密性，改善混凝土离析和泌水性能，提高混凝土的抗渗性、抗化学强度和比电阻，水泥颗粒之间被细小的硅粉颗粒填充闭实，混凝土的抗压强度时原来不掺和时的3到5倍。

进一步地，所述高效减水剂为萘系脂肪族复合高效减水剂，脂肪族系高效减水剂是指采用丙酮、亚硫酸盐甲醛等合成的高效减水剂。其结构特点是憎水基主链为脂肪族的烃类，而亲水基主要为-SO3H、-COOH和-OH， 脂肪族系高效减水剂原材料便宜，工艺简单，合成成本相对较低，而其对混凝土塑化增强方面的效果与萘系、密胺系高效减水剂相当，脂肪族系高效减水剂的引气量较低，不使混凝土过分泌水，对混凝土凝结时间影响较小。

进一步地，所述高效速凝剂是由氧铝熟料、碳酸钠、生石灰按1：1：0.5的比例配置形成的一种粉状物。 

本发明要解决的另一技术问题是提供一种操作简单，使用方便的防水堵漏剂的使用方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：包括以下步骤：

1）、在使用时，首先把漏水点或漏水缝凿成上端窄下端宽的凹形，再把里面的杂物清理干净；

2）、然后将1kg堵漏剂加入0.3–0.6kg水的配比，迅速拌和；

3）、把拌好的堵漏胶泥放在手上，感到胶泥稍微发硬时，迅速迎漏水方向压下，持续一定时间才可以放手，从加水拌和开始，一般在3分钟完成堵漏；

4）、堵水完成后，再用水泥砂浆抹面，表面养护3天即可，在使用时不可以二次加水。

所述在步骤2）中，气温低于10℃时用40℃左右的水进行搅拌。

本发明的防水堵漏剂及使用方法具有以下特点：

1、具有快凝、快硬、快速止水堵漏的优点。

2、抗渗防裂、永久防水。

3、使用方便、操作简单，加水即可凝固使用。

4、可带水作业，防火、无毒、无害，安全环保。

5、与新老混凝土、砖、石、铁的基层粘结牢固。

6、适用范围广，可广泛用于房屋、地下、抢修、灌注，也可用于工业设备基础的紧急抢修、加固的工程项目中。

具体实施方式

下面对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本实施例中，一种防水堵漏剂，包括特种水泥基料、硅氧化物粉末、高效减水剂、高效速凝剂，其中，各组分的重量配比份为特种水泥基料80–90份，硅氧化物粉末10–18份，高效减水剂0.2–1份，高效速凝剂0.8–1份。

所述特种水泥基料为硫铝酸盐水泥，它主要由硫（铁）铝酸钙和硅酸二钙组成，它具有早期强度高，强度发挥快，抗冻性能好，抗渗、防水的性能大大优越于同类产品，具有有害有毒废弃物固化的作用。

所述硅氧化物粉末为硅灰，硅灰的比重约为水泥的2∕3，但密度却只有水泥的1∕6，可以提高混凝土中早期强度和最终强度以及耐久度，同时，增加质密性，改善混凝土离析和泌水性能，提高混凝土的抗渗性、抗化学强度和比电阻，水泥颗粒之间被细小的硅粉颗粒填充闭实，混凝土的抗压强度时原来不掺和时的3到5倍。

所述高效减水剂为萘系脂肪族复合高效减水剂，脂肪族系高效减水剂是指采用丙酮、亚硫酸盐甲醛等合成的高效减水剂。其结构特点是憎水基主链为脂肪族的烃类，而亲水基主要为-SO3H、-COOH和-OH， 脂肪族系高效减水剂原材料便宜，工艺简单，合成成本相对较低，而其对混凝土塑化增强方面的效果与萘系、密胺系高效减水剂相当，脂肪族系高效减水剂的引气量较低，不使混凝土过分泌水，对混凝土凝结时间影响较小。

所述高效速凝剂是由氧铝熟料、碳酸钠、生石灰按1：1：0.5的比例配置形成的一种粉状物。 

该防水堵漏剂的使用方法，包括以下步骤：

1）、在使用时，首先把漏水点或漏水缝凿成上端窄下端宽的凹形，再把里面的杂物清理干净；

2）、然后将1kg堵漏剂加入0.3–0.6kg水的配比，迅速拌和；

3）、把拌好的堵漏胶泥放在手上，感到胶泥稍微发硬时，迅速迎漏水方向压下，持续一定时间才可以放手，从加水拌和开始，一般在3分钟完成堵漏；

4）、堵水完成后，再用水泥砂浆抹面，表面养护3天即可，在使用时不可以二次加水。

所述在步骤2）中，气温低于10℃时用40℃左右的水进行搅拌。

而对于一些渗水坑，直接把堵漏剂干粉投入到坑内，然后用脚踩住，待硬化后松脚即可，而对于一些严重漏水缝，采用引流方法，先堵上缝再堵下缝，最后赌引流孔，对于大面积渗漏，要找漏水点，然后用堵漏剂堵住，再用水泥砂浆抹面。

本发明具有如下性能：

温度控制  20℃±1最佳

加水量为30–60％

初凝  1–3min     终凝  4–5min

抗压强度   15分钟＞8.0Mpa  1小时＞17.0Mpa  1天＞35.0Mpa

28天＞55.0Mpa

比表面积  ≥460m2/kg

水灰比  30～60%

抗渗性  净浆试体养护3天，在1 Mpa水压下不透水

本发明的防水堵漏剂及使用方法具有以下特点：

1、具有快凝、快硬、快速止水堵漏的优点。

2、抗渗防裂、永久防水。

3、使用方便、操作简单，加水即可凝固使用。

4、可带水作业，防火、无毒、无害，安全环保。

5、与新老混凝土、砖、石、铁的基层粘结牢固。

6、适用范围广，可广泛用于房屋、地下、抢修、灌注，也可用于工业设备基础的紧急抢修、加固的工程项目中。

上述实施例，只是本发明的一个实例，并不是用来限制本发明的实施与权利范围，凡与本发明权利要求所述内容相同或等同的技术方案，均应包括在本发明保护范围内。

Claims (7)

1.一种防水堵漏剂，其特征在于：包括特种水泥基料、硅氧化物粉末、高效减水剂、高效速凝剂，其中，各组分的重量配比份为特种水泥基料80–90份，硅氧化物粉末10–18份，高效减水剂0.2–1份，高效速凝剂0.8–1份。

2.根据权利要求1所述的防水堵漏剂，其特征在于：所述特种水泥基料为硫铝酸盐水泥。

3.根据权利要求1所述的防水堵漏剂，其特征在于：所述硅氧化物粉末为硅灰。

4.根据权利要求1所述的防水堵漏剂，其特征在于：所述高效减水剂为萘系脂肪族复合高效减水剂。

5.根据权利要求1所述的防水堵漏剂，其特征在于：所述高效速凝剂是由氧铝熟料、碳酸钠、生石灰按1：1：0.5的比例配置形成的一种粉状物。

6.一种如权利要求1所述的防水堵漏剂的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

1）、在使用时，首先把漏水点或漏水缝凿成上端窄下端宽的凹形，再把里面的杂物清理干净；

2）、然后将1kg堵漏剂加入0.3–0.6kg水的配比，迅速拌和；

3）、把拌好的堵漏胶泥放在手上，感到胶泥稍微发硬时，迅速迎漏水方向压下，持续一定时间才可以放手，从加水拌和开始，一般在3分钟完成堵漏；

4）、堵水完成后，再用水泥砂浆抹面，表面养护3天即可，在使用时不可以二次加水。

7.根据权利要求6所述的防水堵漏剂，其特征在于：所述在步骤2）中，气温低于10℃时用40℃左右的水进行搅拌。