CN104528995B - 一种酸法提取粉煤灰中氧化铝的废水处理装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种酸法提取粉煤灰中氧化铝的废水处理装置，包括调节池、中间水池、管道过滤器、超滤设备、一级反渗透系统和二级反渗透系统；本发明还公开了利用上述废水处理装置处理废水的方法；本发明通过装置中各设备的配合处理，可以回收约占废水体积80％以上的渗透液作为循环水重复利用，降低含盐废水排放对当地水环境的恶劣影响，同时缓解日益严峻的水资源紧缺态势。

Description

一种酸法提取粉煤灰中氧化铝的废水处理装置及方法

技术领域

本发明属于工业废水处理领域，具体涉及一种可以对一步酸溶法提取粉煤灰中氧化铝的废水进行处理的废水处理装置及方法。

背景技术

我国水资源紧缺态势的日益严峻，尤其是国家大力提倡的绿色GDP建设以及循环经济的提出，使企业节水减排与废水资源化利用尤为重要。因此如何经济、高效、可靠的提高企业水资源综合利用率甚至达到“零排放”标准，是企业满足国家、当地政府环保要求，树立企业负责任形象的重要工作。

随着“循环经济模式”理念的深入人心，粉煤灰治理和利用技术也在日趋成熟，尤其是酸法(或者称为一步酸溶法)提取粉煤灰中氧化铝的工艺日益完善，如CN 102145905A公开的提取粉煤灰中氧化铝的工艺，在酸法提取粉煤灰中氧化铝工艺过程中，其产生的废水主要有二次汽冷凝水，碱洗塔排水，软化高盐水和循环水废水等，其中，所述二次汽冷凝水为酸法提取粉煤灰中氧化铝工艺中盐酸溶解粉煤灰后，过滤所得滤液法经过蒸发浓缩的蒸汽冷凝液；所述碱洗塔排水为酸法提取粉煤灰中氧化铝工艺中氯化铝煅烧至氧化铝时，煅烧的酸性尾气经过水吸收后进一步送往碱洗塔洗涤所得废水；所述循环水废水为酸法提取粉煤灰中氧化铝工艺中生产用循环水的排污水，所述循环水例如是用作对上述蒸发浓缩所得浓缩液进行冷却以析出氯化铝结晶的冷却水；所述软化高盐水为为酸法提取粉煤灰中氧化铝工艺中制取软化水所剩余的高盐水，所述软化水可以用于吸收上述煅烧的酸性尾气。

由于工艺的原因，上述废水的水量存在一定的波动，利用传统的酸性废水处理方法(如加碱中和、蒸干堆存、建蒸发塘自然蒸干和混合粉煤灰填埋等)对上述废水进行处理时，都不同程度存在一些问题，例如处理费用高昂、产生二次污染、存在后续安全隐患或浪费大量水资源等，因此不能从根本上解决此类生产废水的处理问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种酸法提取粉煤灰中氧化铝的废水处理装置及方法，以解决酸法提取粉煤灰中氧化铝的废水难以处理的问题，以提高废水综合利用率，减少废水排放。

根据本发明的一个方面，本发明提供了一种酸法提取粉煤灰中氧化铝的废水处理装置，所述废水处理装置包括：

调节池，用于使来自循环水废水排水管的废水在絮凝剂的作用下进行絮凝沉淀；

中间水池，用于使来自二次气冷凝水排水管的废水、来自碱洗塔废水排水管的废水以及来自所述调节池的上层清水混合均匀并调节pH值；

管道过滤器，用于对来自所述中间水池的废水进行过滤；

超滤设备，用于对来自所述管道过滤器的滤液进行超滤处理；

一级反渗透系统，用于对经所述超滤设备处理后的废水进行反渗透处理；

二级反渗透系统，用于对来自软化高盐水排水管的废水和所述一级反渗透系统的渗余液进行反渗透处理。

在本发明中，本领域技术人员可以理解，所述来自循环水废水排水管的废水即为酸法提取粉煤灰中氧化铝的循环水废水，所述来自二次气冷凝水排水管的废水即为酸法提取粉煤灰中氧化铝的二次气冷凝水，所述来自碱洗塔废水排水管的废水即为酸法提取粉煤灰中氧化铝的碱洗塔废水，所述来自软化高盐水排水管的废水即为酸法提取粉煤灰中氧化铝的软化高盐水。

根据本发明的废水处理装置，优选地，所述废水处理装置还包括管道混合器，用于对来自二次气冷凝水排水管的废水和来自碱洗塔废水排水管的废水进行预混、调节pH值处理，并将处理后的废水送入所述中间水池。在酸法提取粉煤灰中氧化铝中，所述二次气冷凝水和碱洗塔废水均呈酸性，并在在调节pH值后还会生产一定的悬浮物，通过管道混合器对二者进行预处理，有利于二次气冷凝水、碱洗塔废水以及调节pH值所用碱液混合均匀，由于此时尚未与循环水废水汇合，水量小，调节迅速、简单，即使在中间水池中与上述循环水废水汇合pH值仍不符合和要求，只需在中间水池中简单条件即可，另外，也有利于二次气冷凝水和碱洗塔废水中的悬浮物的充分生成，有利于后续净化处理。

根据本发明的废水处理装置，优选地，所述废水处理装置还包括储泥箱和固液分离装置，所述储泥箱用于接收来自所述调节池的底部污泥，所述固液分离装置用于对所述储泥箱的污泥进行固液分离并将分离出的液体送回所述调节池。

根据本发明的废水处理装置，优选地，所述废水处理装置还包括活性炭过滤装置，利用活性炭对来自所述二级反渗透系统的渗余液进行过滤。进一步优选地，所述废水处理装置还包括产品水箱，所述产品水箱用于接收所述一级反渗透系统和二级反渗透系统的渗透液，作为循环水重新利用。

根据本发明的废水处理装置，优选地，所述一级反渗透系统包括：

第一增压泵，用于来自所述二级过滤系统的废水进行增压；

第一保安过滤器，用于对来自所述第一增压泵的废水进行过滤；

第一高压泵，用于提升所述第一保安过滤器的滤液的压力；

第一反渗透设备，用于对来自所述第一高压泵的废水进行反渗透处理；

第一浓水箱，用于接收所述一级反渗透设备的渗余液；

所述二级反渗透系统包括：

第二增压泵，用于来自所述二级过滤系统的废水进行增压；

第二保安过滤器，用于对来自所述第二增压泵的废水进行过滤；

第二高压泵，用于提升所述第二保安过滤器的滤液的压力；

第二反渗透设备，用于对来自所述第二高压泵的废水进行反渗透处理；

第二浓水箱，用于接收所述二级反渗透设备的渗余液。

进一步优选地，所述第一反渗透设备所采用的反渗透膜为抗污染复合反渗透膜；所述第二反渗透设备所采用的反渗透膜为海水淡化膜。

根据本发明的另一个方面，本发明还提供了一种利用上述废水处理装置处理废水的方法，所述方法包括：

a、将所述循环水废水引入调节池，向所述调节池中加入絮凝剂使废水充分絮凝、沉淀；

b、利用中间水池接收所述二次汽冷凝水、碱洗塔废水和来自所述调节池的上层清水，调节所述中间水池中的废水的pH值至6-8；

c、利用管道过滤器处理来自所述中间水池的废水，以去除废水中的残留的絮凝体、悬浮物和固相杂质；

d、利用超滤设备对步骤c得到的废水进行超滤处理，使超滤出水SDI≤4；优选超滤出水SDI≤3；

e、对超滤出水进行一级反渗透处理，对所述软化高盐水和一级反渗透处理后得到的渗余液进行二级反渗透处理；所述一级反渗透处理的渗余液TDS≤300mg/L，产量为所述一级反渗透系统处理废水流量的65％以上，优选为所述一级反渗透系统处理废水流量的70％-80％；所述二级反渗透处理的渗余液TDS≤600mg/L，产量为所述二级反渗透系统处理废水流量的40％以上，优选为所述二级反渗透系统处理废水流量的45％-55％。

其中，所述废水为酸法提取粉煤灰中氧化铝的生产废水，包括循环水废水、二次汽冷凝水、碱洗塔排水和软化高盐水。

在本发明中，所述酸法提取粉煤灰中氧化铝的工艺可以参见中国专利CN102145905A，其通过引用的方式并入到本申请中。

根据本发明的方法，优选地，所述方法还包括步骤f：利用管道混合器对来自二次气冷凝水排水管的废水和来自碱洗塔废水排水管的废水进行预混并调节pH值至6-8，然后将处理后的废水送入所述中间水池。

根据本发明的方法，优选地，所述方法还包括步骤g：将所述调节池底部污泥送入储泥箱，然后进行脱水，脱水后的泥渣送出，脱出的液体循环至所述调节水池。

根据本发明的方法，优选地，所述一级反渗透处理所采用的反渗透膜为抗污染复合反渗透膜；所述二级反渗透处理所采用的反渗透膜为海水淡化膜。

根据本发明的方法，优选地，所述方法还包括步骤h：利用活性炭过滤装置对所述二级反渗透处理的渗余液进行过滤处理，得到符合GB25465-2010规定的排放水。

与现有技术相比，本发明通过装置中各设备的配合处理，可以回收约占废水体积80％以上的渗透液作为循环水重复利用，剩余的少量渗余液进一步活性炭过滤处理，降低含盐废水排放对当地水环境的恶劣影响，同时缓解日益严峻的水资源紧缺态势。

另外，本发明进一步优选采用两级反渗透系统，在处理废水时，可以使两级反渗透系统采用低回收率，有效防止反渗透膜表面过早出现浓差极化现象，延长反渗透膜系统的使用周期，降低反渗透设备停机清洗频率。同时，本发明在反渗透之前进行絮凝沉淀、过滤和超滤，从而使废水在进入反渗透系统之前硬度大为减小，大大减弱了反渗透膜表面的硬度离子的浓差极化现象以及结垢影响。

此外，本发明针对酸法提取粉煤灰中氧化铝的废水进行处理，将所述废水依据来源分三次引入本发明的废水处理装置，通过合理的安排废水的引入、预处理顺序，在保证处理效果的同时，减小了系统负担；并且，本发明的废水处理装置和方法通过废水分次引入，可以较好的适应各股废水水量波动的问题；进一步地，在本发明的废水处理方法中，各股废水通过在不同设备中单独或混合处理，可以有效保持合适的处理温度，无需设置换热器，节省了设备成本。

附图说明

图1为本发明的废水处理装置的示意图；

图2为图1中一级反渗透系统和二级反渗透系统的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明进行详细说明，但本发明并不仅限于此。

本发明提供一种废水处理装置，在本发明中，所述废水处理装置包括调节池、中间水池、管道过滤器、超滤设备、一级反渗透系统、二级反渗透系统。

在本发明中，所述调节池为本领域所述熟知的那些，用于使来自循环水废水排水管的废水在絮凝剂的作用下进行絮凝沉淀，所用絮凝剂可以是本领域所熟知的那些，比如铝盐絮凝剂或铁盐絮凝剂等，优选为铝盐絮凝剂，以减少对后续膜处理过程的污染。

在本发明中，所述中间水池为本领域所述熟知的那些，用于使来自二次气冷凝水排水管的废水、来自碱洗塔废水排水管的废水以及来自所述调节池的上层清水混合均匀并调节pH值，例如调节pH值至6-8。

在本发明中，所述管道过滤器，所述的管道过滤器可以是本领域熟知的那些，例如为Y型或篮式过滤器，优选Y型过滤器，用于对来自所述中间水池的废水进行过滤，防止机械过滤器的细碎的滤料泄露而对后续超滤设备膜元件造成的机械划伤等影响。

在本发明中，所述超滤设备用于对经所述一级过滤系统处理后的废水进行超滤处理，所述纳滤设备用于对经所述超滤设备处理后的废水进行纳滤处理。所述超滤设备可以是本领域所熟知的那些，比如为陶氏、GE或东丽公司的市售超滤设备，使超滤出水的SDI(污染指数)≤4，减少结垢性离子在反渗透膜中积累而过饱和析出，为后续反渗透膜系统的长周期稳定运行奠定基础。

在本发明中，所述一级反渗透系统用于对经所述超滤设备处理后的废水进行反渗透处理。在一个优选地实施方式中，所述一级反渗透系统包括第一增压泵、第一精密过滤器、第一高压泵、第一反渗透设备和第一浓水箱，其中，所述第一增压泵用于来自所述二级过滤系统的废水进行增压，以使废水能获得足够的压力经所述第一精密过滤器过滤；第一精密过滤器用于对来自所述第一增压泵的废水进行过滤，以保护所述第一反渗透设备正常运行。所述第一精密过滤器可以是本领域所熟知的那些，又称为保安过滤器，其滤芯材料可以为烧结滤管、熔喷式纤维滤芯和蜂房滤芯等，优选蜂房滤芯，便于更换，有利于设备的操作维护和管理，精密过滤设备过滤精度为5μm，以防止大颗粒物质进入所述第一反渗透设备，最大限度的保护所述第一反渗透设备的反渗透膜不被机械划伤。所述第一高压泵用于提升所述第一精密过滤器的滤液的压力，以便顺利及进行反渗透处理。

所述第一反渗透设备用于对来自所述第一高压泵的废水进行反渗透处理。所述第一反渗透设备可以是本领域所熟知的那些反渗透设备，比如陶氏、科式、日东电工或东丽公司的市售反渗透设备，优选地，所述第一反渗透所采用的反渗透膜为抗污染复合反渗透膜，例如陶氏化学公司的BW30XFR--400/34i型抗污染复合反渗透膜，由于废水经前述处理后浊度低，硬度低，而TDS(溶解性固体总量)值较高，使用传统的抗污染复合反渗透膜即可满足要求。经过反渗透脱盐处理后，可以把废水浓缩至较高浓度，使得废水量大大减少，有助于减小后续蒸发结晶系统的规模和投资成本。所述第一浓水箱用于接收所述第一反渗透设备的渗余液。所述第一反渗透设备的渗透液可以直接作为企业中的循环水利用。

在本发明中，所述二级反渗透系统用于对所述第一反渗透系统的渗余液进行反渗透处理。优选地，所述二级反渗透系统包括第二增压泵、第二精密过滤器、第二高压泵、第二反渗透设备和第二浓水箱，其中，所述第二增压泵用于对来自所述一级反渗透系统的渗余液进行增压；所述第二精密过滤器用于对来自所述第二增压泵的废水进行过滤；所述第二高压泵用于提升所述第二精密过滤器的滤液的压力；所述第二反渗透设备用于对来自所述第二高压泵的废水进行反渗透处理，第二反渗透设备为本领域所熟知的那些。由于第二反渗透设备的进水为第一反渗透设备的渗余液，其TDS、硬度等会成倍增加，为了更好地处理该渗余液，优选地，所述第二反渗透设备为海水淡化反渗透设备，其渗透膜选用海水淡化膜，可以有效解决含盐废水处理最大限度减量化处理这一技术难题。所述第二浓水箱用于接收所述第二反渗透设备的渗余液，所述第二反渗透设备的渗透液可以直接作为企业中的循环水利用。

在一个优选的实施方式中，所述废水处理装置还包括管道混合器，用于对来自二次气冷凝水排水管的废水和来自碱洗塔废水排水管的废水进行预混、调节pH值处理，并将处理后的废水送入所述中间水池。所述的管道混合器为本领域所熟知的那些，比如为喷嘴式、涡流式、多孔板式或异孔板式混合器，添加有碱性物质的废水进入混合器充分混合，形成悬浮物，便于后续过滤。

在一个优选的实施方式中，所述废水处理装置还包括储泥箱和固液分离装置，所述储泥箱用于接收来自所述调节池的底部污泥，所述固液分离装置用于对所述储泥箱的污泥进行固液分离并将分离出的液体送回所述调节池，泥渣外排。

在一个优选的实施方式中，所述废水处理装置还包括活性炭过滤装置，所述活性炭过滤装置可以是本领域所熟知的那些，利用活性炭对来自所述二级反渗透系统的渗余液进行过滤。

本发明还提供了一种利用上述废水处理装置进行废水处理的方法，所述方法包括：

a、将所述循环水废水引入调节池，向所述调节池中加入絮凝剂使废水充分絮凝、沉淀；

b、利用中间水池接收所述二次汽冷凝水、碱洗塔废水和来自所述调节池的上层清水，调节所述中间水池中的废水的pH值至6-8；

c、利用管道过滤器处理来自所述中间水池的废水，以去除废水中的残留的絮凝体、悬浮物和固相杂质；

d、利用超滤设备对步骤c得到的废水进行超滤处理，使超滤出水SDI≤4；优选超滤出水SDI≤3；

e、对超滤出水进行一级反渗透处理，对所述软化高盐水和一级反渗透处理后得到的渗余液进行二级反渗透处理；所述一级反渗透处理的渗余液TDS≤300mg/L，产量为所述一级反渗透系统处理废水流量的65％以上，优选为所述一级反渗透系统处理废水流量的70％-80％；所述二级反渗透处理的渗余液TDS≤600mg/L，产量为所述二级反渗透系统处理废水流量的40％以上，优选为所述二级反渗透系统处理废水流量的45％-55％。

其中，所述废水为酸法提取粉煤灰中氧化铝的生产废水，包括循环水废水、二次汽冷凝水、碱洗塔排水和软化高盐水。

在本发明中，所述酸法提取粉煤灰中氧化铝的工艺参见中国专利CN102145905A，其通过引用的方式并入到本申请中。在一个实施例中，所述二次气冷凝水pH值小于2.5，TDS值小于400mg/L，悬浮物含量低于400mg/L；所述碱洗塔废水pH值小于2.5，TDS值小于400mg/L，悬浮物含量低于400mg/L；所述循环水废水pH值为6-7，TDS值为1000-2000mg/L，悬浮物含量为10000-12000mg/L；所述软化高盐水pH值为6-8，TDS值为10000-13000mg/L，悬浮物含量小于600mg/L；进一步优选地，所述循环水废水、二次汽冷凝水、碱洗塔排水和软化高盐水的流量比约为30-40:10-13:4-6:1。

在一个优选的实施方式中，所述方法还包括步骤f：利用管道混合器对来自二次气冷凝水排水管的废水和来自碱洗塔废水排水管的废水进行预混并调节pH值至6-8，然后将处理后的废水送入所述中间水池。

在一个优选的实施方式中，所述方法还包括步骤g：将所述调节池底部污泥送入储泥箱，然后进行脱水，脱水后的泥渣送出，脱出的液体循环至所述调节水池。

在一个优选的实施方式中，所述一级反渗透处理所采用的反渗透膜为抗污染复合反渗透膜；所述二级反渗透处理所采用的反渗透膜为海水淡化膜。

在一个优选的实施方式中，所述方法还包括步骤h：利用活性炭过滤装置对所述二级反渗透处理的渗余液进行过滤处理，得到符合GB25465-2010规定的排放水。

以下结合附图和实施例进一步对本发明进行说明。

实施例

某酸法提取粉煤灰中氧化铝中试厂年产氧化铝4000吨/年，某段时期其排放的废水流量为530m³/d，其中，所述二次气冷凝水流量约为120m³/d，pH值约为2，TDS值小于400mg/L，悬浮物含量低于400mg/L；所述碱洗塔废水温度约为10-15℃，流量约为10m³/d，pH值约为2，TDS值小于400mg/L，悬浮物含量低于400mg/L；所述循环水废水流量约为350m³/d，pH值为6-7，TDS值约为1600mg/L，悬浮物含量约为11000mg/L；所述软化高盐水流量约为50m³/d，pH值为7，TDS值约为12000mg/L，悬浮物含量小于600mg/L。

采用如图1和2所示的废水处理装置对上述废水进行处理，所述循环水废水首先引入调节池1与加入的铝盐絮凝剂进行充分混合，进行絮凝沉淀；调节池1中沉淀的污泥送入储泥箱10，然后经固液分离装置11脱水，脱水后的泥渣送出，脱出的液体循环至所述调节池1。

所述二次气冷凝水和碱洗塔废水经管道混合器7混合并调节pH值至中性，与所述调节池1的上层清液在中间水池2中混合，进一步调节pH值，然后经管道过滤器3过滤，截留99％以上悬浮物。

经过管道过滤器3过滤所得的滤液送入超滤设备4进行超滤，超滤出水SDI≤3，进入一级反渗透系统5，依次经第一增压泵51、第一精密过滤器52、第一高压泵53进入第一反渗透设备54，得到的渗余液进入第一浓水箱55，其中渗透液占进入一级反渗透系统5的废水总体积的75％，其TDS≤300mg/L，剩余30％为渗余液。

所述第一浓水箱55中的渗余液作为二级反渗透系统6的原水，进入二级反渗透系统6进行反渗透处理，依次经第二增压泵61、第二精密过滤器62、第二高压泵63进入第二反渗透设备64，得到的渗余液进入第二浓水箱65，其中渗透液占二级反渗透系统6的废水体积的50％，其TDS≤500mg/L。所述一级反渗透系统5和二级反渗透系统6的渗透液汇集在一起进入产品水箱9作为循环水供给企业使用。上述废水的综合回收率约为82％。所述二级反渗透系统6的渗余液进一步送入活性炭过滤装置8进行过滤，得到符合GB25465-2010规定的排放水。

Claims (5)

1.一种利用废水处理装置处理废水的方法，所述废水为酸法提取粉煤灰中氧化铝的生产废水，包括循环水废水、二次汽冷凝水、碱洗塔排水和软化高盐水，其中，所述二次气冷凝水pH值小于2.5，TDS值小于400mg/L，悬浮物含量低于400mg/L；所述碱洗塔废水pH值小于2.5，TDS值小于400mg/L，悬浮物含量低于400mg/L；所述循环水废水pH值为6-7，TDS值为1000-2000mg/L，悬浮物含量为10000-12000mg/L；所述软化高盐水pH值为6-8，TDS值为10000-13000mg/L，悬浮物含量小于600mg/L；

所述废水处理装置包括：

调节池，用于使来自循环水废水排水管的废水在絮凝剂的作用下进行絮凝沉淀；

管道混合器，用于对来自二次气冷凝水排水管的废水和来自碱洗塔废水排水管的废水进行预混、调节pH值处理，并将处理后的废水送入所述中间水池；

中间水池，用于使来自所述管道混合器的废水以及来自所述调节池的上层清水混合均匀并调节pH值；

管道过滤器，用于对来自所述中间水池的废水进行过滤；

超滤设备，用于对来自所述管道过滤器的滤液进行超滤处理；

一级反渗透系统，用于对经所述超滤设备处理后的废水进行反渗透处理，其采用的反渗透膜为抗污染复合反渗透膜；

二级反渗透系统，用于对来自软化高盐水排水管的废水和所述一级反渗透系统的渗余液进行反渗透处理，其采用的反渗透膜为海水淡化膜；

所述方法包括：

a、将所述循环水废水引入调节池，向所述调节池中加入絮凝剂使废水充分絮凝、沉淀；

f：利用管道混合器对来自二次气冷凝水排水管的废水和来自碱洗塔废水排水管的废水进行预混并调节pH值至6-8，然后将处理后的废水送入所述中间水池；

b、利用中间水池接收所述管道混合器的废水和来自所述调节池的上层清水，调节所述中间水池中的废水的pH值至6-8；

c、利用管道过滤器处理来自所述中间水池的废水，以去除废水中的残留的絮凝体、悬浮物和固相杂质；

d、利用超滤设备对步骤c得到的废水进行超滤处理，使超滤出水SDI≤4；

e、对超滤出水进行一级反渗透处理，对所述软化高盐水和一级反渗透处理后得到的渗余液进行二级反渗透处理；所述一级反渗透处理的渗余液TDS≤300mg/L，产量为所述一级反渗透系统处理废水流量的65％以上；所述二级反渗透处理的渗余液TDS≤600mg/L，产量为所述二级反渗透系统处理废水流量的40％以上。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述废水处理装置还包括储泥箱和固液分离装置，所述储泥箱用于接收来自所述调节池的底部污泥，所述固液分离装置用于对所述储泥箱的污泥进行固液分离并将分离出的液体送回所述调节池。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述废水处理装置还包括活性炭过滤装置，利用活性炭对来自所述二级反渗透系统的渗余液进行过滤。

4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述废水处理装置还包括产品水箱，所述产品水箱用于接收所述一级反渗透系统和二级反渗透系统的渗透液。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的方法，其特征在于，所述一级反渗透系统包括：

第一增压泵，用于来自所述二级过滤系统的废水进行增压；

第一保安过滤器，用于对来自所述第一增压泵的废水进行过滤；

第一高压泵，用于提升所述第一保安过滤器的滤液的压力；

第一反渗透设备，用于对来自所述第一高压泵的废水进行反渗透处理；

第一浓水箱，用于接收所述一级反渗透设备的渗余液；

所述二级反渗透系统包括：

第二增压泵，用于来自所述二级过滤系统的废水进行增压；

第二保安过滤器，用于对来自所述第二增压泵的废水进行过滤；

第二高压泵，用于提升所述第二保安过滤器的滤液的压力；

第二反渗透设备，用于对来自所述第二高压泵的废水进行反渗透处理；

第二浓水箱，用于接收所述二级反渗透设备的渗余液。