CN104528478A - 一种电力线缆自动收放线设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电力线缆自动收放线设备。包括带有车轮的底盘，在底盘上安装有机架；在机架上铰接连接有支臂，在支臂的外端设有伸缩臂，伸缩臂的外端设有Y形分叉，在每个分叉的外端均固接有圆弧形托板，两个圆弧形托板的中心线共线，在两个圆弧形托板之间还架设有芯轴；还包括安装在底盘上的液压泵站、缸体端部与底盘铰接连接的液压缸和安装在机架上的控制液压泵站向液压缸内泵油或排油的电控柜，液压缸活塞杆的端部与支臂的中部铰接连接；还包括可收纳折叠的、对线缆轴进行支撑和驱动转动的装置，该装置包括支撑杆以及设置在支撑杆顶部的具有Y形分叉的支架，在支架每个分叉的外端均安装有托辊，还包括对其中一个托辊进行驱动的减速机。

Description

一种电力线缆自动收放线设备

技术领域

本发明属于电力施工设备技术领域，尤其涉及一种电力线缆自动收放线设备。

背景技术

在电力施工过程中，通常涉及到对电力线缆的铺设工作。电力线缆卷绕在线轴上，其卷取和拖放等操作一般由人工完成，由于电力线缆连同线轴的质量较大，在上述操作过程中要耗费大量的人力和物力，造成效率降低，直接影响施工的成本和进度，同时存在着较大的安全隐患。为了解决这一问题，目前市场上出现了用于电力线缆辅助收放的设备，中国实用新型专利CN202924489U的说明书中就公开了这样一种电力线缆自动卷放机，结构上包括底座和安装在底座上的并列的两根托辊，还包括驱动托辊转动的减速机，在托辊的上方设有将线缆轴稳定地维持在托辊中部的对中装置，对中装置包括由减速机驱动的正反螺旋丝杠以及设置在正反螺旋部分的两个滑块，在每个滑块上安装有导轮。上述电力线缆卷放机只具有对线缆轴进行驱动回转的功能，而由前述可知，由于线缆连同线轴构成的线缆轴具有较大的质量，因此如何将线缆轴吊装到上述装置的托辊上也是一个难题，上述卷放机必须配合吊装装置使用，操作繁琐。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、兼具对线缆轴进行起吊功能和收放线功能的电力线缆自动收放线设备。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种电力线缆自动收放线设备包括带有车轮的底盘，在底盘上安装有机架；在机架上铰接连接有支臂，在支臂的外端设有可伸缩和固定的伸缩臂，伸缩臂的外端设有Y形分叉，在每个分叉的外端均固接有圆弧形托板，两个圆弧形托板的中心线共线，在两个圆弧形托板之间还架设有圆管结构的、用于挂接线缆轴的芯轴；还包括安装在底盘上的液压泵站、缸体端部与底盘铰接连接的液压缸和安装在机架上的控制液压泵站向液压缸内泵油或排油的电控柜，液压缸活塞杆的端部与支臂的中部铰接连接；还包括可收纳折叠的、对线缆轴进行支撑和驱动转动的装置，该装置包括支撑杆以及设置在支撑杆顶部的具有Y形分叉的支架，在支架每个分叉的外端均安装有托辊，还包括与支架固接安装的、对其中一个托辊进行驱动的减速机。

本发明的优点和积极效果是：本发明提供了一种结构设计简单合理的用于电力线缆铺设过程中的辅助放线机，与现有结构的放线设备相比，本技术方案通过设置带有车轮的底盘，提升了整个设备移动的灵活性；通过设置由机架、支臂、伸缩臂和圆弧形托板构成的托起装置，使本放线机设备具有了将线缆轴竖直向上托起的功能，此功能有助于线缆轴从运输车辆上进行卸载或向运输车辆上进行装载，因此在施工过程中无需额外配置对线缆轴进行吊装移动的设施，简化了施工操作，提升了施工的便捷性；线缆轴被托起后，打开由支撑杆、支架、减速机和两个并列托辊构成的支撑驱动装置，将线缆轴下放到两个托辊上，减速机驱动托辊正转或反转，控制线缆轴自动放线或收线，操作便捷、自动化程度高，节省了人力。

优选地：支臂具有矩形截面的空腔，伸缩臂插设安装在该空腔内，在伸缩臂上设有条形孔、在支臂的侧壁上设有与条形孔位置对应的多个连接孔，在条形孔与连接孔之间设有多个紧固螺栓。

优选地：机架的顶部开槽，支撑杆的底端与机架的槽壁铰接连接，支撑杆以底端的铰接点为中心通过倾转打开或折叠。

优选地：机架的顶部开槽，在槽壁上设有沿长度方向设置的长条孔，在支撑杆的底部设有销轴，销轴位于长条孔内，支撑杆通过滑动打开或折叠。

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图。

图中：1、线缆轴；2、芯轴；3、圆弧形托板；4、伸缩臂；5、支臂；6、条形孔；7、紧固螺栓；8、机架；9、液压缸；10、液压泵站；11、电控柜；12、底盘；13、车轮；14、减速机；15、支架；16、托辊；17、支撑杆。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下：

请参见图1，本发明包括带有车轮13的底盘12，在底盘12上安装有机架8，车轮13的设置用于提升整机移动的便捷性，实际配置中需要为车轮设置刹车装置，以便于整机移动到位后进行位置的锁定。

在机架8上铰接连接有支臂5，在支臂5的外端设有可伸缩和固定的伸缩臂4，伸缩臂4的外端设有Y形分叉，在每个分叉的外端均固接有圆弧形托板3，两个圆弧形托板3的中心线共线，在两个圆弧形托板3之间还架设有圆管结构的、用于挂接线缆轴1的芯轴2。伸缩臂4用于调节圆弧形托板3向前伸出的距离，用以找准线缆轴1的位置。本实施例中，伸缩臂4采用如下结构：支臂5具有矩形截面的空腔，伸缩臂4插设安装在该空腔内，在伸缩臂4上设有条形孔6、在支臂5的侧壁上设有与条形孔6位置对应的多个连接孔，在条形孔6与连接孔之间设有多个紧固螺栓7。这样，通过松开和旋紧紧固螺栓7并将伸缩臂4从支臂5的空腔内拔出或向内插入，即可方便地调节上述圆弧形托板3伸出的距离。

还包括安装在底盘12上的液压泵站10、缸体端部与底盘12铰接连接的液压缸9和安装在机架8上的控制液压泵站10向液压缸9内泵油或排油的电控柜11，液压缸9活塞杆的端部与支臂5的中部铰接连接。通过电控柜11控制液压泵站10启动，液压泵站10控制液压缸9的活塞杆伸出或者回缩，实现对支臂5的顶起和落下。

还包括可收纳折叠的、对线缆轴1进行支撑和驱动转动的装置，该装置包括支撑杆17以及设置在支撑杆17顶部的具有Y形分叉的支架15，在支架15每个分叉的外端均安装有托辊16，还包括与支架15固接安装的、对其中一个托辊16进行驱动的减速机14。通过打开上述支撑驱动装置，并将线缆轴1下放到两个托辊16上，在减速机14的驱动下，通过控制托辊16的正转和反转，实现对线缆轴1收放线的控制。

具体地，上述由支撑杆17、支架15、托辊16和减速机14构成的支撑驱动装置采用如下两种结构：倾转折叠收纳和滑动折叠收纳，图1中展示的是滑动折叠收纳的具体形式，由虚线标出滑动收纳后的位置。其中，

折叠收纳方式下，机架8的顶部开槽，支撑杆17的底端与机架8的槽壁铰接连接，支撑杆17以底端的铰接点为中心通过倾转打开或折叠。

滑动折叠方式下，机架8的顶部开槽，在槽壁上设有沿长度方向设置的长条孔，在支撑杆17的底部设有销轴，销轴位于长条孔内，支撑杆17通过滑动打开或折叠。

上述两种结构下，均可以通过设置固定装置，用于将支撑杆17进行进一步固定，以提升稳定效果。

工作过程：控制支臂5升起同时调节伸缩杆4从支臂5内伸出的长度，之后控制整机移动，使整机移向线缆轴1的运输车辆。在线缆轴1中部的轴孔中横向插入芯轴2，芯轴2的两端各空余一定长度，之后控制整机移动，使伸缩臂4前端的Y形分叉插接在线缆轴1的两端，控制支臂5继续升起，直至两个圆弧形托板3由下至上承托在芯轴2的两端并将芯轴2连同线缆轴1向上托起一定高度。之后打开支撑驱动装置，待稳定后，控制支臂5落下使线缆轴1落在两个托辊16上，之后即可通过减速机14控制托辊16正转或者反转控制线缆轴1收线或者放线。

Claims (4)

1.一种电力线缆自动收放线设备，其特征在于：包括带有车轮(13)的底盘(12)，在底盘(12)上安装有机架(8)；在机架(8)上铰接连接有支臂(5)，在支臂(5)的外端设有可伸缩和固定的伸缩臂(4)，伸缩臂(4)的外端设有Y形分叉，在每个分叉的外端均固接有圆弧形托板(3)，两个圆弧形托板(3)的中心线共线，在两个圆弧形托板(3)之间还架设有圆管结构的、用于挂接线缆轴(1)的芯轴(2)；还包括安装在底盘(12)上的液压泵站(10)、缸体端部与底盘(12)铰接连接的液压缸(9)和安装在机架(8)上的控制液压泵站(10)向液压缸(9)内泵油或排油的电控柜(11)，液压缸(9)活塞杆的端部与支臂(5)的中部铰接连接；还包括可收纳折叠的、对线缆轴(1)进行支撑和驱动转动的装置，该装置包括支撑杆(17)以及设置在支撑杆(17)顶部的具有Y形分叉的支架(15)，在支架(15)每个分叉的外端均安装有托辊(16)，还包括与支架(15)固接安装的、对其中一个托辊(16)进行驱动的减速机(14)。

2.如权利要求1所述的电力线缆自动收放线设备，其特征在于：支臂(5)具有矩形截面的空腔，伸缩臂(4)插设安装在该空腔内，在伸缩臂(4)上设有条形孔(6)、在支臂(5)的侧壁上设有与条形孔(6)位置对应的多个连接孔，在条形孔(6)与连接孔之间设有多个紧固螺栓(7)。

3.如权利要求1所述的电力线缆自动收放线设备，其特征在于：机架(8)的顶部开槽，支撑杆(17)的底端与机架(8)的槽壁铰接连接，支撑杆(17)以底端的铰接点为中心通过倾转打开或折叠。

4.如权利要求1所述的电力线缆自动收放线设备，其特征在于：机架(8)的顶部开槽，在槽壁上设有沿长度方向设置的长条孔，在支撑杆(17)的底部设有销轴，销轴位于长条孔内，支撑杆(17)通过滑动打开或折叠。