CN104528457A - 成圈包膜一体机的成品输送装置 - Google Patents

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CN104528457A CN201410799430.4A CN201410799430A CN104528457A CN 104528457 A CN104528457 A CN 104528457A CN 201410799430 A CN201410799430 A CN 201410799430A CN 104528457 A CN104528457 A CN 104528457A
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沈士民
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Abstract

本发明涉及一种成圈包膜一体机的成品输送装置，在辊筒支架的顶端部内外两侧均固定有支板，在支板上固定有辊筒轴，每根辊筒轴的轴线呈水平布置，在辊筒轴上转动安装有辊筒，所有辊筒组成输送斜面，在位于内侧的支板上固定有内挡板，在位于外侧的支板的左端固定有外挡板，在位于外侧的支板的右端固定有引导板；在辊筒支架的右端部固定有缓冲板支架，在缓冲板支架的上端面固定有缓冲板，在缓冲板支架的上端面前侧固定有前片围栏，在缓冲板支架的上端面后侧固定有后片围栏，在缓冲板支架的上端面右侧固定有右片围栏。本发明具有结构简单、使用稳定可靠、运行成本低等优点。

Description

成圈包膜一体机的成品输送装置
技术领域
本发明涉及一种成圈包膜一体机上的一个装置，本发明尤其是涉及一种成圈包膜一体机的成品输送装置。
背景技术
目前，一般采用成圈包膜一体机进行电缆生产，而成品输送装置是成圈包膜一体机中的一个主要装置，通过该装置，能将生产好的成品线缆输送到成品车间。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、使用稳定可靠、运行成本低的成圈包膜一体机的成品输送装置。
按照本发明提供的技术方案，所述成圈包膜一体机的成品输送装置，在辊筒支架的顶端部内外两侧均固定有支板，在支板上固定有辊筒轴，每根辊筒轴的轴线呈水平布置，在辊筒轴上转动安装有辊筒，所有辊筒组成输送斜面，在位于内侧的支板上固定有内挡板，在位于外侧的支板的左端固定有外挡板，在位于外侧的支板的右端固定有引导板，引导板与输送斜面平齐；且在从左向右的方向上，所述输送斜面呈倾斜向下设置；在辊筒支架的右端部固定有缓冲板支架，缓冲板支架位于输送斜面出口端下方位置，在缓冲板支架的上端面固定有缓冲板，在缓冲板支架的上端面前侧固定有前片围栏，在缓冲板支架的上端面后侧固定有后片围栏，在缓冲板支架的上端面右侧固定有右片围栏。
在辊筒支架的底端部设有调整垫脚。
所述输送斜面的倾斜角度为5~10°。
在缓冲板支架的下端面与辊筒支架之间固定有支撑加强板。
所述前片围栏、后片围栏与右片围栏等高，且前片围栏、后片围栏与右片围栏的高度均为200~300mm。
本发明具有结构简单、使用稳定可靠、运行成本低等优点。
附图说明
图1是本发明的主视图。
图2是本发明的左视图。
图3是本发明的俯视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
该成圈包膜一体机的成品输送装置，在辊筒支架1.1的顶端部内外两侧均固定有支板1.2，在支板1.2上固定有辊筒轴1.3，每根辊筒轴1.3的轴线呈水平布置，在辊筒轴1.3上转动安装有辊筒1.4，所有辊筒1.4组成输送斜面，在位于内侧的支板1.2上固定有内挡板1.5，在位于外侧的支板1.2的左端固定有外挡板1.6，在位于外侧的支板1.2的右端固定有引导板1.7，引导板1.7与输送斜面平齐；且在从左向右的方向上，所述输送斜面呈倾斜向下设置；在辊筒支架1.1的右端部固定有缓冲板支架2.1，缓冲板支架2.1位于输送斜面出口端下方位置，在缓冲板支架2.1的上端面固定有缓冲板2.2，在缓冲板支架2.1的上端面前侧固定有前片围栏2.3，在缓冲板支架2.1的上端面后侧固定有后片围栏2.4，在缓冲板支架2.1的上端面右侧固定有右片围栏2.5。
在辊筒支架1.1的底端部设有调整垫脚1.8。
所述输送斜面的倾斜角度为5~10°。
在缓冲板支架2.1的下端面与辊筒支架之间固定有支撑加强板2.6。
所述前片围栏2.3、后片围栏2.4与右片围栏2.5等高，且前片围栏2.3、后片围栏2.4与右片围栏2.5的高度均为200~300mm。
工作时，成品线缆通过引导板1.7被推入到由辊筒1.4组成的输送斜面（即辊道）上，成品线缆在重力的作用下，从左向右缓慢滑下，设置内挡板1.5与外挡板1.6可以防止成品线缆从输送斜面的两侧滑出。由于输送斜面的倾斜角度为5~10°，这样可使成品线缆在自身重力作用下下滑，又可避免下滑速度过快。
通过输送辊筒机构输送来的成品线缆落入由前片围栏2.3、后片围栏2.4与右片围栏2.5所围成的区域内，无需工人在输送辊筒机构的出口处等着接住成品线缆了，前片围栏2.3、后片围栏2.4与右片围栏2.5可以防止成品线缆飞出。

Claims (5)

1.一种成圈包膜一体机的成品输送装置，其特征是：在辊筒支架（1.1）的顶端部内外两侧均固定有支板（1.2），在支板（1.2）上固定有辊筒轴（1.3），每根辊筒轴（1.3）的轴线呈水平布置，在辊筒轴（1.3）上转动安装有辊筒（1.4），所有辊筒（1.4）组成输送斜面，在位于内侧的支板（1.2）上固定有内挡板（1.5），在位于外侧的支板（1.2）的左端固定有外挡板（1.6），在位于外侧的支板（1.2）的右端固定有引导板（1.7），引导板（1.7）与输送斜面平齐；且在从左向右的方向上，所述输送斜面呈倾斜向下设置；在辊筒支架（1.1）的右端部固定有缓冲板支架（2.1），缓冲板支架（2.1）位于输送斜面出口端下方位置，在缓冲板支架（2.1）的上端面固定有缓冲板（2.2），在缓冲板支架（2.1）的上端面前侧固定有前片围栏（2.3），在缓冲板支架（2.1）的上端面后侧固定有后片围栏（2.4），在缓冲板支架（2.1）的上端面右侧固定有右片围栏（2.5）。
2.如权利要求1所述的成圈包膜一体机的成品输送装置，其特征是：在辊筒支架（1.1）的底端部设有调整垫脚（1.8）。
3.如权利要求1所述的成圈包膜一体机的成品输送装置，其特征是：所述输送斜面的倾斜角度为5~10°。
4.如权利要求1所述的成圈包膜一体机的成品输送装置，其特征是：在缓冲板支架（2.1）的下端面与辊筒支架之间固定有支撑加强板（2.6）。
5.如权利要求1所述的成圈包膜一体机的成品输送装置，其特征是：所述前片围栏（2.3）、后片围栏（2.4）与右片围栏（2.5）等高，且前片围栏（2.3）、后片围栏（2.4）与右片围栏（2.5）的高度均为200~300mm。
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