CN104527206A - 一种浓密不掉绒的植绒布生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种浓密不掉绒的植绒布生产方法,a.选取毛绒粗度为1.2~1.8Dtex、长度为1.2~1.7mm的6.6型的染色毛绒尼龙为原料,丙烯酸为粘合剂,白坯布为底基布,进行三次静电植绒得到植绒坯布;b.预烘干处理,将植绒坯布在110℃~140℃下预烘4~6分钟;c.烘干处理,将预烘干处理后的植绒坯布在145~155℃下烘焙2~4分钟;d.定型处理,将烘干后的植绒坯布在定型机上定型;e、吹毛处理,用植绒风机将定型后的植绒坯布上未完全粘在粘合剂上的绒毛吹走;f、顺毛处理,用植绒毛刷对吹毛后的植绒坯布上的绒毛进行梳理即得成品。所制得的成品不仅仅绒毛浓密,而且绒毛很牢固的粘在底基布的表面,不易掉绒。
Description
技术领域
本发明涉及植绒的生产领域,具体涉及一种浓密不掉绒的植绒布生产方法。
背景技术
植绒布的生产是以库伦定律为依据发展起来的静电植绒生产工艺。绒毛在高压静电场的作用下产生极化,并在静电引力的作用下,绒毛垂直并被带电体所吸引,当在带电体的托架上放一块涂敷有粘合剂的底基布时,此时带电荷的绒毛被垂直地植在底基布的面上。由于粘合剂的作用,绒毛被牢牢地粘在底基布的表面上,形成静电植绒物。
目前,国内外尚无一种浓密不掉绒的植绒布出现。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供了一种浓密不掉绒的植绒布生产方法,它生产出来的植绒布不仅仅绒毛浓密,而且绒毛很牢固的粘在底基布的表面,不易掉绒。
本发明的技术解决措施是:
一种浓密不掉绒的植绒布生产方法,
a、选取毛绒粗度为1.2~1.8Dtex、长度为1.2~1.7mm的6.6型的染色毛绒尼龙为原料,丙烯酸为粘合剂,白坯布为底基布,进行三次静电植绒得到植绒坯布;
b、预烘干处理,将植绒坯布在110℃~140℃下预烘4~6分钟;
c、烘干处理,将预烘干处理后的植绒坯布在145℃~155℃下烘焙2~4分钟;
d、定型处理,将烘干后的植绒坯布在定型机上定型;
e、吹毛处理,用植绒风机将定型后的植绒坯布上未完全粘在粘合剂上的绒毛吹走;
f、顺毛处理,用植绒毛刷对吹毛后的植绒坯布上的绒毛进行梳理即得成品。
所述植绒风机的风速为:0.6~1.5m/s。
本发明的突出效果为:它生产出来的植绒布不仅仅绒毛浓密,而且绒毛很牢固的粘在底基布的表面,不易掉绒;用植绒风机对植绒坯布进行吹绒,可将植绒坯布上未完全粘合的绒毛吹走,这比用毛刷直接去除植绒坯布上的浮毛效果更好,且这也会使得植绒坯布在使用的过程中不会出现掉毛的现象;顺毛处理会让植绒坯布上的绒毛更为顺滑。
具体实施方式
一种浓密不掉绒的植绒布生产方法,
a、选取毛绒粗度为1.2~1.8Dtex、长度为1.2~1.7mm的6.6型的染色毛绒尼龙为原料,丙烯酸为粘合剂,白坯布为底基布,进行三次静电植绒得到植绒坯布;
b、预烘干处理,将植绒坯布在110℃~140℃下预烘4~6分钟;
c、烘干处理,将预烘干处理后的植绒坯布在145℃~155℃下烘焙2~4分钟;
d、定型处理,将烘干后的植绒坯布在定型机上定型;
e、吹毛处理,用植绒风机将定型后的植绒坯布上未完全粘在粘合剂上的绒毛吹走;
f、顺毛处理,用植绒毛刷对吹毛后的植绒坯布上的绒毛进行梳理即得成品。
所述植绒风机的风速为:0.6~1.5m/s。
所制得的成品不仅仅绒毛浓密,而且绒毛很牢固的粘在底基布的表面,不易掉绒。
工作原理:本发明进行了三次静电植绒,使得植绒布绒毛浓密;在对植绒坯布烘干时采取了二次烘干即预烘干和烘焙两个步骤,这使得绒毛在二次烘干的情况下很牢固的粘在了底基布的表面,不易掉绒;用植绒风机对植绒坯布进行吹绒,可将植绒坯布上的浮毛吹走,这比用毛刷直接去除植绒坯布上的浮毛效果更好,且这也会使得植绒坯布在使用的过程中不会出现掉毛的现象;顺毛处理会让植绒坯布上的绒毛更为顺滑。
Claims (2)
1.一种浓密不掉绒的植绒布生产方法,其特征在于:
a、选取毛绒粗度为1.2~1.8Dtex、长度为1.2~1.7mm的6.6型的染色毛绒尼龙为原料,丙烯酸为粘合剂,白坯布为底基布,进行三次静电植绒得到植绒坯布;
b、预烘干处理,将植绒坯布在110℃~140℃下预烘4~6分钟;
c、烘干处理,将预烘干处理后的植绒坯布在145℃~155℃下烘焙2~4分钟;
d、定型处理,将烘干后的植绒坯布在定型机上定型;
e、吹毛处理,用植绒风机将定型后的植绒坯布上未完全粘在粘合剂上的绒毛吹走;
f、顺毛处理,用植绒毛刷对吹毛后的植绒坯布上的绒毛进行梳理即得成品。
2.根据权利要求1所述的一种浓密不掉绒的植绒布生产方法,其特征在于所述植绒风机的风速为:0.6~1.5m/s。
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