CN104527145B - 一种高强度高抗压复合纸板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种高强度高抗压复合纸板,包括蜂窝纸板层,蜂窝纸板层上覆有阻隔板层,阻隔板层上设有纤维疏水发泡层,纤维疏水发泡层中设有加强筋,纤维疏水发泡层上设有聚乳酸抗菌增韧板层,聚乳酸抗菌增韧板层上覆有抗菌塑料膜I。蜂窝纸板层下设有瓦楞纸板层,瓦楞纸板层下通过无机纤维粘合层粘合抗菌塑料膜II。抗菌塑料膜I、II外均喷涂有疏水涂层。该复合板纸具有优异的强度和抗压性能,同时拥有优异的防水和抗菌特性,且制备简单,原料环保,可广泛应用于包装或装饰用板。
Description
技术领域
本发明涉及复合纸板领域,尤其是涉及一种具有高强度、高抗压性,且具有良好抗菌性和防水性的高强度高抗压复合纸板。
背景技术
板材是目前用途最多的材料,且用途非常广泛,如用于装饰板、包装板、建筑用板等。在包装用板领域,由于人们生活水平的提高,商品极大发展,而由于商品性质的变化也对其外包装板提出了更高的要求。除了优异的力学性能包括强度、韧性、弹性等外,各种不同的功能性也被提出,如阻隔性、防水性、阻燃性、抗菌性等,以为内包装物提供更好的保护。同时,除了功能性外,环保性也被提出,塑料板由于其结构的可选择性,可搭配出具有各种不同高性能的板材。但塑料不可降解,将会导致资源的大量浪费和白色污染。因此,不同的可降解板材被广泛开发,聚乳酸,作为一种具有高强度的材料,可被广泛应用于板材的制造。采用多层具有不同功能层进行复合以实现板材的不同功能化也是一种通用而常见的方法。如CN102049891B发明的一种耐磨板材及其制作方法,CN1317464C发明的复合高效建筑隔音板材,均为通过多层复合以实现不同的功能性。故通过结构的设计及其他材料的复合来实现纸板的良好综合性能是完全可行的。
发明内容
本发明的目的是提供一种以可降解材料为主要组成部分的复合板,尤其是一种具有高强度、高抗压性,且具有良好抗菌性、阻燃性和防水性的高强度高抗压复合纸板。
本发明提出一种高强度高抗压复合纸板,由多层材料复合而成,包括蜂窝纸板层,所述蜂窝纸板层上覆有阻隔板层,所述阻隔板层上设有纤维疏水发泡层,所述纤维疏水发泡层中设有加强筋,在所述纤维疏水发泡层上覆有聚乳酸抗菌增韧板层,在所述聚乳酸抗菌增韧板层上覆有抗菌塑料膜I,在所述抗菌塑料膜I上喷涂有疏水涂层I;所述蜂窝纸板层下覆有瓦楞纸板层,所述瓦楞纸板层下覆有抗菌塑料膜II,所述抗菌塑料膜II与所述瓦楞纸板层之间通过无机纤维粘合层粘合,在所述抗菌塑料膜II外喷涂有疏水涂层II。
进一步,所述阻隔板层为以聚乳酸和聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)为主料,并加入辅料—增韧剂和纳米SiO2,共混挤出所得的板材,所述聚乳酸、所述聚萘二甲酸乙二醇酯、所述增韧剂、所述纳米SiO2的质量比按以下份数复配:聚乳酸 50-80份,聚萘二甲酸乙二醇酯30-60份,增韧剂 30-60份,纳米SiO2 5-10份。
其中,所述聚乳酸的重均分子量介于80000g/mol-600000g/mol。所述聚萘二甲酸乙二醇酯的结构式如下:
聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)突出的特点是阻气性好,同样厚度的膜,聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)的气密性远高于通用塑料聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯,也高于聚酰胺、PPS(Phenylene sulfide,聚苯硫醚)、PET(Polyethylene terephthalate,聚对苯二甲酸乙二醇酯)等工程塑料。实验表明,聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)对O2的阻隔性比PET高4倍,对CO2的阻隔性高5倍,对水蒸气的阻隔性高3.5倍,当其与其他塑料共混后,材料的阻隔性显著增加。
所述增韧剂为丙烯酸类增韧剂,如乙烯-丙烯酸共聚物EAA。
进一步,所述纤维疏水发泡层为以纸板纤维、疏水聚合物、增韧树脂通过挤出发泡或压制形成的发泡板,所述纸板纤维、所述疏水聚合物、所述增韧树脂的质量比按以下份数复配:纸板纤维40-60份,疏水聚合物 20-40份,增韧树脂 20-40份。其中,该纸板纤维主要来源于回收纸板,提高了废纸利用率。该纸纤维的制备工艺为:将回收的纸板去除表面非纸质杂质,再投入破碎机中破碎至500-1000目,然后浸入质量为其200%、浓度为10-15wt%的氢氧化钠水溶液中,于40℃下浸泡6小时,之后中和洗涤并脱水、干燥,制得纸纤维。
所述疏水聚合物为疏水的热塑性树脂,如聚乙烯、聚丙烯等具有较高疏水性的聚合物树脂。所述增韧树脂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(ABS)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)中的一种或几种的混合。
进一步,所述纤维疏水发泡层可采用发泡剂发泡或水蒸汽发泡。
进一步,所述纤维疏水发泡层的泡孔为闭孔结构,其泡孔孔径大小介于10-100um之间。
进一步,所述加强筋为聚乳酸弹性体复合材料,所述聚乳酸弹性体复合材料为将聚乳酸与热塑性弹性体熔融共混挤出形成,所述热塑性弹性体为乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)或热塑性聚氨酯弹性体,所述聚乳酸与所述热塑性弹性体的质量比介于100:30-100:60之间。
进一步,所述加强筋的宽度为2-4cm,高度与所述纤维疏水发泡层等高,两相邻的所述加强筋之间的距离介于10-15cm之间。
进一步,所述聚乳酸抗菌增韧板层为以聚乳酸、聚己内酯、丙烯酸类增韧改性剂、纳米二氧化钛为主料,熔融共混挤出形成的板材,其挤出温度为160-180℃之间。所述丙烯酸类增韧改性剂为乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)中的一种或两种任意比例的混合,所述聚乳酸、所述聚己内酯、所述丙烯酸类增韧改性剂、所述纳米二氧化钛的质量比按以下份数复配:聚乳酸 30-70份,纳米二氧化钛 10-20份,聚己内酯 20-40份,增韧改性剂 30-60份。
进一步,所述抗菌塑料膜I和所述抗菌塑料膜II为以聚乳酸、吹塑级热塑性树脂和抗菌母料为原料,经吹塑成型所制备的膜材料;所述抗菌母料为生物质抗菌料,如壳聚糖、壳聚糖衍生物、海藻酸钠等;
所述聚乳酸、所述吹塑级热塑性树脂和所述抗菌母料的质量比按以下份数复配:聚乳酸 60-80份,抗菌母料 10-20份,吹塑级热塑性树脂 40-60份。
所述吹塑级热塑性树脂包括吹塑级聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚苯乙烯PS等。
进一步,所述无机纤维粘合层由无机超细纤维棉与水基性粘接剂混合后喷涂而成,其制作工艺是:将预先经特殊工艺制造加工的无机超细纤维棉与特有水基性粘接剂混合,混合材料经过喷途后,自然干燥,形成具有一定强度和厚度的无接缝、整体稳定密闭的无机纤维涂层。该无机纤维粘合层具有良好的防水、阻隔性,也具有粘合效果。
进一步,所述蜂窝纸板层包括面纸、蜂窝纸芯和底纸,所述蜂窝纸芯的截面形态为菱形、正四边形或正六边形,所述瓦楞纸板的瓦楞纸芯为U型、V型或方型波浪瓦楞。
进一步,所述疏水涂层I和疏水涂层II为一种可使得水滴在其上产生高接触角并易于滚落的新型涂层材料,如某些具有特殊结构的纳米物质。可使用市面上已有的超疏水涂层,如杜邦公司的 Teflon AF 超疏水涂层材料,也可使用国内专利如CN 101522822 A记录的超疏水涂层的制备方法来制备。该疏水涂层I和疏水涂层II的存在可保证膜的防水和防潮性。
本发明的高强度高抗压复合纸板的有益效果为:
本发明的高强度高抗压复合纸板由多层材料复合而成,其中,采用蜂窝纸板层和瓦楞纸板层提供基本的抗冲性;阻隔板层能提供良好的缓冲性和韧性,还具有一定的防水性和阻隔性;纤维疏水发泡层能提供良好的缓冲性和回弹性;纤维疏水发泡层中设有加强筋,能增强复合纸板的强度和抗撞击能力;聚乳酸抗菌增韧板层能提高复合纸板的韧性;抗菌塑料膜I和抗菌塑料膜II能提供良好的抗菌性;疏水涂层I和疏水涂层II能提供良好的防水和防潮性。
本复合纸板以可降解材料为主要组成部分,绿色环保,不仅具有优异的高强度和高抗压性,还具有良好的抗菌性、阻燃性和防水性,可广泛应用于包装用板领域。
附图说明
图1为本发明的一种高强度高抗压复合纸板的实施例的结构示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
参照图1,提出本发明的一种高强度高抗压复合纸板的一实施例:
一种高强度高抗压复合纸板,由多层材料复合而成,包括蜂窝纸板层1,蜂窝纸板层1上覆有阻隔板层2,阻隔板层2上设有纤维疏水发泡层3,纤维疏水发泡层3中设有加强筋4,在纤维疏水发泡层3上覆有聚乳酸抗菌增韧板层5,在聚乳酸抗菌增韧板层5上覆有抗菌塑料膜I6,在抗菌塑料膜I6上喷涂有疏水涂层I11;蜂窝纸板层1下覆有瓦楞纸板层7,瓦楞纸板层7下覆有抗菌塑料膜II9,抗菌塑料膜II9与瓦楞纸板层7之间通过无机纤维粘合层8粘合,在抗菌塑料膜II9外喷涂有疏水涂层II10。
其中,采用蜂窝纸板层1和瓦楞纸板层7提供基本的抗冲性;阻隔板层2能提供良好的缓冲性和韧性,还具有一定的防水性和阻隔性;纤维疏水发泡层3能提供良好的缓冲性和回弹性;纤维疏水发泡层3中设有加强筋4,能增强复合纸板的强度和抗撞击能力;聚乳酸抗菌增韧板层5能提高复合纸板的韧性;抗菌塑料膜I6和抗菌塑料膜II9能提供良好的抗菌性;疏水涂层I11和疏水涂层II10能提供良好的防水和防潮性。
蜂窝纸板层1包括面纸、蜂窝纸芯和底纸,蜂窝纸芯的截面形态为菱形。瓦楞纸板的瓦楞纸芯为U型波浪瓦楞。
阻隔板层2为以聚乳酸和聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)为主料,并加入辅料—增韧剂和纳米SiO2,共混挤出所得的板材,聚乳酸、聚萘二甲酸乙二醇酯、增韧剂、纳米SiO2的质量比按以下份数复配:聚乳酸 60份,聚萘二甲酸乙二醇酯 50份,增韧剂 40份,纳米SiO2 6份。
其中,聚乳酸的重均分子量介于200000g/mol,增韧剂为乙烯-丙烯酸共聚物EAA。
聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)为美国杜邦公司的A-310产品,其突出的特点是阻气性好,同样厚度的膜,聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)的气密性远高于通用塑料聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯,也高于聚酰胺、PPS(Phenylene sulfide,聚苯硫醚)、PET(Polyethyleneterephthalate,聚对苯二甲酸乙二醇酯)等工程塑料。聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)对O2的阻隔性比PET高4倍,对CO2的阻隔性高5倍,对水蒸气的阻隔性高3.5倍,当其与其他塑料共混后,材料的阻隔性显著增加。
纤维疏水发泡层3为以纸板纤维、疏水聚合物、增韧树脂通过挤出发泡或压制形成的发泡板,纸板纤维、疏水聚合物、增韧树脂的质量比按以下份数复配:纸板纤维50份,疏水聚合物 30份,增韧树脂 30份。其中,该纸板纤维主要来源于回收纸板,提高了废纸利用率。
该纸板纤维的制备工艺为:将回收的纸板去除表面非纸质杂质,再投入破碎机中破碎至500-1000目,然后浸入质量为其200%、浓度为10-15wt%的氢氧化钠水溶液中,于40℃下浸泡6小时,之后中和洗涤并脱水、干燥,制得纸纤维。
该疏水聚合物为疏水的热塑性树脂,如聚乙烯、聚丙烯等具有较高疏水性的聚合物树脂。该增韧树脂为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(ABS)。
该纤维疏水发泡层3的泡孔为闭孔结构,其泡孔孔径大小介于10-100um之间。
加强筋4为聚乳酸弹性体复合材料,聚乳酸弹性体复合材料为将聚乳酸与热塑性弹性体熔融共混挤出形成,热塑性弹性体为乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA),其中聚乳酸与热塑性弹性体的质量比为100:50。
加强筋4的宽度为3cm,高度与纤维疏水发泡层3等高,两相邻的加强筋4之间的距离为12cm之间。
聚乳酸抗菌增韧板层5为以聚乳酸、聚己内酯、丙烯酸类增韧改性剂、纳米二氧化钛为主料,熔融共混挤出形成的板材,其挤出温度为160-180℃之间。丙烯酸类增韧改性剂为乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA),聚乳酸、聚己内酯、丙烯酸类增韧改性剂、纳米二氧化钛的质量比按以下份数复配:聚乳酸 60份,纳米二氧化钛 15份,聚己内酯 30份,增韧改性剂50份。
抗菌塑料膜I6和抗菌塑料膜II9为以聚乳酸、吹塑级热塑性树脂和抗菌母料为原料,经吹塑成型所制备的膜材料。其中,抗菌母料为羧甲基壳聚糖,吹塑级热塑性树脂为吹塑级聚乙烯PE。
聚乳酸、吹塑级热塑性树脂和抗菌母料的质量比按以下份数复配:聚乳酸 70份,抗菌母料 15份,吹塑级热塑性树脂 50份。
无机纤维粘合层8由无机超细纤维棉与水基性粘接剂混合后喷涂而成,其制作工艺是:将预先经特殊工艺制造加工的无机超细纤维棉与特有水基性粘接剂混合,混合材料经过喷途后,自然干燥,形成具有一定强度和厚度的无接缝、整体稳定密闭的无机纤维涂层。该无机纤维粘合层8具有良好的防水、阻隔性,也具有粘合效果。
疏水涂层I11和疏水涂层II10为一种可使得水滴在其上产生高接触角并易于滚落的新型涂层材料,如某些具有特殊结构的纳米物质。可使用市面上已有的超疏水涂层,如杜邦公司的 Teflon AF 超疏水涂层材料,也可使用国内专利如CN 101522822 A记录的超疏水涂层的制备方法来制备。该疏水涂层I11和疏水涂层II10的存在可保证膜的防水和防潮性。
本复合纸板以可降解材料为主要组成部分,绿色环保,不仅具有优异的高强度和高抗压性,还具有良好的抗菌性、阻燃性和防水性,且制备简单,原料环保,可广泛应用于包装或装饰用板。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种高强度高抗压复合纸板,由多层材料复合而成,其特征在于,包括蜂窝纸板层,所述蜂窝纸板层上覆有阻隔板层,所述阻隔板层上设有纤维疏水发泡层,所述纤维疏水发泡层中设有加强筋,在所述纤维疏水发泡层上覆有聚乳酸抗菌增韧板层,在所述聚乳酸抗菌增韧板层上覆有抗菌塑料膜I,在所述抗菌塑料膜I上喷涂有疏水涂层I;所述蜂窝纸板层下覆有瓦楞纸板层,所述瓦楞纸板层下覆有抗菌塑料膜II,所述抗菌塑料膜II与所述瓦楞纸板层之间通过无机纤维粘合层粘合,在所述抗菌塑料膜II外喷涂有疏水涂层II;所述阻隔板层为以聚乳酸和聚萘二甲酸乙二醇酯为主料,并加入辅料—增韧剂和纳米SiO2,共混挤出所得的板材,所述聚乳酸、所述聚萘二甲酸乙二醇酯、所述增韧剂、所述纳米SiO2的质量比按以下份数复配:聚乳酸50-80份,聚萘二甲酸乙二醇酯30-60份,增韧剂30-60份,纳米SiO2 5-10份;所述聚乳酸的重均分子量介于80000g/mol-600000g/mol。
2.根据权利要求1所述的高强度高抗压复合纸板,其特征在于,所述纤维疏水发泡层为以纸板纤维、疏水聚合物、增韧树脂通过挤出发泡或压制形成的发泡板,所述纸板纤维、所述疏水聚合物、所述增韧树脂的质量比按以下份数复配:纸板纤维40-60份,疏水聚合物20-40份,增韧树脂20-40份。
3.根据权利要求1或2所述的高强度高抗压复合纸板,其特征在于,所述纤维疏水发泡层的泡孔为闭孔结构,其泡孔孔径大小介于10-100um之间。
4.根据权利要求1所述的高强度高抗压复合纸板,其特征在于,所述加强筋为聚乳酸弹性体复合材料,所述聚乳酸弹性体复合材料为将聚乳酸与热塑性弹性体熔融共混挤出形成,所述热塑性弹性体为乙烯-醋酸乙烯共聚物或热塑性聚氨酯弹性体,所述聚乳酸与所述热塑性弹性体的质量比介于100:30-100:60之间。
5.根据权利要求1所述的高强度高抗压复合纸板,其特征在于,所述加强筋的宽度为2-4cm,高度与所述纤维疏水发泡层等高,两相邻的所述加强筋之间的距离介于10-15cm之间。
6.根据权利要求1所述的高强度高抗压复合纸板,其特征在于,所述聚乳酸抗菌增韧板层为以聚乳酸、聚己内酯、丙烯酸类增韧改性剂、纳米二氧化钛为主料,熔融共混挤出形成的板材;所述丙烯酸类增韧改性剂为乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一种或两种任意比例的混合,所述聚乳酸、所述聚己内酯、所述丙烯酸类增韧改性剂、所述纳米二氧化钛的质量比按以下份数复配:聚乳酸30-70份,纳米二氧化钛10-20份,聚己内酯20-40份,增韧改性剂30-60份。
7.根据权利要求1所述的高强度高抗压复合纸板,其特征在于,所述抗菌塑料膜I和所述抗菌塑料膜II为以聚乳酸、吹塑级热塑性树脂和抗菌母料为原料,经吹塑成型所制备的膜材料;所述抗菌母料为生物质抗菌料,所述聚乳酸、所述吹塑级热塑性树脂和所述抗菌母料的质量比按以下份数复配:聚乳酸60-80份,抗菌母料10-20份,吹塑级热塑性树脂40-60份。
8.根据权利要求1所述高强度高抗压复合纸板,其特征在于,所述无机纤维粘合层由无机超细纤维棉与水基性粘接剂混合后喷涂而成。
9.根据权利要求1所述高强度高抗压复合纸板,其特征在于,所述蜂窝纸板层包括面纸、蜂窝纸芯和底纸,所述蜂窝纸芯的截面形态为菱形、正四边形或正六边形,所述瓦楞纸板的瓦楞纸芯为U型、V型或方型波浪瓦楞。
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