CN104553095A - 一种高缓冲隔热复合纸板 - Google Patents
一种高缓冲隔热复合纸板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104553095A CN104553095A CN201410847655.2A CN201410847655A CN104553095A CN 104553095 A CN104553095 A CN 104553095A CN 201410847655 A CN201410847655 A CN 201410847655A CN 104553095 A CN104553095 A CN 104553095A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pla
- obstruct membrane
- heat insulation
- honeycomb paper
- fabric layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 title abstract description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 56
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 56
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 39
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 32
- 229920003232 aliphatic polyester Polymers 0.000 claims abstract description 27
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 22
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 claims abstract description 19
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 17
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 65
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 44
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 25
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 18
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 claims description 18
- 229920001432 poly(L-lactide) Polymers 0.000 claims description 13
- 229920000747 poly(lactic acid) Polymers 0.000 claims description 12
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 208000034530 PLAA-associated neurodevelopmental disease Diseases 0.000 claims description 10
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 claims description 10
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims description 10
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 claims description 9
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 claims description 9
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 9
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 8
- 239000004632 polycaprolactone Substances 0.000 claims description 8
- 229920001610 polycaprolactone Polymers 0.000 claims description 8
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 8
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 7
- 229920001410 Microfiber Polymers 0.000 claims description 7
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 229920006242 ethylene acrylic acid copolymer Polymers 0.000 claims description 5
- 229920006226 ethylene-acrylic acid Polymers 0.000 claims description 5
- 230000001815 facial effect Effects 0.000 claims description 5
- 229920000219 Ethylene vinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000009954 braiding Methods 0.000 claims description 4
- UFRKOOWSQGXVKV-UHFFFAOYSA-N ethene;ethenol Chemical compound C=C.OC=C UFRKOOWSQGXVKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004715 ethylene vinyl alcohol Substances 0.000 claims description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 4
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims description 3
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 claims description 3
- 239000010954 inorganic particle Substances 0.000 claims description 2
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 claims description 2
- 239000011146 organic particle Substances 0.000 claims description 2
- -1 poly butylene succinate Polymers 0.000 claims description 2
- 239000005014 poly(hydroxyalkanoate) Substances 0.000 claims description 2
- 229920002961 polybutylene succinate Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004631 polybutylene succinate Substances 0.000 claims description 2
- 229920000903 polyhydroxyalkanoate Polymers 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 11
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 abstract description 9
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 abstract 3
- 239000002114 nanocomposite Substances 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 35
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 12
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 7
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 4
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 3
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 3
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 3
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 2-(2-cyanopropan-2-yldiazenyl)-2-methylpropanenitrile Chemical group N#CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 2
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 2
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010170 biological method Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000002355 dual-layer Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/10—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material
- B32B3/12—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material characterised by a layer of regularly- arranged cells, e.g. a honeycomb structure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/10—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B33/00—Layered products characterised by particular properties or particular surface features, e.g. particular surface coatings; Layered products designed for particular purposes not covered by another single class
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/18—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
- B32B2307/304—Insulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/558—Impact strength, toughness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/716—Degradable
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本发明公开一种高缓冲隔热复合纸板，包括蜂窝纸板层，蜂窝纸板上贴有阻隔膜I，阻隔膜I上设有纤维织物层，纤维织物层上设有阻隔膜II，阻隔膜II上涂有无机纤维涂层I，无机纤维涂层I上设有聚乳酸-脂肪族聚酯复合发泡板；蜂窝纸板下设有无机纤维涂层II，无机纤维涂层II下设有聚乳酸-弹性体复合板，纤维织物层中填充有纳米复合悬浮液。本复合纸板具有优异的抗冲缓冲性，且具有良好的隔热效果。同时，本复合纸板的大部分原料均为可降解材料，具有良好的环保特性。
Description
技术领域
本发明涉及环保型复合蜂窝纸板领域，尤其涉及一种具有优异缓冲性能与隔热性能的高缓冲隔热复合纸板。
背景技术
在板材制备领域，尤其是在高档包装用板领域，对板的综合性能有较高要求，如要求板材具有良好的力学性能以防护外界力的冲击，具有良好的阻隔性以防内部包装物的氧化，具有良好的阻燃性等。塑料板虽拥有良好可控的性能，但其来源于石油资源，且降解困难，容易造成长期污染。因此，多种环保板材被开发出来，如常见的木塑板，聚乳酸板等。聚乳酸，作为近年来新开发的一种可降解材料，可通过生物方法如淀粉发酵或化学方法如乳酸的聚合得到。聚乳酸的力学性能类似于聚苯乙烯，具有很好的强度，且加工性强，适用于吹塑、热塑等各种加工方法，加工方便，应用十分广泛。
除此以外，目前环保板材应用最大量的为纸板材料，包括瓦楞纸板、蜂窝纸板以及纸浆模塑。其中，瓦楞纸板因其强度较好而被广泛应用于包装领域。制作包装箱所用的瓦楞纸板主要由瓦楞纸、面纸以及里纸组成，瓦楞纸一般设置2层或3层，中间用芯纸隔开，胶粘成形后形成人们所说的5层板或7层板，纸板内瓦楞的存在为纸板提供了优良的强度，但其缓冲性明显较差，在冲击中容易遭到破坏，这也成为瓦楞纸板使用中最大的问题。而近20年开发的蜂窝纸板，由于其特殊蜂窝结构的存在，使得板材具有较好的抗冲性而被广泛的应用。但单独使用的蜂窝纸板除具有抗冲性外无其他任何功能性，明显无法满足各种特殊领域板材的要求。所以，综合考虑，采用不同方法以蜂窝纸板为基础实现不同功能性是具有很大应用价值的。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有蜂窝纸板的缺陷，提供一种具有优异抗冲缓冲性且具有隔热防潮效果的新型复合蜂窝纸板。
本发明提出一种高缓冲隔热复合纸板，包括蜂窝纸板层，所述蜂窝纸板层上贴有阻隔膜I，所述阻隔膜I上设有纤维织物层，所述纤维织物层上设有阻隔膜II，所述阻隔膜II上涂有无机纤维涂层I，所述无机纤维涂层I上覆盖有聚乳酸-脂肪族聚酯复合发泡板；所述蜂窝纸板层下涂有无机纤维涂层II，所述无机纤维涂层II下覆盖有聚乳酸-弹性体复合板；所述纤维织物层中填充有纳米复合悬浮液。
进一步，所述蜂窝纸板层包括面纸、蜂窝纸芯和底纸，所述蜂窝纸芯的截面形态为菱形、正四边形或正六边形。本发明中的蜂窝纸板层可为单层蜂窝纸板，也可为多层蜂窝纸板的复合。
进一步，所述阻隔膜I和所述阻隔膜II为多层共挤尼龙膜或多层共挤EVOH膜，所述EVOH膜或所述尼龙膜的层数介于3-5层之间。本发明中的阻隔膜I和阻隔膜II优选地为3层共挤尼龙膜。
进一步，所述纤维织物层为以天然纤维或合成纤维编织而成的单层或多层结构。该合成纤维可为聚酯纤维或粘胶纤维等。该纤维织物层的孔的目数介于300-600目之间。
进一步，所述无机纤维涂层I和所述无机纤维涂层II为由无机超细纤维棉与水基性粘接剂混合后喷涂而成。
其制作工艺是：将预先经特殊工艺制造加工的无机超细纤维棉与特有水基性粘接剂混合，混合材料经过喷途后，自然干燥，形成具有一定强度和厚度的无接缝、整体稳定密闭的无机纤维涂层I和无机纤维涂层II。该无机纤维涂层I和无机纤维涂层II呈现弹性的自然纹理和纤维质地，具有保温隔热的效果。
进一步，所述聚乳酸-脂肪族聚酯复合发泡板为以聚乳酸及脂肪族聚酯为主料并加入少量增韧剂、发泡剂挤出或压制发泡成型而成的板材。所述聚乳酸可为聚L-乳酸或聚D-乳酸，或者两者任意比例的配合。所述脂肪族聚酯为聚己内酯、聚丁二酸丁二醇酯或聚羟基烷酸酯，所述增韧剂为乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA或乙烯丙烯酸共聚物EAA，所述发泡剂为水、物理发泡剂或化学发泡剂，其中所述聚乳酸、所述脂肪族聚酯、所述增韧剂的质量比介于70:30:5-30:70:15之间。
进一步，所述聚乳酸-弹性体复合板为以聚乳酸和热塑性弹性体为主料，并通过熔融挤出成型而得的板材，所述聚乳酸与所述热塑性弹性体的质量比介于50:50-80:20之间。所述聚乳酸可为聚L-乳酸或聚D-乳酸，或者两者任意比例的配合。所述热塑性弹性体为热塑性聚氨酯弹性体或苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SBS）等。
进一步，所述纳米复合悬浮液包括分散介质及纳米分散颗粒，所述分散介质为具有较高粘度的有机物或有机溶液，如甘油、乙二醇，聚乙二醇等；所述纳米分散颗粒为球状有机和/或无机颗粒，如纳米SiO2微球、纳米聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯微球等，其直径介于20nm-1000nm之间；所述纳米复合悬浮液的固/液体积比介于32%-54%之间。
在受到冲击力时，纳米复合悬浮液中的球状纳米粒子将迅速聚集，吸收冲击能量，冲击结束后，这种聚集消失，分散液重新变为分散常态。
进一步，所述蜂窝纸板层与所述阻隔膜I通过热熔胶连接固定，所述纤维织物层与所述阻隔膜I、所述阻隔膜II之间通过粘合剂粘合边缘以固定；所述聚乳酸-脂肪族聚酯复合发泡板与所述阻隔膜II之间通过所述无机纤维涂层I直接固定，且边缘采用热熔胶热封；所述聚乳酸-弹性体复合板与所述蜂窝纸板层之间通过无机纤维涂层II直接固定，且边缘采用热熔胶热封。
本发明的高缓冲隔热复合纸板的有益效果为：
在本发明中，采用蜂窝纸板层提供基本的抗冲性；纤维织物层中填充有纳米复合悬浮液，能提高复合板的抗冲性；在纤维织物层的上、下面上覆盖有阻隔膜，阻隔膜具有一定的防水性和阻隔性，能阻止水汽的进入，防止水汽进入以稀释纳米复合悬浮液从而降低抗冲效果；聚乳酸-脂肪族聚酯复合发泡板具有良好的缓冲性和韧性，能提高复合纸板的韧性；聚乳酸-弹性体复合板能提供良好的回弹性；由聚乳酸-脂肪族聚酯复合发泡板、无机纤维涂层I、阻隔膜II、纤维织物层、阻隔膜I、蜂窝纸板层、无机纤维涂层II和聚乳酸-弹性体复合板构成的复合纸板具有优异的抗冲缓冲性和良好的隔热防潮效果。
而且，本复合纸板大部分均为可降解材料，具有良好的环保特性。
附图说明
图1为本发明的一种高缓冲隔热复合纸板的实施例的结构示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
参照图1，提出本发明的一种高缓冲隔热复合纸板的实施例一：
一种高缓冲隔热复合纸板，包括蜂窝纸板层1，蜂窝纸板层1上贴有阻隔膜I2，阻隔膜I2上设有纤维织物层3，纤维织物层3上设有阻隔膜II4，阻隔膜II4上涂有无机纤维涂层I5，无机纤维涂层I5上覆盖有聚乳酸-脂肪族聚酯复合发泡板6；蜂窝纸板层1下涂有无机纤维涂层II7，无机纤维涂层II7下覆盖有聚乳酸-弹性体复合板8。该纤维织物层3中填充有纳米复合悬浮液，能提高复合板8的抗冲性。
该纤维织物层3为以聚酯纤维编织而成的双层结构，其孔的目数为400目。该纳米复合悬浮液包括分散介质及纳米分散颗粒，分散介质为具有较高粘度的甘油。纳米分散颗粒为球状的纳米SiO2微球，其直径介于20nm-1000nm之间；纳米复合悬浮液的固/液体积比为50%。在受到冲击力时，纳米复合悬浮液中的球状纳米粒子将迅速聚集，吸收冲击能量，冲击结束后，这种聚集消失，分散液重新变为分散常态。
该蜂窝纸板层1包括面纸、蜂窝纸芯和底纸，蜂窝纸芯的截面形态为菱形。该蜂窝纸板层1为双层蜂窝纸板的复合，能为复合纸板提供基本的抗冲性。
该阻隔膜I2为3层共挤尼龙膜，其厚度为0.4mm。该阻隔膜II4为4层共挤尼龙膜，其厚度为0.5mm。阻隔膜I2和阻隔膜II4具有一定的防水性和阻隔性，在纤维织物层3的上、下面上覆盖阻隔膜，能阻止水汽的进入，防止水汽进入以稀释纳米复合悬浮液从而降低抗冲效果。
该聚乳酸-脂肪族聚酯复合发泡板6为以聚乳酸及脂肪族聚酯为主料并加入少量增韧剂、发泡剂挤出发泡成型而成的板材。该聚乳酸为聚L-乳酸，脂肪族聚酯为聚己内酯，增韧剂为乙烯丙烯酸共聚物EAA，发泡剂为偶氮二异丁腈。其中，聚L-乳酸、聚己内酯、乙烯丙烯酸共聚物EAA的质量比为50:50:8。加入的发泡剂偶氮二异丁腈的质量为聚L-乳酸、聚己内酯、乙烯丙烯酸共聚物EAA的质量总和的0.8%。
该聚乳酸-弹性体复合板8为以聚乳酸和热塑性弹性体为主料，并通过熔融挤出成型而得的板材，该聚乳酸为聚L-乳酸，热塑性弹性体为热塑性聚氨酯弹性体。其中，聚L-乳酸与热塑性聚氨酯弹性体的质量比为70:30。
该蜂窝纸板层1与阻隔膜I2通过热熔胶连接固定，纤维织物层3与阻隔膜I2、阻隔膜II4之间通过粘合剂粘合边缘以固定；聚乳酸-脂肪族聚酯复合发泡板6与阻隔膜II4之间通过无机纤维涂层I5直接固定，且边缘采用热熔胶热封；聚乳酸-弹性体复合板8与蜂窝纸板层1之间通过无机纤维涂层II7直接固定，且边缘采用热熔胶热封。
该无机纤维涂层I5的厚度为0.2mm，无机纤维涂层II7的厚度为0.25mm。该无机纤维涂层I5和无机纤维涂层II7为由无机超细纤维棉与水基性粘接剂混合后喷涂而成，。其制作工艺是：将预先经特殊工艺制造加工的无机超细纤维棉与特有水基性粘接剂混合，混合材料经过喷途后，自然干燥，形成具有一定强度和厚度的无接缝、整体稳定密闭的无机纤维涂层I5和无机纤维涂层II7。该无机纤维涂层I5和无机纤维涂层II7呈现弹性的自然纹理和纤维质地，具有保温隔热的效果。
在本发明中，采用蜂窝纸板层1提供基本的抗冲性；纤维织物层3中填充有纳米复合悬浮液，能提高复合板8的抗冲性；在纤维织物层3的上、下面上覆盖有阻隔膜，阻隔膜具有一定的防水性和阻隔性，能阻止水汽的进入，防止水汽进入以稀释纳米复合悬浮液从而降低抗冲效果；聚乳酸-脂肪族聚酯复合发泡板6具有良好的缓冲性和韧性，能提高复合纸板的韧性；聚乳酸-弹性体复合板8能提供良好的回弹性；由聚乳酸-脂肪族聚酯复合发泡板6、无机纤维涂层I5、阻隔膜II4、纤维织物层3、阻隔膜I2、蜂窝纸板层1、无机纤维涂层II7和聚乳酸-弹性体复合板8构成的复合纸板具有优异的抗冲缓冲性和良好的隔热防潮效果。
而且，本复合纸板的大部分原料均为可降解材料，具有良好的环保特性。
又提出本发明的一种高缓冲隔热复合纸板的实施例二：
一种高缓冲隔热复合纸板，包括蜂窝纸板层1，蜂窝纸板层1上贴有阻隔膜I2，阻隔膜I2上设有纤维织物层3，纤维织物层3上设有阻隔膜II4，阻隔膜II4上涂有无机纤维涂层I5，无机纤维涂层I5上覆盖有聚乳酸-脂肪族聚酯复合发泡板6；蜂窝纸板层1下涂有无机纤维涂层II7，无机纤维涂层II7下覆盖有聚乳酸-弹性体复合板8。该纤维织物层3中填充有纳米复合悬浮液，能提高复合板8的抗冲性。
该纤维织物层3为采用粘胶纤维编织而成的单层结构，其孔的目数为400目。该纳米复合悬浮液包括分散介质及纳米分散颗粒，分散介质为聚乙二醇。纳米分散颗粒为球状的纳米SiO2微球，其直径介于20nm-1000nm之间；纳米复合悬浮液的固/液体积比为52%。在受到冲击力时，纳米复合悬浮液中的球状纳米粒子将迅速聚集，吸收冲击能量，冲击结束后，这种聚集消失，分散液重新变为分散常态。
该蜂窝纸板层1包括面纸、蜂窝纸芯和底纸，蜂窝纸芯的截面形态为正四边形。该蜂窝纸板层1为单层蜂窝纸板，能为复合纸板提供基本的抗冲性。
该阻隔膜I2为3层共挤尼龙膜，其厚度为0.4mm。该阻隔膜II4为4层共挤尼龙膜，其厚度为0.4mm。阻隔膜I2和阻隔膜II4具有一定的防水性和阻隔性，在纤维织物层3的上、下面上覆盖阻隔膜，能阻止水汽的进入，防止水汽进入以稀释纳米复合悬浮液从而降低抗冲效果。
该聚乳酸-脂肪族聚酯复合发泡板6为以聚乳酸及脂肪族聚酯为主料并加入少量增韧剂、发泡剂挤出发泡成型而成的板材。该聚乳酸为聚L-乳酸，脂肪族聚酯为聚己内酯，增韧剂为乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA，发泡剂为水蒸汽。其中，聚L-乳酸、聚己内酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA的质量比为60:40:10。加入的发泡剂-水蒸汽的质量为聚L-乳酸、聚己内酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA的质量总和的0.5%。
该聚乳酸-弹性体复合板8为以聚乳酸和热塑性弹性体为主料，并通过熔融挤出成型而得的板材，该聚乳酸为聚L-乳酸，热塑性弹性体为热塑性聚氨酯弹性体。其中，聚L-乳酸与热塑性聚氨酯弹性体的质量比为70:30。
该蜂窝纸板层1与阻隔膜I2通过热熔胶连接固定，纤维织物层3与阻隔膜I2、阻隔膜II4之间通过粘合剂粘合边缘以固定；聚乳酸-脂肪族聚酯复合发泡板6与阻隔膜II4之间通过无机纤维涂层I5直接固定，且边缘采用热熔胶热封；聚乳酸-弹性体复合板8与蜂窝纸板层1之间通过无机纤维涂层II7直接固定，且边缘采用热熔胶热封。
该无机纤维涂层I5的厚度为0.25mm，无机纤维涂层II7的厚度为0.3mm。该无机纤维涂层I5和无机纤维涂层II7为由无机超细纤维棉与水基性粘接剂混合后喷涂而成。其制作工艺是：将预先经特殊工艺制造加工的无机超细纤维棉与特有水基性粘接剂混合，混合材料经过喷途后，自然干燥，形成具有一定强度和厚度的无接缝、整体稳定密闭的无机纤维涂层I5和无机纤维涂层II7。该无机纤维涂层I5和无机纤维涂层II7呈现弹性的自然纹理和纤维质地，具有保温隔热的效果。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1. 一种高缓冲隔热复合纸板，其特征在于，包括蜂窝纸板层，所述蜂窝纸板层上贴有阻隔膜I，所述阻隔膜I上设有纤维织物层，所述纤维织物层上设有阻隔膜II，所述阻隔膜II上涂有无机纤维涂层I，所述无机纤维涂层I上覆盖有聚乳酸-脂肪族聚酯复合发泡板；所述蜂窝纸板层下涂有无机纤维涂层II，所述无机纤维涂层II下覆盖有聚乳酸-弹性体复合板；所述纤维织物层中填充有纳米复合悬浮液。
2. 根据权利要求1所述的高缓冲隔热复合纸板，其特征在于，所述蜂窝纸板层包括面纸、蜂窝纸芯和底纸，所述蜂窝纸芯的截面形态为菱形、正四边形或正六边形。
3. 根据权利要求1所述的高缓冲隔热复合纸板，其特征在于，所述阻隔膜I和所述阻隔膜II为多层共挤尼龙膜或多层共挤EVOH膜，所述EVOH膜或所述尼龙膜的层数介于3-5层之间。
4. 根据权利要求1所述高缓冲隔热复合纸板，其特征在于，所述纤维织物层为以天然纤维或合成纤维编织而成的单层或多层结构。
5. 根据权利要求1所述的高缓冲隔热复合纸板，其特征在于，所述无机纤维涂层I和所述无机纤维涂层II为由无机超细纤维棉与水基性粘接剂混合后喷涂而成。
6. 根据权利要求1所述的高缓冲隔热复合纸板，其特征在于，所述聚乳酸-脂肪族聚酯复合发泡板为以聚乳酸及脂肪族聚酯为主料并加入增韧剂、发泡剂挤出或压制发泡成型而成的板材。
7. 根据权利要求6所述的高缓冲隔热复合纸板，其特征在于，所述聚乳酸为聚L-乳酸和/或聚D-乳酸；所述脂肪族聚酯为聚己内酯、聚丁二酸丁二醇酯或聚羟基烷酸酯，所述增韧剂为乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA或乙烯丙烯酸共聚物EAA，所述发泡剂为水、物理发泡剂或化学发泡剂，其中所述聚乳酸、所述脂肪族聚酯、所述增韧剂的质量比介于70:30:5-30:70:15之间。
8. 根据权利要求1所述的高缓冲隔热复合纸板，其特征在于，所述聚乳酸-弹性体复合板为以聚乳酸和热塑性弹性体为主料，并通过熔融挤出成型而得的板材，所述聚乳酸与所述热塑性弹性体的质量比介于50:50-80:20之间。
9. 根据权利要求1所述的高缓冲隔热复合纸板，其特征在于，所述纳米复合悬浮液包括分散介质及纳米分散颗粒，所述分散介质为具有较高粘度的有机物或有机溶液；所述纳米分散颗粒为球状有机和/或无机颗粒，其直径介于20nm-1000nm之间；所述纳米复合悬浮液的固/液体积比介于32%-54%之间。
10. 根据权利要求1至9中任一项所述的高缓冲隔热复合纸板，其特征在于，所述蜂窝纸板层与所述阻隔膜I通过热熔胶连接固定，所述纤维织物层与所述阻隔膜I、所述阻隔膜II之间通过粘合剂粘合边缘以固定；所述聚乳酸-脂肪族聚酯复合发泡板与所述阻隔膜II之间通过所述无机纤维涂层I直接固定，且边缘采用热熔胶热封；所述聚乳酸-弹性体复合板与所述蜂窝纸板层之间通过无机纤维涂层II直接固定，且边缘采用热熔胶热封。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410847655.2A CN104553095A (zh) | 2014-12-29 | 2014-12-29 | 一种高缓冲隔热复合纸板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410847655.2A CN104553095A (zh) | 2014-12-29 | 2014-12-29 | 一种高缓冲隔热复合纸板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104553095A true CN104553095A (zh) | 2015-04-29 |
Family
ID=53070642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410847655.2A Pending CN104553095A (zh) | 2014-12-29 | 2014-12-29 | 一种高缓冲隔热复合纸板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104553095A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105015125A (zh) * | 2015-07-17 | 2015-11-04 | 湖南工业大学 | 一种轻质高强度隔热防潮复合纸板 |
| CN107310122A (zh) * | 2015-12-23 | 2017-11-03 | 黄如辛 | 利用气压支撑一次成型制备缓冲复合纸板 |
| CN107385993A (zh) * | 2017-09-05 | 2017-11-24 | 重庆泰宝纸制品有限公司 | 生物可降解涂层纸及其生产设备 |
| WO2019047280A1 (zh) * | 2017-09-05 | 2019-03-14 | 重庆泰宝纸制品有限公司 | 生物可降解涂层纸及其生产设备 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101275011A (zh) * | 2007-03-29 | 2008-10-01 | 东丽纤维研究所（中国）有限公司 | 高抗冲击聚乳酸复合材料及其制备方法和用途 |
| WO2012054593A2 (en) * | 2010-10-19 | 2012-04-26 | Hexacomb Corporation | Formable protector |
| CN102675842A (zh) * | 2012-05-23 | 2012-09-19 | 北京化工大学 | 聚乳酸发泡材料及其制备方法 |
| CN203831893U (zh) * | 2014-04-22 | 2014-09-17 | 湖南工业大学 | 一种高抗冲复合包装贴膜 |
| CN204020088U (zh) * | 2014-04-30 | 2014-12-17 | 湖南工业大学 | 一种缓冲阻燃复合板 |
-
2014
- 2014-12-29 CN CN201410847655.2A patent/CN104553095A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101275011A (zh) * | 2007-03-29 | 2008-10-01 | 东丽纤维研究所（中国）有限公司 | 高抗冲击聚乳酸复合材料及其制备方法和用途 |
| WO2012054593A2 (en) * | 2010-10-19 | 2012-04-26 | Hexacomb Corporation | Formable protector |
| CN102675842A (zh) * | 2012-05-23 | 2012-09-19 | 北京化工大学 | 聚乳酸发泡材料及其制备方法 |
| CN203831893U (zh) * | 2014-04-22 | 2014-09-17 | 湖南工业大学 | 一种高抗冲复合包装贴膜 |
| CN204020088U (zh) * | 2014-04-30 | 2014-12-17 | 湖南工业大学 | 一种缓冲阻燃复合板 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105015125A (zh) * | 2015-07-17 | 2015-11-04 | 湖南工业大学 | 一种轻质高强度隔热防潮复合纸板 |
| CN107310122A (zh) * | 2015-12-23 | 2017-11-03 | 黄如辛 | 利用气压支撑一次成型制备缓冲复合纸板 |
| CN107385993A (zh) * | 2017-09-05 | 2017-11-24 | 重庆泰宝纸制品有限公司 | 生物可降解涂层纸及其生产设备 |
| WO2019047280A1 (zh) * | 2017-09-05 | 2019-03-14 | 重庆泰宝纸制品有限公司 | 生物可降解涂层纸及其生产设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2553293C1 (ru) | Гибкая защитная упаковка, выполненная из возобновляемого сырья | |
| CN104553095A (zh) | 一种高缓冲隔热复合纸板 | |
| CN103223746B (zh) | 一种环保型聚乳酸/聚己内酯复合阻隔板 | |
| US8734710B2 (en) | Synergistic biopolymer blown film extrusion system and method | |
| CN104553212B (zh) | 一种防水抗压隔热复合纸板 | |
| JP2014513640A (ja) | 生分解性シート | |
| CN103753914A (zh) | 一种高阻湿、高阻隔五层共挤包装材料及其制备方法 | |
| CN103640290B (zh) | 高阻隔性完全生物降解复合膜 | |
| CN103302864B (zh) | 一种天然纤维与聚乳酸纤维混纺纤维板及其制备方法 | |
| DE602008005446D1 (de) | Biologisch abbaubare, mehrlagige polymerfolien und daraus hergestellte verpackungen | |
| CN109025165A (zh) | 一种聚烯烃材质的环保地板及其制造方法 | |
| CN104527145A (zh) | 一种高强度高抗压复合纸板 | |
| CN105015125B (zh) | 一种轻质高强度隔热防潮复合纸板 | |
| CN207128349U (zh) | 一种包装用环保型高强度多功能复合蜂窝纸板 | |
| CN104553094A (zh) | 一种高抗冲防水防潮复合板 | |
| CN203752634U (zh) | 一种高抗冲抗菌包装膜 | |
| CN204020136U (zh) | 一种抗紫外耐冲击复合膜 | |
| CN204020088U (zh) | 一种缓冲阻燃复合板 | |
| CN104553127A (zh) | 一种环保型高抗冲抗菌阻燃复合板 | |
| CN105383133A (zh) | 一种生物基高阻隔片材及其制备方法 | |
| JP2013103438A (ja) | シートおよび該シートを用いた容器 | |
| CN204674115U (zh) | 一种环保型高抗冲抗菌阻燃复合板 | |
| CN105415788B (zh) | 一种多层复合轻质抗冲板 | |
| CN110358175A (zh) | 一种高强度环保降解塑料薄膜 | |
| CN103978755A (zh) | 一种高阻隔生物基软管及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150429 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |