CN104525082A - 避免结焦的反应釜 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种避免结焦的反应釜。目前还没有一种能够从源头上解决反应釜结焦的问题。本发明的避免结焦的反应釜,包括带夹套的釜体,其特征是:所述的釜体上部设置有加料口,所述的釜体下部设置有放料口,所述的釜体里面安装有搅拌器,所述的搅拌器包括驱动装置,所述的驱动装置连接中心轴,所述的中心轴连接一组搅拌叶片,所述的中心轴上通过连杆连接刮板,所述的刮板紧贴所述的釜体的内壁。本发明在使用的过程中能够有效避免反应釜结焦,从而避免反应釜的腐蚀问题,提高反应釜的换热性能,降低反应时间,提高生产效率。
Description
技术领域:
本发明涉及一种避免结焦的反应釜,属于化工设备技术领域。
背景技术:
反应釜耐高温、抗腐蚀、耐磨损、生产能力强,是一种物理或化学反应的容器,被广泛用于医药、染料、石油、化工、食品等工业,实现工艺的蒸发、加热、冷却行者功能,是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合及缩合等工艺过程的反应设备。反应釜经使用一段时期后,结焦使换热性能降低,增加反应时间,加剧反应釜设备的腐蚀,目前常用的做法是停工进行清洗。清洗的方法有化学清洗法,根据设备内污垢成分选用合适的清洗剂。清洗彻底,快速清除污垢。但可能会对设备产生腐蚀,此法适用于软、薄的污垢。机械清洗法,用高压水通过喷头以冲刷除去污垢。不会造成设备腐蚀现象,可以有效的清洗硬垢,可是清洗周期长、费工费时,目前还没有一种能够从源头上解决反应釜结焦的问题。
发明内容:
本发明的目的是针对上述存在的问题提供一种避免结焦的反应釜,在使用的过程中能够有效避免反应釜结焦,从而避免反应釜的腐蚀问题,提高反应釜的换热性能,降低反应时间,提高生产效率。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
避免结焦的反应釜,包括带夹套的釜体,所述的釜体上部设置有加料口,所述的釜体下部设置有放料口,所述的釜体里面安装有搅拌器,所述的搅拌器包括驱动装置,所述的驱动装置连接中心轴,所述的中心轴连接一组搅拌叶片,所述的中心轴上通过连杆连接刮板,所述的刮板紧贴所述的釜体的内壁。
所述的避免结焦的反应釜,所述的连杆与所述的刮板之间设置有磨损补偿装置。
所述的避免结焦的反应釜,所述的磨损补偿装置包括与所述的刮板连接的顶杆,顶杆沿轴向穿入所述的连杆中并能在连杆中移动,所述的连杆中设置有弹簧座,所述的弹簧座上安装有弹簧,所述的弹簧的自由端压紧所述的顶杆。
有益效果:
1.本发明采用紧贴反应釜内壁的刮板进行刮焦,在反应釜使用的过程中,中心轴带动搅拌叶片转动同时带动刮板沿着反应釜釜体的内壁进行刮焦,从源头上解决了反应釜的结焦问题,从而避免反应釜的腐蚀问题,提高反应釜的换热性能,降低反应时间,提高生产效率。
2.本发明的连杆与所述的刮板之间设置有磨损补偿装置,避免刮板磨损,使得刮板的更换周期延长。
附图说明:
图1是本发明的结构示意图。
图中:1、釜体,2、加料口,3、放料口,4、驱动装置;5、中心轴;6、搅拌叶片;7、刮板;8、顶杆;9、弹簧座;10、弹簧。
具体实施方式:
实施例1:
如图1所示:本实施例的避免结焦的反应釜,包括带夹套的釜体1,所述的釜体上部设置有加料口2,所述的釜体下部设置有放料口3,所述的釜体里面安装有搅拌器,所述的搅拌器包括驱动装置4,所述的驱动装置连接中心轴5,所述的中心轴连接一组搅拌叶片6,所述的中心轴上通过连杆连接刮板7,所述的刮板紧贴所述的釜体的内壁。
本实施例中所述的避免结焦的反应釜,所述的连杆与所述的刮板之间设置有磨损补偿装置。随着刮板的磨损,由磨损补偿装置进行补偿,延长了刮板的更换周期。
本实施例中所述的避免结焦的反应釜,所述的磨损补偿装置包括与所述的刮板连接的顶杆8,顶杆沿轴向穿入所述的连杆中并能在连杆中移动,所述的连杆中设置有弹簧座9,所述的弹簧座上安装有弹簧10,所述的弹簧的自由端压紧所述的顶杆。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施例所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意等同替换所组成的技术方案。本发明的未尽事宜,属于本领域技术人员的公知常识。
Claims (3)
1.一种避免结焦的反应釜,包括带夹套的釜体,其特征是:所述的釜体上部设置有加料口,所述的釜体下部设置有放料口,所述的釜体里面安装有搅拌器,所述的搅拌器包括驱动装置,所述的驱动装置连接中心轴,所述的中心轴连接一组搅拌叶片,所述的中心轴上通过连杆连接刮板,所述的刮板紧贴所述的釜体的内壁。
2.根据权利要求1所述的避免结焦的反应釜,其特征是:所述的连杆与所述的刮板之间设置有磨损补偿装置。
3.根据权利要求2所述的避免结焦的反应釜,其特征是:所述的磨损补偿装置包括与所述的刮板连接的顶杆,顶杆沿轴向穿入所述的连杆中并能在连杆中移动,所述的连杆中设置有弹簧座,所述的弹簧座上安装有弹簧,所述的弹簧的自由端压紧所述的顶杆。
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CN201410711608.5A CN104525082A (zh) | 2014-12-01 | 2014-12-01 | 避免结焦的反应釜 |
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Publications (1)
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CN104525082A true CN104525082A (zh) | 2015-04-22 |
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ID=52840815
Family Applications (1)
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CN (1) | CN104525082A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113088317A (zh) * | 2021-04-13 | 2021-07-09 | 王宗园 | 一种用于石油炼化的防结焦反应釜 |
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2014
- 2014-12-01 CN CN201410711608.5A patent/CN104525082A/zh active Pending
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CN113088317A (zh) * | 2021-04-13 | 2021-07-09 | 王宗园 | 一种用于石油炼化的防结焦反应釜 |
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150422 |